JPH071781A

JPH071781A - プリンタ

Info

Publication number: JPH071781A
Application number: JP14598693A
Authority: JP
Inventors: Yasunori Watanabe; 保則渡辺
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1993-06-17
Filing date: 1993-06-17
Publication date: 1995-01-06

Abstract

(57)【要約】【目的】用紙の破れや、印字へッドの損傷を防止し、
各色の印字可能範囲の下限と用紙終端との間にできる余
白寸法が、色により変ってしまうのを防止するプリンタ
を提供することを目的としている。【構成】用紙の終端をセンサーにより検知し、用紙の
搬送方向に移動可能な用紙オサエ部材を、最終行を印字
する前までに移動させ、用紙終端が、用紙オサエ部材よ
り外れないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印字用紙の後端を押え
るプリンタの用紙オサエに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、キャリッジ走査型のプリンタは、
印字ヘッドを搭載したキャリッジが移動して１印字区画
を印字した後、印字用紙をキャリッジの進行方向と直角
にステップ送りして、次の印字区画で停止させた後、印
字を行なうように構成されていた。このような従来のプ
リンタの中で、例えば、カラー印刷が可能でヘッドノズ
ルが一列に並んだ印字ヘッドを搭載したホットメルト式
インクジェットプリンタでは、印字用紙の終端が用紙オ
サエより外れてしまうと、印字ヘッドと用紙が接触して
用紙が破れたり印字へッドが損傷したりする恐れがある
ため、用紙に印字できる印字可能範囲の下限を、用紙終
端が用紙オサエより外れない範囲にしていた。

【０００３】上記した従来のインクジェットプリンタを
図８、９にて説明すると、図９に示すように、印字へッ
ド１１０は、用紙搬送の上流側（図中下側）からＹＥＬ
ＬＯＷ、ＭＡＧＥＮＴＡ、ＣＹＡＮ、ＢＬＡＣＫの順に
各色の印字ノズルが配置されている。各印字ノズルは、
３００分の１インチピッチで１列に並んでいる。ＹＥＬ
ＬＯＷ、ＭＡＧＥＮＴＡ、ＣＹＡＮの各色の印字ノズル
の数は、１６ドットであり、ＢＬＡＣＫの印字ノズルの
数は、４８ドットで構成されている。

【０００４】次に、図８を参照し、印字へッド１１０を
搭載したキャリッジ１１２と対向する位置に配置されて
いるプラテン１１６には、ヒータ１１８が取り付けてあ
り、プラテン１１６に搬送されてきた印字用紙１１４と
接触加熱し、ホットメルトインクを用紙１１４上に加熱
溶融定着させる。

【０００５】さらに、プラテン１１６に搬送されてきた
用紙１１４が確実に、プラテン１１６に接触するよう
に、プラテン１１６に隣接した用紙搬送経路上には、複
数個の吸着孔１２０が設けられている。また、プラテン
１１６の下流側には、用紙１１４上に印字されたホット
メルトインクを素早く固化させるために、複数個の吸着
孔１２２が開けられている冷却用シュート１２４が設け
られている。吸着孔１２２の目的は、搬送されてきた印
字済みの用紙１１４を確実に、冷却用シュート１２４に
接触させることである。

【０００６】前記吸着孔１２０、１２２の内部の構造
は、吸着孔１２０、１２２に連通し、気密性に優れた合
成樹脂などからなるファンホルダ１２６がプラテン１１
６、及び、冷却用シュート１２４の背面に設けられ、こ
のファンホルダ１２６の後端部には、ファンモータ１２
８により駆動されるファン１３０が取り付けられてい
る。ファンモータ１２８の駆動により、ファン１３０が
回転してファンホルダ１２６内の空気を機外へ排気する
ことにより、ファンホルダ１２６内に負圧を発生させる
ので、プラテン１１６上に搬送された用紙１１４は吸着
孔１２０、１２２を介してプラテン１１６、及び、冷却
用シュート１２４へ密着される。

【０００７】プラテン１１６の上流側には、印字へッド
１１０を搭載したキャリッジ１１２とプラテン１１６と
の間に、用紙１１４の後端の浮きを押さえるために、用
紙オサエ１３２が設けられている。用紙オサエ１３２
は、バネ性のある薄いステンレス製の鉄板であり、鉄板
製の用紙オサエ固定板１３４にスポット溶接で固定され
ている。用紙オサエ固定板１３４は、用紙搬送経路外で
ネジ１３６（図示しない）により、ファンホルダ１２６
に固定されている。

【０００８】用紙搬送方向での印字へッド１１０に対す
る用紙オサエ１３２先端の位置は、用紙１１４に印字さ
れたＹＥＬＬＯＷの印字の下端とスキマが１ｍｍ開くよ
うに配置されている（図９参照）。

【０００９】プラテン１１６の上流側には、給紙カセッ
ト１４０が配設され、給紙カセット１４０から図示しな
い駆動手段で回動する給紙ローラ１４２により搬送され
た用紙１１４は、図示しない駆動手段で回動する駆動ロ
ーラ１４４とニップローラ１４６に挟持され、プラテン
１１６へ搬送される。用紙送りの制御は、ＣＰＵ、ＲＯ
Ｍ、及び、ＲＡＭなどを備えたコントロールユニット１
４７により行なわれる。

【００１０】用紙搬送経路上のプラテン１１６と駆動ロ
ーラ１４４との間には、用紙１１４の先端、及び、終端
を検知するために、マイクロスイッチ１４８が設けられ
ている。マイクロスイッチ１４８がプラテン１１６へ搬
送される途中の用紙１１４の先端を検知した場合、マイ
クロスイッチ１４８で検知された用紙１１４の先端とプ
ラテン１１６上の印字位置までの距離をコントロールユ
ニット１４７が計算し、駆動ローラ１４４とニップロー
ラ１４６によって搬送された用紙１１４をプラテン１１
６上の印字位置に停止させ、用紙１１４に印字を開始さ
せる制御をコントロールユニット１４７が行なう。

【００１１】また、用紙１１４に印字が行なわれ、マイ
クロスイッチ１４８が用紙１１４の終端を検知した場
合、マイクロスイッチ１４８で検知された用紙１１４の
終端と用紙オサエ１３２の先端との距離をコントロール
ユニット１４７が計算し、図９のように、用紙１１４の
終端と用紙オサエ１３２の先端とのカカリ量が１．５ｍ
ｍになるように印字可能範囲をコントロールユニット１
４７が制御している。また、用紙１１４に印字できる最
終行の印字の色が、ＹＥＬＬＯＷの場合は、用紙１１４
に印字された最終行の印字の下端と、用紙オサエ１３２
の先端とのスキマが１ｍｍ開くように、コントロールユ
ニット１４７が印字可能範囲を制御している。すなわ
ち、用紙１１４に印字できる最終行の印字の色がＹＥＬ
ＬＯＷの場合は、用紙１１４の終端の印字可能範囲は、
用紙１１４の終端より２．５ｍｍの余白が開く位置まで
印字できる。そして、用紙１１４に印字できる最終行の
印字の色がＢＬＡＣＫの場合は、印字へッド１１０の印
字ノズルの並びから、さらに、４．０６ｍｍプラスさ
れ、６．５６ｍｍの余白が開く位置まで印字できた。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のインクジェットプリンタでは、用紙１１４の終
端が用紙オサエ１３２より外れてしまうと、印字ヘッド
１１０と用紙１１４が接触して用紙１１４が破れたり印
字へッド１１０が損傷したりする恐れがあるため、用紙
１１４に印字できる印字可能範囲の下限を、用紙１１４
の終端が、用紙オサエ１３２より外れない範囲にしてい
る。また、用紙オサエ１３２も固定されていて、移動で
きないため、各色の印字可能範囲の下限と用紙終端との
間にできる余白寸法が、色により変ってしまう。

【００１３】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、印字用紙の終端をセンサーによ
り検知し、用紙の搬送方向に移動可能な用紙オサエ部材
を、最終行を印字する前までに移動させ、用紙終端が、
用紙オサエ部材より外れないようにし、用紙の破れや、
印字へッドの損傷を防止する。また、各色の印字可能範
囲の下限と用紙終端との間にできる余白寸法が、色によ
り変ってしまうのを防止するプリンタを提供することを
目的としている。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のプリンタは、印字用紙の終端を検知するセン
サーと、印字用紙の後端をプラテンに圧接させる用紙オ
サエ部材と、前記用紙オサエ部材を印字用紙の搬送方向
に移動させる移動手段とを備えている。

【００１５】

【作用】上記の構成を有する本発明のプリンタは、セン
サーにより印字用紙の終端が検知され、移動手段によ
り、用紙の後端をプラテンに圧接させる用紙オサエ部材
が用紙の搬送方向に移動させ、用紙の終端までプラテン
に圧接させる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明のプリンタの一実施例であるイ
ンクジェットプリンタについて図１〜図７を参照して説
明する。

【００１７】図４、５に示すように、インクジェットヘ
ッド（印字ヘッド）１０は内部に溶融した複数の主要色
インク１１をもち、必要な色のインク１１をプラテン１
２上の印字用紙１３に噴射することにより用紙１３に記
録を行なうものである。まず、図４に示すように、イン
クジェットへッド１０は、用紙搬送の上流側から、ＹＥ
ＬＬＯＷ、ＭＡＧＥＮＴＡ、ＣＹＡＮ、ＢＬＡＣＫの順
に各色の印字ノズル１４が配置されている。各印字ノズ
ル１４は、３００分の１インチピッチで１列に並んでい
る。ＹＥＬＬＯＷ、ＭＡＧＥＮＴＡ、ＣＹＡＮの各色の
印字ノズル１４の数は、１６ドットであり、ＢＬＡＣＫ
の印字ノズル１４の数は、４８ドットで構成されてい
る。

【００１８】次に、図５（ａ）に示すように、インクジ
ェットヘッド１０は、インク１１の充満した印字ノズル
１４と、インク１１を加熱するヘッドヒータ１５と、印
字ノズル１４の壁面に配置された圧電素子１６からな
る。また、インクジェットヘッド１０の表面においてイ
ンク１１は、表面張力によってインクジェットヘッド１
０の外部に出ることはない。

【００１９】インクジェットプリンタの制御を行うため
に、ＣＰＵ、ＲＯＭ、及び、ＲＡＭなどを備えたコント
ロールユニット１７があり、コントロールユニット１７
からの印字命令により、ヘッド制御回路１８が圧電素子
１６に電圧をかけたとき、圧電素子１６は変形し印字ノ
ズル１４内のインク１１を圧迫する。図５（ｂ）に示す
ように、圧迫されたインク１１はインクジェットヘッド
１０の外部へ飛出し用紙１３に付着し、用紙１３上にド
ットを形成する。また圧電素子１６は、かける電圧量に
より変形量が変化する。この為、電圧量を低くすれば圧
電素子１６の変形量は少なく、インクジェットヘッド１
０の外部へ飛出すインク量は少なくなる。また、電圧量
を高くすれば、インク量を増やすことができる。

【００２０】また、打出されるドットが主要色であるか
混合色であるかの判断手段として、コントロールユニッ
ト１７内には、印字イメージのデータを持ち、印字時に
各ドットに必要な主要色のインクを選び、インクジェッ
トヘッド１０へ印字命令をおくる。

【００２１】図１、２に示すように、このインクジェッ
トヘッド１０を搭載したキャリッジ２０は、２本のガイ
ド軸２２に支持され、キャリッジモータ２４の駆動によ
ってタイミングベルト２６を介して、搬送される用紙１
３の搬送方向と垂直方向へ往復移動できるように配設さ
れている。

【００２２】インクジェットへッド１０と対向する位置
にプラテン１２が配置されている。プラテン１２には、
ヒータ３６が取り付けられており、ヒータ３６による加
熱温度を検知するために、サーミスタ３８が取り付けら
れている。プラテン１２は、プラテン１２に搬送されて
きた用紙１３と接触加熱し、インク１１を用紙１３上に
加熱溶融定着させる。

【００２３】さらに、プラテン１２に搬送されてきた用
紙１３が確実に、プラテン１２に接触するように、プラ
テン１２に隣接した用紙搬送経路上には、複数個の吸着
孔４０が設けられている。また、プラテン１２の下流側
には、用紙１３上に印字されたインク１１を素早く固化
させるために、複数個の吸着孔４２が開けられている冷
却用シュート４４が設けられている。吸着孔４２の目的
は、搬送されてきた印字済みの用紙１３を確実に、冷却
用シュート４４に接触させることである。

【００２４】前記吸着孔４０、４２の内部の構造は、吸
着孔４０、４２に連通し、気密性に優れた合成樹脂など
からなるファンホルダ４６がプラテン１２、及び、冷却
用シュート４４の背面に設けられ、このファンホルダ４
６の後端部には、ファンモータ４８により駆動されるフ
ァン５０が取り付けられている。ファンモータ４８の駆
動により、ファン５０が回転して、ファンホルダ４６内
の空気を機外へ排気することにより、ファンホルダ４６
内に負圧を発生させるので、プラテン１２上に搬送され
た用紙１３は吸着孔４０、４２を介してプラテン１２、
及び、冷却用シュート４４へ密着される。

【００２５】プラテン１２の上流側には、図１、２、３
に示すように、インクジェットへッド１０を搭載したキ
ャリッジ２０とプラテン１２との間に用紙１３の後端の
浮きを押さえるために、用紙オサエ５４が設けられてい
る。用紙オサエ５４は、バネ性のある薄いステンレス製
の鉄板であり、プラテン１２と接触する端面は、Ｕ字形
に折り曲げられている。用紙オサエ５４は、鉄板製の用
紙オサエ可動板５６にスポット溶接で固定されている。
用紙オサエ可動板５６は、用紙搬送経路外で段ネジ５８
（４ヵ所）により、ファンホルダ４６に固定されてい
る。用紙オサエ可動板５６には、段ネジ５８と填り合う
ように、角穴５６ａ、５６ｂが開けられており、段ネジ
５８を移動する場合のガイドにして、後述の移動手段に
より移動する。さらに、用紙オサエ可動板５６には、用
紙オサエ可動板５６を移動させるために、ラックの代わ
りをする角穴５６ｃが設けられている。用紙オサエ可動
板５６の角穴５６ｃに噛み合うように、ギャ列６０が設
けられており、用紙オサエ駆動モータ６２により、用紙
オサエ可動板５６を用紙の搬送方向へ移動させる。用紙
オサエ駆動モータ６２の制御は、コントロールユニット
１７により行なわれる。

【００２６】図３、４に示すように、用紙の搬送方向で
のインクジェットへッド１０に対する用紙オサエ５４の
先端の位置は、用紙に印字されたＹＥＬＬＯＷの印字の
下端とスキマが１ｍｍ開くように、用紙オサエ可動板５
６の角穴５６ａが配置されている。

【００２７】再び、図１、２に示すように、プラテン１
２の上流側には、給紙カセット８０が配設され、給紙カ
セット８０から図示しない駆動手段で回動する給紙ロー
ラ８２により搬送された用紙１３は、図示しない駆動手
段で回動する駆動ローラ８４とニップローラ８６に挟持
され、プラテン１２へ搬送される。用紙送りの制御は、
コントロールユニット１７により行なわれる。

【００２８】用紙搬送経路上のプラテン１２と駆動ロー
ラ８４との間には、用紙１３の先端、及び、終端を検知
するために、マイクロスイッチ６４が設けられている。
マイクロスイッチ６４がプラテン１２へ搬送される途中
の用紙１３の先端を検知した場合、マイクロスイッチ６
４で検知された用紙１３の先端とプラテン１２上の印字
位置までの距離をコントロールユニット１７が計算し、
駆動ローラ８４とニップローラ８６によって搬送された
用紙１３をプラテン１２上の印字位置に停止させ、用紙
１３に印字を開始させる制御をコントロールユニット１
７が行なう。また、用紙１３に印字が行なわれ、マイク
ロスイッチ６４が用紙１３の終端を検知した場合、マイ
クロスイッチ６４で検知された用紙１３の終端と用紙オ
サエ５４の先端との距離をコントロールユニット１７が
計算し、図４のように、用紙１３の終端と用紙オサエ５
４の先端とのカカリ量が１．５ｍｍになるように印字可
能範囲をコントロールユニット１７が制御している。

【００２９】また、用紙１３に印字できる最終行の印字
の色が、ＹＥＬＬＯＷの場合は、用紙１３に印字された
最終行の印字の下端と、用紙オサエ５４の先端とのスキ
マが１ｍｍ開くように、コントロールユニット１７が印
字可能範囲を制御している。すなわち、用紙１３の終端
の印字可能範囲は、用紙１３の終端より２．５ｍｍの余
白が開く位置まで印字できる。最終行の印字の色が、Ｙ
ＥＬＬＯＷ以外の場合は、本発明の用紙オサエ５４を最
終行を印字する前までに稼働させ、最終行を印字する。
その結果、ＹＥＬＬＯＷと同じ印字可能範囲が確保でき
る。

【００３０】さらに、プラテン１２の上流側には、印字
用紙の検出手段としてメディアセンサ９８が設けられて
おり、そのメディアセンサ９８は、発光ダイオード９８
ａとホトトランジスタ９８ｂが対向して配設された光学
センサで、駆動ローラ８４の上流、かつ、用紙１３が前
記発光ダイオード９８ａとホトトランジスタ９８ｂの間
を通るように配設され、印字される用紙１３が普通紙で
あるかＯＨＰ用紙であるかを判断する。

【００３１】プラテン１２の下流側には、駆動ローラ８
４と連動して動く（駆動手段は図示しない）駆動ローラ
８８とニップローラ９０が設けられている。

【００３２】さらに、プラテン１２の下流側には、搬送
経路の分岐を行なうデバータ９２が配設され、通常は印
字済用紙１３を排紙トレイ９４へ送出し、ソレノイド９
６の作動によって搬送経路Ｂに印字済用紙１３を送出す
る。

【００３３】搬送経路Ｂには、再加熱処理を行なうため
のリメルトプラテン１００が設けられている。リメルト
プラテン１００には、リメルトプラテンヒータ１０２が
取り付けられており、加熱温度を一定に保持する制御に
用いられるサーミスタ１０４が取り付けられている。

【００３４】次に、本実施例の制御部のブロック構成を
図６を参照して説明する。

【００３５】本実施例のインクジェットプリンタの制御
は、ＣＰＵやＲＯＭやＲＡＭなどを備えたコントロール
ユニット１７により行われる。コントロールユニット１
７には、サーミスタ３８、１０４、マイクロスイッチ６
４、メディアセンサ９８が接続されており、さらに、ヘ
ッド制御回路１８を介して、ヘッドヒータ１５、圧電素
子１６が接続され、ヒータ制御回路３５を介して、ヒー
タ３６、リメルトプラテンヒータ１０２が接続され、駆
動回路２１を介して、キャリッジモータ２４、ファンモ
ータ４８、用紙オサエ駆動モータ６２、用紙搬送モータ
８３、ソレノイド９６が接続されている。

【００３６】以下、図７のフローチャート図ないし図
１、２、４を参照しつつ、本実施例のインクジェットプ
リンタの動作を、最終行の印字の色がＢＬＡＣＫの場合
について説明する。

【００３７】プリント命令によりステップＳ１（以下、
単にＳ１と略す。他のステップについても同じ）で、給
紙カセット８０内の用紙１３は、駆動手段（図示せず）
により回動する給紙ローラ８２によって搬送され、駆動
ローラ８４まで搬送される。この間に、Ｓ２において、
印字用紙検出手段としてのメディアセンサ９８が、搬送
された用紙１３の透過光量に基づいて普通紙であるかＯ
ＨＰ用紙であるかを判別する。メディアセンサ９８で検
出した用紙の種類によりコントロールユニット１７が、
後述の搬送経路切替えの制御を行う。

【００３８】Ｓ２を通過した用紙１３は、駆動ローラ８
４とニップローラ８６により、用紙１３の先端、及び、
終端を検知するためのセンサーであるマイクロスイッチ
６４の検出位置まで搬送され、用紙１３の先端が検知さ
れる（Ｓ３）。

【００３９】さらに、Ｓ３を通過した用紙１３は、マイ
クロスイッチ６４で検知された用紙１３の先端とプラテ
ン１２上の印字位置までの距離がコントロールユニット
１７により計算され、駆動ローラ８４とニップローラ８
６により、プラテン１２と、プラテン１２と対向するイ
ンクジェットヘッド１０間にあるプラテン１２上の印字
位置に搬送される（Ｓ４）。

【００４０】Ｓ４で、プラテン１２上の印字位置に搬送
された用紙１３は、ファン５０により吸着孔４０を介し
てプラテン１２へ密着される。この時、プラテン１２
は、プラテン１２に取り付けられたヒータ３６により、
キャリッジ２０上のインクジェットヘッド１０より用紙
１３に噴射されたインク１１を溶融する設定温度（６０
゜Ｃ以上）に加熱されている。プラテン１２へ密着した
用紙１３は、加熱されたプラテン１２により、キャリッ
ジ２０上のインクジェットヘッド１０より噴射されたイ
ンク１１を溶融する温度に加熱される（Ｓ５）。

【００４１】搬送された用紙１３は、キャリッジ２０上
のインクジェットヘッド１０が、キャリッジモータ２４
により用紙搬送方向と垂直な方向へ移動しながら、イン
クジェットヘッド１０からインク１１を噴射することに
より、１ライン分のドットイメージを形成する（Ｓ
６）。

【００４２】Ｓ６で印字された用紙１３は、冷却用シュ
ート４４上に搬送され、ファン５０により吸着孔４２を
介して冷却用シュート４４へ密着し、用紙１３上の溶融
したインク１１は、冷却用シュート４４により、冷却さ
れ固化する（Ｓ７）。

【００４３】Ｓ６、Ｓ７の動作が繰返され、用紙１３上
に画像を形成していく間に、用紙１３の終端がマイクロ
スイッチ６４により検知される（Ｓ８）。

【００４４】用紙１３に印字できる最終行の印字の色
が、ＹＥＬＬＯＷの場合、用紙１３の終端の印字可能範
囲は、用紙１３の終端より２．５ｍｍの余白が開く位置
まで印字できる。しかし、用紙１３に印字できる最終行
の印字の色がＢＬＡＣＫの場合は、インクジェットへッ
ド１０の印字ノズル１４の並びから、ＹＥＬＬＯＷの場
合に比べて、４．０６ｍｍ余分に、用紙１３の終端の印
字可能範囲が狭められる。すなわち、用紙１３の終端よ
り６．５６ｍｍの余白ができる。この問題点を解決する
ために、用紙オサエ５４を稼動させる。

【００４５】最終行の印字の色がＢＬＡＣＫの場合、Ｓ
９において、コントロールユニット１７よりの印字命令
に、用紙１３の終端より６．５６ｍｍ以上の余白がある
場合は、印字が終了次第、次のステップ（Ｓ１２）へ送
られる。また、コントロールユニット１７よりの印字命
令に、用紙１３の終端より６．５６ｍｍ未満の余白があ
る場合は、用紙１３に印字できる最終行の印字前まで
に、用紙オサエ可動板５６を移動させ、用紙オサエ５４
で用紙１３を押さえる。その結果、ＹＥＬＬＯＷの場合
と同様に、用紙１３の終端の印字可能範囲は、用紙１３
の終端より２．５ｍｍの余白が開く位置まで印字できる
（Ｓ１０）。

【００４６】Ｓ１０で用紙オサエ５４が稼動した後、用
紙１３に最終行の印字が行なわれる（Ｓ１１）。

【００４７】１ページ分の印字が終了（Ｓ１２）し、Ｓ
１３において、印字済用紙１３が普通紙の場合は、プラ
テン１２の下流側に設けられたデバータ９２によって搬
送経路Ａに搬送され、排紙トレイ９４へ送出される（Ｓ
１５）。また、用紙１３がメディアセンサ９８によりＯ
ＨＰ用紙と判断された時は、インクジェットヘッド１０
によって印字された後に、プラテン１２の下流側に設け
られたデバータ９２が、ソレノイド９６の作動によって
搬送経路Ｂを選択し、印字済用紙１３を送出する。搬送
経路Ｂにおいて印字済用紙１３は再加熱処理（ＯＨＰ処
理Ｓ１４）をされた後、排紙トレイ９４へ送出される
（Ｓ１５）。

【００４８】最終行の印字の色がＢＬＡＣＫの場合の動
作について説明したが、ＭＡＧＥＮＴＡ、ＣＹＡＮの場
合は、Ｓ９の動作の判断数値が違うのみである。その値
は、コントロールユニット１７よりの印字命令に、用紙
１３の終端より、それぞれ３．８６ｍｍ(MAGENTA)、
５．２１ｍｍ(CYAN)以上の余白がある場合は、印字が終
了次第、次のステップ（Ｓ１２）へ送られる。また、コ
ントロールユニット１７よりの印字命令に、用紙１３の
終端より、それぞれ、３．８６ｍｍ(MAGENTA)、５．２
１ｍｍ(CYAN)未満の余白がある場合は、用紙１３に印字
できる最終行の印字前に、用紙オサエ可動板５６を移動
させ、用紙オサエ５４で用紙１３を押さえる。その結
果、ＹＥＬＬＯＷの場合と同様に、用紙１３の終端の印
字可能範囲は、用紙１３の終端より２．５ｍｍの余白が
開く位置まで印字できる（Ｓ１０）。

【００４９】以上詳述したことから明らかなように、用
紙の終端をセンサーにより検知し、用紙の搬送方向に移
動可能な用紙オサエ部材を、最終行を印字する前までに
移動させ、用紙終端が、用紙オサエ部材より外れないよ
うにし、用紙の破れや、印字へッドの損傷を防止する。
また、各色の印字可能範囲の下限と用紙終端との間にで
きる余白寸法が、色により変ってしまうのを防止でき
る。

【００５０】尚、用紙オサエ５４の先端に、細いワイヤ
等のロ−ラを取付けてもよい。

【００５１】以下、いちいち例示することはしないが、
当業者の知識に基づいて種々の変形、改良をほどこした
態様で本発明を実施することができる。

【００５２】

【発明の効果】以上詳述したことから明らかなように、
本発明のプリンタによれば、用紙の終端をセンサーによ
り検知し、用紙の搬送方向に移動可能な用紙オサエ部材
を、最終行を印字する前までに移動させ、用紙終端が、
用紙オサエ部材より外れないようにし、用紙の破れや、
印字へッドの損傷を防止する。また、各色の印字可能範
囲の下限と用紙終端との間にできる余白寸法が、色によ
り変ってしまうのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であるインクジェットプリン
タの基本断面図である。

【図２】上記インクジェットプリンタの記録機構及び吸
引機構を示す一部を切り欠いた斜視図である。

【図３】上記インクジェットプリンタの用紙オサエに関
する部分を示す斜視図である。

【図４】上記インクジェットプリンタの印字部の概要を
示す断面図である。

【図５】上記インクジェットプリンタのインクジェット
ヘッドの概念図である。

【図６】上記インクジェットプリンタの制御部の構成を
示すブロック図である。

【図７】上記インクジェットプリンタの動作を説明する
フローチャート図である。

【図８】従来のインクジェットプリンタの概要を示す断
面図である。

【図９】従来のインクジェットプリンタの印字部の概要
を示す断面図である。

【符号の説明】

５４用紙オサエ５６用紙オサエ可動板５８段ネジ６０ギャ列６２用紙オサエ駆動モータ６４マイクロスイッチ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プラテンと対向して移動可能なキャリッ
ジに搭載された印字ヘッドを有するプリンタにおいて、印字用紙の終端を検知するセンサーと、印字用紙の後端をプラテンに圧接させる用紙オサエ部材
と、前記用紙オサエ部材を印字用紙の搬送方向に移動させる
移動手段とを備えたことを特徴とするプリンタ。