JPH0717464U - バイスにおける可動挾持体の固定位置変更装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ベースに装着された可動挾持体を、ラック相
互の噛合によって所定位置に簡易且つ確実に固定させ
る。又ワーク着脱の際においてラックの損傷を招かな
い。 【構成】 ベース５の両側部分の下面部に第１のラック
１０を設ける。可動挾持体６の両側部分の下面部には、
該ラック１０と平行する第２のラック１６を設ける。第
１、第２のラック１０，１６と噛合しうる第３、第４の
ラック２６，２７を有する固定部材２５を、固定ボルト
１９を用いて、可動挾持体６の側部分の夫々に取付け
る。固定ボルト１９を螺締することによって、上下のラ
ック２６，２７、１０，１６を噛合させ、これにより可
動挾持体６をベース５に固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ベースを摺動する可動挾持体をその所要位置に固定させる、バイス における可動挾持体の固定位置変更装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

複数個の工作物を同時に締め付けることができるバイスとして、例えば図１５ 〜１６に示す構成のものが提供されている。

【０００３】 該バイスａは、長手中央部分に蟻溝状の案内溝ｂが設けられたベースｃの、該 案内溝を形成する両側壁部ｄ，ｄの上面部に、ベースの長さ方向（前後方向）に ラックｅ，ｅが延設されてなる。そして該ベースｃには、その案内溝ｂと係合し てベースの長さ方向に摺動しうる第１の挾持体ｆと、その前後に位置させて第２ の挾持体ｇ，ｇが装着されている。該第１の挾持体ｆは、前記案内溝ｂに案内さ れて摺動する摺動片ｈの上部に、前後面ｉ，ｉが傾斜面に形成された楔片ｊを挾 持用ボルトｋを以て取り付けてなり、該楔片ｊの前後面には、該挾持用ボルトｋ の締め付けに伴う楔片ｊの下降によって外方に拡がる挾持片ｍ，ｍが設けられて いる。又第２の挾持体ｇは、前記案内溝ｂを摺動する摺動片ｎの上部に、前記ラ ックｅ，ｅと噛み合うラックｏ，ｏを両側部分の下面部に有する挾持片ｐを、固 定ボルトｑを以て取り付けてなり、該固定ボルトｑを締め付けることによって上 下のラックｏ，ｅが噛合し、これにより第２の挾持体ｇがベースｃに固定される 如くなされている。

【０００４】 かかる構成を有するバイスａによってワークｗを挾持する要領は、第２の挾持 体の一方ｇ１を、固定ボルトｑを締め付けてベースｃに固定すると共に、第１の 挾持体ｆと第２の挾持体の他方ｇ２を、挾持すべきワークの大きさに応じて適宜 位置に摺動させ、これらを概略位置設定した後、第１の挾持体とそれに対向する 第２の挾持体との間にワークｗを載置する。そして、第１の挾持体ｆの挾持用ボ ルトｋの締め付けに伴う楔片ｊの下降によって両端の挾持片ｍ，ｍを外方に拡げ 、これにより両ワークｗ，ｗを同時に締め付けるものであった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら該バイスにおいては、前記のように、ワークをベース上面部のラ ック上に載置して挾持した後、この状態で機械加工を施すものであったため、ワ ーク着脱の際にラックが欠損するおそれがあり、又、ワークの着脱が繰り返され るうちにラックが摩耗しやすい問題があった。その上、機械加工中に発生した切 粉がラックに目詰まりするおそれが多分にあるため、加工終了後にラックを丁寧 に掃除しないと、次回加工に際して第１の挾持体と第２の挾持体の位置変更を行 おうとしても、上下のラックの噛み合いが正確に行われない問題があった。

【０００６】 このように従来のバイスにおいては、ラックの損傷や切粉の目詰まりを原因と してワークの挾持が不安定化しやすく、精度のよい機械加工を行い難い問題があ った。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため本考案は以下の手段を採用する。 即ち本考案に係る、バイスにおける可動挾持体の固定位置変更装置（以下装置 という）は、挾持体３が装着されたベース５に、ベースの長さ方向に摺動でき且 つ所要位置で固定される可動挾持体６を装着してなるバイスである。そして前記 ベース５の両側部分の下面部に、前記可動挾持体６の摺動範囲において、ベース の長さ方向に延びる第１のラック１０を設けると共に、前記可動挾持体６の両側 部分の下面部には、前記第１のラック１０と平行する第２のラック１６を設けて なる。又、前記第１のラック１０と噛合しうる第３のラック２６、及び第２のラ ック１６と噛合しうる第４のラック２７を具える固定部材２５を、可動挾持体６ の側部分の夫々に対応させて設け、該側部分をその厚さ方向に貫通するボルト挿 通孔１７に挿通せしめられた固定ボルト１９を、前記固定部材２５に設けたネジ 孔３０に螺合させてなる。そして、該固定ボルト１９を螺締することによって、 第３のラック２６を第１のラック１０と、又第４のラック２７を第２のラック１ ６と噛合させることができる一方、該固定ボルト１９を緩めることによって該噛 合状態を解除できるようにしたことを特徴とするものである。

【０００８】

【作用】

然して、第３、第４のラック２６，２７と第１、第２のラック１０，１６との 噛合が解除された状態となるように固定ボルト１９を緩めると、可動挾持体６は ベース５の長さ方向に自由に摺動できる。可動挾持体を所要位置に配置した後、 固定ボルト１９を螺締すると、第３、第４のラック２６，２７と第１、第２のラ ック１０，１６が噛合状態となり、これによって可動挾持体６はその位置でベー ス５に固定される。

【０００９】

【実施例】

以下本考案の実施例を、それが２個のワークを同時に締め付けるバイスに応用 された場合を例に取って説明する。

【００１０】 図１〜４は、本考案に係る装置１が応用されたバイス２を示すものであり、挾 持体（本実施例においては端部の挾持体３ａと中間の挾持体３ｂ）３が装着され たベース５に、その長さ方向に摺動でき且つその所要位置において固定される可 動挾持体６を装着してなる。

【００１１】 ベース５は、その上面が平滑なベース面７とされ、その両側面部の長手方向略 中央部分には、ベースの全長に亘って、矩形の条溝９，９が左右対向して設けら れている。又該条溝９の上の溝壁部（ベースの側部分の下面部）には、その一端 側から他端側の近傍に至るごとく、第１のラック１０が延設されている。

【００１２】 前記端部の挾持体３ａは、該ベース５の他端部分においてその上面部にボルト 固定されている。

【００１３】 又前記可動挾持体６は、ベース面７に載設される上片１１の両側に、内面１２ がベースの側面１３と当接しうる側片１５，１５を下設した門形を呈し、該側片 １５，１５の下面部には、前記第１のラック１０と略同一面内に存して該ラック と平行する第２のラック１６が設けられている。又その両側部分の例えば中央部 位には、側片１５を上下方向に貫通するボルト挿通孔１７が設けられ、該ボルト 挿通孔１７の上部分は、挿通する固定ボルト１９の頭部２０を納める拡大孔２１ とされている。そして該拡大孔２１の内周面部の上側部分に設けた周溝２２には 、頭部２０の上面と当接する押えリング２３を抜け止めするためのスナップリン グ２４が嵌着されている。

【００１４】 該可動挾持体６は、固定部材２５によってベース５に固定される。該固定部材 ２５は、上下動可能に前記条溝９に配置され、その上面部には、前記第１のラッ ク１０と噛合しうる第３のラック２６、及び第２のラック１６と噛合しうる第４ のラック２７が、稍間隔をおいて平行して設けられており、その中央部位には、 前記固定ボルト１９の先端ネジ２９と螺合するネジ孔３０が設けられている。な お固定部材２５は、図５に示すように、第３のラック２６と第４のラック２７が 連続し、中央部位にネジ孔３０が設けられたものとして形成されることもある。

【００１５】 然して、ボルト挿通孔を挿通した固定ボルトの先端ネジ部２９を該ネジ孔３０ に螺合し、これを緊締することにより、図３〜４に示すように、第３のラック２ ６は第１のラック１０と噛合し且つ第４のラック２７は第２のラック１６と噛合 し、これによって可動挾持体６はベース５に固定される。一方固定ボルトを緩め て、第３、第４のラック２６，２７と第１、第２のラック１０，１６との噛合状 態を解除することにより、該可動挾持体６はベース面７上をその長さ方向に摺動 できる。

【００１６】 前記中間の挾持体３ｂは、図１、図６〜９に示すように、中央片３１とその両 側に配置される挾持片３２，３２とから構成されている。該中央片３１は、前後 面が傾斜面３３，３３とされた台形状を呈し、その傾斜面部には、傾斜面３３に 沿う蟻溝状の係合溝３５が設けられており、その両側部分の下端部には、条溝９ の上の溝壁部と係合して中央片３１の浮き上がりを阻止する抜け止め片３６，３ ６が設けられている。

【００１７】 前記挾持片３２は、前記蟻溝状の係合溝３５と係合しうる鳩尾状の係合突部３ ７を具え、該係合溝３５に沿って上下動可能とされている。又、中央片３１の上 部中央部分には矩形状の切欠凹部３９が設けられると共に、該挾持片３２の内方 側の部分には、内方及び上方が開放し該内方開放端が前記切欠凹部３９と連通し うる箱状凹部４０が設けられ、該箱状凹部４０の奥部分の上部には矩形状の切欠 部４１が連設されている。そして、中央片３１と両挾持片３２，３２を係合させ て形成される上方開放の箱状の凹所４２（図８）には、中央片及び両挾持片に跨 がる状態で連結片４３を嵌装せしめ、該連結片４３の中央部分を上下貫通するボ ルト挿通孔４５に挿通せしめられた挾持用ボルト４６のネジ部４７を、前記切欠 凹部３９の底部に設けたネジ孔４９に螺合させてなる。又、連結片４３の両端部 分の上部に設けられた矩形の切欠部５０の底面５１と、挾持片に設けられた前記 切欠部４１の底面５２は面一に形成され、該連通する切欠部４１，５０には、挾 持片側の底面５２にビス５３で固定される押え片５４が嵌着せしめられている。 連結片４３が上昇位置においては、押え片５４と切欠部５０の底面５１との重な り量が大きく、連結片４３が下降するにつれて該重なり量が徐々に少なくなる。

【００１８】 前記ボルト挿通孔４５の上部分は、挾持用ボルト４６の頭部５５を納める拡大 孔５６とされている。そして該拡大孔５６の内周面部の上側部分に設けた周溝５ ７には、頭部５６の上面と当接する押えリング５９を抜け止めするためのスナッ プリング６０が嵌着されている。

【００１９】 然して該固定ボルト４６を正回転するにつれ、連結片の両端部分６１，６１が 両挾持片３２，３２を押し下げるため、それにより両挾持面６２，６２間の間隔 が拡大する（図８）。一方挾持用ボルト４６を逆方向に回転すると、固定ボルト の頭部位置が、スナップリング６０によって抜け止めされた押えリング５９で規 制されているため、挾持用ボルト４６の緩み量に応じて連結片４３が上昇し、そ れに伴い、両押え片５４，５４を介して両挾持片３２，３２は上昇し、両挾持面 ６２，６２の距離が縮小する。

【００２０】 以上のような構成を有するバイスを用いて２個のワークを挾持する要領を次に 説明する。

【００２１】 先ず挾持すべきワークの大きさに応じて、中間の挾持体３ｂと可動挾持体６を 適宜位置に摺動させて、これらを概略位置設定した後、中間の挾持体３ｂと端部 の挾持体３ａとの間、及び中間の挾持体３ｂと可動挾持体６との間に夫々ワーク Ｗを載置する。その後図１０に示すように、各ワークの端面が、端部の挾持体３ ａの挾持面６３、中間の挾持体３ｂの前後の挾持面６２，６２、可動挾持体６の 挾持面６７と略当接した状態とし、前記固定ボルト１９を締め付けて、図３〜４ に示すように前記第３、第４のラック２６，２７を、第１、第２のラック１０， １６と噛合させ、その位置において可動挾持体６をベース５に固定する。然る後 図１１に示すように、中間の挾持体３ｂの前記挾持用ボルト４６の締め付けに伴 う連結片４３の下降によって両挾持面６２，６２間の間隔を拡大させ、これによ り両ワークＷ，Ｗを同時に締め付ける。

【００２２】 図１２は、挾持用ボルト６６の正逆回転操作によって挾持片６７を斜めに摺動 可能とし、その挾持面６９を、対向する挾持体３に対して進退可能とした場合を 示す。

【００２３】 前記バイス２は、図１３に示すように、その複数台を並列することができる。 又図１４に示すように、支柱６５の側面部の夫々にバイス２が装着されることも ある。

【００２４】

【考案の効果】

本考案に係る装置は、可動挾持体をベースに固定するための第１のラックを、 ベースの両側部分の下面部に形成している。従って、ベース上に載置したワーク を挾持してこれに機械加工を施しても、前記した従来バイスにおけるようなラッ クの欠損やラックの摩耗を招くおそれがない。又切粉がラックに詰まるおそれも ない。従って本考案に係る装置によるときは、第１、第２のラックと第３、第４ のラックとの噛合によって、可動挾持体が非常に安定した状態で強固にベースに 固定されるため、ワークを確実且つ安定的に挾持できる。 このようなことから本考案によるときは、高精度の機械加工をワークに施しう ることとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を説明する斜視図である。

【図２】ベースと、該ベースに装着される可動挾持体
と、該可動挾持体をベースに固定する固定部材を示す斜
視図である。

【図３】ベースに装着された可動挾持体を、固定部材を
用いてベースに固定した状態を示す断面図である。

【図４】第１、第２のラックと第３、第４のラックとの
噛合状態を示す断面図である。

【図５】固定部材の他の例を示す斜視図である。

【図６】中間の挾持体の構成を説明する分解斜視図であ
る。

【図７】中間の挾持体をベースに装着した状態を示す断
面図である。

【図８】中間の挾持体における、両挾持片の最下降状態
を示す断面図である。

【図９】中間の挾持体における、両挾持片の最上昇状態
を示す断面図である。

【図１０】本考案の応用によって構成されたバイスのベ
ースに、ワークを載置した状態を示す側面図である。

【図１１】本考案の応用によって構成されたバイスによ
るワークの挾持状態を示す側面図である。

【図１２】可動挾持部材の他の態様を示す側面図であ
る。

【図１３】本考案の応用によって構成されたバイスを並
列した状態を示す平面図である。

【図１４】本考案の応用によって構成されたバイスを支
柱の側面部の夫々に装着した状態を示す平面図である。

【図１５】従来バイスを説明する斜視図である。

【図１６】従来バイスを説明する断面図である。

【符号の説明】

１ 装置 ３ 挾持体 ５ ベース ６ 可動挾持体 １０ 第１のラック １６ 第２のラック １７ ボルト挿通孔 １９ 固定ボルト ２５ 固定部材 ２６ 第３のラック ２７ 第４のラック ３０ ネジ孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 挾持体（３）が装着されたベース（５）
   に、ベースの長さ方向に摺動でき且つ所要位置で固定さ
   れる可動挾持体（６）を装着してなるバイスにおいて、 前記ベース（５）の両側部分の下面部に、前記可動挾持
   体（６）の摺動範囲において、ベースの長さ方向に延び
   る第１のラック（１０）を設けると共に、前記可動挾持
   体（６）の両側部分の下面部には、前記第１のラック
   （１０）と平行する第２のラック（１６）を設け、 又、前記第１のラック（１０）と噛合しうる第３のラッ
   ク（２６）、及び第２のラック（１６）と噛合しうる第
   ４のラック（２７）を具える固定部材（２５）を、可動
   挾持体（６）の側部分の夫々に対応させて設け、該側部
   分をその厚さ方向に貫通するボルト挿通孔（１７）に挿
   通せしめられた固定ボルト（１９）を、前記固定部材
   （２５）に設けたネジ孔（３０）に螺合させ、 該固定ボルト（１９）を螺締することによって、第３の
   ラック（２６）を第１のラック（１０）と、又第４のラ
   ック（２７）を第２のラック（１６）と噛合させること
   ができる一方、該固定ボルト（１９）を緩めることによ
   って該噛合状態を解除できるようにしたことを特徴とす
   るバイスにおける可動挾持体の固定位置変更装置。