JPH07174130A - 固定素子用のガイド部材 - Google Patents
固定素子用のガイド部材Info
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- JPH07174130A JPH07174130A JP6228149A JP22814994A JPH07174130A JP H07174130 A JPH07174130 A JP H07174130A JP 6228149 A JP6228149 A JP 6228149A JP 22814994 A JP22814994 A JP 22814994A JP H07174130 A JPH07174130 A JP H07174130A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
- B25C1/08—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
- B25C1/10—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
- B25C1/18—Details and accessories, e.g. splinter guards, spall minimisers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/14—Bolts or the like for shooting into concrete constructions, metal walls or the like by means of detonation-operated nailing tools
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B43/00—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Combustion & Propulsion (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 固定素子を十分に案内し得ると共に固定素子
の打込みを妨げないガイド部材を提案することにある。 【構成】 火薬力作動型の打込み装置により硬質受け材
料（14）中に打込み可能な固定素子（12）を対象とする
金属製ガイド部材（１）は貫通孔（２）を有し、この貫
通孔（２）には少なくとも３個の塑性変形可能な凸状ガ
イド領域（３）が内方に向けて突出するよう配置されて
いる。これにより、固定素子（12）が十分にガイドされ
ると共にガイド領域（３）の確実な変形が可能となる。
の打込みを妨げないガイド部材を提案することにある。 【構成】 火薬力作動型の打込み装置により硬質受け材
料（14）中に打込み可能な固定素子（12）を対象とする
金属製ガイド部材（１）は貫通孔（２）を有し、この貫
通孔（２）には少なくとも３個の塑性変形可能な凸状ガ
イド領域（３）が内方に向けて突出するよう配置されて
いる。これにより、固定素子（12）が十分にガイドされ
ると共にガイド領域（３）の確実な変形が可能となる。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は、火薬力作動型の打込み装置によ
り硬質の受け材料中に打込まれる固定素子を対象とする
金属製ガイド部材に関するものであり、特に、固定素子
を案内するためのガイド領域が設けられた貫通孔を有す
るガイド部材に係るものである。
り硬質の受け材料中に打込まれる固定素子を対象とする
金属製ガイド部材に関するものであり、特に、固定素子
を案内するためのガイド領域が設けられた貫通孔を有す
るガイド部材に係るものである。
【０００２】
【背景技術】火薬力作動型の打込み装置により硬質の受
け材料中に打込まれる固定素子は、主として受け材料の
表面に構造部材等を固定するために用いる。特に、受け
材料の表面に金属製または木製の部材を固定する際に
は、フランジ状の後端部とテーパ状の先端部とを有する
固定素子を使用する。先端部にガイド部材が設けられ、
このガイド部材は打込み中に貫通孔を拡大させつつシャ
ンクに沿い後端部に向けて変位する。ガイド部材の外形
寸法がフランジ外径よりも大であるため、固定された構
造部材によって生じる引張り力は大面積を通じて固定素
子に伝達可能である。
け材料中に打込まれる固定素子は、主として受け材料の
表面に構造部材等を固定するために用いる。特に、受け
材料の表面に金属製または木製の部材を固定する際に
は、フランジ状の後端部とテーパ状の先端部とを有する
固定素子を使用する。先端部にガイド部材が設けられ、
このガイド部材は打込み中に貫通孔を拡大させつつシャ
ンクに沿い後端部に向けて変位する。ガイド部材の外形
寸法がフランジ外径よりも大であるため、固定された構
造部材によって生じる引張り力は大面積を通じて固定素
子に伝達可能である。
【０００３】上述した用途に適する固定素子として、例
えば、テーパ状の先端部にディスク状に形成したガイド
部材が設けられ、中心貫通孔の形状が正方形である固定
素子が既知である。この貫通孔における対角線の長さ
は、固定素子におけるシャンクの外径にほぼ一致する。
えば、テーパ状の先端部にディスク状に形成したガイド
部材が設けられ、中心貫通孔の形状が正方形である固定
素子が既知である。この貫通孔における対角線の長さ
は、固定素子におけるシャンクの外径にほぼ一致する。
【０００４】固定素子の打込みの間、ディスクは固定素
子におけるテーパ領域からフランジ状の後端部に向けて
変位する。その際に、固定素子のシャンクが中心貫通孔
の周縁部を拡大させるため、固定素子のシャンクと貫通
孔の内壁との間で接触面積が相当に増加する。その結
果、貫通孔の拡大に要する力を迅速に大きな接触面に分
配する必要が生じ、貫通孔のさらなる拡大が実質的に不
可能となる点が主要な欠点とされている。さらに、接触
面積の増加に伴って摩擦抵抗が増加し、固定素子の打込
みが困難となる点も付随的な欠点とされている。
子におけるテーパ領域からフランジ状の後端部に向けて
変位する。その際に、固定素子のシャンクが中心貫通孔
の周縁部を拡大させるため、固定素子のシャンクと貫通
孔の内壁との間で接触面積が相当に増加する。その結
果、貫通孔の拡大に要する力を迅速に大きな接触面に分
配する必要が生じ、貫通孔のさらなる拡大が実質的に不
可能となる点が主要な欠点とされている。さらに、接触
面積の増加に伴って摩擦抵抗が増加し、固定素子の打込
みが困難となる点も付随的な欠点とされている。
【０００５】
【発明の開示】したがって、本発明の課題は、固定素子
を十分に案内し得ると共に固定素子の打込みを妨げない
ガイド部材を提案することにある。
を十分に案内し得ると共に固定素子の打込みを妨げない
ガイド部材を提案することにある。
【０００６】この課題を解決するために本発明は、火薬
力作動型の打込み装置により硬質の受け材料中に打込ま
れる固定素子を案内するためのガイド領域が設けられた
貫通孔を有する金属製ガイド部材において、前記貫通孔
の主軸線に向けて突出する少なくとも３個の凸状ガイド
領域を設け、該ガイド領域をそれぞれ塑性変形可能とし
たことを特徴とするものである。
力作動型の打込み装置により硬質の受け材料中に打込ま
れる固定素子を案内するためのガイド領域が設けられた
貫通孔を有する金属製ガイド部材において、前記貫通孔
の主軸線に向けて突出する少なくとも３個の凸状ガイド
領域を設け、該ガイド領域をそれぞれ塑性変形可能とし
たことを特徴とするものである。
【０００７】ガイド領域を凸状として形成することによ
り、ガイド領域の半径方向への変形に際し、固定素子の
シャンクとガイド部材との間における接触領域は急激に
は増加しない。その結果、変形に要する力が小さな領域
に集中し、凸状ガイド領域は大きな抵抗を生じることな
く半径方向に変形する。固定素子のシャンクと、ガイド
部材におけるガイド領域との間の接触面積が小さいた
め、摩擦抵抗が極めて低く、固定素子の打込みは支障な
く行われる。
り、ガイド領域の半径方向への変形に際し、固定素子の
シャンクとガイド部材との間における接触領域は急激に
は増加しない。その結果、変形に要する力が小さな領域
に集中し、凸状ガイド領域は大きな抵抗を生じることな
く半径方向に変形する。固定素子のシャンクと、ガイド
部材におけるガイド領域との間の接触面積が小さいた
め、摩擦抵抗が極めて低く、固定素子の打込みは支障な
く行われる。
【０００８】ガイド部材のガイド領域を適切に配置する
ことにより、いかなる場合にもガイド部材内における固
定素子の中心位置を確保することが可能となる。非常に
長いガイド部材の場合、各ガイド領域は異なる高さ位置
で円周方向に互いにオフセットさせて配置することがで
きる。
ことにより、いかなる場合にもガイド部材内における固
定素子の中心位置を確保することが可能となる。非常に
長いガイド部材の場合、各ガイド領域は異なる高さ位置
で円周方向に互いにオフセットさせて配置することがで
きる。
【０００９】特に、短いガイド部材の場合には、ガイド
領域を貫通孔の主軸線に直交する面内に配置するのが有
利である。これにより、固定素子に対してガイド部材が
傾斜を防止することが可能となるからである。
領域を貫通孔の主軸線に直交する面内に配置するのが有
利である。これにより、固定素子に対してガイド部材が
傾斜を防止することが可能となるからである。
【００１０】固定素子の打込み開始時にガイド領域を半
径方向に追加的に変形可能とするため、ガイド領域は部
分球面状に形成するのが有利である。この場合、ガイド
領域と固定素子のシャンクとの間における接触領域は点
接触領域となる。したがって、特に、固定素子のテーパ
領域におけるディスクの装着が容易となる。
径方向に追加的に変形可能とするため、ガイド領域は部
分球面状に形成するのが有利である。この場合、ガイド
領域と固定素子のシャンクとの間における接触領域は点
接触領域となる。したがって、特に、固定素子のテーパ
領域におけるディスクの装着が容易となる。
【００１１】貫通孔の中心に関して、ガイド領域までの
半径方最小向距離と、中心より最も離れた貫通孔部分ま
での半径方向最大距離との比を、１：１．１〜１：１．
８とするのが有利である。貫通孔に対して上記距離の比
が実現されるようガイド領域を形成したガイド部材は、
固定素子のテーパ端部に確実に定着され、固定素子の打
込みに際して貫通孔を十分に拡大させる。
半径方最小向距離と、中心より最も離れた貫通孔部分ま
での半径方向最大距離との比を、１：１．１〜１：１．
８とするのが有利である。貫通孔に対して上記距離の比
が実現されるようガイド領域を形成したガイド部材は、
固定素子のテーパ端部に確実に定着され、固定素子の打
込みに際して貫通孔を十分に拡大させる。
【００１２】電線敷設領域においては、固定素子を保持
素子と組合せて使用することができる。このような保持
素子は、受け材料の表面に対して固定素子により固定さ
れると共に構造部材としての電設配管を保持するもので
ある。この場合、ガイド部材は保持素子と一体的に結合
するのが有利である。
素子と組合せて使用することができる。このような保持
素子は、受け材料の表面に対して固定素子により固定さ
れると共に構造部材としての電設配管を保持するもので
ある。この場合、ガイド部材は保持素子と一体的に結合
するのが有利である。
【００１３】
【実施例】以下、図示実施例につき本発明を一層具体的
に説明する。
に説明する。
【００１４】図１および図２に示すガイド部材１は、外
形輪郭が円形であって、中心の貫通孔２を有する。貫通
孔２内に複数個、例えば４個の塑性変形可能な凸状ガイ
ド領域３を内方に向けて突出させる。これらのガイド領
域３は、貫通孔２の主軸線に直交する面内に配置する。
貫通孔２内にガイド領域３が突出するため、貫通孔２
は、中心から内周までの半径方向距離Ｒ1 ，Ｒ2 が場所
により異なる。この場合、半径方向の最小距離Ｒ1 は貫
通孔２とガイド領域３との間の距離である。また、半径
方向の最大距離Ｒ2 は、貫通孔２の中心と、この中心か
ら最も離れた貫通孔２の内周部分との間の距離である。
半径方向最小距離Ｒ1 と半径方向最大距離Ｒ2 との比Ｒ
1 ：Ｒ2 は、１：１．１〜１：１．８とするのが好適で
ある。
形輪郭が円形であって、中心の貫通孔２を有する。貫通
孔２内に複数個、例えば４個の塑性変形可能な凸状ガイ
ド領域３を内方に向けて突出させる。これらのガイド領
域３は、貫通孔２の主軸線に直交する面内に配置する。
貫通孔２内にガイド領域３が突出するため、貫通孔２
は、中心から内周までの半径方向距離Ｒ1 ，Ｒ2 が場所
により異なる。この場合、半径方向の最小距離Ｒ1 は貫
通孔２とガイド領域３との間の距離である。また、半径
方向の最大距離Ｒ2 は、貫通孔２の中心と、この中心か
ら最も離れた貫通孔２の内周部分との間の距離である。
半径方向最小距離Ｒ1 と半径方向最大距離Ｒ2 との比Ｒ
1 ：Ｒ2 は、１：１．１〜１：１．８とするのが好適で
ある。
【００１５】図３に示すガイド部材10は、保持素子11と
一体結合された構造とし、固定素子12により受け材料14
の表面に密着させるものである。ガイド部材10は、固定
素子12が内方に向けて突出する貫通孔15を有する。すな
わち、貫通孔15は、少なくとも３個の塑性変形可能な凸
状ガイド領域（図示せず）が内方に向けて突出する配置
とされている。その際、貫通孔15の半径方向における最
小距離は、少なくとも固定素子12のシャンク13の外径よ
りも小さく形成する。貫通孔15の半径方向における最大
距離は、少なくとも固定素子12のシャンク13の外径と等
しく設定する。図示のガイド部材10は、帯状に形成さ
れ、かつ、保持素子11と一体的に結合した構成とされて
いる。保持素子11には、適宜の構造部材を取り付けるた
めの孔16を設けることができる。この場合、保持素子11
に例えば配管ブララケット（図示せず）を取り付け、こ
のブラケットを介して各種配管類、例えば電設配管を受
け材料14の表面に固定することが可能である。
一体結合された構造とし、固定素子12により受け材料14
の表面に密着させるものである。ガイド部材10は、固定
素子12が内方に向けて突出する貫通孔15を有する。すな
わち、貫通孔15は、少なくとも３個の塑性変形可能な凸
状ガイド領域（図示せず）が内方に向けて突出する配置
とされている。その際、貫通孔15の半径方向における最
小距離は、少なくとも固定素子12のシャンク13の外径よ
りも小さく形成する。貫通孔15の半径方向における最大
距離は、少なくとも固定素子12のシャンク13の外径と等
しく設定する。図示のガイド部材10は、帯状に形成さ
れ、かつ、保持素子11と一体的に結合した構成とされて
いる。保持素子11には、適宜の構造部材を取り付けるた
めの孔16を設けることができる。この場合、保持素子11
に例えば配管ブララケット（図示せず）を取り付け、こ
のブラケットを介して各種配管類、例えば電設配管を受
け材料14の表面に固定することが可能である。
【００１６】本実施例の場合、固定素子12を図示しない
火薬力作動型の打込み装置により受け材料14内に打込む
受け材料14はコンクリート製である。
火薬力作動型の打込み装置により受け材料14内に打込む
受け材料14はコンクリート製である。
【図１】図１は、本発明の一実施例によるガイド部材を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図２】図２は、図１のII−II線に沿う断面図である。
【図３】図３は、本発明の他の一実施例による、保持素
子と一体結合したガイド部材を示す断面図である。
子と一体結合したガイド部材を示す断面図である。
１ ガイド部材 ２ 貫通孔 ３ ガイド領域 11 保持素子 12 固定素子 13 シャンク 14 受け材料 15 貫通孔 16 孔 Ｒ1 半径方向最小距離 Ｒ2 半径方向最大距離
Claims (5)
- 【請求項１】 火薬力作動型の打込み装置により硬質の
受け材料（14）中に打込まれる固定素子（12）を案内す
るためのガイド領域（３）が設けられた貫通孔（２，1
5）を有する金属製ガイド部材（１，10）において、前
記貫通孔（２，15）の主軸線に向けて突出する少なくと
も３個の凸状ガイド領域（３）を設け、該ガイド領域
（３）をそれぞれ塑性変形可能としたことを特徴とする
ガイド部材。 - 【請求項２】 請求項１記載のガイド部材において、前
記ガイド領域（３）を、貫通孔（２，15）の主軸線に直
交する面内に配置したことを特徴とするガイド部材。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載のガイド部材に
おいて、前記ガイド領域（３）を部分球面状に形成した
ことを特徴とするガイド部材。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか一項に記載のガ
イド部材において、前記貫通孔（２）の中心に関して、
前記ガイド領域（３）までの半径方最小向距離（Ｒ1 ）
と、該中心より最も離れた貫通孔部分までの半径方向最
大距離（Ｒ2）との比（Ｒ1 ：Ｒ2 ）を、１：１．１〜
１：１．８としたことを特徴とするガイド部材。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか一項に記載のガ
イド部材において、前記ガイド部材（10）を、固定素子
（12）を保持するための保持素子（11）と一体的に結合
したことを特徴とするガイド部材。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4332355A DE4332355A1 (de) | 1993-09-23 | 1993-09-23 | Befestigungselement |
| DE4332355:3 | 1993-09-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07174130A true JPH07174130A (ja) | 1995-07-11 |
| JP3490153B2 JP3490153B2 (ja) | 2004-01-26 |
Family
ID=6498403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22814994A Expired - Lifetime JP3490153B2 (ja) | 1993-09-23 | 1994-09-22 | 固定素子用のガイド部材 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5664922A (ja) |
| EP (1) | EP0645546B1 (ja) |
| JP (1) | JP3490153B2 (ja) |
| DE (2) | DE4332355A1 (ja) |
| TW (1) | TW257712B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015525329A (ja) * | 2012-06-12 | 2015-09-03 | リゼガ エスエーＬｉｓｅｇａ Ｓｅ | 断熱パイプ台 |
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| WO2017008083A1 (en) | 2015-07-09 | 2017-01-12 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Fastening and alignment member |
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| US2954717A (en) * | 1954-02-17 | 1960-10-04 | Olin Mathieson | Threaded plug and explosively driven stud therefor |
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| DE1603808C3 (de) * | 1966-02-09 | 1975-12-04 | Hilti Ag, Schaan (Liechtenstein) | Pulverkraftbetriebenes Bolzensetzgerät mit einem Bolzen und einem hülsenförmigen Teil |
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-
1993
- 1993-09-23 DE DE4332355A patent/DE4332355A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-08-25 EP EP94810487A patent/EP0645546B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-25 DE DE59401908T patent/DE59401908D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-31 TW TW083108033A patent/TW257712B/zh active
- 1994-09-22 JP JP22814994A patent/JP3490153B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-23 US US08/311,310 patent/US5664922A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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|---|---|
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