JPH07172847A - ガラスレンズ成形装置 - Google Patents
ガラスレンズ成形装置Info
- Publication number
- JPH07172847A JPH07172847A JP34410393A JP34410393A JPH07172847A JP H07172847 A JPH07172847 A JP H07172847A JP 34410393 A JP34410393 A JP 34410393A JP 34410393 A JP34410393 A JP 34410393A JP H07172847 A JPH07172847 A JP H07172847A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/16—Gearing or controlling mechanisms specially adapted for glass presses
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 成形型と離型スリーブとの間に軸心のずれが
生じないガラスレンズ成形装置を提供する。 【構成】 一対の上下型１，２と、ガラス素材１３の外
周面を成形する型部を内周面に有するスリーブ３と、ス
リーブ３の外周を固定しかつスリーブ３の内周を上型１
に遊嵌させつつシリンダ８とシリンダ軸８ａによりベー
ス台６を介して上下動可能に設けるとともに、スリーブ
３の軸心を上型１の軸心に一致させるためにスリーブ３
の軸心をチルトするボルト１２及びスリーブ３の軸心を
シフトするＸＹテーブル９を備えた離型ユニット７とか
ら成ることを特徴とする。
生じないガラスレンズ成形装置を提供する。 【構成】 一対の上下型１，２と、ガラス素材１３の外
周面を成形する型部を内周面に有するスリーブ３と、ス
リーブ３の外周を固定しかつスリーブ３の内周を上型１
に遊嵌させつつシリンダ８とシリンダ軸８ａによりベー
ス台６を介して上下動可能に設けるとともに、スリーブ
３の軸心を上型１の軸心に一致させるためにスリーブ３
の軸心をチルトするボルト１２及びスリーブ３の軸心を
シフトするＸＹテーブル９を備えた離型ユニット７とか
ら成ることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はガラスレンズ成形装置に
関し、特に加熱軟化処理をしたガラス素材を上下型で成
形した後に離型する離型装置に関する。
関し、特に加熱軟化処理をしたガラス素材を上下型で成
形した後に離型する離型装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の装置としては、特開昭６２
−１７６９２９号公報または特開平５−１３９７６０号
公報に開示された発明が知られている。そして同公報記
載の装置の前者においては、上下にスライド自在に設け
られたアームの先端に固定された離型リングの端面を、
成形時に被成形体外周部に突出した余肉部に当接させる
ことにより、成形型から被成形体を離型させるものであ
り、後者は被成形体の外周面を成形する型面をリングの
内周面に備えるとともにリングの内径を上型の外周面に
摺動可能に嵌合し、上型と離型リングとのクリアランス
を小さくして高精度に位置決めすることにより、離型の
際に被成形体に割れや欠け等の不良を発生させないよう
にしたものである。
−１７６９２９号公報または特開平５−１３９７６０号
公報に開示された発明が知られている。そして同公報記
載の装置の前者においては、上下にスライド自在に設け
られたアームの先端に固定された離型リングの端面を、
成形時に被成形体外周部に突出した余肉部に当接させる
ことにより、成形型から被成形体を離型させるものであ
り、後者は被成形体の外周面を成形する型面をリングの
内周面に備えるとともにリングの内径を上型の外周面に
摺動可能に嵌合し、上型と離型リングとのクリアランス
を小さくして高精度に位置決めすることにより、離型の
際に被成形体に割れや欠け等の不良を発生させないよう
にしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
前者の装置においては、成形型の側方に設けられた架台
に独立して設けられた片持アームによって離型リングが
保持されているため、アームの撓みや熱膨張によるアー
ムの伸び等の影響で成形型と離型リングとの軸心相互間
にずれが生じ、同軸上に位置決めすることが困難であっ
た。
前者の装置においては、成形型の側方に設けられた架台
に独立して設けられた片持アームによって離型リングが
保持されているため、アームの撓みや熱膨張によるアー
ムの伸び等の影響で成形型と離型リングとの軸心相互間
にずれが生じ、同軸上に位置決めすることが困難であっ
た。
【０００４】また、後者においては、成形型と離型リン
グとの軸心を精度良く一致させてはいるものの、型とス
リーブとの間のクリアランスが小さいため、特に高温状
態において摺動面にこじりが生じやすく、摺動が困難に
なる場合があるという問題があった。
グとの軸心を精度良く一致させてはいるものの、型とス
リーブとの間のクリアランスが小さいため、特に高温状
態において摺動面にこじりが生じやすく、摺動が困難に
なる場合があるという問題があった。
【０００５】よって本発明は前記問題点に鑑みてなされ
たものであり、従来のように成形型とスリーブとの軸心
相互間にずれが生じたり、摺動面がこじったりすること
がないガラスレンズ成形装置の提供を目的とする。
たものであり、従来のように成形型とスリーブとの軸心
相互間にずれが生じたり、摺動面がこじったりすること
がないガラスレンズ成形装置の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のガラスレンズ成形装置は一対の上下型と、
ガラスレンズの外周面を成形する型部を内周面に有する
スリーブと、スリーブの外周を固定しかつスリーブの内
周を上型に遊嵌させつつシリンダとシリンダ軸によりベ
ース台を介して上下動可能に設けるとともに、スリーブ
の軸心を上下型の軸心に一致させるためにスリーブの軸
心をチルトするボルトまたはピエゾ素子とスリーブの軸
心をシフトするＸＹテーブルとを備えた離型ユニットと
から成ることを特徴とする。
め、本発明のガラスレンズ成形装置は一対の上下型と、
ガラスレンズの外周面を成形する型部を内周面に有する
スリーブと、スリーブの外周を固定しかつスリーブの内
周を上型に遊嵌させつつシリンダとシリンダ軸によりベ
ース台を介して上下動可能に設けるとともに、スリーブ
の軸心を上下型の軸心に一致させるためにスリーブの軸
心をチルトするボルトまたはピエゾ素子とスリーブの軸
心をシフトするＸＹテーブルとを備えた離型ユニットと
から成ることを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明のガラスレンズ成形装置によれば、上型
の軸心に対してスリーブの軸心をチルトするためのボル
トまたはピエゾ素子及びスリーブの軸心をシフトするた
めのＸＹテーブルをそなえた離型ユニットを設けたこと
により高温状態においても成形型とスリーブとの軸心を
同軸上に保つことができる。
の軸心に対してスリーブの軸心をチルトするためのボル
トまたはピエゾ素子及びスリーブの軸心をシフトするた
めのＸＹテーブルをそなえた離型ユニットを設けたこと
により高温状態においても成形型とスリーブとの軸心を
同軸上に保つことができる。
【０００８】
【実施例１】図１及び図２は本発明の実施例１を示し、
図１はガラスレンズ成形装置の要部を断面にした図、図
２は成形型とスリーブとの偏心を示す図である。ガラス
レンズ成形装置には上型１及び下型２が対向して配設さ
れており、上型１は上型マウント１ａを介して成形室外
のベース台６の下面に固定され、下型２は下型マウント
２ａを介してホルダー２０に固定され上下動可能に設け
られている。そして、上下型マウント１ａ，２ａのそれ
ぞれには上下型１，２のそれぞれを加熱コントロールす
るためのヒーター１５，１６が巻回されている。
図１はガラスレンズ成形装置の要部を断面にした図、図
２は成形型とスリーブとの偏心を示す図である。ガラス
レンズ成形装置には上型１及び下型２が対向して配設さ
れており、上型１は上型マウント１ａを介して成形室外
のベース台６の下面に固定され、下型２は下型マウント
２ａを介してホルダー２０に固定され上下動可能に設け
られている。そして、上下型マウント１ａ，２ａのそれ
ぞれには上下型１，２のそれぞれを加熱コントロールす
るためのヒーター１５，１６が巻回されている。
【０００９】ベース台６の上面にはＸＹテーブル９が設
けられ、ＸＹテーブル９の上面にはシリンダー８とシリ
ンダー軸８ａが設けられており、シリンダー軸８ａの上
端面の中心部がボール状の軸受１０を介して受け板１１
の下面に当接させられるとともに、３本のボルト１２に
て受け板１１側に締めつけられいる。さらに受け板１１
はベース台６を貫通して上下動可能に遊嵌された４本の
支持棒５を介して、スリーブ３の外周を嵌合して固定し
た固定リング４に対し上下に連結して固定することによ
り離型ユニット７を構成している。
けられ、ＸＹテーブル９の上面にはシリンダー８とシリ
ンダー軸８ａが設けられており、シリンダー軸８ａの上
端面の中心部がボール状の軸受１０を介して受け板１１
の下面に当接させられるとともに、３本のボルト１２に
て受け板１１側に締めつけられいる。さらに受け板１１
はベース台６を貫通して上下動可能に遊嵌された４本の
支持棒５を介して、スリーブ３の外周を嵌合して固定し
た固定リング４に対し上下に連結して固定することによ
り離型ユニット７を構成している。
【００１０】前記の３本のボルト１２はその締め具合を
加減することによりボール状の軸受を介して受け板１１
を上下型１，２の軸心に対して任意の角度にチルトし、
ＸＹテーブル９は図示しないサーボモーター等の駆動手
段を内蔵して離型ユニット７全体を垂直面内にてベース
台６の面上に沿って移動させるものである。また、シリ
ンダー８はシリンダー軸８ａにて離型ユニット７を上下
に移動させるものであり、スリーブ３の内径は上型１の
外周面に対し０．１〜１ｍｍ程度のクリアランスを保持
して遊嵌するように構成している。
加減することによりボール状の軸受を介して受け板１１
を上下型１，２の軸心に対して任意の角度にチルトし、
ＸＹテーブル９は図示しないサーボモーター等の駆動手
段を内蔵して離型ユニット７全体を垂直面内にてベース
台６の面上に沿って移動させるものである。また、シリ
ンダー８はシリンダー軸８ａにて離型ユニット７を上下
に移動させるものであり、スリーブ３の内径は上型１の
外周面に対し０．１〜１ｍｍ程度のクリアランスを保持
して遊嵌するように構成している。
【００１１】つぎに、以上の構成からなる装置を用いて
所望の精度を有するガラスレンズを成形するための成形
装置の調整方法について説明する。
所望の精度を有するガラスレンズを成形するための成形
装置の調整方法について説明する。
【００１２】まず、ガラス素材１３を搬送アームに載置
して図示しない加熱装置により成形に必要な温度に加熱
した後、矢印で示す方向に搬送して上下型１，２間に押
圧成形する。成形に際しては、押圧により上下型１，２
間からはみだすガラス素材１３の外周をスリーブ３の内
面にて規制しつつ数十秒間押圧する。
して図示しない加熱装置により成形に必要な温度に加熱
した後、矢印で示す方向に搬送して上下型１，２間に押
圧成形する。成形に際しては、押圧により上下型１，２
間からはみだすガラス素材１３の外周をスリーブ３の内
面にて規制しつつ数十秒間押圧する。
【００１３】押圧が終了したガラス素材１３は、シリン
ダー８の駆動して離型ユニット７を上下動させることに
より、スリーブ３を上下に摺動させて離型し表出する。
表出されたガラス素材１３は自然落下または図示しない
吸引治具に吸着されることにより回収される。
ダー８の駆動して離型ユニット７を上下動させることに
より、スリーブ３を上下に摺動させて離型し表出する。
表出されたガラス素材１３は自然落下または図示しない
吸引治具に吸着されることにより回収される。
【００１４】回収されたガラス素材１３は、やとい治具
（図示せず）に取り付けて回転させ、偏心測定器にて光
像の振れ量が求められる。これにより外径の振れ量とそ
の方向が測定され、この測定値が型１，２の軸心に対す
るスリーブ３の軸心の調整量となる。
（図示せず）に取り付けて回転させ、偏心測定器にて光
像の振れ量が求められる。これにより外径の振れ量とそ
の方向が測定され、この測定値が型１，２の軸心に対す
るスリーブ３の軸心の調整量となる。
【００１５】この調整量について図２にを用いて説明す
る。Ｐ1 はスリーブ３の軸心であるとともに、ガラス素
材１３の外径がスリーブ３の内径に制限されていること
によりガラス素材１３の軸心でもある。Ｐ2 は上下型
１，２の軸心であるとともに、その軸上に上型１の曲率
半径Ｒ1 及び下型２の曲率半径Ｒ2 の中心点０1 , ０2
を有する光軸でもある。
る。Ｐ1 はスリーブ３の軸心であるとともに、ガラス素
材１３の外径がスリーブ３の内径に制限されていること
によりガラス素材１３の軸心でもある。Ｐ2 は上下型
１，２の軸心であるとともに、その軸上に上型１の曲率
半径Ｒ1 及び下型２の曲率半径Ｒ2 の中心点０1 , ０2
を有する光軸でもある。
【００１６】また、ガラス素材１３が押圧によりはみだ
した部分、即ちコバ肉部１３ａの水平方向における概略
中心を通る線をＰ3 とした場合に、Ｐ3 がＰ1 及びＰ2
と交わる点間の距離δがスリーブ３と型１，２の偏心量
となり、この偏心量が上下型１，２の軸心Ｐ2 に対して
スリーブ３の軸心Ｐ1 をシフトする量となる。また、光
軸の方向としてＰ1 とＰ2 とがなす角度θはスリーブ３
の軸心Ｐ1 を型１，２の軸心Ｐ2 に対してチルトする角
度となる。
した部分、即ちコバ肉部１３ａの水平方向における概略
中心を通る線をＰ3 とした場合に、Ｐ3 がＰ1 及びＰ2
と交わる点間の距離δがスリーブ３と型１，２の偏心量
となり、この偏心量が上下型１，２の軸心Ｐ2 に対して
スリーブ３の軸心Ｐ1 をシフトする量となる。また、光
軸の方向としてＰ1 とＰ2 とがなす角度θはスリーブ３
の軸心Ｐ1 を型１，２の軸心Ｐ2 に対してチルトする角
度となる。
【００１７】このようにして得られた測定値に基づいて
ＸＹテーブル９の操作により離型ユニット７をシフト
し、ボルト１２を微調整することにより離型ユニット７
をチルトすることによりスリーブ３の軸心Ｐ1 の調整が
行われた成形装置を用いてレンズを成形し、成形された
レンズを偏心測定器により測定した値δまたはθが零に
なるまで離型ユニット７の位置を調整した後は外径振れ
の小さいレンズを生産することが可能になる。
ＸＹテーブル９の操作により離型ユニット７をシフト
し、ボルト１２を微調整することにより離型ユニット７
をチルトすることによりスリーブ３の軸心Ｐ1 の調整が
行われた成形装置を用いてレンズを成形し、成形された
レンズを偏心測定器により測定した値δまたはθが零に
なるまで離型ユニット７の位置を調整した後は外径振れ
の小さいレンズを生産することが可能になる。
【００１８】本実施例によれば、ＸＹテーブル９及びボ
ルト１２を設けた離型ユニット７によりスリーブ３の軸
心Ｐ1 を上下型１，２の軸心Ｐ2 に合致させることがで
きるので、外径振れの小さいレンズを得ることが可能に
なる。
ルト１２を設けた離型ユニット７によりスリーブ３の軸
心Ｐ1 を上下型１，２の軸心Ｐ2 に合致させることがで
きるので、外径振れの小さいレンズを得ることが可能に
なる。
【００１９】
【実施例２】図３及び図４は本発明の実施例２を示す。
本実施例では前記実施例１においてユニット７をチルト
するために用いられた３本のボルト１２に替えて、シリ
ンダ軸８ａの端面と受け板１１との間に３個のピエゾ素
子１８を配設するとともに、ピエゾ素子１８のそれぞれ
に対向する受け板１１の上面に、測定子１７ａ，１７
ｂ，１７ｃを、支持棒５の側面にて互いに直交する方向
に測定子１７ｄ，１７ｅを配設した点を異にするもので
あり、その他の構成については前記実施例１と同様であ
るので、図中前記実施例１と同一部材、同一構成部分に
ついては同一符号を付してその説明を省略する。
本実施例では前記実施例１においてユニット７をチルト
するために用いられた３本のボルト１２に替えて、シリ
ンダ軸８ａの端面と受け板１１との間に３個のピエゾ素
子１８を配設するとともに、ピエゾ素子１８のそれぞれ
に対向する受け板１１の上面に、測定子１７ａ，１７
ｂ，１７ｃを、支持棒５の側面にて互いに直交する方向
に測定子１７ｄ，１７ｅを配設した点を異にするもので
あり、その他の構成については前記実施例１と同様であ
るので、図中前記実施例１と同一部材、同一構成部分に
ついては同一符号を付してその説明を省略する。
【００２０】前記ピエゾ素子１８は、電圧を印加するこ
とにより圧電効果にて伸縮作用を呈するもので、本実施
例ではこの伸縮作用を利用して３個のピエゾ素子１８の
それぞれに電圧を印加して伸縮作動させることにより離
型ユニット７をチルトさせるように構成したものであ
る。
とにより圧電効果にて伸縮作用を呈するもので、本実施
例ではこの伸縮作用を利用して３個のピエゾ素子１８の
それぞれに電圧を印加して伸縮作動させることにより離
型ユニット７をチルトさせるように構成したものであ
る。
【００２１】この場合、離型ユニット７のチルトに際し
ては、測定子１７ａ，１７ｂ，１７ｃにてチルト量を測
定しつつ行う。また、成形時においてこのチルトした状
態を保つためにピエゾ素子１８には電圧の印加状態を保
持させる。
ては、測定子１７ａ，１７ｂ，１７ｃにてチルト量を測
定しつつ行う。また、成形時においてこのチルトした状
態を保つためにピエゾ素子１８には電圧の印加状態を保
持させる。
【００２２】一方、離型ユニット７のシフトに際して
は、支持棒５の側面に備えた測定子１７ｄ，１７ｅにて
直角方向からシフト量を測定しつつＸＹテーブル９を用
いてＸ，Ｙ方向に移動させることにより行う。上記の構
成により、チルトまたはシフト量の測定結果に基づきピ
エゾ素子１８またはＸＹテーブル９を駆動させたオープ
ンループ制御化が可能となり、作業能率を向上させるこ
とができる他、実施例１と同様の効果を奏する。
は、支持棒５の側面に備えた測定子１７ｄ，１７ｅにて
直角方向からシフト量を測定しつつＸＹテーブル９を用
いてＸ，Ｙ方向に移動させることにより行う。上記の構
成により、チルトまたはシフト量の測定結果に基づきピ
エゾ素子１８またはＸＹテーブル９を駆動させたオープ
ンループ制御化が可能となり、作業能率を向上させるこ
とができる他、実施例１と同様の効果を奏する。
【００２３】
【発明の効果】本発明のガラスレンズ成形装置によれ
ば、押圧成形に際して従来のような片持アームの撓みや
高熱による熱膨張またはスリーブのこじりつき等の影響
がなく、型とスリーブの軸心を同軸上に保つことができ
るので外径振れの小さいレンズを生産することが可能に
なる。
ば、押圧成形に際して従来のような片持アームの撓みや
高熱による熱膨張またはスリーブのこじりつき等の影響
がなく、型とスリーブの軸心を同軸上に保つことができ
るので外径振れの小さいレンズを生産することが可能に
なる。
【図１】本発明の実施例１を示すガラスレンズ成形装置
の断面図。
の断面図。
【図２】成形型とスリーブの軸心の偏心を示す図。
【図３】本発明の実施例２を示すガラスレンズ成形装置
の断面図。
の断面図。
【図４】測定子の配置を示す図。
１ 上型 ２ 下型 ３ スリーブ ４ 固定リング ５ 支持棒 ６ ベース台 ７ 離型ユニット ８ シリンダー ９ ＸＹテーブル １０ 軸受 １１ 受け板 １２ ボルト １３ ガラス素材 １４ 搬送アーム １５，１６ ヒーター １７ 測定子 １８ ピエゾ素子
Claims (1)
- 【請求項１】 一対の上下型と、ガラスレンズの外周面
を成形する型部を内周面に有するスリーブと、スリーブ
の外周を固定しかつスリーブの内周を上型に遊嵌させつ
つシリンダとシリンダ軸によりベース台を介して上下動
可能に設けるとともに、スリーブの軸心を上下型の軸心
に一致させるためにスリーブの軸心をチルトするボルト
またはピエゾ素子とスリーブの軸心をシフトするＸＹテ
ーブルとを備えた離型ユニットとから成ることを特徴と
するガラスレンズ成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34410393A JP3636211B2 (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | ガラスレンズ成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34410393A JP3636211B2 (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | ガラスレンズ成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07172847A true JPH07172847A (ja) | 1995-07-11 |
| JP3636211B2 JP3636211B2 (ja) | 2005-04-06 |
Family
ID=18366673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34410393A Expired - Fee Related JP3636211B2 (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | ガラスレンズ成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3636211B2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-17 JP JP34410393A patent/JP3636211B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3636211B2 (ja) | 2005-04-06 |
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