JPH07172774A - クレ−ンのブ−ムバックストップの破損防止装置 - Google Patents

クレ−ンのブ−ムバックストップの破損防止装置

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JPH07172774A
JPH07172774A JP5317793A JP31779393A JPH07172774A JP H07172774 A JPH07172774 A JP H07172774A JP 5317793 A JP5317793 A JP 5317793A JP 31779393 A JP31779393 A JP 31779393A JP H07172774 A JPH07172774 A JP H07172774A
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boom
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crane
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Hiroshi Ohashi
寛 大橋
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Sumitomo SHI Construction Machinery Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ブ−ムを巻き過ぎてブ−ムが後方へ転倒する
ような事故を防止するためのクレ−ンのバックストップ
安全装置を提供することを目的とする。 【構成】 クレ−ンのブ−ム側パイプ4と本体側パイプ
6をばね5を介し入れ子式に嵌挿したバックストップ3
において、本体側を本体側パイプ6と本体側取付ブロッ
ク8とに分割し、本体側パイプ6と本体側ブロック8の
フランジ8aとの間に隙間Cを置いてシヤ−ピン7により
連結し、シヤ−ピン7が破損し隙間C=0になったとき
非常停止するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、クレ−ンのブ−ムバッ
クストップの破損防止装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】クレ−ンにおいてブ−ムを巻上げ、設定
された最大角度になると、ブ−ム巻過防止装置が作動し
て巻上げが自動停止する。この時点ではブ−ムバックス
トップに組み込まれているばねが全圧縮状態になるまで
寸法的に余裕があるので、更に若干の巻上げは可能であ
る。巻上げドラムにはパウルロックがついており、これ
が噛みこんで巻上げができない場合、巻過防止装置を解
除して更に巻上げる場合がある。この時必要以上に巻き
過ぎて、バックストップのばねが全圧縮状態となり、バ
ックストップを破損し、ブ−ムが後方に転倒する事故が
発生する場合がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来技術の問題点に鑑
み、ブ−ムを巻き過ぎてブ−ムが後方へ転倒するような
事故を防止するためのクレ−ンのバックストップ安全装
置を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】クレ−ンのブ−ム側パイ
プ4と本体側パイプ6をばね5を介し入れ子式に嵌挿し
たバックストップ3において、本体側を本体側パイプ6
と本体側取付ブロック8とに分割し、本体側パイプ6と
本体側ブロック8のフランジ8aとの間に隙間Cを置いて
シヤ−ピン7により連結し、シヤ−ピン7が破損し隙間
C=0になったとき非常停止するようにした。
【0005】
【実施例】図1は本発明を適用するクレ−ンの側面図で
ある。クレ−ン本体2に下端を枢支されたブ−ム1は符
号Aで示したブ−ム下限と、符号Bで示したブ−ム上限
間を上下してクレ−ン作業を行う。3はバックストップ
で、これによりブ−ム1の後方への倒れを防止してい
る。図2はクレ−ンのブ−ム1の角度最大即ち上限の姿
勢を示し、ブ−ム上限Bでブ−ム巻過ぎ防止装置が作動
し、これ以上の巻上げは巻過ぎ防止装置の解除により限
界ブ−ム角度θ′まで巻き上げることができる。
【0006】図3(a)はブ−ムバックストップ3の詳細
を示し、ブ−ム1と本体2との間に設けられている。図
4は従来型のバックストップを示し、一端に取付ブロッ
ク4aとフランジ4bを備えたブ−ム側パイプ4と、ばね5
及び一端に取付ブロック6aを他端にフランジ6bを備えた
本体側パイプ6で構成されている。ばね5はフランジ4b
と6b間に挟持され、ブ−ム側パイプ4は本体側パイプ6
内に嵌挿されている。そして図2の限界ブ−ム角度θ′
でばね5が全圧縮状態となり、これより圧縮しようとす
るとバックストップ3又はブ−ム1が破損する。これに
対し図5は本発明のバックストップ3を示し、ブ−ム側
パイプ4とばね5と本体側パイプ6を備えている点は従
来と同様であるが、本体側を本体側パイプ6と本体側取
付ブロック8とに分割し、本体側取付ブロック8を本体
側パイプ6内に嵌挿し、シヤ−ピン7で連結している。
この構成であるから図2の限界ブ−ム角度θ′でばね5
は全圧縮状態となり、これより圧縮しようとすると、本
体側取付ブロック8と本体側パイプ6を連結しているシ
ヤ−ピン7が剪断破壊され、本体側取付ブロック8がさ
らに本体側パイプ6内に進入し、本体側パイプ6の端と
本体側取付ブロック8のフランジ8a間の隙間C(図5)
だけバックストップ長は小さくなる。
【0007】図6はシヤ−ピン7が剪断破壊した状態を
示し、剪断後隙間Cは0となり、ばね5は全圧縮状態か
ら隙間Cの分だけ伸びる。隙間C=0で図示しないリミ
ットスイッチにより非常停止をかけ、全作動を停止させ
るようになっている。図7はシヤ−ピン7の部分の断面
を示し、本体側パイプ6と本体側ブロック8との境目に
Vノッチ9を入れたシヤ−ピン7のVノッチ部が応力集
中を起こし、過大な荷重を受けた時に剪断させる。
【0008】なお以上の説明ではクロ−ラクレ−ンのス
プリング式バックストップについて説明したが、トラッ
ククレ−ン,補助ジブ付きのバックストップ,油圧シリ
ンダ式のバックストップ等にも応用することができる。
【0009】
【効果】以上の構成であって、ブ−ム1は上限角度θ′
で巻過ぎ防止装置で自動停止する。そして更に巻上げを
巻過防止装置を解除して行った場合、間違って必要以上
に巻き上げた時でも、通常はバックストップ3、ブ−ム
1等を破損する事故例が多いが、本発明によればシヤ−
ピン7をバックストップ3の本体側パイプ6と本体側ブ
ロック8間に組み込んであるので、シヤ−ピン7のみを
剪断破壊させ、非常停止がかかって全作動を停止させる
ことができるので安全である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を適用したクレ−ンの側面図。
【図2】クレ−ンのブ−ム角度最大時の姿勢を示す側面
図。
【図3】ブ−ムバックストップの拡大図。
【図4】公知バックストップの断面図。
【図5】本発明のバックストップ断面図。
【図6】シヤ−ピン剪断時の断面図。
【図7】シヤ−ピンの縦断面図。
【符号の説明】
A ブ−ム下限 B ブ−ム上限 C 隙間 1 ブ−ム 2 クレ−ン本体 3 ブ−ムバックストップ 4 ブ−ム側パイプ 4a 取付ブロック 4b フランジ 5 ばね 6 本体側パイプ 6a 本体側取付ブロック 6b フランジ 7 シヤ−ピン 8 本体側ブロック 8a フランジ 9 Vノッチ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 クレ−ンのブ−ム側パイプ(4)と本体側
    パイプ(6)をばね(5)を介し入れ子式に嵌挿したバック
    ストップ(3)において、本体側を本体側パイプ(6)と本
    体側取付ブロック(8)とに分割し、本体側パイプ(6)と
    本体側ブロック(8)のフランジ(8a)との間に隙間(C)を
    置いてシヤ−ピン(7)により連結し、シヤ−ピン(7)が
    破損し隙間C=0になったとき非常停止するようにした
    ことを特徴とするクレ−ンのブ−ムバックストップの破
    損防止装置。
JP5317793A 1993-12-17 1993-12-17 クレ−ンのブ−ムバックストップの破損防止装置 Expired - Lifetime JP2834659B2 (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102515045A (zh) * 2011-12-13 2012-06-27 中联重科股份有限公司 变刚度缓冲装置、起重臂防后倾装置和起重机
CN103552943A (zh) * 2013-11-11 2014-02-05 湖南中铁五新重工有限公司 用于防止门座式起重机臂架坠落和后倾的安全装置
CN103556619A (zh) * 2013-11-14 2014-02-05 安徽柳工起重机有限公司 强夯机减振防后倾装置

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CN103552943A (zh) * 2013-11-11 2014-02-05 湖南中铁五新重工有限公司 用于防止门座式起重机臂架坠落和后倾的安全装置
CN103556619A (zh) * 2013-11-14 2014-02-05 安徽柳工起重机有限公司 强夯机减振防后倾装置

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