CN201530680U - 钢丝绳断裂保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢丝绳断裂保护装置,具有夹具吊梁、工作台、卡板、安全杆、电磁铁,夹具吊梁上设置有至少一个安全杆(10),穿过工作台上设的一对卡板(2)闭合处设置的安全杆卡孔,安全杆穿过上导套(7),上导套通过上导套垫板(11)固定在工作台上;一对卡板的一端铰接在卡板底座上(6),卡板的另一端分别铰接拉板a、拉板b,拉板a、拉板b的另一端通过接扣(5)铰链连接电磁铁(8),电磁铁另一端连接固定在工作台上的复位机构(12);本实用新型能够避免钢丝绳在意外情况下一旦发生断裂,保证被吊物安全,还可以起到保护钢丝绳,延长钢丝绳寿命的作用。并且能够在各种危险的工况下使用,避免重大安全事故发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳保护技术领域,尤其涉及起重行业的一种钢丝绳断裂保护装置。
背景技术
目前,在起重行业里仍没有有效地方法来解决钢丝绳断裂这一情况,如果钢丝绳一旦断裂,就会发生重大安全事故,唯一的方法就只有对钢丝绳进行定期的保养和维护,如果发现有断丝,有裂痕的情况就要马上更换钢丝绳,防止重大事故的发生,但是当存在检查疏漏,维护不正确时,仍会造成重大安全事故。由此需要设计一种钢丝绳断裂保护装置。
发明内容
为克服现有技术的不足,解决当钢丝绳突然断裂的问题,本实用新型提供一种钢丝绳断裂保护装置。能够及时避免当钢丝绳在意外的情况下一旦发生钢丝绳断裂,保证被吊物安全,并且能够在各种危险的工况下使用,避免重大安全事故发生。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
所述的钢丝绳断裂保护装置,具有夹具吊梁、工作台、卡板、安全杆、电磁铁,夹具吊梁上设置有至少一个安全杆,安全杆穿过工作台上设的一对卡板闭合处设置的安全杆卡孔,安全杆穿过上导套,上导套通过上导套垫板固定在工作台上;一对卡板的一端铰接在卡板底座上,卡板底座固定于工作台;卡板的另一端分别铰接拉板a、拉板b,拉板a、拉板b的另一端通过接扣铰链连接电磁铁,电磁铁另一端连接固定在工作台上的复位机构,电磁铁通过电磁铁底座固定在工作台上,工作台设置在起升机构的固定台上。
所述的钢丝绳断裂保护装置,卡板呈矩形,卡板一端设置有绕螺栓转动的螺栓孔,卡板另一端设置有与拉板连接的铰孔,卡板闭合处设置有卡于安全杆上凸台之间相对应的半圆孔。
所述的钢丝绳断裂保护装置,复位机构由复位弹簧、推杆、固定座构成,固定座上设置有可移动的推杆,推杆上套有复位弹簧,推杆的一端连接电磁铁。
所述的钢丝绳断裂保护装置,安全杆呈圆柱体形,安全杆周围带有一层层的环形凸台,每个凸台截面呈梯形。
所述的钢丝绳断裂保护装置,上导套呈圆管形,圆管外侧设置一个L形支杆连接上导套垫板。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下优越性:
该钢丝绳断裂保护装置,能够及时避免当钢丝绳在意外的情况下一旦发生钢丝绳断裂,采用卡板卡住安全杆,使重物不向下坠落,起到保证被吊物安全,起到安全保护的作用。本实用新型尤其适用于解决起升高度较小的行车出现钢丝绳断裂的问题,还可以起到保护钢丝绳,延长钢丝绳寿命的作用。并且能够在各种危险的工况下使用,避免重大安全事故发生。
附图说明
图1是钢丝绳断裂保护装置的正面配置示意图;
图2是钢丝绳断裂保护装置的俯视配置示意图;
图中:1-螺栓;2-卡板;3-拉板a;4-拉板b;5-接扣;6-卡板底座;7-上导套;8-电磁铁;9-电磁铁底座;10-安全杆;11-上导套垫板12-复位机构;B1-螺栓;B2-螺母;B3-垫圈;13-工作台;
具体实施方式
如图1、2中所示:该钢丝绳断裂保护装置,具有夹具吊梁、工作台、卡板、安全杆,卷筒上的钢丝绳直接与夹具吊梁相连,夹具吊梁上设置有至少一个安全杆10,所述的安全杆10呈圆柱体形,安全杆周围带有一层层的环形凸台,每个凸台截面呈梯形。安全杆穿过工作台上设的一对卡板2闭合处设置的安全杆卡孔,所述的卡板2呈矩形,卡板一端设置有绕螺栓1转动的螺栓孔,卡板另一端设置有与拉板连接的铰孔,卡板闭合处设置有卡于安全杆10上凸台之间相对应的半圆孔。安全杆穿过上导套7,上导套通过上导套垫板11固定在工作台上;所述的上导套7呈圆管形,圆管外侧设置一个L形支杆连接上导套垫板11。一对卡板的一端通过螺栓1铰接在卡板底座上6,卡板底座固定于工作台;卡板的另一端分别铰接拉板a3、拉板b4,拉板a、拉板b的另一端通过接扣5铰链连接电磁铁8,电磁铁另一端连接固定在工作台上的复位机构12,所述的复位机构12由复位弹簧、推杆、固定座构成,固定座上设置有可移动的推杆,推杆上套有复位弹簧,推杆的一端连接电磁铁8。电磁铁8通过电磁铁底座9固定在工作台13上,工作台13设置在起升机构的固定台上。本实用新型可以很好的解决当钢丝绳突然断裂时,被起吊物掉落的情况,尤其适用于解决起升高度较小的行车出现这一问题。
使用时,当重物起升时,安全杆10随被吊物品一起升起时,电磁铁8通电使卡板2打开,使安全杆10与重物顺利起升。当钢丝绳断裂时,钢丝绳失去负载,传感器工作,使电磁铁断电,复位机构12上的可移动的推杆,通过复位弹簧,使推杆带动电磁铁8另一端接扣5铰接的拉板a、拉板b动作,使卡板2闭合,使安全杆某一个梯形凸台下平面坐落在卡板2上,从而卡板会卡住安全杆10,使重物不向下坠落,起到安全保护的作用,
本实用新型还可以起到保护钢丝绳,延长钢丝绳寿命的作用。当重物要保持在一定高度时,可以让电磁铁断电,卡板2闭合减小钢丝绳受力,从而延长钢丝绳寿命。
Claims (5)
1.一种钢丝绳断裂保护装置,具有夹具吊梁、其特征在于:具有工作台、卡板、安全杆、电磁铁,夹具吊梁上设置有至少一个安全杆(10),安全杆穿过工作台上设的一对卡板(2)闭合处设置的安全杆卡孔,安全杆穿过上导套(7),上导套通过上导套垫板(11)固定在工作台上;一对卡板的一端铰接在卡板底座上(6),卡板底座(6)固定于工作台;卡板的另一端分别铰接拉板a(3)、拉板b(4),拉板a、拉板b的另一端通过接扣(5)铰链连接电磁铁(8),电磁铁另一端连接固定在工作台上的复位机构(12),电磁铁(8)通过电磁铁底座(9)固定在工作台(13)上,工作台(13)设置在起升机构的固定台上。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳断裂保护装置,其特征在于:卡板(2)呈矩形,卡板一端设置有绕螺栓(1)转动的螺栓孔,卡板另一端设置有与拉板连接的铰孔,卡板闭合处设置有卡于安全杆(10)上凸台之间相对应的半圆孔。
3.根据权利要求1所述的钢丝绳断裂保护装置,其特征在于:复位机构(12)由复位弹簧、推杆、固定座构成,固定座上设置有可移动的推杆,推杆上套有复位弹簧,推杆的一端连接电磁铁(8)。
4.根据权利要求1所述的钢丝绳断裂保护装置,其特征在于:安全杆(10)呈圆柱体形,安全杆周围带有一层层的环形凸台,每个凸台截面呈梯形。
5.根据权利要求1所述的钢丝绳断裂保护装置,其特征在于:上导套(7)呈圆管形,圆管外侧设置一个L形支杆连接上导套垫板(11)。
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CN104401874B (zh) * | 2014-10-11 | 2016-02-03 | 太原科技大学 | 起重机起升钢丝绳全程实时寿命的评估方法 |
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