CN209242409U - 一种用于采矿设备升降机构的防过卷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于采矿设备升降机构的防过卷装置,包括对称设置在井道顶端侧壁上的防过卷组件以及设置在吊绳连接有提升容器一端的限位翼;所述的防过卷组件包括向下倾斜设置并能够插入所述限位翼的限位档杆、设置在井道上用于阻止所述限位档杆向上翻折的挡块以及设置在所述限位档杆与井道形成的夹角内用于对所述限位档杆提供弹性支撑力的伸缩杆。本实用新型一种用于采矿设备升降机构的防过卷装置利用防过卷组件与设置在吊绳上的限位翼相配合,能够有效避免过卷现象的发生。

Description

一种用于采矿设备升降机构的防过卷装置
技术领域
本实用新型属于矿井提升设备领域,涉及一种用于采矿设备的升降机构,具体涉及一种用于采矿设备升降机构的防过卷装置。
背景技术
矿井提升机是指在采矿工程中,联系井下与地面的主要运输设备。使用时安装在地面上,由电机带动机械设备,以带动钢丝绳从而带动容器在沿井筒或斜坡道运行,完成输送任务,主要用于竖井或斜井提升煤炭、矿石、矸石以及升降人员、下放材料、工具和设备等,是由原始的提水工具逐步发展演变而来。
过卷指绞车在提升物料的过程中,因操作人员忘记停绞车或提升绞车超速及其它原因,而使提升的物料,超过了其应该停到的位置。
人们普遍认为,只要提升的极限开关好使,就不会发生"过卷"事故,这是个错误的认识。即使在极限开关本身正常的情况下,仍然有多种原因可以造成"吊钩上天",例如:机械的原因——抱闸紧度不够,极限立尺摆动而造成的“过卷”;电气的原因——操作线路短路,接地、接线有误,接触器主触头粘连,控制器组件损坏或配合间隙超差所造成的“过卷”;操作的原因——控制器手柄摆位有误,运行中钩组过度游摆所造成的“过卷”等等。
过卷事故的后果是很严重的,可拉倒井架造成严重停产事故,或拉断钢丝绳而使提升容器坠毁,造成人员伤亡事故。在双滚筒提升机提升中,一个提升容器过卷时,另一个提升容器必将发生与井底相撞的墩罐事故,墩罐的严重后果是将设备撞坏,罐笼内乘人时则会造成人员伤亡。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于采矿设备升降机构的防过卷装置,该防过卷装置结合机械限位与电气限位相结合,有效避免了过卷现象的发生。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于采矿设备升降机构的防过卷装置,包括对称设置在井道顶端侧壁上的防过卷组件以及设置在吊绳连接有提升容器一端的限位翼;
所述的防过卷组件包括向下倾斜设置并能够插入所述限位翼的限位档杆、设置在井道上用于阻止所述限位档杆向上翻折的挡块以及设置在所述限位档杆与井道形成的夹角内用于对所述限位档杆提供弹性支撑力的伸缩杆。
在上述技术方案中,所述的限位翼包括两块对称设置在所述吊绳两侧的板状结构。
在上述技术方案中,所述的板状结构与吊绳之间的夹角为30°-60°。
在上述技术方案中,所述的板状结构相对合拢后通过卡扣连接。
在上述技术方案中,所述限位档杆的底面与井道之间的夹角为30°-60°。
在上述技术方案中,所述的挡块靠近所述限位档杆的一面设置有报警器开关,该报警器开关与报警器电连接。
在上述技术方案中,所述的报警器开关同时控制断路器切断电机的供电电源。
在上述技术方案中,所述的伸缩杆为弹簧。
在上述技术方案中,所述弹簧的一端与所述限位档杆的底面连接,另一端与井道接触连接。
在上述技术方案中,所述的限位翼的长度小于所述提升容器宽度的1/2。
与现有技术相比,本实用新型的优点和有益效果为:
(1)本实用新型一种用于采矿设备升降机构的防过卷装置利用防过卷组件与设置在吊绳上的限位翼相配合,能够有效避免过卷现象的发生。
(2)本实用新型一种用于采矿设备升降机构的防过卷装置的防过卷组件是设置在井道里的,没有改变原有提升机的结构,不会增加原有提升机的重量,使用后可拆除以重复利用。
(3)本实用新型一种用于采矿设备升降机构的防过卷装置的防过卷组件的主体仅仅是一根倾斜设置的直杆,结构简单,安装方便,不会增加提升机的安装和使用成本。
(4)本实用新型一种用于采矿设备升降机构的防过卷装置的限位档杆通过底部设置的弹性的伸缩杆对其起到弹性支撑的作用,不会阻碍提升容器的下落。
(5)本实用新型一种用于采矿设备升降机构的防过卷装置的防过卷组件中挡块靠近限位档杆的一面设置有报警器开关,该报警器开关与报警器电连接,在限位挡杆被限位翼卡住受到向上的推力时能够挤压报警器开关,触发报警器,提醒现场施工人员注意。
(6)本实用新型一种用于采矿设备升降机构的防过卷装置的防过卷组件中挡块上设置的报警器开关同时控制断路器切断电机的供电电源,使得提升容器达到规定位置后停止上升。
附图说明
图1是本实用新型一种用于采矿设备升降机构的防过卷装置的结构示意图。
其中:
1:挡块,2:限位档杆,3:弹簧,4:报警器开关,5:限位翼,6:提升容器,7:井道,8:吊绳,9:支架承重杆,10:摩擦轮。
对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
下面结合附图与具体的实施例对本实用新型作进一步详细描述。需要说明的是:下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
实施例一
一种用于采矿设备升降机构的防过卷装置,包括对称设置在井道顶端侧壁上的防过卷组件以及设置在吊绳连接有提升容器一端的限位翼;
所述的防过卷组件包括向下倾斜设置并能够插入所述限位翼的限位档杆、设置在井道上用于阻止所述限位档杆向上翻折的挡块以及设置在所述限位档杆与井道形成的夹角内用于对所述限位档杆提供弹性支撑力的弹簧,所述弹簧的一端与所述限位档杆的底面连接,另一端与井道接触连接。
所述限位翼的长度小于所述提升容器宽度的1/2,包括两块对称设置在所述吊绳两侧的板状结构,所述的板状结构与吊绳之间的夹角为30°,所述的板状结构能够相对合拢后通过卡扣连接。利用防过卷组件与设置在吊绳上的限位翼相配合,能够有效避免过卷现象的发生。
所述限位档杆的底面与井道之间的夹角为30°,所述的挡块靠近所述限位档杆的一面设置有报警器开关,该报警器开关与报警器电连接;所述的报警器开关同时控制断路器切断电机的供电电源。
本实用新型的一种用于采矿设备升降机构的防过卷装置结合机械限位与电气限位相结合,有效避免了过卷现象的发生。
实施例二
一种用于采矿设备升降机构的防过卷装置,包括对称设置在井道顶端侧壁上的防过卷组件以及设置在吊绳连接有提升容器一端的限位翼;
所述的防过卷组件包括向下倾斜设置并能够插入所述限位翼的限位档杆、设置在井道上用于阻止所述限位档杆向上翻折的挡块以及设置在所述限位档杆与井道形成的夹角内用于对所述限位档杆提供弹性支撑力的弹簧,不会阻碍提升容器的下落,所述弹簧的一端与所述限位档杆的底面连接,另一端与井道接触连接。利用防过卷组件与设置在吊绳上的限位翼相配合,能够有效避免过卷现象的发生;防过卷组件是设置在井道里的,没有改变原有提升机的结构,不会增加原有提升机的重量,使用后可拆除以重复利用;防过卷组件的主体仅仅是一根倾斜设置的直杆,结构简单,安装方便,不会增加提升机的安装和使用成本。
所述限位翼的长度小于所述提升容器宽度的1/2,包括两块对称设置在所述吊绳两侧的板状结构,所述的板状结构与吊绳之间的夹角为45°,所述的板状结构能够相对合拢后通过卡扣连接。
所述限位档杆的底面与井道之间的夹角为45°,所述的挡块靠近所述限位档杆的一面设置有报警器开关,该报警器开关与报警器电连接;所述的报警器开关同时控制断路器切断电机的供电电源。防过卷装置的防过卷组件中挡块靠近限位档杆的一面设置有报警器开关,该报警器开关与报警器电连接,在限位挡杆被限位翼卡住受到向上的推力时能够挤压报警器开关,触发报警器,提醒现场施工人员注意;防过卷组件中挡块上设置的报警器开关同时控制断路器切断电机的供电电源,使得提升容器达到规定位置后停止上升。
实施例三
一种用于采矿设备升降机构的防过卷装置,包括对称设置在井道顶端侧壁上的防过卷组件以及设置在吊绳连接有提升容器一端的限位翼;
所述的防过卷组件包括向下倾斜设置并能够插入所述限位翼的限位档杆、设置在井道上用于阻止所述限位档杆向上翻折的挡块以及设置在所述限位档杆与井道形成的夹角内用于对所述限位档杆提供弹性支撑力的弹簧,所述弹簧的一端与所述限位档杆的底面连接,另一端与井道接触连接。
所述限位翼的长度小于所述提升容器宽度的1/2,包括两块对称设置在所述吊绳两侧的板状结构,所述的板状结构与吊绳之间的夹角为60°,所述的板状结构能够相对合拢后通过卡扣连接。
所述限位档杆的底面与井道之间的夹角为60°,所述的挡块靠近所述限位档杆的一面设置有报警器开关,该报警器开关与报警器电连接;所述的报警器开关同时控制断路器切断电机的供电电源。
本实用新型一种用于采矿设备升降机构的防过卷装置的防过卷组件是设置在井道里的,没有改变原有提升机的结构,不会增加原有提升机的重量,使用后可拆除以重复利用;防过卷组件的主体仅仅是一根倾斜设置的直杆,结构简单,安装方便,不会增加提升机的安装和使用成本;限位档杆通过底部设置的弹性的伸缩杆对其起到弹性支撑的作用,不会阻碍提升容器的下落;挡块靠近限位档杆的一面设置有报警器开关,该报警器开关与报警器电连接,在限位挡杆被限位翼卡住受到向上的推力时能够挤压报警器开关,触发报警器,提醒现场施工人员注意;挡块上设置的报警器开关同时控制断路器切断电机的供电电源,使得提升容器达到规定位置后停止上升。
本实用新型一种用于采矿设备升降机构的防过卷装置利用防过卷组件与设置在吊绳上的限位翼相配合,能够有效避免过卷现象的发生。
为了易于说明,实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
以上对本实用新型做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本实用新型的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于采矿设备升降机构的防过卷装置,其特征在于,包括对称设置在井道顶端侧壁上的防过卷组件以及设置在吊绳连接有提升容器一端的限位翼;
所述的防过卷组件包括向下倾斜设置并能够插入所述限位翼的限位档杆、设置在井道上用于阻止所述限位档杆向上翻折的挡块以及设置在所述限位档杆与井道形成的夹角内用于对所述限位档杆提供弹性支撑力的伸缩杆。
2.根据权利要求1所述的用于采矿设备升降机构的防过卷装置,其特征在于,所述的限位翼包括两块对称设置在所述吊绳两侧的板状结构。
3.根据权利要求2所述的用于采矿设备升降机构的防过卷装置,其特征在于,所述的板状结构与吊绳之间的夹角为30°-60°。
4.根据权利要求2所述的用于采矿设备升降机构的防过卷装置,其特征在于,所述的板状结构相对合拢后通过卡扣连接。
5.根据权利要求1所述的用于采矿设备升降机构的防过卷装置,其特征在于,所述限位档杆的底面与井道之间的夹角为30°-60°。
6.根据权利要求1所述的用于采矿设备升降机构的防过卷装置,其特征在于,所述的挡块靠近所述限位档杆的一面设置有报警器开关,该报警器开关与报警器电连接。
7.根据权利要求6所述的用于采矿设备升降机构的防过卷装置,其特征在于,所述的报警器开关同时控制断路器切断电机的供电电源。
8.根据权利要求1所述的用于采矿设备升降机构的防过卷装置,其特征在于,所述的伸缩杆为弹簧。
9.根据权利要求8所述的用于采矿设备升降机构的防过卷装置,其特征在于,所述弹簧的一端与所述限位档杆的底面连接,另一端与井道接触连接。
10.根据权利要求1所述的用于采矿设备升降机构的防过卷装置,其特征在于,所述的限位翼的长度小于所述提升容器宽度的1/2。
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