JPH07171280A - 生地片をスライドファスナーチェーンに縫着する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 並列した一対の生地片夫々の対向する長手縁
部を内側に折り曲げ、この様に折り曲げた長手縁部をス
ライドファスナーチェーンのファスナーテープの外側長
手縁部に沿って縫着する装置を提供する。 【構成】 生地片をスライドファスナーチェーンに縫着
する縫着ステーションの上流に、スライドファスナーチ
ェーンを縫着するステーションへ案内するための案内手
段と、案内手段の上方に配され、生地片を載置し、縫着
ステーションの方へ搬送し得るようにした載置板と、一
対の生地片の対向する長手縁部を漸次内側に折り曲げる
ために載置板の中心部に沿って長手方向に平行に配され
た一対の折り曲げ手段と、一対の折り曲げ手段夫々の対
向する側とは反対側寄りの載置板面上において、折り曲
げ手段に平行する適宜長さに亘って生地片に圧接し、こ
れを縫着ステーションの方へ搬送することが出来るよう
に配置した一対の無端ベルトを有する駆動無端ベルトユ
ニットとを設けてなる装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば衣服、バッグ、
カバン等を構成する一対の生地片を並列し、この様に並
列した一対の生地片の対向する長手縁部、特にこれらの
長手縁部の平行する適宜幅部分を一対の生地片の対向す
る側とは反対側の内側に折り曲げ、このように折り曲げ
て二層に重積した長手縁部夫々を、噛合ファスナーエレ
メント列を備えたスライドファスナーチェーンの一対の
ファスナーテープ夫々の長手外側縁部に沿って縫着する
ようにした生地片をスライドファスナーチェーンに縫着
する装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】物品を構成する一対の生地片、例えば衣
服の左側と右側の部分又はバッグの前側と後側などの対
向する長手縁部を縫着されているスライドファスナーを
生産する際には、一対の生地片の対向する長手縁部が内
側に折曲げられ、そしてこの様に折り曲げて二層に重積
した長手縁部を連続スライドファスナーチェーンの一対
のファスナーテープの外側長手縁部に縫着することから
なっている。上記の様な縫着作業を行うために使用され
る公知の装置の幾つかの例として、米国特許２１３１２
５０，２９７７９０４，３２８６６６９，４６７４４２
２，４９９９６９３３及び５０７０７９９等に開示され
ている。此処に開示されている全ての装置に共通するこ
とであるが、物品を構成する並列した一対の生地片と噛
合ファスナーエレメント列を有するスライドファスナー
チェーンが一対の縫着針を備えた縫着ミシンへ同時に供
給される。ミシンは一対の生地片の対向する長手縁部を
スライドファスナーチェーンの一対のファスナーテープ
の外側長手縁部に縫着することによって生地片をスライ
ドファスナーチェーンに取り付けるように機能する。当
該ミシンの上流には折り曲げ手段が配されている。当該
折り曲げ手段は、生地片がミシンの方向に前進するにつ
れて、一対の生地片の対向する長手縁部を漸次内側に折
り曲げるために生地片の供給の軌道に沿って長手方向に
延びている。折り曲げ手段がこの様に設けられているの
で、一対の生地片の対向する長手縁部はミシンに対して
内側に折り曲げられた状態で供給される。この様に折り
曲げられた長手縁部は、次にミシンによってファスナー
テープの外側長手縁部に縫着される。折り曲げ手段は、
一般に、生地片の供給の軌道の上流側から下流側に延び
ている一対の螺旋状案内溝を有する。当該折り曲げ手段
の上流側端部において、生地片の長手縁部の先導の適宜
幅部分を案内溝にセットし、そしてこの状態のもとで、
生地片をミシンの方へ移送すれば、案内溝にセットして
あった長手縁部は下方に折り曲げられ、次に漸次内側に
折り曲げられ、そして最後に生地片の長手縁部の長手方
向に連続して完全に折り曲げられて二層に重積した長手
縁部が形成される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】米国特許４６７４４２
２に開示された装置を除いて全ての公知の装置は一対の
生地片の対向する長手縁部を折り曲げ手段の方へ案内す
る手段を有していない。この場合の折り曲げ作業は、生
地片が前進する際に生ずる引っ張り力によるものとなっ
ている。従って、生地片の材料の硬軟如何によって影響
を受けるものとなっている。例えば、生地片が比較的堅
く柔軟性が無いものであれば、一対の生地片の対向する
長手縁部を折り曲げ手段の案内溝への引き入れが不十分
になりやすいのである。反対に、生地片が比較的柔らか
く、柔軟性に富むものであれば、一対の生地片の対向す
る長手縁部は折り曲げ手段の案内溝に過度に引き入れら
れてしまいやすいのである。いずれの場合においても、
折り曲げ手段によって正確に折り曲げられた長手縁部が
得られない。長手縁部の折り曲げが不正確であると、生
地片のスライドファスナーチェーンに対する縫着が不正
確になる。

【０００４】一方、米国特許４６７４４２２に開示され
た装置は一対の生地片の対向する長手縁部を折り曲げ手
段の方へ誘導するための駆動手段を有している。しか
し、当該駆動手段は対向する長手縁部の先導部分のみに
働くに過ぎない。従って、先導部分以外の生地片の長手
縁部の折り曲げ手段への駆動手段による誘導作用は存在
していないものとなっている。又、当該装置は折り曲げ
手段の近くに生地片に圧接し、一対の生地片の対向する
長手縁部を折り曲げ手段の方へ方向付けるような誘導手
段を設けてあるが、しかし、当該誘導手段は生地片の前
進運動に呼応してのみ機能するので、誘導手段の誘導機
能は生地片の材料の硬軟如何によって大きく影響を受け
るものとなっている。従って、生地片の材料の硬軟如何
によって、上に記載した先行技術と同じように不正確に
折り曲げられた長手縁部を有する生地片が生産されてし
まう可能性が大きいものとなっている。加えて、当該装
置自体の構造が複雑で、その操作が難しいものとなって
いる。

【０００５】以上の困難性に鑑みて、本発明の目的は生
地片の材料の硬軟如何に拘らず、一対の生地片夫々の対
向する長手縁部を正確に折り曲げ、そして正確に折り曲
げられて二層に重積した長手縁部を連続スライドファス
ナーチェーンの一対のファスナーテープの外側長手縁部
に沿って縫着することができる装置を提供することであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、並列し
た一対の生地片の対向する長手縁部を、噛合ファスナー
エレメント列を有する連続スライドファスナーチェーン
の一対のファスナーテープの外側長手縁部に縫着するよ
うにした生地片をスライドファスナーチェーンに縫着す
る装置であって、当該装置は長手方向に延びる縫目列を
形成するための一対の横方向に離隔した縫着針を有する
縫着ステーションと、スライドファスナーチェーンを当
該縫着ステーションの方へ案内するために当該縫着ステ
ーションの上流に配されている案内手段と、一対の生地
片を並列しながら縫着ステーションの方へ搬送するため
に前記案内手段の上方に配された搬送手段とからなり、
当該搬送手段は一対の生地片を並列して載置し、これら
一対の生地片を縫着ステーションの方へ搬送し得るよう
にした載置板と、生地片が縫着ステーションの方へ前進
するにつれて、一対の生地片の対向する長手縁部を漸次
内側に折り曲げるために載置板の中心部に沿って長手方
向に配され、縫着ステーションの方へ延びている一対の
平行に配された折り曲げ手段と、当該一対の折り曲げ手
段夫々の対向する側とは反対側寄りの載置板面上におい
て、前記折り曲げ手段に平行する適宜長さに亘って生地
片に圧接しながら、一対の生地片を前記縫着ステーショ
ンの方へ搬送することが出来るように配置した一対の無
端ベルトを有する駆動無端ベルトユニットとからなるこ
とを特徴とする生地片をスライドファスナーチェーンに
縫着する装置が提供される。

【０００７】

【作用】本発明の生地片をスライドファスナーチェーン
に縫着する装置によると、先ず、スライドファスナーチ
ェーンを縫着ステーションへ案内するように案内手段に
セットし、次に、一対の生地片を載置板面上に並列して
載置するが、この際、一対の生地片夫々を載置板と駆動
無端ベルトユニットの一対の無端ベルト夫々との間にセ
ットするとともに一対の生地片夫々の対向する長手端部
の先導する所定幅部分夫々を一対の平行に配された折り
曲げ手段夫々に下方向に折り曲げて収容する。この状態
のもとで駆動無端ベルトユニットを駆動すれば、一対の
生地片夫々は平行した状態でミシンの縫着ステーション
の方へ積極的に搬送され、この間に、一対の平行に配さ
れた折り曲げ手段において、一対の生地片夫々の対向す
る長手縁部の所定幅部分夫々は長手方向に沿って漸次内
側に折り曲げられて、二層に重積した長手縁部に形成さ
れる。この様にして、一対の生地片夫々の折り曲げられ
た長手縁部は縫着ステーションにおいて、スライドファ
スナーチェーンのファスナーテープの外側縁部に縫着列
によって縫着される。

【０００８】

【実施例】本発明は物品の並列した一対の生地片１０
１，１０１をスライドファスナーチェーンＦＣに縫着す
るための装置Ａに具現化したときに特に役に立つものと
なっている。

【０００９】当該装置Ａの説明に入る前に、当該装置Ａ
によって生産される物品の一例を先ず説明することにす
る。

【００１０】図１２に示されているように、衣料品の左
右の身頃片、バック類の前後胴片等の一対の生地片１０
１，１０１は開口部を形成する一対の対向する長手縁部
１０２，１０２を有する。当該開口部は生地片１０１，
１０１の対向する長手縁部１０２，１０２に縫着された
スライドファスナー１０４のコイル状噛合ファスナーエ
レメント列１０３によって開閉されるようになってい
る。物品の外観を良くするために、そして長手縁部１０
２，１０２における生地片１０１，１０１のほつれを防
ぐために、対向する長手縁部１０２，１０２の所定幅部
分１０５，１０５が生地片１０１，１０１の下側方向の
内側に折り曲げられている。この様にして折り曲げられ
た長手縁部１０２，１０２夫々はファスナーテープの外
側長手縁部に縫着される。ファスナーエレメント列１０
３は生地片１０１の折り曲げられた長手縁部１０２，１
０２によって隠される。

【００１１】一対の生地片１０１，１０１の材料は織物
生地、編物生地、不織布、レザー、プラスチックシート
等である。

【００１２】図１に示されているように、装置Ａは作業
テーブル１に取り付けられた一対の縫着針６，６を備え
たミシン２からなる縫着ステーション３と、当該縫着ス
テーション３の方ヘ連続スライドファスナーチェーンＦ
Ｃを案内するために当該縫着ステーション３の上流に配
された案内手段４（図６に良く示されている）と、当該
縫着ステーション３の方へ並列した一対の生地片１０
１，１０１を平行にしながら搬送するために案内手段４
の上に配された搬送手段５とからなっている。

【００１３】縫着ステーション３は一対の生地片１０
１，１０１の対向する長手縁部１０２，１０２夫々をス
ライドファスナーチェーンＦＣの一対のファスナーテー
プ１０６，１０６の外側長手縁部夫々に沿って縫着する
ように構成されている。この目的のために縫着ステーシ
ョン３のミシン２は一対の横方向に離隔した縫着針６，
６と、スライドファスナーチェーンＦＣを供給するため
に対応する縫着針６，６，と協同する一対の横方向に離
隔したミシン押え７，７及フィードドッグ（図示せず）
とを有する。ミシン２は電動モーター（図示せず）によ
って駆動されており、当該電動モーターはフットスイッ
チ（図示せず）を入れたり切ったりすることによって始
動したり停止したりすることが出来る。当該ミシンの構
造はそれ自体周知であるので、更に詳しくは説明しない
ことにする。

【００１４】案内手段４はスライドファスナチェーンＦ
Ｃを縫着ステーション３の方へ案内するために縫着ステ
ーション３の上流に配されている。当該案内手段４は図
６に示されているように、作業テーブル１にネジで固定
された平坦な矩形のプレート４ａからなっている。案内
プレート４ａは縫着ステーション３の近くの下流端部か
ら案内プレート４ａの中心部に延びている長尺の案内ス
ロット８を有している。当該案内スロット８はスライド
ファスナーチェーンＦＣがボビンから縫着ステーション
３へ供給される際に、当該スライドファスナーチェーン
ＦＣを案内するためのものである。安定した案内効果を
提供するために、案内スロット８はスライドファスナー
チェーンＦＣの幅よりも多少幅広である。スライドファ
スナーチェーンＦＣはミシン押え７，７及びフィードド
ッグの協同作業によって供給される。従って、スライド
ファスナーチェーンＦＣを供給するために案内手段４側
にはいかなる手段も不要なのである。案内プレート４ａ
の中心に位置する案内スロット８の上流端部は符号８ａ
で示すごとく拡大している。これはスライドファスナー
チェーンＦＣを縫着ステーション３に対してセットする
ことを容易にするためである。

【００１５】搬送手段５は並列する一対の生地片１０
１，１０１を縫着ステーション３の方へ搬送するために
案内手段４の上方に配されている。搬送手段５は、生地
片１０１，１０１が前進する間、当該一対の生地片１０
１，１０１の対向する長手縁部１０２，１０２夫々の所
定の幅部分１０５，１０５を長手方向に沿って漸次対向
する側とは反対側に内側に折り曲げて２層に重積するこ
とが出来るように構成されている。この目的のために、
搬送手段５は一対の生地片１０１，１０１を並列して載
置し、これら一対の生地片１０１，１０１を縫着ステー
ション３の方へ搬送するための載置板９と、当該載置板
９の中心部に沿って長手方向に配され、縫着ステーショ
ン３の方へ下流に延びており、一対の生地片１０１，１
０１の対向する長手縁部１０２，１０２を折り曲げるた
めに設けられている一対の平行に配された折り曲げ手段
１０，１０（図３及び図４）と、当該一対の折り曲げ手
段１０，１０夫々の対向する側とは反対側寄りの載置板
９面上において、当該折り曲げ手段１０，１０に平行す
る適宜長さに亘って生地片１０１，１０１に圧接しなが
ら一対の生地片１０１，１０１を縫着ステーション３の
方へ強制的に搬送するために供する駆動無端ベルトユニ
ット１１とからなる。

【００１６】載置板９及びこれと協同する折り曲げ手段
１０，１０を先ず更に詳しく説明することにする。図５
に示されているように、載置板９は実質的に矩形のプレ
ートからなっており、その裏側には一対の横方向に離隔
したブラケット１２（一つだけを図示する）を有してい
る。当該一対のブラケット１２，１２は案内プレート４
ａの前面に取り付けられた一対の横方向に離隔したブラ
ケット１３，１３（図６）に一対のネジ（図示せず）に
よって固定される。当該載置板９は案内プレート４ａの
上に傾斜した姿勢で支持されており、これによって、載
置板９は図１に示されているように、縫着ステーション
３の方へ下方に傾斜している。載置板９の下流端部と案
内プレート４ａの下流端部は、それらの間に互いに間隙
を残して近接して配されている。この間隙が存在するこ
とにより、スライドファスナーチェーンＦＣが自由に通
過できる。折り曲げ手段１０，１０は一つの長尺の上面
板１４を共有する。当該上面板１４は、載置板９の中心
部の上に配されており、当該中心部に沿って延びてい
る。上面板１４は支持板９の下流端部から上流端部方向
に延びており、載置板９の上流端部まで至らずに終了し
ている。上面板１４はその両側において長手方向に凹部
を形成している。当該凹部１４ａ，１４ａは所定の長さ
を有しており、上面板１４の上流端部よりも下流端部に
近い位置に配されているのである。図３及び図４に示さ
れているように、折り曲げ手段１０，１０は更に共通の
本体１５を有しており、当該本体１５は上面１４の下に
配され、載置板９から下方に突出しているのである。

【００１７】折り曲げ手段１０，１０の本体１５を図７
乃至図１０を参照に更に詳細に説明する。これらの図面
は図５の夫々ＶＩＩ−ＶＩＩ線、ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ
線、ＩＸ−ＩＸ線及びＸ−Ｘ線に沿って切った本体１５
の横断面図である。当該本体１５は一対の螺旋状案内壁
１６，１７からなり、当該案内壁１６，１７は垂直面に
対して互いに対称的に配されており、上面板１４の上流
端部から下流端部まで延びている。案内壁１６，１７は
その上流端部において互いに一体的になっており、概ね
Ｕ字状の曲げられたおり、図７で示されているように、
その両端部で上面板１４と載置板９と一体的に連結して
いる。Ｕ字状案内壁１６，１７の夫々は一対の生地片１
０１，１０１の対向する長手縁部１０２，１０２夫々の
所定の幅部分１０５１０５の対応する一つの幅と実質的
等しい深さを有している。従って、一対の生地片１０
１，１０１が載置板９上に手作業によってセットされた
とき、当該一対の生地片１０１，１０１の対向する長手
縁部１０２，１０２夫々の所定の幅部分１０５，１０５
は対応するＵ字状の案内壁１６，１７に安定した状態で
収容することが出来る。図８に示されている位置におい
て、案内壁１６，１７はまだ一体的であるが、載置板９
から離れそして上面板１４から垂直方向下に延びてい
る。案内壁１６，１７が下流端部の方へ更に前進するに
つれて、案内壁１６，１７は二股に別れ、図９及び図１
０に示されているように漸次互いから別れるように螺旋
状に曲がっている。図１０に示された位置において、案
内壁１６，１７は載置板９と平行に延びており、載置板
９の下側に取り付けられたブラケット１８に支持され
る。

【００１８】折り曲げ手段１０，１０はこの様に構成さ
れているので、一対の生地片１０１，１０１が載置板９
の上流側端部にセットされると、当該一対の生地片１０
１，１０１夫々の対向する長手縁部の先導端部は下方に
折り曲げられ、一対の生地片１０１，１０１の対向する
長手縁部１０２，１０２夫々の所定の幅部分１０５，１
０５が折り曲げ手段１０，１０のＵ字状案内壁１６，１
７内に完全に収容されるまで、折り曲げられる。次に、
駆動無端ベルトユニット１１が始動すると、生地片１０
１，１０１夫々は平行にしながら下流方向にある縫着ス
テーション３の方へ積極的に搬送される。この様に積極
的に下流方向に搬送されるので、下方に折り曲げられた
長手縁部１０２，１０２夫々の所定の幅部分１０５，１
０５は漸次内側に折り曲げられ、これら所定の幅部分１
０５，１０５が一対の生地片１０１，１０１の二層に重
積した折り曲げ長手縁部１０２，１０２を形成するま
で、折り曲げられる。

【００１９】ここに図示された実施例の装置は図１２に
示された物品を生産するように構成されている。当該物
品の一対の生地片１０１，１０１の対向する長手縁部１
０２，１０２夫々の所定の幅部分１０５，１０５の両方
の幅が互いに異なるので、Ｕ字状案内壁１６，１７は対
応する所定の幅部分１０５，１０５を収容するために深
さが互いに異なる。

【００２０】図１乃至図４に示されているように、駆動
無端ベルトユニット１１は上面板１４の凹部１４ａ，１
４ａに沿って延びている長尺水平基盤１９と、駆動無端
ベルトユニット１１の胴体２１を形成するために基盤１
９の両側に一体に連結されている一対の実質的に三角形
の垂直側板２０，２０とを有する。側板２０，２０の夫
々は下側に沿って自由回転するように取り付けられた複
数の従動ローラー２２，２３，２４，２５（当該実施例
においては４つ示されている）と、上側の頂点部近くに
回転自在に取り付けられた駆動ローラー２６とを備えて
いる。側板２０，２０の夫々に取り付けられている駆動
ローラー２６及び従動ローラー２２，２３，２４，２５
の回りには無端ベルト２７が巻回されている。三角形側
板２０の下側に沿って走る無端ベルト２７部分は上面板
１４の凹部１４ａ，１４ａ夫々の対応する外側付近の上
流から下流に、且つ折り曲げ手段１０，１０とは平行す
る適宜長さに亘って対向するように延びている。無端ベ
ルト２７のこの部分は図５で示された想像線によって書
かれた長尺の矩形領域Ｂによって示されている。

【００２１】図１及び図４に示されているように、駆動
無端ベルトユニット１１の駆動ローラー２６，２６は側
板２０，２０に回動自在に取り付けられた駆動軸２８の
両端部に一体的に取り付けられている。駆動軸２８は電
動モーター２９とすくば傘歯車３０（図４）を介して連
係している。当該電動モーター２９は駆動無端ベルトユ
ニット１１の胴体２１に取り付けられている。この様な
構成であるので、電動モーター２９が始動すると、無端
ベルト２７，２７は互いに同調してローラー２２−２６
の回りを走行する。スリップせずに確実に駆動されるよ
うに、駆動ローラー２６及無端ベルト２７は夫々タイミ
ングプーリー及びタイミングベルトから出来ている。更
に又、一対の生地片１０１，１０１を確実に搬送するこ
とが出来るように、無端ベルト２７は合成ゴム又は合成
樹脂で出来ているのが好ましい。無端ベルト２７がこれ
らの材料で出来ていると、載置板９に載置された生地片
１０１，１０１に押圧されたときに十分な摩擦力を生ず
ることが出来る。電動モーター２９は縫着ステーション
３におけるミシン２の駆動と同調して駆動することがで
きるステップモーターであることが好ましい。参照符号
３１は側板２０の夫々に回転自在に取り付けられ、無端
ベルト上のテンションを調節するために位置的に調節す
ることが出来るテンションローラーである。

【００２２】以上説明した構成の駆動無端ベルトユニッ
ト１１が以下に記載する態様で載置板９に取り付けられ
ている。

【００２３】図２及び図３に示されているように、駆動
無端ベルトユニット１１の長尺基盤１９はその長手方向
に離隔した二つの穴１９ａ，１９ｂを有している。図５
に示されている上面板１４は二つの内側ネジ溝を設けた
螺合孔３２，３２を有しており、当該孔３２，３２は基
盤１９の穴１９ａ，１９ｂの間の距離と等しい距離だけ
長手方向に互いに対して離れている。二つの取り付けネ
ジ３３，３３が基盤１９の穴１９ａ，１９ａを通って上
面板１４の螺合孔３２，３２に螺入され，これによって
駆動無端ベルトユニット１１は載置板９に取り付けられ
る。駆動無端ベルトユニット１１の無端ベルト２７が載
置板９に載置された一対の生地片１０１，１０１に確実
に圧接することが出来るようにするため、二つの圧縮コ
イルスプリング３４，３４（図３及び図４）が取り付け
ネジ３３，３３の回りに配されており、当該スプリング
３４，３４は当該ネジ３３，３３の夫々の頭部と基盤１
９との間に介在し、基盤１９及び駆動無端ベルトｌユニ
ット１１を全体として載置板９の方へ付勢するように働
くことが出来る。

【００２４】図２に示されているように、駆動無端ベル
トユニット１１には一対の生地片１０１，１０１を折り
曲げ手段１０，１０の方へ誘導するために補助誘導手段
３５を有している。当該補助誘導手段３５は図５中の載
置板９の面上にて点線で囲んで示した領域Ｃ，Ｃにおい
て、一対の生地片１０１，１０１夫々に圧接することが
出来るようになっている一対の車３６，３６からなって
いる。当該車３６，３６は駆動無端ベルトユニット１１
の胴体２１に自由回転自在に取り付けられ、この場合に
生地片の搬送方向の長手方向に対して約１０度の角度で
回転できるようになっている。尚、車３６，３６は生地
片の搬送に伴って回転されるようになっている。

【００２５】当該補助誘導手段３５はこの様な構造にな
っているので、一対の生地片１０１，１０１が駆動無端
ベルトユニット１１の無端ベルト２７の回動によって前
進する際に、一対の生地片１０１，１０１夫々の対向す
る長手縁部１０２，１０２を車３６，３６によって、対
応する折り曲げ手段１０，１０の方へ前方且つ内方向に
誘導されることができる。

【００２６】図２及び図３に示されているように、駆動
無端ベルトユニット１１の上流側にはリフト手段３７を
有している。当該リフト手段３７は駆動無端ベルトユニ
ット１１の上流端部を圧縮コイルスプリング３４の付勢
力に抗して載置板１９から上昇するためのものであっ
て、これによって、一対の生地片１０１，１０１は載置
板９と駆動無端ベルトユニット１１の間にセットするこ
とが出来る。図３に示されているように、リフト手段３
７は駆動無端ベルトユニット１１の胴体に垂直方向に取
り付けられた流体シリンダー３８のような流体圧シリン
ダーからなっている。当該流体圧シリンダー３８は載置
板９の上面に接近したり離れたり往復運動することが出
来るようになっているピストンロッド３９を有する。当
該流体圧シリンダー３８は、これに代えて、電磁ソレノ
イドを使用しても良い。

【００２７】この様な構成であるので、ピストンロッド
３９を伸長するために、流体圧シリンダー３８が始動す
ると、駆動無端ベルトユニット１１は上昇し、図３に仮
想線で示された傾斜位置に着くまで上昇するのである。
駆動無端ベルトユニット１１が傾斜位置にいる間に、一
対の生地片１０１，１０１を手作業により駆動無端ベル
トユニット１１と載置板との間にセットする。生地片１
０１，１０１を完全にセットすると、流圧体シリンダー
３８を再び始動し、ピストンロッド３９を後退させる。
これによって、駆動無端ベルトユニット１１の無端ベル
ト２７は圧縮コイルスプリング３４の付勢力によって生
地片１０１，１０１に圧接される。駆動無端ベルトユニ
ット１１が駆動すると、無端ベルト２７，２７が駆動ロ
ーラー２６及び従動ローラー２２，２３，２４，２５の
回りを走行する。そして、無端ベルト２７，２７と生地
片１０１，１０１との間には圧接に伴う摩擦力が働いて
いるので、生地片１０１，１０１を縫着ステーション３
の方へ搬送することができる。

【００２８】次に、図３、図９中に示した光電検知手段
４０について説明するものとする。当該光電検知手段４
０は図９に示されているように、折り曲げ手段１０の本
体１５と協同している。光電検知手段４０は互いに対面
関係で配された投光器４２と受光器４３とからなってお
り、投光器４２と受光器４３との間には本体１５の案内
壁１６，１７を配している。案内壁１６，１７は夫々一
対の水平に一直線上になっている穴４１，４１を有して
おり、当該孔部４１，４１は投光器４２と受光器４３と
も一直線上に配されている。

【００２９】光電検知手段４０はこの様な構成になって
いるので、折り曲げ手段１０に一対の生地片１０１，１
０１夫々の対向する長手縁部１０２，１０２が存在して
いるのか存在していないのかを検知することが出来る。
光電検知手段４０は無端ベルト２７の圧接する矩形領域
Ｂ，Ｂ（図５）の直ぐ上流に配されているので、前進す
る一対の生地片１０１，１０１の対向する長手縁部１０
２，１０２が光電検知手段４０を通過した時、光電検知
手段４０は長手縁部１０２，１０２の不存在を検知し、
この検知に呼応して、駆動無端ベルトユニット１１及び
ミシン２は停止することになる。駆動無端ベルトユニッ
ト１１とミシン２が停止すると、生地片１０１，１０１
の前進が停止するが、この際、生地片１０１，１０１の
後端部は図１の仮想線で示された位置に位置するのであ
る。仮想線で示された位置は光電検知手段４０の位置に
対応している。そして、リフト手段３７が始動し、これ
によって作業者は駆動無端ベルトユニット１１と載置板
９との間に、次の一対の生地片１０１，１０１をセット
することが出来るのである。この結果、多数の生地片を
スライドファスナーチェーンＦＣの外側長手縁部に沿っ
て連続して縫着した物品を生産することが出来る。

【００３０】当該装置Ａの可動部分２，１１，３７は以
下に説明するように作動的に連係している。

【００３１】当該装置Ａの作動を以下に詳しく説明す
る。まず、スライドファスナーチェーンＦＣがミシン２
の縫着ステーション３に対してセットされる。この際
に、スライドファスナーチェーンＦＣの先端部を、手作
業でもって、案内手段４の下側から案内スロット８に引
っ張り、次に案内スロット８に沿ってミシン２のミシン
押え７，７と図示されていないフィードドッグの間の位
置に案内する。次に、フットスィッチ（図示せず）を押
すと、リフト手段３７が始動し、図３に想像線で示され
ているように、駆動無端ベルトユニット１１の上流端部
を載置板９の上面から上方に上昇する。

【００３２】次に、この様に上昇した駆動無端ベルトユ
ニット１１と載置板９との間の特に載置板９の上面板１
４の両側に一対の生地片１０１，１０１夫々の先導部分
を手作業によりセットすると共に、一対の生地片１０
１，１０１の対向する長手縁部１０２，１０２夫々の先
導する所定の幅部分１０５，１０５夫々を図７に示され
ているように上面板１４の下側にある一対の折り曲げ手
段１０，１０の対応するＵ字状案内壁１６，１７に完全
に収容されるまでセットする。

【００３３】その後、フットスィッチを再び押し、リフ
ト手段３７の駆動を止める。これによって駆動無端ベル
トユニット１１は載置板９の上に載置される。この際、
圧縮コイルスプリング３４（図３）の弾性力によって、
無端ベルト２７，２７は生地片１０１，１０１の上面に
圧接される。そして、駆動無端ベルトユニット１１の電
動モーター２９及びミシン２の電動モーター（図示せ
ず）が同時に駆動される。無端ベルト２７，２７は折り
曲げ手段１０，１０の両側において、上流から下流に亘
って平行に配置していること、又無端ベルト２７，２７
が並列している一対の生地片１０１，１０１夫々に対し
て上流から下流にかけて適宜の長さに亘って圧接してい
ることからして、一対の生地片１０１，１０１は駆動無
端ベルトユニット１１によってミシン２の縫着ステーシ
ョン３の方へ積極的に搬送される。その際に、一対の生
地片１０１，１０１夫々の長手縁部１０２，１０２の先
導幅部分１０５，１０５は案内壁１６，１７によって案
内されながら、折り曲げ手段１０，１０を通過するよう
に前進する。案内壁１６，１７は螺旋状になっているの
で、当該幅部分１０５，１０５は前進するにつれて、漸
次内側に折り曲げられ、これらの幅部分１０５，１０５
が図７乃至図１０に示されているように、二層の重積し
た長手縁部１０２，１０２を形成するまで折り曲げられ
る。この様にして折り曲げられた生地片１０１，１０１
の長手縁部１０２，１０２は縫着ステーション３で、一
対の縫着糸列によってスライドファスナーチェーンＦＣ
に縫着される。

【００３４】先導した一対の生地片１０１，１０１の先
端部とは反対側の端部がやがて無端ベルト２７，２７夫
々の上流端部より僅かに下流の位置に達したとき、光電
検知手段４０が一対の生地片１０１，１０１が存在しな
いことを検知する。光電検知手段４０が検知すると、当
該検知手段４０は駆動無端ベルトユニット１１及びミシ
ン２の作動を停止するための命令信号を発する。この
際、一対の生地片１０１，１０１の後端部は図１に示さ
れた仮想線と一直線上になる。次に、リフト手段３７が
作動し、これによって、駆動無端ベルトユニット１１が
載置板から上昇し、ベルトユニット１１が図３の仮想線
で示された傾斜位置に着くまで上昇される。その後、次
の一対の生地片１０１，１０１が載置板９にセットされ
る。この際、これらの一対の生地片１０１，１０１の先
端部は先導した一対の生地片１０１，１０１の後端部に
近接して配される。その後、上記の工程が繰り返し行わ
れ、所望数の対の生地片がスライドファスナーチェーン
ＦＣに長手方向に沿って端部と端部を合わせて縫着され
るまで繰り返される。

【００３５】又、上述したように、駆動無端ベルトユニ
ット１１の上流側に設けた補助誘導手段３５はこのユニ
ットの無端ベルト２７による搬送中に、一対の生地片１
０１，１０１夫々を折り曲げ手段１０，１０の方へ誘導
していく場合に有利にしてあるが、特に一対の生地片１
０１，１０１夫々の幅がかなり広く重量がかなりある場
合、或いは折り曲げにくいような厚みのある生地片の場
合に一層有利に役立つことが出来る。

【００３６】上述した装置によって製造された生地片付
きスライドファスナーチェーンは、スライドファスナー
チェーンＦＣの長手方向に多数の対の生地片１０１，１
０１が連続して縫着したものとなっていおり、縫着後に
おいて、連接している生地片間のスライドファスナーチ
ェーンＦＣを適宜のカッターにて切断して単一の生地片
付きスライドファスナーとするが、図１１に示している
ように、ミシン２の下流側にスライドファスナーチェー
ンＦＣの幅に相応するカッター４４を上下動可能に設け
て、連接する生地片間のスライドファスナーチェーンＦ
Ｃの間隙部分がカッター４４の位置に到着したとき、装
置Ａ全体の作業を一時停止し、カッター４４の図中の仮
想線で示す如く上下動して、単一製品を順次に加工して
いくようにしても良い。

【００３７】上に記載された装置によって生産された長
尺の物品において、スライドファスナーチェーンＦＣの
噛合ファスナーエレメント列１０３は、図１２に示され
ているように、一対の生地片１０１，１０１の対向する
折り曲げられた長手縁部１０２，１０２の一方によって
隠される。折り曲げ手段１０，１０の形状を適切に変え
ることによって、装置Ａは別の長尺の物品を生産するこ
とが出来る。図１３に示されているように、この物品の
噛合ファスナーエレメント列１０３は同一の幅を有する
生地片１０１´，１０１´の対向している折り曲げられ
た長手縁部１０２´，１０２´によって隠されてる。更
に、装置Ａは折り曲げ手段１０，１０を適切に変えるこ
とによって、図１４に示された長尺の物品を生産するこ
とも出来る。この様にして生産された物品においては噛
合ファスナーエレメント列１０３は生地片１０１”，１
０１”の対向する折り曲げられた長手縁部１０２”，１
０２”で隠されることは無い。折り曲げられた長手縁部
１０２”，１０２”は，図１３に示された折り曲げられ
た長手縁部１０２´，１０２´よりも幅が狭い。当該折
り曲げられた長手縁部１０２”，１０２”はファスナー
テープ１０６，１０６の外側長手縁部に噛合ファスナー
エレメント列１０３に対して横方向に離して縫着され
る。

【００３８】上記の開示内容を参照すれば、本発明を色
々と改良し修正することが出来ることは明白である。従
って、此処に添付したクレームの範囲内で在れば、発明
の詳細な説明の欄に特に記載された実施例以外の実施例
としても本発明を実施できるものと理解すべきである。

【００３９】

【発明の効果】上記の記述から明らかなように、本発明
の生地片をスライドファスナーチェーンに縫着する装置
によれば、並列した一対の生地片夫々を載置板面上から
縫着ステーションの方へ搬送するための一対の無端ベル
トを有する駆動無端ベルトユニットは並列した一対の生
地片の対向する長手縁部夫々を漸次内側に折り曲げる一
対の平行に配された折り曲げ手段夫々の対向する側とは
反対側よりの載置面上において、前記折り曲げ手段に平
行する適宜長さに亘って生地片に圧接しながら一対の生
地片を縫着ステーションの方へ搬送することが出来るよ
うに配置してあるから、一対の生地片夫々を一対の折り
曲げ手段の長手方向に沿って正確に平行に保持して搬送
し、そして、一対の折り曲げ手段内に収容して搬送して
いる折り曲げるべき生地片の長手縁部における幅部分が
折り曲げ手段から離脱すること無く下流の方へ搬送する
ことが出来る。従って、生地片の材料における硬軟如何
に拘らず、一対の生地片夫々の長手縁部の折り曲げるべ
き幅部分が長手方向に沿って正確に折り曲げることが出
来、スライドファスナーチェーンに対して正確に縫着し
得ることが出来る。この様にして並列した一対の生地片
夫々を駆動無端ベルトユニットにセットした後は何等気
にすること無く自動的に行うことができ、簡単で取扱い
の良いものにするという優れた効果を奏することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による装置の主要部分の斜視図であり、
簡略化のためその一部を切り欠いてある。

【図２】図１に示されている装置の無端状タイミングベ
ルトベルト駆動ユニットを示す斜視図であり、下方から
見た図面である。

【図３】図１に示された装置の移送ユニットの正面図で
あり、簡略化のためその一部を切り欠いてある。

【図４】図３の左側面図である。

【図５】図１に示された装置の載置板の斜視図である。

【図６】図１に示された装置の案内手段を示す斜視図で
ある。

【図７】図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿って切った断面図
である。

【図８】図５のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿って切った断
面図である。

【図９】図５のＩＸ−ＩＸ線に沿って切った断面図であ
る。

【図１０】図５のＸ−Ｘ線に沿って切った断面図であ
る。

【図１１】本発明の他の実施例による縫着ステーション
を示す正面図である。

【図１２】本発明の装置に拠って生産された物品の一例
を示す横断面図である。

【図１３】本発明の装置に拠って生産された物品の他の
例を示す横断面図である。

【図１４】本発明の装置に拠って生産された物品の更に
他の例を示す横断面図である。

【符号の説明】

Ａ 装置 Ｂ 矩形領域 Ｃ 領域 ＦＣ スライドファスナーチェーン １０１ 生地片 １０１’ 生地片 １０１” 生地片 １０２ 生地片 １０２’ 生地片 １０２” 生地片 １０３ ファスナーエレメント列 １０４ スライドファスナー １０５ 幅部分 １０５’ 幅部分 １０５” 幅部分 １ 作業テーブル ２ ミシン ３ 縫着ステーション ４ 案内手段 ４ａ 案内プレート ５ 搬送手段 ６ 縫着針 ７ ミシン押え ８ 案内スロット ８ａ 案内スロット拡大部 ９ 載置板 １０ 折り曲げ手段 １１ 駆動無端ベルトユニット １２ ブラケット １３ ブラケット １４ 上面板 １４ａ 凹部 １５ 本体 １６ 案内壁 １７ 案内壁 １８ ブラケット １９ 水平基盤 １９ａ 穴 １９ｂ 穴 ２０ 垂直側板 ２１ 胴体 ２２ 従動ローラー ２３ 従動ローラー ２４ 従動ローラー ２５ 従動ローラー ２６ 駆動ローラー ２７ 無端ベルト ２８ 駆動軸 ２９ 電動モーター ３０ すくば歯車 ３１ テンションローラー ３２ 螺合孔 ３３ 取り付けボルト ３４ 圧縮コイルスプリング ３５ 補助誘導手段 ３６ 車 ３７ リフト手段 ３８ 流体圧シリンダー ３９ ピストンロッド ４０ 光電検知手段 ４１ 孔部 ４２ 投光器 ４３ 受光器 ４４ カッター

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 並列した一対の生地片の対向する長手
   縁部を、噛合ファスナーエレメント列を有する連続スラ
   イドファスナーチェーンの一対のファスナーテープの外
   側長手縁部に縫着するようにした生地片をスライドファ
   スナーチェーンに縫着する装置であって、当該装置は長
   手方向に延びる縫目列を形成するための一対の横方向に
   離隔した縫着針を有する縫着ステーションと、スライド
   ファスナーチェーンを当該縫着ステーションの方へ案内
   するために当該縫着ステーションの上流に配されている
   案内手段と、一対の生地片を並列しながら縫着ステーシ
   ョンの方へ搬送するために前記案内手段の上方に配され
   た搬送手段とからなり、当該搬送手段は一対の生地片を
   並列して載置し、これら一対の生地片を縫着ステーショ
   ンの方へ搬送し得るようにした載置板と、生地片が縫着
   ステーションの方へ前進するにつれて、一対の生地片の
   対向する長手縁部を漸次内側に折り曲げるために載置板
   の中心部に沿って長手方向に配され、縫着ステーション
   の方へ延びている一対の平行に配された折り曲げ手段
   と、当該一対の折り曲げ手段夫々の対向する側とは反対
   側寄りの載置板面上において、前記折り曲げ手段に平行
   する適宜長さに亘って生地片に圧接しながら、一対の生
   地片を前記縫着ステーションの方へ搬送することが出来
   るように配置した一対の無端ベルトを有する駆動無端ベ
   ルトユニットとからなることを特徴とする生地片をスラ
   イドファスナーチェーンに縫着する装置。
2. 【請求項２】 当該駆動無端ベルトユニットには、生
   地片が当該駆動無端ベルトユニットによって搬送される
   間に、当該生地片を前記折り曲げ手段の方へ誘導するた
   めに当該無端ベルトの上流に配された補助誘導手段を含
   むことを特徴とする請求項１に記載された生地片をスラ
   イドファスナーチェーンに縫着する装置。
3. 【請求項３】 当該補助誘導手段は前記駆動無端ベル
   トユニットに取り付けられ、対応する折り曲げ手段の方
   へ一定の角度で傾斜して回転自在に回転する一対の車か
   らなることを特徴とする請求項２に記載された生地片を
   スライドファスナーチェーンに縫着する装置。
4. 【請求項４】 当該駆動無端ベルトユニットの上流側
   には駆動無端ベルトユニットと載置板との間に生地片を
   セットするために、当該駆動無端ベルトユニットを載置
   板の上面から離す方向に上昇することが出来るように配
   されたリフト手段を含むことを特徴とする請求項１に記
   載された生地片をスライドファスナーチェーンに縫着す
   る装置。
5. 【請求項５】 当該リフト手段は駆動無端ベルトユニ
   ットを載置板の上面に接触したり離れたりするように往
   復運動するピストンロッドを有している流体圧力シリン
   ダーからなることを特徴とする請求項４に記載された生
   地片をスライドファスナーチェーンに縫着する装置。
6. 【請求項６】 当該無端ベルトはタイミングベルトで
   あり、そして当該駆動無端ベルトユニットには当該タイ
   ミングベルトと係合している一対のタイミングプーリー
   と、当該タイミングプーリーを同時に回転するための駆
   動源とを更に有していることを特徴とする請求項１に記
   載された生地片をスライドファスナーチェーンに縫着す
   る装置。