JPH0716573U - バイブレータの振動発生部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 分銅後部をメタルハウジング方向に延設する
ことによって、モータのシャフトに掛かるスラスト力を
低減させ、シャフトの胴付がメタル端面に接触すること
により生ずる摩擦を減少させ、誤って落下させたような
場合でもシャフトが曲り難いような、バイブレータの振
動発生部を提供する。 【構成】 モータのシャフトに分銅を偏重心状態で取り
付けて成るバイブレータの振動発生部に於いて、メタル
を内装したメタルハウジングをモータハウジングの前端
面より突設し、分銅後部をメタルハウジング方向に延設
して成る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ページャの振動による報知部や、肩叩き機の振動発生部等の、バイ ブレータの振動発生部に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ページャ用モータの振動発生部や肩叩き機の振動発生部等々、所謂バイ ブレータの振動発生部は、図７、図８に示す如く、モータ１のシャフト２（回転 軸）に分銅部８を偏重心させて取り付けて成るものである。モータ１のシャフト ２に、分銅部８が偏重心状態で取り付けられていると、モータ１を運転させた時 に、振動（バイブレーション）を発生することがよく知られている。このため、 ページャや肩叩き機等々の所謂バイブレータ機構を有する機器の振動発生部とし て広く利用されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、これ等のモータには出来るだけ入力電流の少ないことが要求されて いる。これは、特に前記ページャに関しては最大の要望と成る。即ちページャは 小さな乾電池をエネルギー源としているので、ページャ機構の中でも最も電力を 消費するモータの消費電力を小さくすることが、内蔵乾電池の寿命を長くするこ とに直結するからである。

【０００４】 このような所謂省エネモータを提供するに当たって最大の問題点は何かと考察 すると、次のような現象を見出すことが出来る。即ち従来のバイブレータの振動 発生部は、重い偏心分銅８を取り付けてこれを高速で振り回すにしては余りにも 貧弱なシャフト２が用いられているために、モータ１の回転が高速に成るに連れ て当該シャフト２に撓みが発生し、重い偏心分銅８を回転させるというよりは、 むしろ振り回す形と成り、シャフト２にスラスト力が作用し始め、分銅付ロータ （カップやコンミュテータ）に横移動（スラスト）が発生し、この結果モータ１ のシャフト２の胴付６がメタル（軸受）５の端面に接触し摩擦を起し始める。

【０００５】 このようなモータ１のシャフト２の胴付６と、モータ内部のメタル５との間に 発生する摩擦は入力エネルギーの熱損失を惹き起こし、結果的に入力電流を大き くしなければ成らないことに繋がり、内蔵乾電池の寿命を著しく損なう結果と成 るのであるが、前記貧弱なシャフト２の撓みを防止するためにシャフト２を太く したりすると、モータ１自体が大型化し、バイブレータの振動発生部の軽量化に 逆行し、製造コストが上昇する、というような問題が新たに発生してくるのであ り、また肩叩き機等ではモータや電源装置に重量があっては腕に負担が掛かるな どの問題もある。

【０００６】 また、従来は分銅８の重心位置Ｇがメタルの取付位置よりもずっと前方に在っ たが、このことが、前述したようにシャフト２にスラスト力が作用し始め、シャ フト２の胴付６がメタル５の端面に接触して摩擦を発生し、モータ１の回転数が 低減する、と云う問題を助長させる要因と成っている。同様に分銅８の重心位置 Ｇがメタル５の取付位置より更に前方であると、誤ってモータ又は当該モータが 組み込まれた機器を落下させた際などに、その時の衝撃によって前記メタル５を 梃子の支点とするシャフト２の屈曲が起り易いなどの問題も指摘されている。

【０００７】 本考案は、このような問題の解決を課題とし、分銅の重心位置を移動させるこ とにより、分銅付ロータの横移動（スラスト）を低減させ、モータ内部でのシャ フトの胴付がメタル端面に接触することによって生ずる摩擦を減少させ、更に誤 って落下させたような場合でもシャフトが曲り難い、全く新しいバイブレータの 振動発生部を提供しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記の課題は、モータのシャフトに分銅を偏重心状態で取り付けて成るバイブ レータの振動発生部に於いて、メタルを内装したメタルハウジングをモータハウ ジングの前端面より突設し、分銅後部を前記メタルハウジング方向に延設して、 バイブレータの振動発生部を構成することにより解決される。

【０００９】

【作用】

分銅後部を前記メタルハウジング方向に延設したため、分銅の重心位置がメタ ルハウジングのメタル内装部近傍に移動する。この結果メタル取付位置を梃子の 支点とするも、該支点から分銅の重心位置までの距離が短く成ったことによって 支点回りの回転モーメントが小さく成る。

【００１０】 ここで支点回りの回転モーメントが小さく成ったと云うことは、スラスト摩擦 が大幅に減少し、且つモータが衝撃を受けた場合でもシャフトが曲り難く成った ことを意味するものである。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の実施例に付き説明するが、本考案はこの実施例にのみ限定され るものではない。

【００１２】 本考案の第１実施例を、図１の斜視図及び図２の部分切欠側面図にて説明する が、本実施例のバイブレータの振動発生部４は、モータ１のシャフト２に分銅３ を偏重心状態で取り付けて成り、メタル５を内装した円筒形のメタルハウジング １０がモータハウジング１１の前端面より突設されており、前記分銅３の後部に は前記メタルハウジング１０方向に延設された、分銅としての延設部３０を有す る。尚、図中符号６はシャフト２に取り付けられた胴付であり、符号７はモータ １のリード線であり、また符号Ｇ’は重心位置を表す。

【００１３】 尚、メタル５を内装したメタルハウジング１０をモータハウジング１１の前端 面より突設させる構成を取っているのは、分銅３の後部を前記メタルハウジング １０方向に延設出来るようにするためである。

【００１４】 さて、本実施例では分銅３の後部を前記メタルハウジング１０方向に延設して 新たな分銅としての延設部３０を設けたため、分銅３と延設部３０との重心位置 の和である分銅全体の重心位置Ｇ’が、メタルハウジング１０のメタル５の内装 部近傍に移動している。この結果、メタル５の取付位置から分銅３，３０の重心 位置Ｇ’までの距離が、従来比で大幅に短く成ったことにより、モータ１を運転 させた時に、シャフト２に掛かる曲げモーメントが小さく成る。

【００１５】 即ち、曲げモーメントが小さく成ったと云うことは、シャフトの撓みによるス ラスト力が減少し、スラスト摩擦が大幅に減少すると云う効果に繋がっている。 同時に、メタル５の取付位置から重心位置Ｇ’までの距離が従来比で大幅に短く 成ったため、モータ１に強い衝撃が加えられた場合でも、シャフト２が極めて曲 り難く成ったと云う効果に繋がっている。

【００１６】 次に、図３は本考案の第２実施例の斜視図であり、図４はその部分切欠側面図 であるが、本考案のバイブレータの振動発生部４は、メタル５を内装した円筒形 のメタルハウジング１０がモータハウジング１１の前端面より突設されており、 後面中央にメタルハウジング１０が入り込める穴を有すると共に円周内の一部に 長手方向に鉛ピン３２を打ち込んで成る合成樹脂製の円筒基体３１をその軸心で モータ１のシャフト２に取り付けて成るものである。前記鉛ピン３２は円筒基体 ３１の全長に匹敵する長さを有するため、第１実施例同様メタルハウジング１０ 方向に延設された、分銅としての延設部３０が形成されていることに成る。

【００１７】 本実施例では、極く軽量な合成樹脂製の円筒基体３１の片側の半円に偏るよう に、円筒基体３１に鉛ピン３２を打ち込んで成るため、これで偏心分銅としての 役目を担うことが出来、更に鉛ピン３２が通っている延設部３０が、前記メタル ハウジング１０方向に延びているため、これによって分銅全体の重心位置Ｇ’を メタルハウジング１０のメタル５の内装部近傍に移動させることが出来るのであ る。

【００１８】 尚、合成樹脂製の円筒基体３１の片側の半円に偏るように鉛ピン３２を打ち込 んで分銅部としたことにより生ずる本実施例独特の効果としては、次のようなこ とを上げることが出来る。即ち、モータ１を運転させても回転する分銅部に対し ては云わば風当りが極めて少なく、回転する分銅部の回りで風損を生ずることが 殆どない。この結果モータ１の回転数が増大して出力が増加し、消費電力や騒音 が減少している。

【００１９】 次に、本考案の第３実施例を、図５の斜視図、図６の部分切欠側面図を用いて 説明する。本実施例のバイブレータの振動発生部４は、モータ１のシャフト２に 樹脂基体３３を偏重心状態で取り付け、メタル５を内装した円筒形のメタルハウ ジング１０をモータハウジング１１の前端面より突設させ、前記樹脂基体３３の 後部に前記メタルハウジング１０方向に分銅３４を延設して延設部３０を形成し て成るものである。

【００２０】 本実施例のように構成することにより、新しい重心位置Ｇ’をメタル５の取付 位置と云う正に理想的な位置にまで持ってくることが可能と成る。

【００２１】 尚、本考案は上述した実施例に限定されないから、メタルハウジングの突出の 程度は希望の重心位置を勘案して適宜決定すればよく、また分銅後部の延設部分 に関しても同様であり、分銅は延設部のみ比重の異なる素材を利用するなど任意 であり、分銅部全体の形状等も自由に決定することが出来る。またメタルを内装 したメタルハウジングをモータハウジングの前端面より突設させる構成を取るの ではなく、仮にモータハウジングの前部に余裕があれば、逆にモータハウジング の前端面を後退させ、相対的にメタルハウジングを突出させるような構成も可能 である。尚、本考案の用途に関しても特に限定を受けないものである。

【００２２】

【考案の効果】

以上、本考案は、分銅付ロータの横移動（スラスト）を低減させ、モータ内部 でのシャフトの胴付がメタル端面に接触することにより生ずる摩擦を減少させ、 更に誤って落下させたような場合でもシャフトが曲り難いようなバイブレータの 振動発生部を提供するため、モータのシャフトに分銅を偏重心状態で取り付けて 成るバイブレータの振動発生部に於いて、メタルを内装したメタルハウジングを モータハウジングの前端面より突設し、分銅後部を前記メタルハウジング方向に 延設して成るものとした。

【００２３】 この結果、分銅の重心位置をメタルハウジングのメタル内装部近傍に移動させ ることに成功し、スラスト摩擦が大幅に減少し、且つモータが衝撃を受けた場合 でもシャフトが曲り難いものと成り、所期の目的を達成することが出来た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例の斜視図である。

【図２】同実施例の部分切欠側面図である。

【図３】本考案の第２実施例の斜視図である。

【図４】同実施例の部分切欠側面図である。

【図５】本考案の第３実施例の斜視図である。

【図６】同実施例の部分切欠側面図である。

【図７】従来例の斜視図である。

【図８】従来例の部分切欠側面図である。

【符号の説明】

１ モータ １０ メタルハウジング １１ モータハウジング ２ シャフト ３ 分銅 ３０ 延設部 ３１ 円筒基体 ３２ 鉛ピン ３３ 樹脂基体 ３４ 分銅 ４ 振動発生部 ５ メタル ６ 胴付 ７ リード線

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータのシャフトに分銅を偏重心状態で
   取り付けて成るバイブレータの振動発生部に於いて、メ
   タルを内装したメタルハウジングをモータハウジングの
   前端面より突設し、分銅後部を前記メタルハウジング方
   向に延設して成る、バイブレータの振動発生部。