JP2539595Y2

JP2539595Y2 - 研磨装置

Info

Publication number: JP2539595Y2
Application number: JP10841891U
Authority: JP
Inventors: 数夫片桐
Original assignee: 有限会社信濃エンジニアリング
Priority date: 1991-12-05
Filing date: 1991-12-05
Publication date: 1997-06-25
Anticipated expiration: 2006-12-05
Also published as: JPH0586459U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は金属の塗装面を仕上研磨
する際等に使用する研磨装置の改良に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】この種研磨装置として実開平２−３９８
６２号が開示されている。以下これについて図４〜図７
を参照して概略説明する。研磨装置１は、本体２と、本
体２に連なる把手３を有している。本体２は把手３が取
付けられた円筒状の第１本体部分2aと、第１本体部分2a
に一体的に形成された第２本体部分2bとを有している。
第１本体部分2aには、その軸線方向に挿通する収納孔４
（図６）が形成されており、この収納孔４内には空気圧
モ−タが内蔵されている。

【０００３】収納孔４の上方側開口部は、蓋体５によっ
て塞がれている。収納孔４内の空気圧モ−タには、駆動
軸である取付部材６が連結されており、取付部材６はそ
の回転軸線まわりに回転駆動される。取付部材６は、そ
の回転軸線とはずれた軸線を有するカム面を構成する取
付孔７を有し、取付孔７内にはフォロアである軸受８が
収納されている。軸受８には、内周面に内ねじが刻設さ
れたねじ孔９が形成されている。

【０００４】第２本体部分2bには、第１本体部分2aの収
納孔４に連なる収納孔１０が形成され、この収納孔１０
内には変位規制手段１１が収納される。変位規制手段１
１は、ゴムなどの弾発性材料から成る直円筒状の芯部材
１３と、芯部材１３の外径よりやや大きい内径を有する
鋼製円筒状の変位規制筒１２とを有している。芯部材１
３および変位規制筒１２の基端部は第２本体部分2bに固
定されている。また芯部材１３の遊端部には、外周面に
外ねじが刻設されたねじ棒１４が固着されており、変位
規制筒１２から外方に突出している。このような本体２
には、連結片１５が着脱可能に取付けられ、連結片１５
には取付部材である取付板１６が装着される。

【０００５】本体２に連なる把手３には、カバ−が装着
される。把手３の後端部には、図６に示されるように管
継手１７が設けられ、図示しない圧力源から延びる接続
管を接続して、圧縮空気を第１本体部分2a内の空気圧モ
−タに供給して駆動することができる。

【０００６】この管継手１７から供給された圧縮空気
は、把手３の外周面から突出した操作片１８を指で図６
の矢印ａ方向に押圧操作することによって、第１本体部
分2a内の空気圧モ−タに供給され、空気圧モ−タからの
排気は排気口１９から排出される。

【０００７】連結片１５は、平坦な板状に形成された基
部２０と、この基部２０に連なる取付部２１とを有す
る。基部２０には、その厚み方向に挿通する挿通孔２２
と２３が形成される。挿通孔２２には前記変位規制手段
１１のねじ棒１４が挿通され、座金２４が挿嵌されてナ
ット２５が螺着される。このような状態において、挿通
孔２３は軸受８のねじ孔９と同心となる。

【０００８】こうして本体２に取付けられた連結片１５
には、取付板１６が取付けられる。取付板１６は、基部
２６と、基部２６の長手方向一端部に連なる取付部２７
とを有している。基部２６には、相互に対向する逆Ｌ字
状の案内片２８，２９が形成されている。また取付部２
７の遊端部には、挿通孔３０が形成される。

【０００９】したがって、図６に示されるように、本体
２に連結片１５が取付けられた状態で、連結片１５の取
付部２１に形成された一対のフランジ３１，３２を案内
片２８，２９の案内溝３３，３４に沿って挿入し、座金
３５とボルト３６を挿通孔３０に通し、連結片１５の挿
通孔２３を挿通して本体２の軸受８に形成されたねじ孔
９に螺着する。これによって取付板１６が、連結片１５
とともに本体２に固定される。

【００１０】取付板１６の基部２６の前記案内片２８，
２９が形成された側とは反対側の表面には、図７に示す
ように弾性部材３７が固着され、弾性部材３７の表面に
はマジックテ−プ３８が固着され、マジックテ−プ３８
の表面には研磨部材３９が交換可能に貼付けられる。弾
性部材３７は、たとえばスポンジまたはゴムなどの弾発
性材料から成り、研磨部材３９はたとえばサンドペ−パ
である。

【００１１】上記従来のものは、取付板１６にサンドペ
−パ等の研磨部材を取付けて金属塗装面の研磨等に多く
使用される。しかし、このような研磨装置は、研磨部材
が障害物に当った時、取付板１６の長手方向又はこれと
直交する両方向に自在に往復動せず、研磨面に突起物が
あるような場合その近傍を十分に研磨できなかった。

【００１２】

【考案が解決しようとする課題】このような問題を解決
し、取付板１６の長手方向前方に障害物がある場合で
も、又これと直交する側方に障害物がある場合でも、等
しくこれら障害物と平行して動くことができ、障害物近
傍の十分な研磨作用が可能な研磨装置を提供することを
目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】第１本体部42aとこれと
一体の第２本体部42bとからなる本体４２と、本体４２
の第１本体部42aに設けられた空気圧モ−タ４５と、空
気圧モ−タ４５によって回転軸線まわりに回転駆動され
る駆動軸４６と、駆動軸に取付けたフォロア４８と、該
フォロアに前記駆動軸４６と偏心量δで回転可能に取付
けた偏心軸５０と、一端を該偏心軸にゴムクッション５
２を介し取付けられ、他端に固定手段５５を介しスライ
ド軸５６が取付けられたゴムハウジング５１と、本体部
42b に回転可能に支持され、前記スライド軸５６を長手
方向にスライド可能に保持する揺動軸５４と、前記ゴム
ハウジング５１の下部に取付けた研磨部材取付用の取付
板５７とからなり、取付板５７の前側及び側部に障害物
があっても、その近傍まで十分に研磨できるようにし
た。

【００１４】

【実施例】図１〜図３に基いて説明する。本考案に係る
研磨装置４１の本体４２は、第１本体部42aと第２本体
部42b とからなり、第１本体部42aに把手４３が連結さ
れている。

【００１５】第１本体部42a には軸線方向に収納孔４４
が形成されており、この収納孔４４内に空気圧モ−タ４
５が内蔵されている。収納孔４４の上方開口部は蓋体に
よって塞がれている。収納孔４４内の空気圧モ−タ４５
には駆動軸４６が上下の軸受47aと47bで回転可能に支持
されている。

【００１６】駆動軸４６の下部は大径軸部46aで軸受47b
に支持されている。大径軸部46a の下部にねじ部46bが
一体に形成されている。このねじ部46bにはフォロア４
８がねじ結合されている。フォロア４８内には軸受４９
が偏心して内蔵され、該軸受４９に偏心軸５０が支持さ
れている。偏心軸５０はゴムハウジング５１内にゴムク
ッション５２を介して支持されている。

【００１７】第２本体部42b 内には、軸受５３により揺
動軸５４が支持されている。この揺動軸５４には前記ゴ
ムハウジング５１に固定手段５５により結合されたスラ
イド軸５６がゴムハウジング５１の長手方向にスライド
可能に支持されている。

【００１８】ゴムハウジング５１の下面には研磨部材５
８を取付ける為の取付板５７がねじ５９によって固着さ
れている。６０は研磨部材取付用のねじである。６１は
操作片、６２は圧縮空気用ホ−スの管継手である。

【００１９】

【作動】操作片をレバ−６３を押すことにより圧縮空気
は本体４２内の空気圧モ−タ４５に送られるので、駆動
軸４６が回転する。するとフォロア４８が回転し、フォ
ロア４８内に偏心して取付けられた偏心軸は偏心量δだ
け回転運動する。

【００２０】負荷抵抗が出なければ、ゴムクッション５
２は撓まないで偏心δによる回転運動をそのまゝゴムハ
ウジング５１に伝える。

【００２１】負荷の抵抗が大きくなると、ゴムクッショ
ン５２が撓むので、偏心軸５０より押圧されてもゴムハ
ウジング５１は動かない。従って先端の研磨部材５８も
動かないことになる。

【００２２】特に研磨部に突起物等がないと、偏心軸５
０の偏心回転に応じてゴムハウジング５１を介し取付板
５７が揺動し、研磨部材５８も揺動する。

【００２３】図３で本考案の研磨装置による作動態様
を説明する。図３（ａ）に示すように、駆動部Ａは中心
の偏心軸５０とこれを取巻くゴムクッション５２及びゴ
ムハウジング５１よりなっている。Ｂは中間軸部で第２
本体部の揺動軸５４、Ｃは取付板５７の先端部であっ
て、Ａ，Ｃ間の距離が取付長さ１_１となる。

【００２４】このような機構であるから、特に研磨部材
の前方又は側部に突起等の障害物のない通常の作動にお
いては図３(ｂ)の如き態様で運動する。即ち駆動部Ａは
偏心軸５０の偏心量δを半径とする円運動をする。そし
て中間軸部Ｂを中心にして取付部材に運動が伝えられ
る。この場合取付長さｌ₁は変化することなく運動し、
先端部Ｃは図の如く楕円運動する。

【００２５】次に図３(ｃ)の如く片側に障害物Ｄがある
と、取付板５７は横方向に振動するとき、障害物Ｄで妨
げられる。即ち駆動部Ａが動いても、偏心軸を囲むゴム
部が撓み、図の如く先端部Ｃは障害物Ｄの反対側のみ振
動する。

【００２６】次に図３(ｄ)の如く、取付板５７の前方に
障害物がある場合には取付板５７は前方への運動が妨げ
られるので、図の如く後向きの運動のみ生じる。即ち中
心Ｃの前向きの運動はゴム部が撓み吸収される。

【００２７】因みに図８により前述の公知研磨装置の運
動態様を説明すると、図８(ａ)で符号Ａ′は駆動部、
Ｂ′は変位規制部、Ｃ′は取付部材３９の先端部であ
る。

【００２８】図８(ｂ)の如く通常の動き（障害物）のな
い状態では、駆動部Ａ′が偏心量δを半径とした円運動
すると、変位規制部Ｂ′を中心に先端部Ｃは横方向には
変位規制部Ｂ′で規制され、長手方向には２δの振巾で
運動し、図の如く楕円形の運動をする。

【００２９】図８(ｃ)は取付部材の側方に障害物が存在
するときの動きで、この場合には変位規制部Ｂ′の動き
が図８(ｂ)とは異なることにより、横方向の障害物のあ
る側への運動は少なくなる。又、長手方向の動きは取付
長さｌ₂が変化しないので２δの振巾を保つ。

【００３０】しかし、前方に障害物のある場合には、
長手方向の動きは取付長さ１_２が変化することがないの
で常に２δの振巾を保ち、側方に障害物がある場合に、
障害物のある側には運動が少なくなるような逃げは発生
し得ない。

【００３１】

【効果】以上説明したように、本考案によれば、取付板
５７が駆動部Ａから取付板５７を介し偏心運動を付与さ
れるが、取付板５７の前部又は側部に障害物があって
も、それにより妨げられる運動エネルギ−は駆動部Ａの
ゴム部に吸収されて障害物を具合良く逃げ、障害物の近
傍まで十分に研磨することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案研磨装置の断面図。

【図２】図１の下面図。

【図３】本考案研磨装置の作動態様説明図。

【図４】公知研磨装置の斜視図。

【図５】図４のＶ矢視部拡大図。

【図６】図４の分解図。

【図７】取付板を連結片に取付ける方法を示す。

【図８】公知研磨装置の作動態様説明図。

【符号の説明】

１研磨装置２本体 2a 第１本体部分 2b 第２本体部分３把手４収納孔５蓋体６取付部材７取付孔８軸受９ねじ孔 10 収納孔 11 変位規制手段 12 変位規制筒 13 芯部材 14 ねじ棒 15 連結片 16 取付板 17 管継手 18 操作片 19 排気口 20 基部 21 取付部 22,23 挿通孔 24 座金 25 ナット 26 基部 27 取付部 28,29 案内片 30 挿通孔 31,32 フランジ 33,34 案内溝 35 座金 36 ボルト 37 弾性部材 38 マジックテ−プ 39 研磨部材 41 研磨装置 42 本体 42a 第１本体部 42b 第２本体部 43 把手 44 収納孔 45 空気圧モ−タ 46 駆動軸 46a 大径軸部 46b ねじ部 47a,47b 軸受 48 フォロア 49 軸受 50 偏心軸 51 ゴムハウジング 52 クッション 53 軸受 54 揺動軸 55 固定手段 56 スライド軸 57 取付板 58 研磨部材 59 ねじ 60 ねじ 61 操作片 62 管継手 63 レバ−

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】第１本体部(42a)とこれと一体の第２本
体部(42b)とからなる本体(42)と、本体(42)の第１本体
部(42a）に設けられたモ−タ(45)と、モ−タ(45)によっ
て回転軸線まわりに回転駆動される駆動軸(46)と、駆動
軸に取付けたフォロア(48)と、該フォロアに前記駆動軸
(46)と偏心量δで回転可能に取付けた偏心軸(50)と、一
端を該偏心軸にゴムクッション(52)を介し取付けられ、
他端に固定手段(55)を介しスライド軸(56)が取付けられ
たゴムハウジング(51)と、第２本体部(42b）に回転可能
に支持され、前記スライド軸(56)を長手方向にスライド
可能に保持する揺動軸(54)と、前記ゴムハウジング(51)
の下部に取付けた研磨部材取付用の取付板(57)とからな
る研磨装置。