JPH07159643A - 光ファイバの融着接続方法 - Google Patents
光ファイバの融着接続方法Info
- Publication number
- JPH07159643A JPH07159643A JP33943493A JP33943493A JPH07159643A JP H07159643 A JPH07159643 A JP H07159643A JP 33943493 A JP33943493 A JP 33943493A JP 33943493 A JP33943493 A JP 33943493A JP H07159643 A JPH07159643 A JP H07159643A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ecf
- optical fibers
- alignment
- center alignment
- cores
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＳＭ光ファイバの融着接続に際して、コア調
心が終った後、さらに表面張力によって生ずる軸ズレ減
少量だけの軸ズレを付加する方法は、ＥＣＦ調心として
知られている。しかしこの方法には、接続部近傍のコア
１２に歪が残り、そのために接続損失が大になるという
問題がある。これを解決する。 【構成】 コア調心の終了時にＥＣＦ調心をしないで、
直ちに加熱融着に入る。予加熱の後、光ファイバが接触
して、コアを含む先端部分が少し融着した時点以後に、
光ファイバを、ＥＣＦ調心方向（符号１４）に、少しず
つ動かす。そして、加熱放電の終るのとほぼ同時に、表
面張力によって生ずる軸ズレの減少量と等しい量だけ、
動かしきるようにする。このようにすると、接続後、コ
ア先端に残留する歪が無くなり、従来のＥＣＦ調心に比
べて接続損失が大幅に低減する。
心が終った後、さらに表面張力によって生ずる軸ズレ減
少量だけの軸ズレを付加する方法は、ＥＣＦ調心として
知られている。しかしこの方法には、接続部近傍のコア
１２に歪が残り、そのために接続損失が大になるという
問題がある。これを解決する。 【構成】 コア調心の終了時にＥＣＦ調心をしないで、
直ちに加熱融着に入る。予加熱の後、光ファイバが接触
して、コアを含む先端部分が少し融着した時点以後に、
光ファイバを、ＥＣＦ調心方向（符号１４）に、少しず
つ動かす。そして、加熱放電の終るのとほぼ同時に、表
面張力によって生ずる軸ズレの減少量と等しい量だけ、
動かしきるようにする。このようにすると、接続後、コ
ア先端に残留する歪が無くなり、従来のＥＣＦ調心に比
べて接続損失が大幅に低減する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、光ファイバの融着接
続方法に関し、特にＥＣＦ調心（後記参照）を併用する
融着接続方法に関するものである。
続方法に関し、特にＥＣＦ調心（後記参照）を併用する
融着接続方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＥＣＦ調心を併用する融着接続方法を図
３について述べる。 光ファイバ融着接続機に光ファイバ１０をセットす
る（ａ）。たとえ外径同士が正確に位置合わせしてあっ
ても、コア１２は偏心していて外れていることが多い。 そこで、コア１２の調心をする（ｂ）。このとき、
両方の光ファイバ１０間の外径に、Ｄの軸ズレができ
る。なお、左右の光ファイバ１０の外径は等しいと見て
差し支えないので、本明細書では、光ファイバ１０の外
側面の食い違いを軸ズレと云うことにする。
３について述べる。 光ファイバ融着接続機に光ファイバ１０をセットす
る（ａ）。たとえ外径同士が正確に位置合わせしてあっ
ても、コア１２は偏心していて外れていることが多い。 そこで、コア１２の調心をする（ｂ）。このとき、
両方の光ファイバ１０間の外径に、Ｄの軸ズレができ
る。なお、左右の光ファイバ１０の外径は等しいと見て
差し支えないので、本明細書では、光ファイバ１０の外
側面の食い違いを軸ズレと云うことにする。
【０００３】 このまま加熱融着すると、光ファイバ
表面に生じる表面張力によって、光ファイバ１０は軸ズ
レＤが減少する方向に動き、それに伴ってコア１２の位
置もずれる。それを防ぐために、次のＥＣＦ調心を行
う。
表面に生じる表面張力によって、光ファイバ１０は軸ズ
レＤが減少する方向に動き、それに伴ってコア１２の位
置もずれる。それを防ぐために、次のＥＣＦ調心を行
う。
【０００４】 すなわち、（ｃ）のように、コア調心
が終った後、さらに△Ｄだけの軸ズレを付加する、すな
わち、ＥＣＦ調心を行う。説明の都合上、この付加する
方向（同図矢印１４）をＥＣＦ調心方向と云うことにす
る。 以上のＥＣＦ調心をしておいて、加熱融着を行う。
加熱は、通常の（ＥＣＦ調心でない）融着と同じく、予
加熱、押込み、整形加熱の工程で行われる。加熱融着に
より、同図（ｄ）のように、表面張力によって光ファイ
バ間の軸ズレは、Ｄに戻り、コア１２は調心状態を保
つ。
が終った後、さらに△Ｄだけの軸ズレを付加する、すな
わち、ＥＣＦ調心を行う。説明の都合上、この付加する
方向（同図矢印１４）をＥＣＦ調心方向と云うことにす
る。 以上のＥＣＦ調心をしておいて、加熱融着を行う。
加熱は、通常の（ＥＣＦ調心でない）融着と同じく、予
加熱、押込み、整形加熱の工程で行われる。加熱融着に
より、同図（ｄ）のように、表面張力によって光ファイ
バ間の軸ズレは、Ｄに戻り、コア１２は調心状態を保
つ。
【０００５】 上記のＥＣＦ調心量△Ｄは、次のよう
にして求める（フジクラ技報,71号,p.5）。
にして求める（フジクラ技報,71号,p.5）。
【数１】
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のＥＣＦ調心によ
り、加熱融着接続の後、コア軸は一致する。しかし、図
３（ｄ）のように、接続部近傍のコア１２に多少の歪が
残る。そのため、接続損失が大になる。
り、加熱融着接続の後、コア軸は一致する。しかし、図
３（ｄ）のように、接続部近傍のコア１２に多少の歪が
残る。そのため、接続損失が大になる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】図１と図２を参考にして
述べる。 融着機に光ファイバ１０をセットし（ａ）、コア１
２の調心を行う（ｂ）ところまでは、従来のＥＣＦ調心
の場合と同じにするが、それ以後、次のようにする。 予加熱を含む加熱工程に入る（図２）。予加熱の
後、光ファイバを押し込みながら、表面張力によって生
ずる軸ズレの減少量（図２のｄ）と等しい量だけ、光フ
ァイバを、ＥＣＦ調心方向に駆動する。
述べる。 融着機に光ファイバ１０をセットし（ａ）、コア１
２の調心を行う（ｂ）ところまでは、従来のＥＣＦ調心
の場合と同じにするが、それ以後、次のようにする。 予加熱を含む加熱工程に入る（図２）。予加熱の
後、光ファイバを押し込みながら、表面張力によって生
ずる軸ズレの減少量（図２のｄ）と等しい量だけ、光フ
ァイバを、ＥＣＦ調心方向に駆動する。
【０００８】
【作 用】 予加熱により、光ファイバの端面は、少し溶融する
（図１（ｃ））。その後、光ファイバ端面が接触するま
で押し込んでゆくが、光ファイバが接触したとき（図１
（ｄ））、両光ファイバはコア軸調心されているので、
コアの先端（溶融している）が接触し、融着された状態
になる。 そのため、その時点以後に、光ファイバを、押し込
みながらＥＣＦ調心方向に駆動しても、コアの先端に食
い違いができにくくなる。
（図１（ｃ））。その後、光ファイバ端面が接触するま
で押し込んでゆくが、光ファイバが接触したとき（図１
（ｄ））、両光ファイバはコア軸調心されているので、
コアの先端（溶融している）が接触し、融着された状態
になる。 そのため、その時点以後に、光ファイバを、押し込
みながらＥＣＦ調心方向に駆動しても、コアの先端に食
い違いができにくくなる。
【０００９】 図２のように、表面張力によって生ず
る軸ズレの減少量ｄと等しい量だけ、光ファイバを、Ｅ
ＣＦ方向に駆動すると、軸ズレの変動は相殺される。す
なわち、加熱が終ったとき、両光ファイバ間に加熱前の
軸ズレＤが保たれ、コア軸調心の状態が保たれる。
る軸ズレの減少量ｄと等しい量だけ、光ファイバを、Ｅ
ＣＦ方向に駆動すると、軸ズレの変動は相殺される。す
なわち、加熱が終ったとき、両光ファイバ間に加熱前の
軸ズレＤが保たれ、コア軸調心の状態が保たれる。
【００１０】
【融着接続の手順】本発明の融着の手順を（上記［課題
を解決するための手段］で述べたことと重複する部分も
あるが）、まとめて、図１，図２について説明する。加
熱は、たとえばアーク放電によるものとする。
を解決するための手段］で述べたことと重複する部分も
あるが）、まとめて、図１，図２について説明する。加
熱は、たとえばアーク放電によるものとする。
【００１１】 従来同様に、融着接続機に光ファイバ
１０をセットする（図１（ａ））。 コア１２の調心をする（同図（ｂ））。このとき、
光ファイバ１０間にＤの軸ズレができる（図２）。 放電を開始し、まず予加熱をする（図２）。予加熱
により、光ファイバ１０の端面は若干溶融する（図１
（ｃ））。放電は継続する。
１０をセットする（図１（ａ））。 コア１２の調心をする（同図（ｂ））。このとき、
光ファイバ１０間にＤの軸ズレができる（図２）。 放電を開始し、まず予加熱をする（図２）。予加熱
により、光ファイバ１０の端面は若干溶融する（図１
（ｃ））。放電は継続する。
【００１２】 片側の光ファイバ１０を前進させ押し
込んでゆく。光ファイバ１０同士が接触した時点（図１
（ｄ））から、ＥＣＦ調心を始める。すなわち、ＥＣＦ
調心方向（すなわち、ファイバの径方向）に、表面張力
によって生ずる軸ズレ減少量ｄだけ、図示しない駆動装
置により、駆動する。ただし、一気に駆動するのではな
い。図２に示すように、少しずつ駆動して、放電終了と
ほぼ同時に、ＥＣＦ調心の駆動も終了するようにする。
込んでゆく。光ファイバ１０同士が接触した時点（図１
（ｄ））から、ＥＣＦ調心を始める。すなわち、ＥＣＦ
調心方向（すなわち、ファイバの径方向）に、表面張力
によって生ずる軸ズレ減少量ｄだけ、図示しない駆動装
置により、駆動する。ただし、一気に駆動するのではな
い。図２に示すように、少しずつ駆動して、放電終了と
ほぼ同時に、ＥＣＦ調心の駆動も終了するようにする。
【００１３】 そのためには、ＥＣＦ調心のための駆
動速度を決める必要がある。それは、次のようにして決
める。上記のコア調心直後に、テレビカメラを用いた
周知の２方向観察方式等により、軸ズレＤを測定してお
く。それから表面張力によって生ずる軸ズレ減少量ｄを
求める。この場合は、放電前の軸ズレがＤであるから
（従来のＥＣＦ調心のようにＤ＋△Ｄでない）から、表
面張力によって生ずる軸ズレ減少量ｄは、上記式から
直ちに求められる。よって、押込みによる光ファイバ端
面の接触から放電終了までの時間が決まれば、図２か
ら、ＥＣＦ調心のための駆動速度は、tanθとして、求
められる。
動速度を決める必要がある。それは、次のようにして決
める。上記のコア調心直後に、テレビカメラを用いた
周知の２方向観察方式等により、軸ズレＤを測定してお
く。それから表面張力によって生ずる軸ズレ減少量ｄを
求める。この場合は、放電前の軸ズレがＤであるから
（従来のＥＣＦ調心のようにＤ＋△Ｄでない）から、表
面張力によって生ずる軸ズレ減少量ｄは、上記式から
直ちに求められる。よって、押込みによる光ファイバ端
面の接触から放電終了までの時間が決まれば、図２か
ら、ＥＣＦ調心のための駆動速度は、tanθとして、求
められる。
【００１４】 上記のＥＣＦ調心駆動を行いながら、
押込みと整形加熱を行う（図２）。 最適な放電時間に達したら、放電を終了する。ＥＣ
Ｆ調心方向の駆動もこの前後の微小時間内に終了する。
ＥＣＦ調心の駆動終了が放電停止前になるか後（ただし
光ファイバに流動性が残っている間）になるかは偏心量
により異なる場合が考えられる。
押込みと整形加熱を行う（図２）。 最適な放電時間に達したら、放電を終了する。ＥＣ
Ｆ調心方向の駆動もこの前後の微小時間内に終了する。
ＥＣＦ調心の駆動終了が放電停止前になるか後（ただし
光ファイバに流動性が残っている間）になるかは偏心量
により異なる場合が考えられる。
【００１５】 上記の説明では、ＥＣＦ調心方向の駆
動を等速運動とした。 加熱融着に際して表面張力によって生ずる軸ズレ減少量
は、上記式から分かるように、直線的でない。したが
って、厳密に見れば、軸ズレＤは、図２のように一定の
まま推移するのではなくて、波打つようになる。しか
し、最終的に表面張力によって生ずる軸ズレ減少量とＥ
ＣＦ調心の駆動量とが相殺されて、軸ズレがＤに落ち着
けば、その途中において多少の変動があっても問題ない
（コアの先端はＥＣＦ調心の駆動期間中、融着されたま
まである）。
動を等速運動とした。 加熱融着に際して表面張力によって生ずる軸ズレ減少量
は、上記式から分かるように、直線的でない。したが
って、厳密に見れば、軸ズレＤは、図２のように一定の
まま推移するのではなくて、波打つようになる。しか
し、最終的に表面張力によって生ずる軸ズレ減少量とＥ
ＣＦ調心の駆動量とが相殺されて、軸ズレがＤに落ち着
けば、その途中において多少の変動があっても問題ない
（コアの先端はＥＣＦ調心の駆動期間中、融着されたま
まである）。
【００１６】さて、上記実施例は、正確なコア軸調心が
完了した後の押込み工程中のＥＣＦ調心について叙述し
たものであるが、本発明の主旨は、光ファイバの押込み
とＥＣＦ調心を同時に行うことにあるから、他に種々の
変形実施例が存在する。たとえば、ＥＣＦ調心の開始
は、光ファイバの接触直後からには限定されず、概ねそ
の時点の前後あたりからでも構わず、また、加熱前のコ
ア軸調心も概ね行っておけば良い。これらの場合、ＥＣ
Ｆ駆動量や速度等は、式を多少変形することにより容
易に求めることが可能である。
完了した後の押込み工程中のＥＣＦ調心について叙述し
たものであるが、本発明の主旨は、光ファイバの押込み
とＥＣＦ調心を同時に行うことにあるから、他に種々の
変形実施例が存在する。たとえば、ＥＣＦ調心の開始
は、光ファイバの接触直後からには限定されず、概ねそ
の時点の前後あたりからでも構わず、また、加熱前のコ
ア軸調心も概ね行っておけば良い。これらの場合、ＥＣ
Ｆ駆動量や速度等は、式を多少変形することにより容
易に求めることが可能である。
【００１７】
【発明の効果】予加熱の後、光ファイバが接触した時点
以後に、表面張力によって生ずる軸ズレの減少量と等し
い量だけ、光ファイバを、ＥＣＦ調心方向に駆動するの
で、接続後、コア先端に残留する歪を無くすることがで
きる。その結果、従来のＥＣＦ調心に比べて接続損失を
大幅に低減することができる。
以後に、表面張力によって生ずる軸ズレの減少量と等し
い量だけ、光ファイバを、ＥＣＦ調心方向に駆動するの
で、接続後、コア先端に残留する歪を無くすることがで
きる。その結果、従来のＥＣＦ調心に比べて接続損失を
大幅に低減することができる。
【図１】本発明の方法の説明図。
【図２】本発明におけるる、加熱時間経過と、ＥＣＦ調
心の駆動と、表面張力によって生ずる軸ズレ減少量との
関係の説明図。
心の駆動と、表面張力によって生ずる軸ズレ減少量との
関係の説明図。
【図３】従来のＥＣＦ調心方式の説明図。
１０ 光ファイバ １２ コア １４ ＥＣＦ調心方向
Claims (2)
- 【請求項１】 コア軸を概ね調心し、その後、予加熱を
含む加熱により光ファイバを融着接続する方法であっ
て、前記予加熱の後、光ファイバが概ね接触した時点あ
たりから、表面張力によって生ずる軸ズレ減少量を補償
するように、光ファイバを、ＥＣＦ調心方向に駆動す
る、光ファイバの融着接続方法。 - 【請求項２】 コア軸を調心し、その後、予加熱を含む
加熱により光ファイバを融着接続する方法であって、か
つ前記コア軸調心の結果左右の光ファイバ間に軸ズレが
生ずる場合において、前記予加熱の後、少なくとも光フ
ァイバが接触した時点以後に、表面張力によって生ずる
軸ズレの減少量と等しい量だけ、光ファイバを、ＥＣＦ
調心方向に駆動する、光ファイバの融着接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33943493A JP3333028B2 (ja) | 1993-12-03 | 1993-12-03 | 光ファイバの融着接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33943493A JP3333028B2 (ja) | 1993-12-03 | 1993-12-03 | 光ファイバの融着接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07159643A true JPH07159643A (ja) | 1995-06-23 |
| JP3333028B2 JP3333028B2 (ja) | 2002-10-07 |
Family
ID=18327433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33943493A Expired - Fee Related JP3333028B2 (ja) | 1993-12-03 | 1993-12-03 | 光ファイバの融着接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3333028B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100443161B1 (ko) * | 2002-03-06 | 2004-08-04 | 주식회사 포앤티 | 비정렬 접속 필터 제조방법 |
| US7140786B2 (en) | 2004-11-30 | 2006-11-28 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method for fusion splicing optical fibers and fusion splicer |
-
1993
- 1993-12-03 JP JP33943493A patent/JP3333028B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100443161B1 (ko) * | 2002-03-06 | 2004-08-04 | 주식회사 포앤티 | 비정렬 접속 필터 제조방법 |
| US7140786B2 (en) | 2004-11-30 | 2006-11-28 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method for fusion splicing optical fibers and fusion splicer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3333028B2 (ja) | 2002-10-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020709 |
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