JPH0715876Y2

JPH0715876Y2 - 枠体の傾斜取付装置

Info

Publication number: JPH0715876Y2
Application number: JP1990014635U
Authority: JP
Inventors: 博高長島
Original assignee: 長島鋳物株式会社
Priority date: 1990-02-16
Filing date: 1990-02-16
Publication date: 1995-04-12
Anticipated expiration: 2005-02-16
Also published as: JPH03108037U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案はマンホール蓋のように、路面等の設置面の傾斜
に合わせて設置される蓋体の受け枠を傾斜させて取付け
るための装置に関するものである。

（従来の技術）前記マンホールなどでは、例えば下水道管等へ通じた側
塊などの下部構造体に、嵩上げ枠を用いて、或いは用い
ずに枠体を取付けるが、通常、垂直に設けられる側塊に
対して、路面等設置面が水平でないときは、側塊等に対
して枠体を傾けて取付ける必要が生じる。このような場
合、従来は構造体等の上面と枠体下面との間に適当な調
整部材を介在させ、枠体を所要の傾きにしてから、両部
材間にコンクリートを充填するような方法が採られて来
た。この方法に基ずく先行例には例えば実開昭64-37551
号のものがある。

（技術的課題）しかし前記の方法によると、傾きの程度が調整部材の積
み重ね厚さにしたがうため調整部材が多数必要であり、
そのうえ、段階的にしか調整できない欠点がある。また
積み重ねた調整部材を挾んで下部構造体と枠体とを連結
するためボルトが用いられるが、このボルトと枠体のフ
ランジも積み重ね厚さに応じて傾斜交叉する。そのため
ナットは傾いた枠体フランジに端部のみが接し、不完全
な締結となる問題を生じる。

本考案は前記の欠点、問題点等を解決するもので、その
課題は枠体の傾きを連続的に調節しかつ任意の調節位置
で固定することができ、その固定のためのナットの如き
緊締部材の座面全面で緊締を行なうことができ、確実で
作業性を良好にすることにある。

（技術的手段）前記課題を解決するため本考案は、枠状を有する構造体
１の上位に設置される枠体２の傾斜の度合を設定し、そ
の角度で構造体１に枠体２の取付けを行なうにあたり、
構造体１から上方へ伸び、枠体周縁の外方に突設された
フランジ３に達する長さを有するボルト４と、フランジ
３を上下から挾持し、任意の高さで固定するためボルト
に螺合させたナット又はそれと同効の緊締部材５と、該
部材５とフランジ３との間に介在し、傾斜したフランジ
３に少なくともボルト両側の２支点で接触する傾斜部６
を有し、該傾斜部６の前記接触によってボルトに対して
ほぼ直交し、緊締部材５に対しては面接触可能な座面７
を２支点間に有するスペーサ８とによって傾斜取付装置
を構成したものである。

（実施例）以下図面を参照して説明すると、例示の構造体１は第１
図に示されているように水平断面長方形の筒枠状に形成
された下桝で、その上部に開口縁11を有し、それに重な
る枠体２のフランジ３は下部に外方へ向って突設されて
いる。10は枠体２の開口面20に上部から嵌合される蓋体
で、長方形のものが対角線に沿って２分された構造であ
る。

構造体１は４隅に形成されたボルト取付け用の立孔13を
有しており、ボルト４をねじ込みで取付けるためのイン
サートナット14が立孔13に一体に組込まれている。ボル
ト４は該ナット14に螺合され、コーナ座15を用いた上か
ら固定ナット16で、予め構造体１の開口縁11に高さ調節
可能に取付けられる。なお枠体２との間隔が少ない場合
などは固定ナット16を省略してもよい。

ボルト位置に対応する枠体２のフランジ３の４隅にも、
ボルト４の挿通孔17が形成されており、ボルト４に対し
てはフランジ３の上側からナット又は同効の緊締部材５
で緊締するため、その頂部が該挿通孔17を通り上部へ突
出する。即ち、枠体２の構造体１に対する傾斜の度合を
設定する場合、その傾斜に枠体２を傾けたときに、頂点
がフランジの上方まで突出する長さのボルト４が使用さ
れる。

上述のボルト４を枠体２のフランジ挿通孔17に通し、傾
きを設定する際、枠体２のフランジ３は上下からナット
又はそれと同効の緊締部材5₁、5₂により挾持固定する。
ここで5₁は上部の、5₂は下部の緊締部材を示しており、
これらは実施例に示されているようにナットが使用され
るが、しかし有頭のボルトを使用することも不可能では
ない。その場合はボルトの頭が上部緊締部材5₁の役割を
果たすことになる。

スペーサ８は前記フランジ３と緊締部材5₁、5₂との間に
介装されるもので、フランジ３に少なくとも２点で接触
する傾斜部６と、緊締部材5₁、5₂の緊締座18に面接触す
る座面７とを有する。第１図、第２図及び第４図に例示
の傾斜部６は、板状スペーサ８の１端部を構造体１の方
向へ折り曲げて突出させた第１支点6₁と、板状スペーサ
８の他端をフランジ３の方向へ折り曲げて突出させた第
２支点6₂から成るクランク状に形成されており、両端部
間長さに対する第１、第２支点6₁、6₂の突出量ａの比に
応じた傾斜角度が得られる。第１、第２支点6₁、6₂の突
出量はａ、b2種例示されており、ｂはａの２倍に設定さ
れている。しかしこの突出量は数種異なるものを用意
し、それにより傾斜角度を各種設定することができる。
19はスペーサ８のボルト挿通孔を示す。

第１図、第２図に例示されたスペーサ８は第４図に示さ
れる通り、クランク状の断面形を有し、向きが異なり突
出量ａが等しい第２支点6₂を持ちかつその反対側の端部
が第１支点6₁となっているので、使用上表裏がなく利用
できる。これに対し第３図に示されるものは、１個の第
２支点6₂と板状材の端部をそのまま第１支点6₁とした最
も単純化された例、また第５図に示されているのでは突
出量が異なる２個の第２支点6₂、6₃を有する例であっ
て、ａ、b2種の突出量を利用でき、設定可能な傾斜角度
の範囲を拡げることができる。第１支点6₁と第２支点
6₂、又は第２支点6₂と第１支点6₁又は第２支点6₃と第１
支点6₁とがフランジ３に２点で接することにより、座面
７はボルト４に対してほぼ直交し、緊締部材５に対して
はそれと面接触可能な状態になる。また突出量ａ、ｂは
施工時サンダー等により削れば傾斜角度を微調整するこ
とができるものとする。

傾斜部６により設定可能な傾斜角度は、２個の端部6₁、
6₂を結んだ方向に最大であり、これは構造体１に対する
枠体２の傾斜方向と、スペーサの傾斜部６を結ぶ方向と
を一致させた状態である。しかし、枠体傾斜角度とそれ
を支えるスペーサ６の両傾斜方向を一致させず、ずらせ
たときは傾斜角度を少なくする方向に変えられるので、
選択可能な傾斜範囲はスペーサ１種でも非常に広範囲に
なる。

（作用）このように構成された本考案の傾斜取付装置は、下桝等
の構造体１に対して、枠体２の開口面20の傾斜が、路面
等設置面Ｓの傾斜に合致するように、枠体２の傾斜及び
この方向を定め（第８図、第９図）、この傾斜状態が保
持されるように各ボルト４のまず高さを決め、下部緊締
部材5₂の位置を決める（第８図）。この下部緊締部材5₂
の位置が低いときは、同図に示されるようにボルト固定
ナット16を省略し、該部材5₂で代替することができる。

次いで下部スペーサ８を各ボルト４に通し、傾斜面の低
い方に第１支点6₁が、高い方に第２支点6₂（又は6₃）が
夫々位置するように向きを整えながら、その上から枠体
２を挿通孔17で各ボルト４に通すと設置面Ｓと枠体開口
面20の傾斜を一致させることができ、このとき、スペー
サ８の座面７は緊締部材５の緊締座18と面接触し、かつ
第１、第２支点6₁、6₂（6₃）はフランジ３に接して安定
している。

そこでフランジ３の上面に対して、スペーサ８を通し、
その座面７と最上部の緊締部材5₁の緊締座18とが面接触
するようにスペーサ８の方向を調節し、その後、最上部
の緊締部材5₁をボルト４へ螺合させ、緊締する（第９
図）。このように組付けられた枠体の傾斜角度に対する
スペーサ８の角度調節量が、最大で突出量ａ又はｂとな
り、またスペーサ８の向きを変えて減少させることがで
きるのは（第６図、第７図）、前述の通りである。この
スペーサ８をボルト中心に回し枠体２の傾斜方向に対し
てずらせて調整するときは、第１、第２支点6₁、6₂、6₃
が点接触状態になり得るが、各端部を丸く整形すると接
触面積を増すことができる。またスペーサ８は締結の際
に加圧すると変形可能とした場合には、それによって接
触面積を増加し安定させることができる。なお構造体１
と枠体２間にはコンクリートモルタル等を充填すること
ができる。

（効果）従って本考案によれば、下位の構造体１の上位に枠体２
を傾斜させて取付ける場合に、枠体２の傾斜に応じたフ
ランジ３の高さをボルト４上で連続的に調節し、その調
節された高さ位置で下部緊締部材5₂によりフランジ３を
支え、その結果生じた傾斜をスペーサ８により吸収し、
スペーサ８の傾斜部６がフランジ３に接すると、座面７
は緊締部材5₂の緊締座に面接触し、フランジ３の上面側
でもその傾斜上面にスペーサ８の傾斜部６が接すること
により座面７はボルト軸と略直交するので、上部緊締部
材5₁を該座面７に面接触させることができる。かくして
本案装置により、枠体２の傾斜の連続的な調節と、その
調節状態において緊締部材５が座面７と面接触し、ボル
ト４の確実な締結が行なえるので、枠体２の傾斜設置が
正確に早く実施できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る傾斜取付装置の実施例を示すもの
で、第１図は分解斜視図、第２図は要部拡大断面図、第
３図、第４図、第５図は３種のスペーサの例を示す断面
図、第６図、第７図は傾斜取付状態の拡大断面図、第８
図、第９図は取付状態を示す断面図である。１……構造体、２……枠体、３……フランジ、４……ボ
ルト、５……緊締部材、６……傾斜部、７……座面、８
……スペーサ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】枠状を有する構造体１の上位に設置される
枠体２の傾斜の度合を設定し、その角度で構造体１に枠
体２の取付けを行なう装置であって、構造体から上方へ
伸び、枠体周縁の外方に突設されたフランジ３に達する
長さを有するボルト４と、フランジ３を上下から挾持
し、任意の高さで固定するためボルトに螺合させたナッ
ト又はそれと同効の緊締部材５と、該部材５とフランジ
３との間に介在し、傾斜したフランジ３に少なくともボ
ルト両側の２支点で接触する傾斜部６を有し、該傾斜部
６の前記接触によってボルトに対してほぼ直交し、緊締
部材５に対しては面接触可能な座面７を２支点間に有す
るスペーサ８とから成る枠体の傾斜取付装置。
【請求項２】スペーサ８は板状に形成されており、その
板状材の１端部を第１支点6₁とし、他端部を第２支点6₂
とし、第１、第２支点6₁、6₂の内第２支点6₂がボルト軸
方向へ折り曲げられて突出しており、両支点6₁、6₂間の
板面が座面７となっている請求項第１項記載の枠体の傾
斜取付装置。
【請求項３】スペーサ８は板状材の両端部を互いに逆方
向に折り曲げて突出させることにより形成した第２支点
6₂、6₃を有する、全体としてクランク状のものである請
求項第１記載の枠体の傾斜取付装置。