JPH0715431Y2 - パンフィーダ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、製パンラインの天板
供給機、すなわちパンフィーダに関する。

【０００２】天板は、製パンラインに於ける菓子パン、
ロールパン等のパンを焼成する工程で使用する容器であ
る。パンフィーダは、この天板を積み重ねた状態より１
枚づつばらして取り出して、製パンラインに供給する装
置である。

【０００３】

【従来の技術】従来のパンフィーダは、図１３のように
マグネットコンベアとして構成され、リフトコンベアＤ
によって運ばれてくる積層された天板Ｔを１枚づつ持ち
上げ、１枚づつ排出する排出コンベアＥまで搬送するも
のである。

【０００４】マグネットコンベアは、固定されているエ
ンドレスコンベアＣの下方側部分に搬送用マグネットＦ
を設けてなる。搬送用マグネットＦは、エンドレスに回
転するエンドレスコンベア長手方向に、エンドレスコン
ベアＣとは別体に固定して設けるもので、排出コンベア
Ｅの上部で終わる。

【０００５】マグネットコンベアのリフトコンベアＤの
上部に当たる位置には、持ち上げ用マグネットＧを設け
る。持ち上げ用マグネットＧは、エンドレスコンベアＣ
の両サイドに上下に移動自在である。

【０００６】天板Ｔは、リフトコンベアＤによってパン
フィーダの持ち上げ用マグネットＧの下まで運ばれて来
ると、持ち上げ用マグネットＧが下降して天板Ｔを１枚
マグネットによって吸着する。天板Ｔは、持ち上げ用マ
グネットＧに吸着されたまま上昇し、エンドレスコンベ
アＣに近くなると、搬送用マグネットＡに吸着される。
さらに、天板ＴはエンドレスコンベアＣによって移動
し、排出コンベアの位置までくると、搬送用マグネット
Ｆがとぎれて無くなる為、天板Ｔは自然に排出コンベア
上に落下する。

【０００７】

【この考案が解決しようとする課題】しかし、持ち上げ
用マグネットが、天板を吸着する時に生ずる衝撃音、あ
るいは天板が搬送用マグネットに当てつけられる時にに
生ずる衝撃音、また搬送用エンドレスコンベアより天板
が外され、排出コンベアに落下する場合に起こる衝撃音
等、継続的で大きな騒音を生じ、作業環境を悪化させる
問題点があった。

【０００８】さらに、天板がマグネットに当たる為、天
板を傷付けたり、天板に歪みを与えて、天板が使用不能
になる問題点があった。また、歪んだ天板を使用するこ
とによりパン等の焼成品に不良品が出る問題点があり、
製造品の品質を大きく低下させる問題点があった。

【０００９】

【課題を解決する為の手段】この目的を達成する為、こ
の考案は、パンフィーダを、昇降自在のマグネットコン
ベアを設け、マグネットコンベアの下方でマグネットコ
ンベアの下側コンベアの上流側にリフト装置により昇降
自在のリフトコンベアと、リフトコンベア上に積層され
る天板を感知するセンサーと、天板浮上防止装置と天板
クランプ装置を有する個別制御部を設け、マグネットコ
ンベアの下側コンベアの下流側には天板外し装置と、排
出コンベアとを設ける。

【００１０】

【作用】送られてくる積層された天板は、リフトコンベ
アに乗せられる。リフトコンベアがリフト装置により上
昇し、天板がセンサーに感知されると上昇が止まり、最
上部の天板は天板浮上防止装置で押さえられ、次の天板
は天板クランプ装置でクランプされる。

【００１１】次にマグネットコンベアが下降し最上部の
天板に近付き接すると、天板浮上防止装置が解除され、
天板はマグネットコンベアに磁力により吸着される。

【００１２】次にマグネットコンベアは上昇し、コンベ
アを作動させ、天板を下流側へ搬送する。この時、天板
クランプ装置が解除され、リフトコンベアが再び上昇
し、センサーが次の最上部の天板を感知することにより
止まる。最上部の天板は、前と同様に天板浮上防止装置
により押さえられ、次の天板は天板クランプ装置により
クランプされる。

【００１３】天板が下流側に運ばれると、マグネットコ
ンベアが下降する。このとき上流側では前回と同様な作
動が繰り返される。下流側では、天板がほぼ排出コンベ
ア上に位置すると、天板外し装置が働き天板を押さえる
ので、マグネットコンベアが上昇するときに天板は排出
コンベア上に残り、排出コンベアにより排出される。

【００１４】

【実施例】この考案の実施例を正面から説明する図１、
図１のＡ−Ａ線断面を示す図２と図３、図１のＢ−Ｂ線
断面を示す図４と図５、この考案の作動状態の説明図で
ある図６乃至図１２に基づいて説明する。

【００１５】１はマグネットコンベア、２はリフトコン
ベア、３はリフト装置、４はセンサー、５は個別制御
部、５０は天板浮上防止装置、５１は天板クランプ装
置、６は天板外し装置、７は排出コンベア、８はフレー
ム枠、９は本体枠である。Ｔは天板である。

【００１６】マグネットコンベア１は、両側にフレーム
１３を設け、ステー１４で剛性を付与している。１０は
コンベアベルトであり、下流側にヘッドプーリ１１、上
流側にテールプーリ１２を設け、動力装置１５から原動
ホイール１６、従動ホイル１７、チェーン１８を介して
動力をコンベアベルト１０に伝える。

【００１７】コンベアベルト１０は、キャリア側である
下側ベルトの上にマグネット１９を、天板Ｔを吸着する
距離部分にだけ設けられ、マグネット１９はフレーム１
３から吊り下げられる。マグネット１９は、その両端、
すなわちヘッドプーリ１１とテールプーリ１２の両側で
サポート１９１、吊りガイド１９２によって下側ベルト
よりは下方に下がらない範囲で上下動自在に支持されて
いる。このマグネット１９の吊機構は、マグネットコン
ベア１の長さによって、中間部適宜位置に追加して設け
てもよい。

【００１８】リフトコンベア２は、両側にフレーム２５
を設け、フレーム２５の内側にベルト２２を設ける。ベ
ルト２２はチェーンベルトでもよく、ヘッドホイール２
０、従動ホイール２００、原動ホイール２０２を介し
て、チェーン２０１により動力装置２０３に伝動してい
る。

【００１９】リフトコンベア２は、両側のフレーム２５
に付設している吊り金具２４によってリフト装置３のリ
フトチェーン３２に連結している。フレーム２５には、
ガイドローラ２３が設けられ、リフト装置３のコラム３
７にガイドされる。

【００２０】リフト装置３は、本体枠９の上下間に垂直
に設けられるコラム３７の内側にリフトチェーン３２を
設け、リフトチェーン３２は上部ホイール３０と、下部
ホイール３１にエンドレス状に係止される。上部ホイー
ル３０は、従動ホイール３３、原動ホイール３５、チェ
ーン３４を介して、原動装置３６に連結する。

【００２１】マグネットコンベア１の左右に設けるコラ
ム３７には、上部に孔４０を明け、その外部にセンサー
４を設けるとともに、個別制御部５を固定する。

【００２２】個別制御部５には、天板浮上防止装置５０
と天板クランプ装置５１を上下に設ける。

【００２３】天板浮上防止装置５０と天板クランプ装置
５１は、リフト装置３の左右のコラム３７より内側に向
かって、突出自在な浮上防止アタッチメント５０１とク
ランプアタッチメント５１１を設ける。２つアタッチメ
ント５０１と５１１は、断面上部が突き出た逆Ｌ字形状
であり、浮上防止アタッチメント５０１は、突出した場
合、天板Ｔをアタッチメント５０１の腹部で挟み、突出
部で天板Ｔを浮き上がらないようにする。クランプアタ
ッチメント５１１は内側に突出した場合、突出部が天板
Ｔに触れ、その部分で天板Ｔを挟み込む。

【００２４】フレーム枠８は、本体枠９に取り付ける。
フレーム枠８には、軸受け８２を固定し、軸受け８２に
軸８１を介してピニオン８０を回転自在に設ける。ピニ
オン８０は、マグネットコンベア１の両側フレーム１３
の外側に上下方向に設けられたラック１３０に噛合す
る。軸８１は、マグネットコンベア１の下流側に設けた
傘歯車８６によりほぼ直角に曲がって、ホイールを介し
てレバー８４に連結し、さらにレバー８４の先端をエア
ーシリンダ８５に回転自在に固定する。

【００２５】天板外し装置６は、マグネットコンベア１
の下流側の両側フレーム枠８に、ハンガ６１を介して取
付ける。天板外し装置６は、マグネットコンベア１側に
向かって、即ち内側に向かって突出自在の外しアタッチ
メント６０を設けてあり、外しアタッチメント６０は、
断面横Ｌ字形状である。

【００２６】排出コンベア７は、両側にフレーム７０を
設け、上下のコンベア間にステー７３を配して、エンド
レスベルト７１を支持する。エンドレスベルト７１のキ
ャリア側ベルトは上側であり、この実施例ではステー７
３の上方に設ける２本の受けレール７２によって支持さ
れる２本ベルトである。エンドレスベルト７１は他の実
施例では幅の広い１本のベルトであっても、２本以上の
ベルトであってもよい。また、受けレール７２を設け
ず、エンドレスベルト７１の張力を利用して天板を支持
してもよい。

【００２７】排出コンベア７の下流側にはヘッドプーリ
７４、上流側にはテールプーリ７５を設ける。ヘッドプ
ーリ７４は、モータ等の回転装置７６により回転力を付
与されている。

【００２８】排出コンベア７のキャリア側ベルトの高さ
は、センサー４の位置よりやや低い程度に設ける。

【００２９】次に、この考案の作用について説明する。

【００３０】天板Ｔは、適宜数積層されて送給コンベア
（図示せず）により、リフトコンベア２上に移される。
リフトコンベア２に移された天板Ｔは、リフトコンベア
２の駆動装置２０３を適宜作動させベルト２２を移動さ
せ定位置に停止させる（図６）。

【００３１】次に、リフト装置３は、原動装置３６を作
動させ、リフトチェーン３２を回転させるように動か
し、リフトコンベア２を上昇させる。

【００３２】リフトコンベア２がＸ１の距離だけ上昇す
ると、積層された天板Ｔの一番上の天板Ｔ１がセンサー
４に感知される。この感知方法は、コラム３７に明いた
孔４０を通る光を天板Ｔ１が遮断することでセンサー４
が感知する方法である。

【００３３】センサー４が、天板Ｔ１を感知すると、リ
フト装置４の原動装置３６を止め、天板Ｔの上昇を止め
ると同時に、個別制御部５の天板浮上防止装置５０と天
板クランプ装置５１が作動し、天板浮上防止装置５０は
浮上防止アタッチメント５０１が内側に向かって突出す
る。この浮上防止アタッチメント５０１により最上部の
天板Ｔ１を、マグネットコンベア１のマグネット１５の
磁力に抗して浮き上がらないようにする。

【００３４】また、天板クランプ装置５１は、クランプ
アタッチメント５１１が内側に突出し、上から２番目の
天板Ｔ２を左右から挟み押さえ付ける（図７）。

【００３５】センサー４は同時に、エアシリンダ８５を
作動させピニオン８０を回転させ、ラック１３０を上下
させマグネットコンベア１を下降させる。

【００３６】マグネットコンベア１がＹの距離だけ下降
し（図８）、最上部の天板Ｔ１をマグネット１９によっ
て磁力吸着すると同時に、天板浮上防止装置５０のみが
解除され浮上防止アタッチメント５０１が引っ込む。天
板クランプ装置５１は、天板Ｔ２を挟んだままである。
天板Ｔが浮上防止アタッチメント５０１で押さえられて
いるので、磁力により天板Ｔが浮き上がてマグネット１
９にぶつかることがない。したがって騒音は非常に小さ
い。

【００３７】マグネットコンベア１は、天板Ｔ１をマグ
ネット１９によって吸着したまま再びエアシリンダ８５
によって作動されＢの距離だけ上昇する（図９）。

【００３８】マグネットコンベア１が上昇し終わると、
天板クランプ装置５１が解除され、同時に、再びリフト
装置３が作動し、リフトコンベア２をＸ２の距離上昇さ
せる。

【００３９】最上部の天板となった天板Ｔ２がセンサー
４に感知されると、リフト装置３は作動を止め、リフト
コンベアの上昇は、天板１枚分だけの上昇で止まる。こ
の時、最上部となった天板Ｔ２は、個別制御部５の天板
浮上防止装置５０の浮上防止アタッチメント５０１のよ
って押さえられ、次の天板Ｔ３は天板クランプ装置５１
のクランプアタッチメント５１１によって挟まれる。

【００４０】上昇したマグネットコンベア１は、駆動装
置１５を作動させてコンベアベルト１０を動かし、天板
Ｔ１を下流側に運び、天板外し装置６の位置で停止する
（図１０）。このとき天板外し装置６の外しアタッチメ
ント６０は、引っ込んだ状態である。

【００４１】次に、マグネットコンベア１を再度Ｙの距
離だけ下降する。すると天板Ｔ１は、ほぼ排出コンベア
７の上面に非常に近付く。すると、天板外し装置６の外
しアタッチメント６０が突出し、天板Ｔ１を浮き上がら
ないように上から押さえる（図１１）。

【００４２】このとき、マグネットコンベア１の上流側
では、前回と同様な作動で、天板Ｔ２を吸着している。

【００４３】次に、再びマグネットコンベア１をＹの距
離だけ上昇させると、下流側では、天板Ｔ１は、天板外
し装置６によりマグネットコンベア１のマグネット１９
より外れ、排出コンベア７上に残り、排出コンベア７に
より搬送され、上流側では天板Ｔ２がマグネットコンベ
ア１によって上昇する（図１２）。

【００４４】天板Ｔの排出コンベア７への移動は、ほと
んど落下距離が無いので、騒音は非常に小さい。

【００４５】この作動を繰り返し、積層される天板は、
１枚１枚ばらばらにされる。

【００４６】この考案は、この作動を逆に操作すること
により、ばらばらの天板を積層させるパンスタッカーと
しても使用できる。この場合、天板外し装置６は、天板
浮上防止装置として使用する。

【００４７】

【考案の効果】したがって、この考案によれば、従来の
パンフィーダで発生していた継続的な衝撃音等を排除す
ることができ、良好な作業環境を提供することができる
という効果がある。

【００４８】さらに、天板に歪みや傷が付きにくく、天
板の使用期間が延びるとともに、パン等の焼成品の不良
品生産率を低下させることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の正面説明図。

【図２】図１のＡＡ線断面説明図であり、マグネットコ
ンベアが上昇している。

【図３】図１のＡＡ線断面説明図であり、マグネットコ
ンベアが下降している。

【図４】図１のＢＢ線断面説明図であり、マグネットコ
ンベアが上昇している。

【図５】図１のＢＢ線断面説明図であり、マグネットコ
ンベアが下降している。

【図６】この考案の作動を示す説明図。

【図７】この考案の作動を示す説明図。

【図８】この考案の作動を示す説明図。

【図９】この考案の作動を示す説明図。

【図１０】この考案の作動を示す説明図。

【図１１】この考案の作動を示す説明図。

【図１２】この考案の作動を示す説明図。

【図１３】従来のパンフィーダの作動を示す説明図。

【符号の説明】

１ マグネットコンベア ２ リフトコンベア ３ リフト装置 ４ センサー ５ 個別制御装置 ５０ 天板浮上防止装置 ５１ 天板クランプ装置 ６ 天板外し装置 ７ 排出コンベア Ｔ 天板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 昇降自在のマグネットコンベアを設け、
   マグネットコンベアの下方でマグネットコンベアの下側
   コンベアの上流側にリフト装置により昇降自在のリフト
   コンベアと、リフトコンベア上に積層される天板を感知
   するセンサーと、天板浮上防止装置と天板クランプ装置
   を有する個別制御部を設け、マグネットコンベア下側コ
   ンベアの下流側には天板外し装置と、排出コンベアとを
   設けることを特徴とするパンフィーダ。