JPS62249818A - 成形品振分け装置 - Google Patents
成形品振分け装置Info
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- JPS62249818A JPS62249818A JP9534686A JP9534686A JPS62249818A JP S62249818 A JPS62249818 A JP S62249818A JP 9534686 A JP9534686 A JP 9534686A JP 9534686 A JP9534686 A JP 9534686A JP S62249818 A JPS62249818 A JP S62249818A
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- 230000032258 transport Effects 0.000 description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 241000283074 Equus asinus Species 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はプレスで成形された成形品をパレットに積込む
際に、パイリングの処理能力を向上させるようにした成
形品振分は装置に関するものである。
際に、パイリングの処理能力を向上させるようにした成
形品振分は装置に関するものである。
[従来の技術]
従来、絞りプレスで成形された成形品は、例えば絞りプ
レス下流側に設置したベルトコンベア、チェーンコンベ
ア等の搬送装置に移載され、搬送装置によって所定位置
まで搬送され、しかる後所定の手段によって搬送装置か
らあるされ、パレットに積込むようにしている。
レス下流側に設置したベルトコンベア、チェーンコンベ
ア等の搬送装置に移載され、搬送装置によって所定位置
まで搬送され、しかる後所定の手段によって搬送装置か
らあるされ、パレットに積込むようにしている。
[発明が解決しようとする問題点コ
ところが、近年のように、絞りプレスが高能率、高速化
し、3〜4sec、に1回の割合で成形された成形品が
絞りプレスから送出され、しかも大きいもので幅150
0mmx長ざ2000〜2500mm程度、重量も30
〜ashg程度になると、成形品をパレットに積込むた
めの装置を1系列設けただけでは、パイリングのための
処理能力が絞りプレスの成形能力に追付かず、迅速なパ
イリングを行うことができないという問題がある。
し、3〜4sec、に1回の割合で成形された成形品が
絞りプレスから送出され、しかも大きいもので幅150
0mmx長ざ2000〜2500mm程度、重量も30
〜ashg程度になると、成形品をパレットに積込むた
めの装置を1系列設けただけでは、パイリングのための
処理能力が絞りプレスの成形能力に追付かず、迅速なパ
イリングを行うことができないという問題がある。
本発明は前述の実情に鑑み、成形品パイリング時の処理
能力を向上させることを目的としてなしたものである。
能力を向上させることを目的としてなしたものである。
[問題点を解決するための手段]
本発明は、プレスで成形された成形品が送込まれ送込ま
れた成形品を交互に下流側の搬送装置へ送出す昇降可能
な複数のコンベアを上下へ所要の間隔で配設した構成を
備えている。
れた成形品を交互に下流側の搬送装置へ送出す昇降可能
な複数のコンベアを上下へ所要の間隔で配設した構成を
備えている。
[作 用]
下段、上段のコンベアが上昇した場合には、プレスで成
形された成形品は下段のコンベアに送込まれ、上段のコ
ンベアに載置されていた成形品は下流側の搬送装置に送
出され、下段、上段のコンベアが下降した場合には、プ
レスで成形された成形品は上段のコンベアに送込まれ、
下段のコンベアに載置されていた成形品は下流側の搬送
装置に送出される。
形された成形品は下段のコンベアに送込まれ、上段のコ
ンベアに載置されていた成形品は下流側の搬送装置に送
出され、下段、上段のコンベアが下降した場合には、プ
レスで成形された成形品は上段のコンベアに送込まれ、
下段のコンベアに載置されていた成形品は下流側の搬送
装置に送出される。
[実 施 例]
以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明する
。
。
第1図及び第2図は本発明の一実施例であり、図中1は
成形品讐を成形する絞りプレス、2は絞りプレス1の出
側に配設したベルトコンベア、チェーンコンベア等の搬
送装置、3は搬送装置2からの成形品Δを振分は送出し
得るようにした成形品振分は装置、4.5は成形品振分
は装置3から送出された成形品−を図示してない積込み
機へ搬送するため上下方向へ2段に配設された搬送装置
である。
成形品讐を成形する絞りプレス、2は絞りプレス1の出
側に配設したベルトコンベア、チェーンコンベア等の搬
送装置、3は搬送装置2からの成形品Δを振分は送出し
得るようにした成形品振分は装置、4.5は成形品振分
は装置3から送出された成形品−を図示してない積込み
機へ搬送するため上下方向へ2段に配設された搬送装置
である。
成形品振分は装置3の詳細を第1図により説明すると、
左右のがイドスタンド6間には、流体圧シリンダ7によ
り昇降し得るようにした昇降フレーム8が配設され、昇
降フレーム8には、ベルトコンベア式の下段コンベア9
と上段コンベア10が配設されている。下段コンベア9
はユニバーサルスピンドル11を介して駆動し得るよう
になっており、上段コンベア10は下段コンベア9の駆
動軸に固着したスプロケット12、チェーン13、上段
コンベア10の駆動軸に固着したスプロケット14を介
して駆動し得るようになっている。
左右のがイドスタンド6間には、流体圧シリンダ7によ
り昇降し得るようにした昇降フレーム8が配設され、昇
降フレーム8には、ベルトコンベア式の下段コンベア9
と上段コンベア10が配設されている。下段コンベア9
はユニバーサルスピンドル11を介して駆動し得るよう
になっており、上段コンベア10は下段コンベア9の駆
動軸に固着したスプロケット12、チェーン13、上段
コンベア10の駆動軸に固着したスプロケット14を介
して駆動し得るようになっている。
絞りプレス1から送出された成形品−は搬送装置2によ
り成形品振分は装置3の方へ送られる。成形品振分は装
置3は下段コンベア9に成形品Δを送込み、上段コンベ
ア10から成形品Δを送出す場合には、流体圧シリンダ
7により昇降フレーム8が上昇し、下段コンベア9が搬
送装置2と同一高さに、又上段コンベア10が搬送装置
4と同一高さに夫々位置合わせしである。
り成形品振分は装置3の方へ送られる。成形品振分は装
置3は下段コンベア9に成形品Δを送込み、上段コンベ
ア10から成形品Δを送出す場合には、流体圧シリンダ
7により昇降フレーム8が上昇し、下段コンベア9が搬
送装置2と同一高さに、又上段コンベア10が搬送装置
4と同一高さに夫々位置合わせしである。
而して、図示してない駆動装置を駆動すると、スピンド
ル11を介して下段コンベア9が駆動され、下段コンベ
ア9の駆動軸、スプロケット12、チェーン13、スプ
ロケット14を介して上段コンベア10が駆動される。
ル11を介して下段コンベア9が駆動され、下段コンベ
ア9の駆動軸、スプロケット12、チェーン13、スプ
ロケット14を介して上段コンベア10が駆動される。
このため、搬送装置2により送られて来た成形品−は下
段コンベア9に送込まれ、前の工程で上段コンベア10
に送込まれていた成形品−は搬送装置5へ送出される。
段コンベア9に送込まれ、前の工程で上段コンベア10
に送込まれていた成形品−は搬送装置5へ送出される。
搬送装置2からの成形品Δが下段コンベア9に送込まれ
、上段コンベア10の成形品−が搬送装置5へ送出され
ると、流体圧シリンダ7が作動して昇降フレーム8が下
降し、下段コンベア9の高さが搬送装置4と、上段コン
ベア10の高さが搬送装置2と夫々同じになり、下段コ
ンベア9及び上段コンベア10を駆動することにより、
搬送装置2を送られて来た成形品詩は上段コンベア10
に送込まれ、下段コンベア9に載置されていた成形品Δ
は搬送装置4へ送出される。このように、下段コンベア
9と上段コンベア10を交互に切換えることにより、成
形品縛は振分けられて搬送装置4,5により夫々所定の
積込み機へ送られ、パレットへ載置される。従って、成
形品パイリング時の処理能力が向上する。
、上段コンベア10の成形品−が搬送装置5へ送出され
ると、流体圧シリンダ7が作動して昇降フレーム8が下
降し、下段コンベア9の高さが搬送装置4と、上段コン
ベア10の高さが搬送装置2と夫々同じになり、下段コ
ンベア9及び上段コンベア10を駆動することにより、
搬送装置2を送られて来た成形品詩は上段コンベア10
に送込まれ、下段コンベア9に載置されていた成形品Δ
は搬送装置4へ送出される。このように、下段コンベア
9と上段コンベア10を交互に切換えることにより、成
形品縛は振分けられて搬送装置4,5により夫々所定の
積込み機へ送られ、パレットへ載置される。従って、成
形品パイリング時の処理能力が向上する。
第3図(イ><o><ハ)は搬送装置4,5等の配置の
仕方の種々の変形例である。前記実施例では、搬送装置
4は搬送装置2の下方に配置され搬送装置5は搬送装@
2の上方に配置されているのに対し、第3図(イ)は搬
送装置5が搬送装置2と同じ高さにあり、第3図(ロ)
は搬送装置4が搬送装置2と同じ高さにあり、第3図(
ハ)は搬送装置4と5の間に配設した搬送装置15が搬
送装置2と同じ高さにある。斯かる配置としても、搬送
装置2からの成形品韓を交互に成形品振分は装@3の下
段コンベア9、上段コンベア10に振分け、搬送装@4
,5又は搬送装置4,5.15へ振分けることができる
。
仕方の種々の変形例である。前記実施例では、搬送装置
4は搬送装置2の下方に配置され搬送装置5は搬送装@
2の上方に配置されているのに対し、第3図(イ)は搬
送装置5が搬送装置2と同じ高さにあり、第3図(ロ)
は搬送装置4が搬送装置2と同じ高さにあり、第3図(
ハ)は搬送装置4と5の間に配設した搬送装置15が搬
送装置2と同じ高さにある。斯かる配置としても、搬送
装置2からの成形品韓を交互に成形品振分は装@3の下
段コンベア9、上段コンベア10に振分け、搬送装@4
,5又は搬送装置4,5.15へ振分けることができる
。
なお、本発明の実施例では下段コンベア、上段コンベア
をベルトコンベアとする場合について説明したがチェー
ンコンベアを用いても実施できること、下段コンベア、
上段コンベアを夫々別の駆動装置により駆動するように
しても実施できること、その他、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲内で種々変更を加え得ること、等は勿論である
。
をベルトコンベアとする場合について説明したがチェー
ンコンベアを用いても実施できること、下段コンベア、
上段コンベアを夫々別の駆動装置により駆動するように
しても実施できること、その他、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲内で種々変更を加え得ること、等は勿論である
。
[発明の効果コ
本発明の成形品振分は装置によれば、コンベアを上下に
複数設けて成形品を振分は得るようにしているため、各
成形品をパイリングするための時間間隔を多くとること
ができ、従ってパイリング処理能力が向上し、複雑な形
状の成形品も容易にパイリングでき、又成形品の振分け
を上下に行うようにしているため装置規模に比較して据
付面積を小さくできる、等種々の優れた効果を奏し得る
。
複数設けて成形品を振分は得るようにしているため、各
成形品をパイリングするための時間間隔を多くとること
ができ、従ってパイリング処理能力が向上し、複雑な形
状の成形品も容易にパイリングでき、又成形品の振分け
を上下に行うようにしているため装置規模に比較して据
付面積を小さくできる、等種々の優れた効果を奏し得る
。
第1図は本発明の成形品振分は装置の説明用斜視図、第
2図は本発明の成形品振分は装置を僅えた搬送設備の説
明図、第3図(イ)(ロバ八)は成形品振分は装置の前
後に設ける搬送装置の配置変形例の説明図である。 図中1は絞りプレス、2は搬送装置、3は成形品振分は
装置、4,5は搬送装置、7は流体圧シリンダ、8は昇
降フレーム、9は下段コンベア、10は上段コンベア、
15は搬送装置、韓は成形品を示す。
2図は本発明の成形品振分は装置を僅えた搬送設備の説
明図、第3図(イ)(ロバ八)は成形品振分は装置の前
後に設ける搬送装置の配置変形例の説明図である。 図中1は絞りプレス、2は搬送装置、3は成形品振分は
装置、4,5は搬送装置、7は流体圧シリンダ、8は昇
降フレーム、9は下段コンベア、10は上段コンベア、
15は搬送装置、韓は成形品を示す。
Claims (1)
- 1)プレスで成形された成形品が送込まれ送込まれた成
形品を交互に下流側の搬送装置へ送出す昇降可能な複数
のコンベアを上下へ所要の間隔で配設したことを特徴と
する成形品振分け装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9534686A JPS62249818A (ja) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | 成形品振分け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9534686A JPS62249818A (ja) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | 成形品振分け装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62249818A true JPS62249818A (ja) | 1987-10-30 |
Family
ID=14135115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9534686A Pending JPS62249818A (ja) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | 成形品振分け装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62249818A (ja) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6422758A (en) * | 1987-07-16 | 1989-01-25 | Meinan Machinery Works | Distributed transport device for board |
JPH06171703A (ja) * | 1992-10-30 | 1994-06-21 | Fuji Car Mfg Co Ltd | ゴミの分別搬送装置 |
EP0909724A1 (en) * | 1997-10-14 | 1999-04-21 | P.F.M. S.p.A. | Take-off and clearing for products arranged in rows on a belt conveyor |
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WO2007083326A2 (en) * | 2006-01-23 | 2007-07-26 | Valka Ehf | An article distribution apparatus |
JP2012224410A (ja) * | 2011-04-15 | 2012-11-15 | Daifuku Co Ltd | 搬送装置 |
CN105217262A (zh) * | 2014-06-20 | 2016-01-06 | 昆山杰士德精密工业有限公司 | 分段式自动升降流线机构 |
EP2979996A1 (fr) * | 2014-07-29 | 2016-02-03 | Savoye | Système automatisé de stockage/déstockage comprenant un élévateur coopérant avec un dispositif de transfert et un séquenceur |
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US11897703B2 (en) | 2019-05-07 | 2024-02-13 | Valka Ehf | Conveyor system and method |
-
1986
- 1986-04-24 JP JP9534686A patent/JPS62249818A/ja active Pending
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WO2006097253A1 (de) * | 2005-03-12 | 2006-09-21 | Smiths Heimann Gmbh | Fördereinrichtung |
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WO2007083326A2 (en) * | 2006-01-23 | 2007-07-26 | Valka Ehf | An article distribution apparatus |
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FR3024443A1 (fr) * | 2014-07-29 | 2016-02-05 | Savoye | Systeme automatise de stockage/destockage comprenant un elevateur cooperant avec un dispositif de transfert et un sequenceur |
US10279999B2 (en) | 2014-07-29 | 2019-05-07 | Savoye | Automated storage/retrieval system comprising an elevator cooperating with a transfer device and a sequencer |
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