JPH071518A - フロッピーディスク用下ケースの成形金型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ハイサイクル成形に対応可能なフロッピーデ
ィスク用下ケースの成形金型装置を提供すること。 【構成】 可動金型８０の彫刻面８２において、シャッ
ターエリア部とラベルエリア部との間で、かつ透孔形成
用突き出しブロック８４を含む予め定める領域Ｙ３上
に、当該領域に対応する部分を含む、成形される下ケー
スの各部の肉厚がほぼ均一になるように肉盗み形成部８
３を凸設した。 【効果】 キャビティーの空隙間隔が肉盗み形成部８３
によってほぼ一様となり、キャビティー内の温度調節が
平均化される結果、金型側で下ケースの反りを十分に抑
制することが可能となる。よって、金型の冷却効率を変
えて下ケースの反りを抑制する必要がなくなり、ハイサ
イクル化に十分に対処できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、円盤状の記憶用ディス
ク体を収納するフロッピーディスクの下ケースを樹脂成
形するための金型装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図８は、フロッピーディスクの構成を示
しており、同図（ａ）は上ケース側から視た状態を示す
図、同図（ｂ）は下ケース側から視た状態を示す図であ
る。図８を参照しつつ、フロッピーディスクは、上ケー
ス１０と下ケース２０とから構成されており、上ケース
１０及び下ケース２０を組み合わせた空間内に円盤状の
磁気記憶用ディスク体Ｄが収納される。

【０００３】上ケース１０は、図８（ａ）に示すよう
に、その表面にシャッターＳ（一点鎖線で示す。）が左
右方向にスライド自在に装着されるシャッターエリア部
１１、及びラベル（図示せず。）が貼り付けられるラベ
ルエリア部１２がそれぞれ凹設されており、内面にディ
スク体Ｄを回転自在に支持するボス部１３が凸設されて
いる。

【０００４】下ケース２０は、図８（ｂ）に示すよう
に、その表面にシャッターＳがスライド自在に装着され
るシャッターエリア部２１、及びラベルが貼り付けられ
るラベルエリア部２２がそれぞれ凹設されており、シャ
ッターエリア部２１とラベルエリア部２２との間に透孔
２３がボス部１３に対応して開けられている。上ケース
１０及び下ケース２０のシャッターエリア部１１，２１
は、各ケース１０，２０の表面上部に配置されており、
各シャッターエリア部１１，２１には、パーソナルコン
ピュータ、ワードプロッセサ等のいわゆるオフィースオ
ートメーション機器（以下、「ＯＡ機器」という。）に
備えられた磁気記憶ヘッドを導入するための窓１４，２
４がそれぞれ開けられている。この各窓１４，２４は、
非使用時にはシャッターＳで覆い隠される。

【０００５】上ケース１０のラベルエリア部１２は、上
ケース１０の下端からシャッターエリア部１１に向かっ
て広く設けられており、下ケース２０のラベルエリア部
２２は、下ケース２０の下端からシャッターエリア部２
１に向かって狭く設けられている。それゆえ、上ケース
１０のラベルエリア部１２に貼付されたラベルの端は、
上ケース１０の下端で折り返されて下ケース２０のラベ
ルエリア部２２に貼付される。

【０００６】図９は、上記フロッピーディスク用ハーフ
ケースを成形するための金型装置を示しており、固定金
型側から視た図である。同図を参照して、この成形金型
装置は、上ケース１０及び下ケース２０をそれぞれ２個
ずつ一度に成形するように構成されており、いわゆる４
個取りの金型装置である。具体的には、金型装置は、固
定金型３０と、固定金型３０に対して相対的に移動可能
とされ、固定金型３０との間で４つのキャビティーを形
成する可動金型（図には現れていない。）とを備えてお
り、固定金型３０側の４つの成形領域に、各キャビティ
ー内に溶融樹脂を注入するための注入口３０１，３０
２，３０３，３０４（以下、「ゲート」という。）がそ
れぞれ４点設けられている。なお、図中４１は上ケース
１０の磁気記憶ヘッド導入窓形成用の突き出しブロッ
ク、４２は下ケース２０の透孔形成用の突き出しブロッ
ク、４３は下ケース２０の磁気記憶ヘッド導入窓形成用
のブロックであって、これら各ブロック４１〜４３は可
動金型側から突き出されている。この４点のゲート３０
１〜３０４からキャビティー内に注入された溶融樹脂
は、ハーフケースの中央部に向かって流れる。

【０００７】上記４点ゲートを備えた成形金型装置でフ
ロッピーディスクを成形した場合、特に中央部に透孔２
３のない上ケース１０（図８（ａ）参照）においては、
中央部におけるガス抜きが不十分となり易い。そのた
め、成形品（上ケース１０）の表面に、いわゆるテカリ
生じたり、あるいは成形品内に均一に圧力が加わらない
ため、成形品に反りが発生したりすることがあった。

【０００８】そこで、上記に対処するため、図１０に示
すようなフロッピーディスク用ハーフケースの成形金型
装置が提案されている。図１０には、成形金型装置を固
定金型側から視た状態が示されている。同図に示されて
いる成形金型装置は、特公平１−１６６９２２号公報等
で開示されたものであって、２点ゲート３０１，３０２
から溶融樹脂をキャビティー内に供給するように構成さ
れている。詳細には、この２点のゲート３０１，３０２
は、シャッターエリア部１１，２１に対応する領域Ａ
１，Ａ２において、ＯＡ機器に充填されないときにはシ
ャッターＳで覆い隠される部分であって、かつ極力ハー
フケースの中心寄りに対応する、固定金型３０の彫刻面
に設けられている。

【０００９】上記２点ゲートを備えた成形金型装置でハ
ーフケースを成形すると、溶融樹脂がキャビティー内を
円滑に流れる結果、ガス抜きを円滑に行えるようにな
る。そのため、成形品にテカリ、反り等の不良が発生す
るのを防止できる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】近年では、ＯＡ機器の
普及は会社、商店及び家庭を問わず目ざましいものがあ
る。これに伴い、ＯＡ機器に使用されるフロッピーディ
スクの需要は増加の一途を辿っている。そのため、フロ
ッピーディスクの成形サイクルの高速化、いわゆるハイ
サイクル化が望まれている。

【００１１】しかしながら、図１０で示した先行技術に
係る２点ゲートを備えた成形金型装置においては、成形
サイクルが速くなるにつれて成形品に反りが発生する確
率が増加する。金型温度は、溶融樹脂注入用のゲートの
ある固定金型３０の方が可動金型に比べて高いため、反
り方向は固定金型３０側に向く。このような反りの発生
は、特に下ケース２０に顕著に現れる。

【００１２】というのは、上ケース１０では、ラベルエ
リア部１２が広くとられており、ラベルエリア部１２と
シャッターエリア部１１との間の間隔幅が狭いため（図
８（ａ）参照）、その肉厚はほぼ一定である。これに対
応して、金型装置の上ケース成形部Ｕ１では、図１１に
示す図１０のII−II線拡大断面図のように、固定金型３
０と可動金型４０とで形成されるキャビティーＣ１の空
隙間隔ｄ_C がほぼ一様となっている。そのため、キャビ
ティーＣ１内の温度調整を平均化できる結果、反りへの
影響は少ない。

【００１３】一方、下ケース２０では、ラベルエリア部
２２が狭く、ラベルエリア部２２とシャッターエリア部
２１との間隔幅が広いため（図８（ｂ）参照）、シャッ
ターエリア部２１及びラベルエリア部２２と、ラベルエ
リア部２２とシャッターエリア部２１との間とに肉厚差
がある。これに対応して、金型装置の下ケース成形部Ｌ
１では、図１２に示す図１０のIV−IV線拡大断面図のよ
うに、固定金型３０と可動金型４０とで形成されるキャ
ビティーＣ２の空隙間隔に差が現れている。具体的に
は、ラベルエリア部２２とシャッターエリア部２１との
間に対応する領域Ａ３の空隙間隔ｄ_c3の方がシャッター
エリア部２１及びラベルエリア部２２にそれぞれ対応す
る領域Ａ１，Ａ２の空隙間隔ｄ_c1，ｄ_c2に比べて大きく
なっている。そのため、キャビティーＣ２内の温度調整
を平均化できず、残留応力が働き、反りの発生の要因と
なる。つまり、下ケース２０は、図１３に示すように、
ラベルエリア部２２とシャッターエリア部２１との間の
肉厚ｄ_L3の方がシャッターエリア部２１及びラベルエリ
ア部２２の肉厚ｄ_L1，ｄ_L2に比べて大きく成形されるた
め、これら各部で樹脂の収縮差が生じる。その結果、図
中二点鎖線で示すように、シャッターエリア部２１及び
ラベルエリア部２２の端部が上方（固定金型３０側）に
向かって反るのである。

【００１４】そこで、上記に対処するため、固定金型３
０及び可動金型４０の冷却効率を変えることで、下ケー
ス２０の反りを抑制することが考えられる。具体的に
は、可動金型４０の冷却効率をそのまま保持し、固定金
型の冷却効率を上げる、あるいは固定金型の冷却効率を
そのまま保持し、可動金型の冷却効率を下げる。しか
し、上ケース１０と下ケース２０とを同時に成形するよ
うにするのが通常とされているフロッピーハーフケース
の成形金型装置にあっては、上ケース成形部Ｕ１と下ケ
ース成形部Ｌ１との冷却効率を変えることは極めて困難
であり、また可能であったとしてもその変更が煩雑とな
って、ハイサイクル成形には対応できない。

【００１５】本発明は、上記技術的課題に鑑みなされた
もので、金型側で下ケースの反りを十分に抑制でき、ハ
イサイクル化に対応可能なフロッピーディスク用下ケー
スの成形金型装置の提供を目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明による成形金型装
置は、表面の上部に凹設され、シャッターが左右方向に
移動自在に装着されるシャッターエリア部と、表面の下
端からシャッターエリア部に向かって狭く凹設され、ラ
ベルが貼着されるラベルエリア部とを備え、シャッタエ
リア部とラベルエリア部との間の所定位置に透孔が形成
されているフロッピーディスク用下ケースを樹脂成形す
るための金型装置であって、上記シャッターエリア部と
ラベルエリア部との間で、かつ上記透孔を含む予め定め
る領域の、金型の彫刻面に、当該領域に対応する部分を
含む、成形される下ケースの各部の肉厚がほぼ均一にな
るよう、肉盗み形成部が凸設されているものである。

【００１７】

【作用】上記成形金型装置においては、金型キャビティ
ーの空隙間隔がほぼ一様となる。つまり、シャッターエ
リア部に対応する領域及びラベルエリア部に対応する領
域の空隙間隔と、肉盗み形成部がある、透孔を含むシャ
ッターエリア部とラベルエリア部との間に対応する領域
の空隙間隔とがほぼ等しくなる。

【００１８】この状態で、キャビティー内に溶融樹脂を
注入すると、キャビティーの空隙間隔がほぼ一様となっ
ているため、キャビティー内の温度調整を平均化でき
る。その結果、下ケースの各部で樹脂の収縮差が生じな
いため、シャッターエリア部及びラベルエリア部の端部
に反りが発生することはない。よって、金型側で下ケー
スの反りを十分に抑制することが可能となり、金型の冷
却効率を変えて下ケースの反りを抑制する必要がなくな
る結果、ハイサイクル化に十分に対処できるようにな
る。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図７に
基づき詳細に説明する。図７は、本発明の一実施例に係
る成形金型装置により成形されたフロッピーディスク用
下ケースを示しており、同図（ａ）は表面側から視た状
態を示す図、同図（ｂ）は内面側から視た状態を示す図
である。図７を参照して、下ケース５０は、略正方形の
薄肉面状に形成されている。下ケース５０の表面５０ａ
には、図７（ａ）に示すように、シャッターＳ１（一点
鎖線で示している。）が装着されるシャッターエリア部
５１と、ラベル（図示せず。）が貼着されるラベルエリ
ア部５２とが備えられており、シャッターエリア部５１
とラベルエリア部５２との間には、円形の透孔５３が開
けられている。

【００２０】シャッターエリア部５１は、ケース表面５
０ａの上部においてシャッターＳ１の形状に対応させて
略矩形状に凹設されており、シャッターエリア部５１の
ほぼ中央部には、図外のＯＡ機器に備えられた磁気記憶
ヘッドを導入するための矩形状の窓５４が開けられてい
る。この窓５４は、非使用時にはシャッターＳ１で覆い
隠される。

【００２１】ラベルエリア部５２は、ケース表面５０ａ
の下端からシャッターエリア部５１に向かって略矩形状
に狭く凹設されており、ラベルエリア部５２の左右側方
には、ライトプロテクター孔５５及びフロッピー識別孔
５６が開けられている。下ケース５０の内面５０ｂに
は、図７（ｂ）に示すように、その外縁部のほぼ全域に
わたって外枠５７が形成されており、かつこの外枠５７
に連なって円弧状のリブ５７ａが形成されている。それ
ゆえ、リブ５７ａの内側が、磁気記憶用ディスク体（図
示せず。）を回転自在に収納するためのディスク体収納
部５８とされ、リブ５７ａの外側であって図７（ｂ）の
左上が、シャッターＳ１を図７（ａ）において左側に付
勢するばね（図示せず。）を収納するためのばね収納部
５９とされる。

【００２２】ディスク体収納部５８内には、シャッター
エリア部５１とラベルエリア部５２との間で、かつ透孔
５３を周囲を取り囲むように、肉盗みＺが凹設されてい
る。この肉盗みＺの凹み量は、下ケース５０の各部の肉
厚がほぼ均一になる程度とされている。肉盗みＺのライ
トプロテクター孔５５の近傍には、ディスク体とディス
ク体収納部５８の収納面との間隔を一定に保持するため
の複数（図においては３つ）のスペーサ５８ａ，５８
ｂ，５８ｃが凸設されている。これらスペーサ５８ａ〜
５８ｃにより、ディスク体回転時の摩擦抵抗が軽減され
る。

【００２３】図１は、本発明の一実施例に係る下ケース
の成形金型装置の構成を示しており、固定金型側から視
た図である。同図を参照して、この成形金型装置６０
は、上ケース成形部Ｕ１１及び下ケース成形部Ｌ１１が
備えられ、上ケース及び下ケース５０をそれぞれ２個ず
つ一度に成形するように構成されている。つまり、いわ
ゆる４個取りの金型装置である。

【００２４】上記成形金型装置６０は、固定金型７０
と、固定金型７０に対して相対的に移動可能とされ、固
定金型７０との間で４つのキャビティーを形成する可動
金型８０（図には現れていない。）が備えられている。
固定金型７０の上ケース成形部Ｕ１１には、２点ゲート
ｇ１１，ｇ１２が備えられており、可動金型８０の上ケ
ース成形部Ｕ１１には、磁気記憶ヘッド導入窓形成用突
き出しブロック８１が備えられている。この両金型７
０，８０の上ケース成形部Ｕ１１の構成については、図
１０に示した先行技術の成形金型装置と同様の構成を有
しているので、その詳細な説明については省略する。し
たがって、以下では固定金型７０及び可動金型８０の下
ケース成形部Ｌ１１の構成について詳述する。

【００２５】図２は、固定金型の下ケース成形部の彫刻
面を示す図、図３は、図２のIX−IX線断面図である。こ
れらの図を参照して、固定金型７０のパーティング面に
は、下ケース５０の表面形状に対応して彫刻面７１が刻
設されている。彫刻面７１のシャッターエリア部５１と
ラベルエリア部５２との間に対応する領域Ｘ３は、図３
に示すように、シャッターエリア部５１に対応する領域
Ｘ１及びラベルエリア部５２に対応する領域Ｘ２よりも
若干深く削り込まれている。

【００２６】彫刻面７１のシャッターエリア部５１と対
応する領域Ｘ１には、図２に示すように、固定金型７０
及び可動金型８０で形成されるキャビティーＣ２（図６
参照）内に溶融樹脂を注入するための２つのゲートｇ２
１，ｇ２２が設けられている。各ゲートｇ２１，ｇ２２
は、ＯＡ機器に充填されないときにはシャッターＳ１で
覆い隠される部分であって、かつ極力下ケース５０の中
心寄りに対応する位置に配置されている。

【００２７】彫刻面７１のラベルエリア部５２に対応す
る領域Ｘ２の両側には、ライトプロテクター孔形成用凸
部７２及びフロッピー識別孔形成用凸部７３がそれぞれ
設けられている。それゆえ、可動金型８０を固定金型７
０にタッチダウンさせて樹脂成形する際には、凸部７
２，７３がそれぞれ可動金型８０の彫刻面８２（図６参
照）に当接することによって、ライトプロテクター孔５
５及びフロッピー識別孔５６がそれぞれ形成される。

【００２８】なお、図２中斜線部Ｘ４，Ｘ５は、可動金
型８０が固定金型７０にタッチダウンした際に、後述す
る突き出しブロック８４，８６が当接される領域を示し
ている。図４は、可動金型の下ケース成形部の彫刻面を
示す図、図５は、図４のXI−XI線断面図である。これら
の図を参照して、可動金型８０のパーティング面には、
下ケース５０の内面形状に対応して彫刻面８２が刻設さ
れている。彫刻面８２のシャッターエリア部５１とラベ
ルエリア部５２との間に対応する領域Ｙ３には、図５に
示すように、肉盗み形成部８３が備えられている。この
肉盗み形成部８３は、シャッターエリア部５１に対応す
る領域Ｙ１及びラベルエリア部５２に対応する領域Ｙ２
よりも固定金型７０に向かって凸設されている。肉盗み
形成部８３の突出量Ｔは、彫刻面８２から０．１〜０．
３ｍｍ程度突出しているのが好ましい。肉盗み形成部８
３には、円柱状の透孔形成用の突き出しブロック８４が
挿入されている。また、肉盗み形成部８３は、図４に示
すように、突き出しブロック８４の周囲を囲むように角
形とされており、その上面角部には、複数のスペーサ形
成用溝８５ａ，８５ｂ，８５ｃが掘られている。それゆ
え、可動金型８０を固定金型７０にタッチダウンさせて
樹脂成形する際には、突き出しブロック８４が可動金型
８０の彫刻面のＸ４領域（図２参照）に当接することに
よって、シャッターエリア部５１とラベルエリア部５２
との間に透孔５３が形成されると共に、肉盗み形成部８
３によって、肉盗み形成部８３が設けられている領域Ｙ
３に対応する部分を含む、成形される下ケース５０の各
部の肉厚がほぼ均一になる。また、ディスク体収納部５
８内でかつライトプロテクター孔５５の近傍にスペーサ
５８ａ〜５８ｃが形成される。なお、肉盗み形成部８３
の形状については、角形に限らず、例えば略半円形、楕
円形等、領域Ｙ３で、かつ突き出しブロック８４の周囲
を囲み、下ケース５０の各部の肉厚がほぼ均一となる形
状であればよい。

【００２９】彫刻面８２のシャッターエリア部５１に対
応する領域Ｙ１には、略四角柱状の磁気記憶ヘッド導入
窓形成用の突き出しブロック８６が挿入されている。そ
れゆえ、可動金型８０を固定金型７０にタッチダウンさ
せて樹脂成形する際には、突き出しブロック８６が可動
金型８０の彫刻面の領域Ｘ５（図２参照）に当接するこ
とによって、磁気記憶ヘッド導入窓５４がシャッターエ
リア部５１に形成される。

【００３０】図６は、固定金型と可動金型を重ね合わせ
た状態を示しており、下ケース成形部のシャッターエリ
ア部及びラベルエリア部に対応する領域を縦断する中心
線拡大断面図である。同図を参照して、上記成形金型装
置６０においては、可動金型８０を固定金型７０にタッ
チダウンさせると、固定金型７０と可動金型８０との間
にキャビティーＣ２が形成される。このとき、透孔形成
用の突き出しブロック８４の先端が固定金型彫刻面７１
のシャッターエリア部５１とラベルエリア部５２との間
に対応する領域Ｘ３に当接し、磁気記憶ヘッド導入窓形
成用の突き出しブロック８６の先端が固定金型彫刻面７
１のシャッターエリア部５１に対応する領域Ｘ１に当接
する。

【００３１】そして、固定金型７０及び可動金型８０で
形成されたキャビティーＣ２の空隙間隔はほぼ一様とな
る。つまり、シャッターエリア部５１に対応する領域Ｘ
１，Ｙ１及びラベルエリア部５２に対応する領域Ｘ２，
Ｙ３の空隙間隔ｄ_c11 と、肉盗み形成部８３があるシャ
ッターエリア部５１とラベルエリア部５２との間に対応
する領域Ｘ３，Ｙ３の空隙間隔ｄ_c12 とがほぼ等しくな
る。

【００３２】この状態で、キャビティーＣ２内に溶融樹
脂をゲートｇ２１，ｇ２２（図２参照）から注入する
と、キャビティーＣ２の空隙間隔がほぼ一様となってい
るため、キャビティーＣ２内の温度調整を平均化でき
る。その結果、残留応力を軽減でき、成形品である下ケ
ース５０の反りへの影響が少なくなる。つまり、下ケー
ス５０の内面５０ｂに肉盗みＺ（図７（ｂ）参照）が形
成される結果、シャッターエリア部５１、ラベルエリア
部５２、及びシャッターエリア部５１とラベルエリア部
５２との間の肉厚がほぼ均一に成形され、上記各部で樹
脂の収縮差が生じない。そのため、先行技術の２点ゲー
トを備えた成形金型装置で成形した下ケースのように、
シャッターエリア部及びラベルエリア部の端部が上方
（固定金型側）に向かって反ることがなくなる。

【００３３】このように、可動金型彫刻面８２のシャッ
ターエリア部５１とラベルエリア部５２との間に対応す
る領域Ｙ３に肉盗み形成部８３を設けることで、金型側
で下ケース５０の反りを十分に抑制することが可能とな
る。よって、固定金型７０及び可動金型８０の冷却効率
を変えることで、下ケース５０の反りを抑制する必要が
なくなり、ハイサイクル化に十分に対処できるようにな
る。

【００３４】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の範囲内で多くの修正及び変更を加
え得ることは勿論である。上記実施例においては、２点
ゲートタイプの成形金型装置に本発明を適用した例につ
いて記載したが、４点ゲートタイプあるいは１点ゲート
タイプの成形金型装置に適用しても同様の効果を奏す
る。

【００３５】また、４個取りの成形金型装置を例に挙げ
て説明してきたが、例えば２個取り、６個取り、８個取
り等の多数個取りの成形金型装置に適用し得ることは言
及するまでもなく、また下ケースのみを成形する成形金
型装置に適用してもよいことは勿論である。

【００３６】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明に
よると、キャビティーの空隙間隔が肉盗み形成部によっ
てほぼ一様となり、キャビティー内の温度調節が平均化
され、下ケースのシャッターエリア部、ラベルエリア
部、及びシャッターエリア部とラベルエリア部との間の
肉厚がほぼ均一に成形されるため、上記各部で樹脂の収
縮差が生じない。そのため、シャッターエリア部及びラ
ベルエリア部の端部に反りが発生しない。

【００３７】このように、金型側で下ケースの反りを十
分に抑制することが可能となるので、金型の冷却効率を
変えて下ケースの反りを抑制する必要がなくなり、ハイ
サイクル化に十分に対処できるようになるといった優れ
た効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る下ケースの成形金型装
置の構成を示しており、固定金型側から視た図である。

【図２】固定金型の下ケース成形部の彫刻面を示す図で
ある。

【図３】図２のIX−IX線断面図である。

【図４】可動金型の下ケース成形部の彫刻面を示す図で
ある。

【図５】図４のXI−XI線断面図である。図３のXI−XI線
拡大断面である。

【図６】固定金型と可動金型を重ね合わせた状態を示し
ており、下ケース成形部のシャッターエリア部及びラベ
ルエリア部に対応する領域を縦断する中心線拡大断面図
である。

【図７】本発明の一実施例に係る成形金型装置により成
形されたフロッピーディスク用下ケースを示しており、
同図（ａ）は表面側から視た状態を示す図、同図（ｂ）
は内面側から視た状態を示す図である。

【図８】フロッピーディスクの構成を示しており、同図
（ａ）は上ケース１０側から視た状態を示す図、同図
（ｂ）は下ケース２０側から視た状態を示す図である。

【図９】従来のフロッピーディスク用ハーフケースを成
形するための金型装置を示しており、固定金型側から視
た図である。

【図１０】先行技術に係るフロッピーディスク用ハーフ
ケースを成形するための金型装置を示しており、固定金
型側から視た図である。

【図１１】図１０のII−II線拡大断面図である。

【図１２】図１０のIV−IV線拡大断面図である。

【図１３】先行技術に係る成形金型装置で成形した下ケ
ースの反りの発生状態を示す図である。

【符号の説明】

５０ 下ケース ５１ シャッターエリア部 ５２ ラベルエリア部 ５３ 透孔 Ｚ 肉盗み ６０ 成形金型装置 ７０ 固定金型 ８０ 可動金型 ８２ 彫刻面 ８３ 肉盗み形成部 Ｃ２ キャビティー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表面の上部に凹設され、シャッターが左右
   方向に移動自在に装着されるシャッターエリア部と、表
   面の下端からシャッターエリア部に向かって狭く凹設さ
   れ、ラベルが貼着されるラベルエリア部とを備え、シャ
   ッタエリア部とラベルエリア部との間の所定位置に透孔
   が形成されているフロッピーディスク用下ケースを樹脂
   成形するための金型装置であって、 上記シャッターエリア部とラベルエリア部との間で、か
   つ上記透孔を含む予め定める領域の、金型の彫刻面に、
   当該領域に対応する部分を含む、成形される下ケースの
   各部の肉厚がほぼ均一になるよう、肉盗み形成部が凸設
   されていることを特徴とするフロッピーディスク用下ケ
   ースの成形金型装置。