JPH0715121A - ドラム式スプレーフラクサー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 はんだ付け作業終了後にドラムを外す必要が
なく、またフラクサー内をウエスで拭き取る手間がかか
らず、さらには洗浄液の使用量が極めて少なくて済むと
いうドラム式スプレーフラクサーを提供すること。 【構成】 フラックス容器１内で回転しているドラム３
に圧縮空気を吹き付けてプリント基板Ｐにフラックスを
塗付するドラム式スプレーフラクサーにおいて、フラッ
クス容器１の外部に設置した洗浄液容器２２とフラック
ス容器１とがパイプで接続されており、洗浄液容器２２
の洗浄液２３がポンプ２１でフラックス容器１に注入で
きるようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリント基板のはんだ
付け時に、フラックスをプリント基板に塗付するフラク
サー、特にフラックスを霧状にして塗付するドラム式ス
プレーフラクサーに関する。

【０００２】

【従来の技術】プリント基板を溶融はんだに接触させて
はんだ付けを行う際には、プリント基板にフラックスを
塗付するフラクサーが必要である。

【０００３】一般にフラクサーとしては、発泡式フラク
サー、ガン式スプレーフラクサー、超音波式スプレーフ
ラクサー、ドラム式スプレーフラクサーがある。

【０００４】発泡式フラクサーとは、液状フラックスの
中に多孔質の発泡管を浸漬しておき、発泡管から圧縮空
気を吹き出させて細かい泡を作り、この泡にプリント基
板を接触させることにより、プリント基板にフラックス
塗付を行うものである。

【０００５】しかしながら、この発泡式フラクサーは、
泡が小さな隙間に入りにくいことから、スルーホールが
穿設されたプリント基板では、スルーホール内にフラク
ッスが塗付されないことがあり、このようなプリント基
板には適していないものである。

【０００６】その点、ガン式、超音波式、ドラム式等の
スプレーフラクサーは、液状フラックスを細かい霧状に
して吹き出させるものであるため、スルーホールの中に
もフラックスが浸入していくという優れた特長がある。

【０００７】ところで、ガン式スプレーフラクサーは、
エアーノズルから液状フラックスを圧縮空気とともに噴
出させるものであり、フラックスが円錐状に噴出してプ
リント基板に当たるため、四角いプリント基板全面に塗
付しようとすると、フラックスがプリント基板の四辺か
ら吹き出て不必要な箇所に飛散してしまうものであっ
た。

【０００８】また、超音波式スプレーフラクサーは、振
動子の形状を適宜選択することによりプリント基板に適
した噴霧状態を得ることができるが、噴霧力が弱いため
スルーホール内への塗付が充分でないばかりか、超音波
発生装置自体が高価であることが難点であった。

【０００９】一方、ドラム式スプレーフレクサーは、霧
状フラックスの出口がスリットであり、このスリットの
長さを変えることにより、線状に噴出するフラックスの
幅を調節できるようになっているため、四角いプリント
基板に対して周辺からフラックスを吹き出させることな
く均一な塗付が行える。

【００１０】しかも、このドラム式スプレーフラクサー
は装置の構造が簡単であり、製造コストも安価であると
いう他のスプレーフラクサーにない優れた特長を有して
いる。従って、今日ではドラム式スプレーフラクサーが
注目されてきている。

【００１１】ドラム式スプレーフラクサーとは、フラッ
クス容器内で円筒状の網製ドラムが回転しており、ドラ
ム内には軸方向に多数の孔のあいたエアーノズルが設置
されている。フラックスは、回転するドラムの網の目に
膜を張ったように付着し、ドラムが回転して膜状のフラ
ックスが上方にきた時に、エアーノズルで吹き出された
エアーにより上方に吹き飛ばされて霧状となる。この霧
状となったフラックスが上方を通過するプリント基板に
当たって均一に塗付されるわけである。

【００１２】ところで、フラックスは、松脂や活性剤等
の固形成分をアルコールのような溶剤で溶解したもので
あるため、はんだ付け作業終了時にフラクサー内にフラ
ックスを入れたままにしておくと、溶剤が揮発して固形
成分の濃度が高くなり、翌日の作業ではフラックスの塗
付量が変わってしまう。そのため、はんだ付け作業終了
後は、フラクサー内のフラックスを抜き出しておかなけ
ればならない。

【００１３】フラックスを抜き出した後のフラクサー
は、フラックス容器、ドラム、ドラムの回転部等にフラ
ックスが付着しており、この付着したフラックスは溶剤
が揮発してフラックスの固形成分だけが残ってしまう。

【００１４】この固形成分は、翌日に新しいフラックス
をフラクサー容器に入れても、固形成分を新しいフラッ
クスで完全に溶解することができず、ドラムの回転を妨
げたり、ドラムの網の目を詰まらせてムラのある噴霧状
態にしたり、さらには固形成分がエアーで吹き飛ばされ
てプリント基板の不要箇所に付着する等の好ましくない
問題を起こすことがあった。

【００１５】そのため、ドラム式スプレーフレクサーで
は、作業終了時にフラックスをドレインから抜き取った
後に洗浄作業を行っていた。この洗浄作業は、先ずドラ
ムを外し、フラックス容器内部を溶剤が染み込んだウエ
スでよく拭き取り、そしてドラムを別の容器の洗浄液の
中に浸漬して、洗浄を行っていた。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、フラッ
クス容器内部を溶剤が染み込んだウエスで拭き取る場
合、容器隅部にこびり付いた固形成分まで完全に拭き取
ることはできなかった。またドラムの洗浄もドラムが細
い針金で形成されているため、丁寧に扱わなければなら
ず、ドラムの取り外しに手間がかかるばかりでなく、取
り外したドラムを容器内で洗浄することにも多大な手間
がかかっていた。しかも、ドラムを別容器内で洗浄する
には、多量の洗浄液を必要とするため、経済的にも好ま
しいものではなかった。

【００１７】本発明は、上記課題を解消するためになさ
れたものであり、はんだ付け作業終了後にドラムを外す
必要がなく、またフラクサー内をウエスで拭き取る手間
がかからず、さらには洗浄液の使用量が極めて少なくて
済むというドラム式スプレーフラクサーを提供すること
を目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、ドラムの
洗浄はドラムを回転させながら行うと効率よく、しかも
綺麗にできることに着目して本発明を完成させた。

【００１９】上記目的は、本発明にあっては、フラック
ス容器内で網ドラムを回転させ、網ドラムに付着したフ
ラックスを圧縮空気で吹き飛ばしてプリント基板に塗付
するドラム式スプレーフラクサーにおいて、上記フラッ
クス容器の外部に洗浄液容器を設置するとともに、洗浄
液容器内の洗浄液がフラックス容器に注入可能となって
いるドラム式スプレーフラクサーにより、達成される。

【００２０】また、本発明は、好ましくは前記フラック
ス容器と前記洗浄液容器とはパイプで接続されており、
前記洗浄液容器の洗浄液は、パイプに設置されたポンプ
で前記フラックス容器に注入することができる。

【００２１】

【作用】上記構成によれば、フラックス容器内で網ドラ
ムを回転させて、洗浄液容器内の洗浄液をフラックス容
器に注入してフラックス容器とドラムの洗浄を行う。

【００２２】

【実施例】本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて
詳細に説明する。尚、以下に述べる実施例は、本発明の
好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定
が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明におい
て特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの
態様に限られるものではない。以下図面に基づいて本発
明を説明する。

【００２３】図１は、本発明のドラム式スプレーフラク
サーの好ましい実施例を示す平面図、図２はこの実施例
の正面の断面図、そして図３はこの実施例の側面図であ
る。

【００２４】図１と図２において、ドラム式スプレーフ
ラクサーは、フラックス容器１、エアーノズル２、ドラ
ム３から構成されている。フラックス容器１は、細長い
容器である。フラックス容器１の一端は、少し大きくな
った箱状の注入部４となっている。

【００２５】フラックス容器１には軸方向に空気供給管
５が架設されている。該空気供給管５は一端が封止され
ており、注入部４側の端部が上方に立ち上がっていて、
この立ち上がり部は図示しないコンプレッサーに接続さ
れている。この空気供給管は、下側軸方向に多数の空気
供給孔６が穿設されている。

【００２６】空気供給管５には、両端を封止した円筒状
のエアーノズル２が空気供給管と同芯状態で設置されて
いる。該エアーノズル２の上側には軸方向に多数の噴出
孔７が穿設されている。

【００２７】また、エアーノズル２にはドラム３がエア
ーノズルと同芯状態で設置されている。ドラム３は網を
巻いて円筒状にしたもので、ドラムの両端には軸受板
８，９が設置されている。該軸受板８，９が空気供給管
５に摺動してドラムを回転させるようになっている。

【００２８】また、注入部４側に有る軸受板９に隣接し
て歯車１０が設置されており、該歯車１０は駆動歯車１
１と連動している。駆動歯車１１は、注入部４の外部に
取り付けられたモーター１２で回動するようになってい
る。

【００２９】フラックス容器１には、スリット１３を有
する蓋１４が載置されている。スリット１３は、一端が
移動可能な摺動片１５となっており、該摺動片１５を移
動することによりスリット１３の開口長さを調節できる
ようになっている。

【００３０】注入部４の一方の側壁にはフラックス供給
管１６が接続されており、もう一方の側壁には洗浄液注
入管１７が接続されている。フラックス供給管１６の先
端はポンプ１８を介してフラックスタンク１９の中のフ
ラックス２０に浸漬されている。

【００３１】洗浄液注入管１７の先端は、ポンプ２１を
介して洗浄液タンク２２の中の洗浄液２３に浸漬されて
いる。また、注入部の底面にはドレイン管２４が設置さ
れており、該ドレイン管の先端は電磁弁２５を介して回
収タンク２６の中に挿入されている。ポンプ１８、２１
および電磁弁２５は図示しない制御盤の操作で稼働・停
止を行うようになっている。

【００３２】次に、本発明のドラム式スプレーフラクサ
ーの作動状態について説明する。はんだ付け作業開始時
にフラックス供給管１６のポンプ１８を稼働させてフラ
ックスタンク１９内のフラックス２０を注入部４に注入
する。フラックス２０を注入部４に注入すると、フラッ
クス２０はフラックス容器１内でドラム３の下部を浸す
ようになる。この状態でドラム３をモーター１２で回転
させると、ドラム３の網の目にはフラックスが膜を張る
ように付着し、該膜がドラム３の回転に従って上方に移
動する。

【００３３】フラクサー上にプリント基板Ｐが到来して
いない時には，エアーノズル２からはエアーは吹き出さ
ないが、プリント基板Ｐがフラクサーのスリット１３の
上方に到来したことを図示しないセンサーが検知する
と、制御盤から空気供給管５に圧縮空気を送る指示が出
される。

【００３４】これにより、空気供給管５に送られた圧縮
空気は、空気供給管の下部の各孔６からエアーノズル２
内に流入する。不均一圧力でエアーノズル２内に流入し
た圧縮空気は、ここで緩和されて均一圧力となり、エア
ーノズル２の上側の各噴出孔７から均等に吹き出る。

【００３５】すると、各噴出孔７の上部にきたドラム３
の網の目の膜状のフラックスは、噴出孔７から吹き出る
圧縮空気により吹き飛ばされて霧状となり、スリット１
３の上部を通過するプリント基板Ｐの裏面に塗付され
る。

【００３６】このようにして、はんだ付け作業が終了し
たならば、図４のドレイン管２４の電磁弁２５を開い
て、フラックス容器１内にあったフラックスを回収タン
ク２６内に流入させる。

【００３７】フラックス容器１内のフラックスを全て回
収タンク２６内に流入させた後、電磁弁２５を閉じる。
それから、図１の洗浄液注入管１７のポンプ２１を稼働
させてフラックス容器１内に洗浄液２３を注入する。フ
ラックス容器１内に洗浄液２３が適当量入ったならばポ
ンプ２１を停止し、次にモーター１２を稼働させてドラ
ム３を回転させる。

【００３８】このように、洗浄液２３が入っているフラ
ックス容器１内でドラムを回転させると、ドラム３の動
きによりドラム３自体が綺麗に洗浄され、また洗浄液が
フラックス容器１内で攪拌されるため、フラックス容器
１の隅部まで洗浄が行われるようになる。

【００３９】洗浄液が入ったフラックス容器１内でドラ
ムを一定時間回転させて、ドラム３とフラクス容器１の
洗浄が終わったならば、ドレイン管２４の電磁弁２５を
開けて洗浄液２３を回収タンク２６に廃棄する。

【００４０】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明のドラム式ス
プレーフラクサーは、フラックス容器内に洗浄液タンク
の洗浄液を注入できるようにしてあり、フラックス容器
内でドラムとフラックス容器を洗浄液で洗浄できるた
め、ドラムを外して別の容器で洗浄したり、ウエスでフ
ラックス容器を洗浄するという繁雑な手間がなくなるば
かりでなく、洗浄液の使用量もフラックス容器のフラッ
クス注入量と同じ少量程度で済むという従来にない優れ
た効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明のドラム式スプレーフラクサーの
好ましい実施例を示す平面図である。

【図２】図２は、図１の実施例を示す正面からみた断面
図である。

【図３】図３は、図１の実施例を示す側面図である。

【符号の説明】

１ フラックス容器 ２ エアーノズル ３ ドラム ４ 注入部 １７ 洗浄液注入管 ２１ ポンプ ２２ 洗浄液タンク（洗浄液容器） ２３ 洗浄液

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高山 金次郎 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 (72)発明者 禅 三津夫 東京都足立区千住橋戸町23番地 千住金属 工業株式会社内 (72)発明者 中村 英稔 東京都足立区千住橋戸町23番地 千住金属 工業株式会社内 (72)発明者 渡辺 優浩 東京都足立区千住橋戸町23番地 千住金属 工業株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フラックス容器内で網ドラムを回転さ
   せ、網ドラムに付着したフラックスを圧縮空気で吹き飛
   ばしてプリント基板に塗付するドラム式スプレーフラク
   サーにおいて、 上記フラックス容器の外部に洗浄液容器を設置するとと
   もに、洗浄液容器内の洗浄液がフラックス容器に注入可
   能となっていることを特徴とする、ドラム式スプレーフ
   ラクサー。
2. 【請求項２】 前記フラックス容器と前記洗浄液容器と
   はパイプで接続されており、前記洗浄液容器の洗浄液
   は、パイプに設置されたポンプで前記フラックス容器に
   注入することができることを特徴とする、請求項１記載
   のドラム式スプレーフラクサー。