JPH07146632A - 画像形成装置におけるクリーニング装置 - Google Patents
画像形成装置におけるクリーニング装置Info
- Publication number
- JPH07146632A JPH07146632A JP31897293A JP31897293A JPH07146632A JP H07146632 A JPH07146632 A JP H07146632A JP 31897293 A JP31897293 A JP 31897293A JP 31897293 A JP31897293 A JP 31897293A JP H07146632 A JPH07146632 A JP H07146632A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- blade
- drum
- spiral
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/08—Details of powder developing device not concerning the development directly
- G03G2215/0802—Arrangements for agitating or circulating developer material
- G03G2215/0816—Agitator type
- G03G2215/0827—Augers
- G03G2215/083—Augers with two opposed pitches on one shaft
Landscapes
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 ブレードの両端からのトナー飛散を防止でき
る画像形成装置におけるクリーニング装置を提供する。 【構成】 転写終了後、方向Ａに回転しているドラムの
表面の残留トナーがクリーニングブレード２で除去さ
れ、除去されたトナーは回収トナー搬送用のクリーニン
グスパイラルによってトナー回収ボトルに送られるもの
であって、ブレード２のドラム回転方向Ａ上流側に、螺
旋状の溝部４，５が形成された左右一対の螺旋形ファー
ブラシ６，７を同軸上に設け、トナーをドラム中央方向
側へ案内するように、螺旋形ファーブラシ６，７の巻き
方向を左右で互いに逆方向に巻いてある。
る画像形成装置におけるクリーニング装置を提供する。 【構成】 転写終了後、方向Ａに回転しているドラムの
表面の残留トナーがクリーニングブレード２で除去さ
れ、除去されたトナーは回収トナー搬送用のクリーニン
グスパイラルによってトナー回収ボトルに送られるもの
であって、ブレード２のドラム回転方向Ａ上流側に、螺
旋状の溝部４，５が形成された左右一対の螺旋形ファー
ブラシ６，７を同軸上に設け、トナーをドラム中央方向
側へ案内するように、螺旋形ファーブラシ６，７の巻き
方向を左右で互いに逆方向に巻いてある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は画像形成装置における
クリーニング装置に関し、更に詳しくは、転写終了後、
ドラム表面の残留トナーはクリーニングブレードで除去
され、除去されたトナーはトナー回収ボトルに送られる
ブレードクリーニング方式を採用したクリーニング装置
に関するものである。
クリーニング装置に関し、更に詳しくは、転写終了後、
ドラム表面の残留トナーはクリーニングブレードで除去
され、除去されたトナーはトナー回収ボトルに送られる
ブレードクリーニング方式を採用したクリーニング装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種のクリーニング装置では、ク
リーニングブレード（以下、ブレードという）両端から
トナーが漏れ、ドラム回転方向における下流側に位置す
るメインチャージャーやその他の機器を汚すという欠点
がある。。
リーニングブレード（以下、ブレードという）両端から
トナーが漏れ、ドラム回転方向における下流側に位置す
るメインチャージャーやその他の機器を汚すという欠点
がある。。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これは、ブレードでト
ナーを掻き落とす場合、掻き落とされたトナーはブレー
ドのエッジ部に溜まり、横方向へ押されるとともに、ブ
レードの両端は、剛性が弱く、トナーがすり抜けやすい
から、ブレードの両端からトナーが飛散するためであ
る。
ナーを掻き落とす場合、掻き落とされたトナーはブレー
ドのエッジ部に溜まり、横方向へ押されるとともに、ブ
レードの両端は、剛性が弱く、トナーがすり抜けやすい
から、ブレードの両端からトナーが飛散するためであ
る。
【０００４】この発明は、上記問題に鑑みてなしたもの
で、その目的は、ブレードの両端からのトナー飛散を防
止できる画像形成装置におけるクリーニング装置を提供
することである。
で、その目的は、ブレードの両端からのトナー飛散を防
止できる画像形成装置におけるクリーニング装置を提供
することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の画像形成装置
におけるクリーニング装置は、転写終了後、ドラム表面
の残留トナーがクリーニングブレードで除去され、除去
されたトナーはトナー回収ボトルに送られる画像形成装
置におけるクリーニング装置において、クリーニングブ
レードのドラム回転方向上流側に、螺旋状の溝部が形成
された左右一対の螺旋形ファーブラシを同軸上に設け、
トナーをドラム中央方向側へ案内するように、螺旋形フ
ァーブラシの巻き方向を左右で互いに逆方向に巻いてあ
ることを特徴とする。
におけるクリーニング装置は、転写終了後、ドラム表面
の残留トナーがクリーニングブレードで除去され、除去
されたトナーはトナー回収ボトルに送られる画像形成装
置におけるクリーニング装置において、クリーニングブ
レードのドラム回転方向上流側に、螺旋状の溝部が形成
された左右一対の螺旋形ファーブラシを同軸上に設け、
トナーをドラム中央方向側へ案内するように、螺旋形フ
ァーブラシの巻き方向を左右で互いに逆方向に巻いてあ
ることを特徴とする。
【０００６】
【作用】左右逆方向に巻いた螺旋構造を有する左右一対
の螺旋形ファーブラシをドラム回転方向上流側に同軸上
に設け、クリーニングブレードでドラム表面の残留トナ
ーを掻き落とす前に、左右の螺旋形ファーブラシが回転
しながらドラムに接触して、ドラム上の両端の残留トナ
ーをドラム中央方向側へ案内し、その後、クリーニング
ブレードで中央方向側へ案内されたトナーをクリーニン
グブレード中央部領域で掻き落とすので、トナーのクリ
ーニングブレードによる掻き落しが、クリーニングブレ
ードの両端ではその負担を軽減でき、クリーニングブレ
ードの両端からトナーが飛散するのを防止できる。
の螺旋形ファーブラシをドラム回転方向上流側に同軸上
に設け、クリーニングブレードでドラム表面の残留トナ
ーを掻き落とす前に、左右の螺旋形ファーブラシが回転
しながらドラムに接触して、ドラム上の両端の残留トナ
ーをドラム中央方向側へ案内し、その後、クリーニング
ブレードで中央方向側へ案内されたトナーをクリーニン
グブレード中央部領域で掻き落とすので、トナーのクリ
ーニングブレードによる掻き落しが、クリーニングブレ
ードの両端ではその負担を軽減でき、クリーニングブレ
ードの両端からトナーが飛散するのを防止できる。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の実施例について説明する。
なお、それによってこの発明は限定を受けるものではな
い。図１〜図３はこの発明の第１実施例を示す。図１〜
図３において、クリーニング装置は、転写終了後、Ａ方
向に回転しているドラム１の表面の残留トナーがクリー
ニングブレード（以下、ブレードという）２で除去さ
れ、除去されたトナーは回収トナー搬送用のクリーニン
グスパイラル３によってトナー回収ボトル（図示せず）
に送られるものであって、ブレード２のドラム回転方向
Ａ上流側に、螺旋状の溝部４，５が形成された左右一対
の螺旋形ファーブラシ６，７を同軸上に設けてＢ方向に
回転させる。そして、トナーをドラム中央方向側へ案内
するように螺旋形ファーブラシ６，７の巻き方向は、左
右で互いに逆方向に巻いてある。
なお、それによってこの発明は限定を受けるものではな
い。図１〜図３はこの発明の第１実施例を示す。図１〜
図３において、クリーニング装置は、転写終了後、Ａ方
向に回転しているドラム１の表面の残留トナーがクリー
ニングブレード（以下、ブレードという）２で除去さ
れ、除去されたトナーは回収トナー搬送用のクリーニン
グスパイラル３によってトナー回収ボトル（図示せず）
に送られるものであって、ブレード２のドラム回転方向
Ａ上流側に、螺旋状の溝部４，５が形成された左右一対
の螺旋形ファーブラシ６，７を同軸上に設けてＢ方向に
回転させる。そして、トナーをドラム中央方向側へ案内
するように螺旋形ファーブラシ６，７の巻き方向は、左
右で互いに逆方向に巻いてある。
【０００８】更に、螺旋形ファーブラシ６，７とドラム
１の回転方向が両者の接触面Ｓで同じ方向を向いてお
り、この場合、螺旋形ファーブラシ６，７の周速をドラ
ム１の周速と異なるように回転させることが必要であ
り、両者６，７、１の周速差を大きく設定する方が好ま
しい。一方、溝部４，５はそれぞれ等間隔に設定されて
いる。
１の回転方向が両者の接触面Ｓで同じ方向を向いてお
り、この場合、螺旋形ファーブラシ６，７の周速をドラ
ム１の周速と異なるように回転させることが必要であ
り、両者６，７、１の周速差を大きく設定する方が好ま
しい。一方、溝部４，５はそれぞれ等間隔に設定されて
いる。
【０００９】また、クリーニングスパイラル３への駆動
伝達は、ドラムプーリー（図示せず）の回転が螺旋形フ
ァーブラシ６，７の回転軸Ｒの一端に取り付けられたギ
ヤー（図示せず）、およびこのギヤーを介してクリーニ
ングスパイラル３の一端に取り付けられているスパイラ
ルギヤー（図示せず）に伝えられることによって行われ
る。
伝達は、ドラムプーリー（図示せず）の回転が螺旋形フ
ァーブラシ６，７の回転軸Ｒの一端に取り付けられたギ
ヤー（図示せず）、およびこのギヤーを介してクリーニ
ングスパイラル３の一端に取り付けられているスパイラ
ルギヤー（図示せず）に伝えられることによって行われ
る。
【００１０】クリーニング装置は、ユニット化されてい
る着脱可能なクリーニングユニットケース８を有し、ブ
レード２、クリーニングスパイラル３、ケースカバー
９、カバー止め用ネジ１０、ケース取付け用フック１
１、アース板１２、重り１３、クリーニングソレノイド
１４、紙分離用の爪１５、サイドシール部１６、シール
部１７、トナー受け部１８を備えている。そして、コピ
ー動作開始と共にクリーニングソレノイド１４がＯＮに
なると、クリーニングソレノイドレバー２０が下降し、
クリーニングソレノイドレバー２０による重り１３の支
持が外れ、重り１３が自重で下方に移動し、ブレード２
はドラム１に圧接する。コピー動作が終了し、クリーニ
ングソレノイド１４がＯＦＦになると、ブレード２がド
ラム１の表面から離間してブレード２がドラム１から解
除される。なお、２１はメインチャージャー、２２は転
写部、２３は現像装置である。
る着脱可能なクリーニングユニットケース８を有し、ブ
レード２、クリーニングスパイラル３、ケースカバー
９、カバー止め用ネジ１０、ケース取付け用フック１
１、アース板１２、重り１３、クリーニングソレノイド
１４、紙分離用の爪１５、サイドシール部１６、シール
部１７、トナー受け部１８を備えている。そして、コピ
ー動作開始と共にクリーニングソレノイド１４がＯＮに
なると、クリーニングソレノイドレバー２０が下降し、
クリーニングソレノイドレバー２０による重り１３の支
持が外れ、重り１３が自重で下方に移動し、ブレード２
はドラム１に圧接する。コピー動作が終了し、クリーニ
ングソレノイド１４がＯＦＦになると、ブレード２がド
ラム１の表面から離間してブレード２がドラム１から解
除される。なお、２１はメインチャージャー、２２は転
写部、２３は現像装置である。
【００１１】この実施例のものは上記構成を有するか
ら、左右逆方向に巻いた螺旋構造を有する左右一対の螺
旋形ファーブラシ６，７をドラム回転方向Ａ上流側に同
軸上に設け、ブレード２でドラム１の表面の残留トナー
Ｔを掻き落とす前に、左右の螺旋形ファーブラシ６，７
がドラム１との接触面Ｓで同じ方向を向きながら回転し
て、ドラム１上の両端の残留トナーＴをドラム中央方向
側（Ｈ方向、Ｊ方向）へ案内し、その後、ブレード２で
中央方向側（Ｈ方向、Ｊ方向）へ案内されたトナーをブ
レード中央部領域Ｍで掻き落とすので、トナーのブレー
ド２による掻き落しが、ブレード２の両端領域Ｎではそ
の負担を軽減でき、ブレード２の両端からトナーが飛散
するのを防止できる。
ら、左右逆方向に巻いた螺旋構造を有する左右一対の螺
旋形ファーブラシ６，７をドラム回転方向Ａ上流側に同
軸上に設け、ブレード２でドラム１の表面の残留トナー
Ｔを掻き落とす前に、左右の螺旋形ファーブラシ６，７
がドラム１との接触面Ｓで同じ方向を向きながら回転し
て、ドラム１上の両端の残留トナーＴをドラム中央方向
側（Ｈ方向、Ｊ方向）へ案内し、その後、ブレード２で
中央方向側（Ｈ方向、Ｊ方向）へ案内されたトナーをブ
レード中央部領域Ｍで掻き落とすので、トナーのブレー
ド２による掻き落しが、ブレード２の両端領域Ｎではそ
の負担を軽減でき、ブレード２の両端からトナーが飛散
するのを防止できる。
【００１２】図４は、螺旋形ファーブラシ２６，２７の
巻き方向を上記第１実施例のものと同じに設定するとと
もに、螺旋形ファーブラシ２６，２７のそれぞれブレー
ド両端Ｎ，Ｎに対応する領域に位置するファーブラシ部
分２６ａ，２７ａの螺旋状の溝部２４ａ，２５ａのピッ
チをファーブラシ部分２６ｂ，２７ｂの螺旋状の溝部２
４ｂ，２５ｂのピッチよりも密にしてトナーがブレード
２の中央方向側（Ｈ方向、Ｊ方向）へ案内される案内効
率を向上させ、ブレード両端Ｎ，Ｎの負担をより小さく
できるようにしたこの発明の第２実施例を示す。この実
施例でも、螺旋形ファーブラシ２６，２７の周速をドラ
ム１の周速と異なるように設定したので、ドラム１上の
残留トナーＴを、ブレード２で掻き落とす前に、トナー
をドラム中央方向側へファーブラシ部分２６ａ，２７ａ
により効率良く案内でき、内側（Ｈ方向、Ｊ方向）へ送
るトナー量を増大できるので、ブレード両端Ｎ，Ｎの負
担を更に小さくできる。
巻き方向を上記第１実施例のものと同じに設定するとと
もに、螺旋形ファーブラシ２６，２７のそれぞれブレー
ド両端Ｎ，Ｎに対応する領域に位置するファーブラシ部
分２６ａ，２７ａの螺旋状の溝部２４ａ，２５ａのピッ
チをファーブラシ部分２６ｂ，２７ｂの螺旋状の溝部２
４ｂ，２５ｂのピッチよりも密にしてトナーがブレード
２の中央方向側（Ｈ方向、Ｊ方向）へ案内される案内効
率を向上させ、ブレード両端Ｎ，Ｎの負担をより小さく
できるようにしたこの発明の第２実施例を示す。この実
施例でも、螺旋形ファーブラシ２６，２７の周速をドラ
ム１の周速と異なるように設定したので、ドラム１上の
残留トナーＴを、ブレード２で掻き落とす前に、トナー
をドラム中央方向側へファーブラシ部分２６ａ，２７ａ
により効率良く案内でき、内側（Ｈ方向、Ｊ方向）へ送
るトナー量を増大できるので、ブレード両端Ｎ，Ｎの負
担を更に小さくできる。
【００１３】図５は、螺旋形ファーブラシ３６，３７の
巻き方向を上記第１，２各実施例のものと同じに設定す
るとともに、ブレード両端Ｎ，Ｎに対応する領域に位置
する部分にのみ螺旋形ファーブラシ３６，３７を配置す
ることによりトナーがブレード２の中央方向側（Ｈ方
向、Ｊ方向）へ案内され、スポンジや毛ブラシ３８でト
ナーを掻き落すようにしてブレード両端Ｎ，Ｎの負担を
小さくできるこの発明の第３実施例を示す。この実施例
でも、ブレードでトナーを掻き落とす場合、掻き落とさ
れたトナーはブレードのエッジ部に溜まり、横方向へ押
されたり、ブレードの両端は、剛性が弱く、トナーがす
り抜けやすいという従来の問題点を、ブレード２で掻き
落とす前に、ドラム１上の両端のトナーＴをできるだけ
内側に送り、ブレード両端Ｎ，Ｎの負担を小さくするこ
とにより回避でき、ブレード２の両端からのトナー飛散
を防止できる。
巻き方向を上記第１，２各実施例のものと同じに設定す
るとともに、ブレード両端Ｎ，Ｎに対応する領域に位置
する部分にのみ螺旋形ファーブラシ３６，３７を配置す
ることによりトナーがブレード２の中央方向側（Ｈ方
向、Ｊ方向）へ案内され、スポンジや毛ブラシ３８でト
ナーを掻き落すようにしてブレード両端Ｎ，Ｎの負担を
小さくできるこの発明の第３実施例を示す。この実施例
でも、ブレードでトナーを掻き落とす場合、掻き落とさ
れたトナーはブレードのエッジ部に溜まり、横方向へ押
されたり、ブレードの両端は、剛性が弱く、トナーがす
り抜けやすいという従来の問題点を、ブレード２で掻き
落とす前に、ドラム１上の両端のトナーＴをできるだけ
内側に送り、ブレード両端Ｎ，Ｎの負担を小さくするこ
とにより回避でき、ブレード２の両端からのトナー飛散
を防止できる。
【００１４】図６は、螺旋状の溝部４４，４５が形成さ
れた螺旋形ファーブラシ４６，４７の巻き方向を上記第
１，２および３各実施例のものとは左右逆に設定したこ
の発明の第４実施例を示す。この実施例では、ドラム１
の回転方向（Ａ方向）と反対の方向（Ｃ方向）に螺旋形
ファーブラシ４６，４７を回転させたので、ブレード２
でドラム１の表面の残留トナーＴを掻き落とす前に、左
右の螺旋形ファーブラシ４６，４７がドラム１との接触
面Ｓで互いに反対方向（Ｃ方向、Ａ方向）を向きながら
回転して、ドラム１上の両端の残留トナーＴをドラム中
央方向側（Ｈ方向、Ｊ方向）へ案内し、その後、ブレー
ド２で中央方向側（Ｈ方向、Ｊ方向）へ案内されたトナ
ーをブレード中央部領域Ｍで掻き落とすので、トナーの
ブレード２による掻き落しが、ブレード２の両端領域Ｎ
ではその負担を軽減でき、ブレード２の両端からトナー
が飛散するのを防止できる。
れた螺旋形ファーブラシ４６，４７の巻き方向を上記第
１，２および３各実施例のものとは左右逆に設定したこ
の発明の第４実施例を示す。この実施例では、ドラム１
の回転方向（Ａ方向）と反対の方向（Ｃ方向）に螺旋形
ファーブラシ４６，４７を回転させたので、ブレード２
でドラム１の表面の残留トナーＴを掻き落とす前に、左
右の螺旋形ファーブラシ４６，４７がドラム１との接触
面Ｓで互いに反対方向（Ｃ方向、Ａ方向）を向きながら
回転して、ドラム１上の両端の残留トナーＴをドラム中
央方向側（Ｈ方向、Ｊ方向）へ案内し、その後、ブレー
ド２で中央方向側（Ｈ方向、Ｊ方向）へ案内されたトナ
ーをブレード中央部領域Ｍで掻き落とすので、トナーの
ブレード２による掻き落しが、ブレード２の両端領域Ｎ
ではその負担を軽減でき、ブレード２の両端からトナー
が飛散するのを防止できる。
【００１５】なお、上記第４実施例のように、螺旋形フ
ァーブラシの回転方向Ｃとドラムの回転方向Ａが両者の
接触面Ｓで逆方向に設定する場合には、必ずしも螺旋形
ファーブラシの周速をドラムの周速と異なるように回転
させる必要は無い。
ァーブラシの回転方向Ｃとドラムの回転方向Ａが両者の
接触面Ｓで逆方向に設定する場合には、必ずしも螺旋形
ファーブラシの周速をドラムの周速と異なるように回転
させる必要は無い。
【００１６】
【発明の効果】以上のようにこの発明では、左右逆方向
に巻いた螺旋構造を有する左右一対の螺旋形ファーブラ
シをドラム回転方向上流側に同軸上に設け、クリーニン
グブレードでドラム表面の残留トナーを掻き落とす前
に、左右の螺旋形ファーブラシが回転しながらドラムに
接触して、ドラム上の両端の残留トナーをドラム中央方
向側へ案内し、その後、クリーニングブレードで中央方
向側へ案内されたトナーをクリーニングブレード中央部
領域で掻き落とすので、トナーのクリーニングブレード
による掻き落しが、クリーニングブレードの両端ではそ
の負担を軽減でき、クリーニングブレードの両端からト
ナーが飛散するのを防止できる効果がある。
に巻いた螺旋構造を有する左右一対の螺旋形ファーブラ
シをドラム回転方向上流側に同軸上に設け、クリーニン
グブレードでドラム表面の残留トナーを掻き落とす前
に、左右の螺旋形ファーブラシが回転しながらドラムに
接触して、ドラム上の両端の残留トナーをドラム中央方
向側へ案内し、その後、クリーニングブレードで中央方
向側へ案内されたトナーをクリーニングブレード中央部
領域で掻き落とすので、トナーのクリーニングブレード
による掻き落しが、クリーニングブレードの両端ではそ
の負担を軽減でき、クリーニングブレードの両端からト
ナーが飛散するのを防止できる効果がある。
【図１】この発明の第１実施例を示す全体構成説明図で
ある。
ある。
【図２】上記実施例における要部構成説明図である。
【図３】上記実施例における動作を説明するための要部
構成説明図である。
構成説明図である。
【図４】この発明の第２実施例における動作を説明する
ための要部構成説明図である。
ための要部構成説明図である。
【図５】この発明の第３実施例における動作を説明する
ための要部構成説明図である。
ための要部構成説明図である。
【図６】この発明の第４実施例における動作を説明する
ための要部構成説明図である。
ための要部構成説明図である。
１…ドラム、２…クリーニングブレード、４，５、２
４，２５、２４ａ，２４ｂ、２５ａ，２５ｂ，４４，４
５…螺旋状の溝部、６，７、２６，２７、３６，３７、
４６，４７…左右一対の螺旋形ファーブラシ、Ａ…ドラ
ム回転方向、Ｂ，Ｃ…螺旋形ファーブラシ回転方向、Ｓ
…螺旋形ファーブラシとドラムの接触面、Ｒ…螺旋形フ
ァーブラシの回転軸。
４，２５、２４ａ，２４ｂ、２５ａ，２５ｂ，４４，４
５…螺旋状の溝部、６，７、２６，２７、３６，３７、
４６，４７…左右一対の螺旋形ファーブラシ、Ａ…ドラ
ム回転方向、Ｂ，Ｃ…螺旋形ファーブラシ回転方向、Ｓ
…螺旋形ファーブラシとドラムの接触面、Ｒ…螺旋形フ
ァーブラシの回転軸。
Claims (1)
- 【請求項１】 転写終了後、ドラム表面の残留トナーが
クリーニングブレードで除去され、除去されたトナーは
トナー回収ボトルに送られる画像形成装置におけるクリ
ーニング装置において、クリーニングブレードのドラム
回転方向上流側に、螺旋状の溝部が形成された左右一対
の螺旋形ファーブラシを同軸上に設け、トナーをドラム
中央方向側へ案内するように、螺旋形ファーブラシの巻
き方向を左右で互いに逆方向に巻いてあることを特徴と
する画像形成装置におけるクリーニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31897293A JPH07146632A (ja) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | 画像形成装置におけるクリーニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31897293A JPH07146632A (ja) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | 画像形成装置におけるクリーニング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07146632A true JPH07146632A (ja) | 1995-06-06 |
Family
ID=18105054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31897293A Pending JPH07146632A (ja) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | 画像形成装置におけるクリーニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07146632A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011133857A (ja) * | 2009-11-26 | 2011-07-07 | Ricoh Co Ltd | 潤滑剤塗布装置、プロセスユニット、転写装置及び画像形成装置 |
| JP2013182080A (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-12 | Sharp Corp | クリーニング装置及びそれを備える画像形成装置 |
| JP2016130769A (ja) * | 2015-01-13 | 2016-07-21 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置、画像形成システムおよびクリーニング装置 |
-
1993
- 1993-11-24 JP JP31897293A patent/JPH07146632A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011133857A (ja) * | 2009-11-26 | 2011-07-07 | Ricoh Co Ltd | 潤滑剤塗布装置、プロセスユニット、転写装置及び画像形成装置 |
| JP2013182080A (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-12 | Sharp Corp | クリーニング装置及びそれを備える画像形成装置 |
| JP2016130769A (ja) * | 2015-01-13 | 2016-07-21 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置、画像形成システムおよびクリーニング装置 |
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