JPH07144405A - オフセット印刷機において液状の媒体を印刷材に施す方法と装置 - Google Patents
オフセット印刷機において液状の媒体を印刷材に施す方法と装置Info
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- JPH07144405A JPH07144405A JP6169689A JP16968994A JPH07144405A JP H07144405 A JPH07144405 A JP H07144405A JP 6169689 A JP6169689 A JP 6169689A JP 16968994 A JP16968994 A JP 16968994A JP H07144405 A JPH07144405 A JP H07144405A
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は種々異なる粘性の液状の媒体
をオフセット印刷機において印刷材に施すのに適した方
法と装置を提供すること。 【構成】 正確な調量を保証するために版胴（２）に対
して２つの支承装置（２１，７）に交換可能に受容され
た２つの機能構成ブロックが設けられ、低粘性の媒体を
処理する必要があるときは少なくとも調量ローラ（４）
と着肉ローラ（３）とから成る第１の機能構成ブロック
が使用され、高粘性の媒体をを処理するためには少なく
ともラスタの付けられた着肉ローラ（３′）とチャンバ
形ドクタ（５）とから成る第２の機能構成ブロックが使
用される。
をオフセット印刷機において印刷材に施すのに適した方
法と装置を提供すること。 【構成】 正確な調量を保証するために版胴（２）に対
して２つの支承装置（２１，７）に交換可能に受容され
た２つの機能構成ブロックが設けられ、低粘性の媒体を
処理する必要があるときは少なくとも調量ローラ（４）
と着肉ローラ（３）とから成る第１の機能構成ブロック
が使用され、高粘性の媒体をを処理するためには少なく
ともラスタの付けられた着肉ローラ（３′）とチャンバ
形ドクタ（５）とから成る第２の機能構成ブロックが使
用される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はオフセット印刷機におい
て印刷材に液状の媒体を施す作業方法と装置とに関す
る。この装置は低粘性の媒体にも高粘性の媒体にも、例
えば水性のベースを有する分散ワニス（粘性≦０．１Ｐ
ａｓの低粘性）にも所定のピグメント成分を有するブロ
ンズ及び効果印刷インキ（粘性０．１から２Ｐａｓの高
粘性）にも適している。
て印刷材に液状の媒体を施す作業方法と装置とに関す
る。この装置は低粘性の媒体にも高粘性の媒体にも、例
えば水性のベースを有する分散ワニス（粘性≦０．１Ｐ
ａｓの低粘性）にも所定のピグメント成分を有するブロ
ンズ及び効果印刷インキ（粘性０．１から２Ｐａｓの高
粘性）にも適している。
【０００２】液状の媒体を施すためには種々の解決策が
公知である。ＤＥ３４２７８９８Ｃ１号明細書によれば
施そうとする媒体の調量は調量ローラと着肉ローラとを
用いてスクイーズローラ原理で行われる。この場合、液
体、例えばワニスはこのようにして形成されたローラギ
ャップの上に管を用いて楔形のワニスを介して供給され
る。
公知である。ＤＥ３４２７８９８Ｃ１号明細書によれば
施そうとする媒体の調量は調量ローラと着肉ローラとを
用いてスクイーズローラ原理で行われる。この場合、液
体、例えばワニスはこのようにして形成されたローラギ
ャップの上に管を用いて楔形のワニスを介して供給され
る。
【０００３】ＥＰ００７１１８０Ａ１明細書によれば主
として側壁を有するケーシングとケーシングに固定され
たドクタブレード（ドクタナイフとも呼ばれる）とから
形成されたチャンバ形ドクタが公知である。ドクタブレ
ードは着肉ローラに支えられ、このようにして形成され
たチャンバを介して液体がラスタの付けられた着肉ロー
ラの上へ着肉される。この場合にはチャンバ形ドクタは
着肉ローラの上側に配置された保持装置に旋回可能に支
承され、保持装置に作用する作業シリンダにより着肉ロ
ーラに当付け可能である。
として側壁を有するケーシングとケーシングに固定され
たドクタブレード（ドクタナイフとも呼ばれる）とから
形成されたチャンバ形ドクタが公知である。ドクタブレ
ードは着肉ローラに支えられ、このようにして形成され
たチャンバを介して液体がラスタの付けられた着肉ロー
ラの上へ着肉される。この場合にはチャンバ形ドクタは
着肉ローラの上側に配置された保持装置に旋回可能に支
承され、保持装置に作用する作業シリンダにより着肉ロ
ーラに当付け可能である。
【０００４】この構成の欠点は、媒体の粘性が異なる場
合に着肉しようとする媒体の正確な調量が保証されない
ことである。したがってこの公知の構成はそれぞれ使用
される液体を印刷材に施すために一般的に使用すること
はできない。
合に着肉しようとする媒体の正確な調量が保証されない
ことである。したがってこの公知の構成はそれぞれ使用
される液体を印刷材に施すために一般的に使用すること
はできない。
【０００５】
【発明の課題】本発明の課題は前述の欠点を排除できる
解決策を開発することである。
解決策を開発することである。
【０００６】
【課題を解決する手段】本発明の課題は請求項１と２に
記載した特徴によって解決された。
記載した特徴によって解決された。
【０００７】本発明の有利な実施例は請求項２以下に開
示してある。
示してある。
【０００８】
【発明の効果】本発明の構成は調量ローラとチャンバ形
ドクタとをそのつどの着肉ローラとの組合せでオフセッ
ト印刷機における機能構成ブロックとして迅速に交換す
ることを保証する。
ドクタとをそのつどの着肉ローラとの組合せでオフセッ
ト印刷機における機能構成ブロックとして迅速に交換す
ることを保証する。
【０００９】低粘性の媒体（≦０．１Ｐａｓ）を施すた
めには第１の機能構成ブロックが使用される。着肉ロー
ラと調量ローラとを支承する、側方に固定された偏心的
な支承装置にはそれぞれ１つの着肉ローラ（ゴム被覆さ
れたローラ又は鋼製のローラ）と調量ローラ（鋼製のロ
ーラ又はゴム被覆されたローラ）が挿入される。
めには第１の機能構成ブロックが使用される。着肉ロー
ラと調量ローラとを支承する、側方に固定された偏心的
な支承装置にはそれぞれ１つの着肉ローラ（ゴム被覆さ
れたローラ又は鋼製のローラ）と調量ローラ（鋼製のロ
ーラ又はゴム被覆されたローラ）が挿入される。
【００１０】高粘性の媒体（＞０．１〜２Ｐａｓ）を施
す場合には、第２の機能構成ブロックが使用される。こ
の場合には前述の偏心的な支承装置にはラスタの付けら
れた着肉ローラが挿入され、調量ローラのための支承装
置にはチャンバ形ドクタが挿入される。したがって第１
の機能構成ブロック（着肉ローラ／調量ローラ）のため
の偏心的な支承装置は、第１の機能構成ブロックが支承
装置から取出されたあとで第２の機能構成ブロック（ラ
スタの付けられた着肉ローラ／チャンバ形ドクタ）を受
容するためにも役立つ。唯一の接近支承装置（調量ロー
ラ又はチャンバ形ドクタのため）を介して着肉ローラの
ための押圧接近が行われる。これによって液状の媒体を
経済的に施すことがオフセット印刷機のインライン運転
で可能になる。装置は短い時間でそれぞれの媒体を処理
するために変更可能であり、液体の正確な調量が保証さ
れる。
す場合には、第２の機能構成ブロックが使用される。こ
の場合には前述の偏心的な支承装置にはラスタの付けら
れた着肉ローラが挿入され、調量ローラのための支承装
置にはチャンバ形ドクタが挿入される。したがって第１
の機能構成ブロック（着肉ローラ／調量ローラ）のため
の偏心的な支承装置は、第１の機能構成ブロックが支承
装置から取出されたあとで第２の機能構成ブロック（ラ
スタの付けられた着肉ローラ／チャンバ形ドクタ）を受
容するためにも役立つ。唯一の接近支承装置（調量ロー
ラ又はチャンバ形ドクタのため）を介して着肉ローラの
ための押圧接近が行われる。これによって液状の媒体を
経済的に施すことがオフセット印刷機のインライン運転
で可能になる。装置は短い時間でそれぞれの媒体を処理
するために変更可能であり、液体の正確な調量が保証さ
れる。
【００１１】この場合、装置はオフセット印刷機の第１
の印刷機構の前に印刷高質化、例えばワニス掛け、被覆
層の塗布のために前置するか印刷機構の間に配置するか
又は印刷機構の後ろに後置することができる。本発明の
解決策はスポットワニス掛け（余白を有するワニス掛
け）と全面的なワニス掛けを行うために適している。同
様に本発明の装置には別の高質化装置、例えば全面的な
ワニス掛けを行う別のワニス掛けユニット又は上張り又
は圧刻装置を前置又は後置しておくことができる。
の印刷機構の前に印刷高質化、例えばワニス掛け、被覆
層の塗布のために前置するか印刷機構の間に配置するか
又は印刷機構の後ろに後置することができる。本発明の
解決策はスポットワニス掛け（余白を有するワニス掛
け）と全面的なワニス掛けを行うために適している。同
様に本発明の装置には別の高質化装置、例えば全面的な
ワニス掛けを行う別のワニス掛けユニット又は上張り又
は圧刻装置を前置又は後置しておくことができる。
【００１２】
【実施例】本発明の装置はオフセット印刷機の最後の印
刷機の後ろに配置され、印刷材にインラインでワニス掛
けするために用いられる。この場合、装置は枚葉紙を案
内する胴１を有し、この胴１には版胴２が配属されてい
る。版胴２には着肉ローラ３が配属されている。着肉ロ
ーラ３に接近可能に調量ローラ４又はチャンバ形ドクタ
５が選択的に配属されている。胴１と版胴２と着肉ロー
ラ３と調量ローラ４とチャンバ形ドクタはサイドフレー
ム１９に支承されている。この場合、調量ローラ４と着
肉ローラ３と版胴２は偏心的な支承装置７，２１に受容
されている。調量ローラ４と着肉ローラ３はそれぞれ２
部分から構成された支承装置７，２１に受容されてお
り、支承装置７，２１の上方部分はサイドフレーム１９
に固定された下部分と形状接続で結合されている。調量
ローラ４の支承装置は偏心軸受けの形でそれぞれ１つの
接近支承装置７として構成されている。接近支承装置７
には調節部材２０、例えば押圧接近（胴入れ／胴抜き）
のための作業シリンダが配置されている。調量ローラ４
と着肉ローラ３とにより形成されたローラギャップの上
方には両側でサイドフレーム１９にチャンバ形ドクタ５
のための支承装置として旋回支承装置６が配置されてい
る。チャンバ形ドクタ５は保持体８とステー１４とから
成るフレーム１５に高速結合装置を用いて取外し可能に
固定されている。保持体８は円形に構成された横桁１２
に配置されている。この場合、横桁１２と支承プレート
１３はそれぞれ回転ヒンジとして作用する旋回支承装置
を形成する。フレーム１５には両側においてそれぞれ１
つの回転ヒンジ１０を介して連接体９が枢着されてい
る。連接体９は調量ローラ４をも受容する各接近支承装
置７にも枢着されている。フレーム１５に固定されたチ
ャンバ形ドクタ５はラスタの付けられた着肉ローラ３′
にポジテイブに当付けられた閉鎖ドクタブレード１７と
ネガテイブに当付けられた作業ドクタブレード１６とを
有している。この場合、作業ドクタブレード１６はラス
タの付けられた着肉ローラ３′の周面の係合点１８に支
持されている。この係合点１８は着肉ローラ３′の偏心
的な支承装置の支承中心２２の高さで線２３上に位置し
ている。チャンバ形ドクタ５は処理しようとする媒体を
供給しかつ排出する装置を有している。この装置につい
てはここでは特にこれ以上記載しない。以上の構成によ
って版胴２には２つの機能構成ブロックが配属可能であ
る。
刷機の後ろに配置され、印刷材にインラインでワニス掛
けするために用いられる。この場合、装置は枚葉紙を案
内する胴１を有し、この胴１には版胴２が配属されてい
る。版胴２には着肉ローラ３が配属されている。着肉ロ
ーラ３に接近可能に調量ローラ４又はチャンバ形ドクタ
５が選択的に配属されている。胴１と版胴２と着肉ロー
ラ３と調量ローラ４とチャンバ形ドクタはサイドフレー
ム１９に支承されている。この場合、調量ローラ４と着
肉ローラ３と版胴２は偏心的な支承装置７，２１に受容
されている。調量ローラ４と着肉ローラ３はそれぞれ２
部分から構成された支承装置７，２１に受容されてお
り、支承装置７，２１の上方部分はサイドフレーム１９
に固定された下部分と形状接続で結合されている。調量
ローラ４の支承装置は偏心軸受けの形でそれぞれ１つの
接近支承装置７として構成されている。接近支承装置７
には調節部材２０、例えば押圧接近（胴入れ／胴抜き）
のための作業シリンダが配置されている。調量ローラ４
と着肉ローラ３とにより形成されたローラギャップの上
方には両側でサイドフレーム１９にチャンバ形ドクタ５
のための支承装置として旋回支承装置６が配置されてい
る。チャンバ形ドクタ５は保持体８とステー１４とから
成るフレーム１５に高速結合装置を用いて取外し可能に
固定されている。保持体８は円形に構成された横桁１２
に配置されている。この場合、横桁１２と支承プレート
１３はそれぞれ回転ヒンジとして作用する旋回支承装置
を形成する。フレーム１５には両側においてそれぞれ１
つの回転ヒンジ１０を介して連接体９が枢着されてい
る。連接体９は調量ローラ４をも受容する各接近支承装
置７にも枢着されている。フレーム１５に固定されたチ
ャンバ形ドクタ５はラスタの付けられた着肉ローラ３′
にポジテイブに当付けられた閉鎖ドクタブレード１７と
ネガテイブに当付けられた作業ドクタブレード１６とを
有している。この場合、作業ドクタブレード１６はラス
タの付けられた着肉ローラ３′の周面の係合点１８に支
持されている。この係合点１８は着肉ローラ３′の偏心
的な支承装置の支承中心２２の高さで線２３上に位置し
ている。チャンバ形ドクタ５は処理しようとする媒体を
供給しかつ排出する装置を有している。この装置につい
てはここでは特にこれ以上記載しない。以上の構成によ
って版胴２には２つの機能構成ブロックが配属可能であ
る。
【００１３】第１の機能構成ブロックは鋼製の調量ロー
ラ４とゴム被覆された着肉ローラ３とによって形成され
ている。版胴２は全面ワニス掛けのためにゴム布を保持
している。同様に調量ローラがゴム被覆され、着肉ロー
ラ３が鋼製であってもよい。版胴２はこの場合にはフレ
クソ版板又は空白のあるワニス掛け（スポットワニス掛
け）のために切欠かれたゴム布を保持する。
ラ４とゴム被覆された着肉ローラ３とによって形成され
ている。版胴２は全面ワニス掛けのためにゴム布を保持
している。同様に調量ローラがゴム被覆され、着肉ロー
ラ３が鋼製であってもよい。版胴２はこの場合にはフレ
クソ版板又は空白のあるワニス掛け（スポットワニス掛
け）のために切欠かれたゴム布を保持する。
【００１４】第２の機能構成ブロックはチャンバ形ドク
タ５と旋回支承装置６とラスタセル構造を有する着肉ロ
ーラ３′とから構成されている。ラスタを備えた着肉ロ
ーラ３′は例えばセラミックから構成されている。
タ５と旋回支承装置６とラスタセル構造を有する着肉ロ
ーラ３′とから構成されている。ラスタを備えた着肉ロ
ーラ３′は例えばセラミックから構成されている。
【００１５】本発明の装置は次のように働く：従来の低
粘性のラックが処理される場合には第１の機能構成ブロ
ックが使用される。調量ローラ４と着肉ローラ３には図
示されていない供給管を介して処理しようとするワニス
がローラギャップ１１において与えられる。したがって
ローラギャップには楔形のワニスが形成される。調節部
材２０によって偏心的な接近支承装置７は旋回させら
れ、調量ローラ４は着肉ローラ３に当付けられて係合さ
せられるか又は着肉ローラ３から離反させられて係合解
除される。調量はスクイーズローラ原理で行われ、着肉
ローラ３はワニスを版胴２に搬送する。版胴２は対圧胴
１と協働してワニスを印刷材に施す。
粘性のラックが処理される場合には第１の機能構成ブロ
ックが使用される。調量ローラ４と着肉ローラ３には図
示されていない供給管を介して処理しようとするワニス
がローラギャップ１１において与えられる。したがって
ローラギャップには楔形のワニスが形成される。調節部
材２０によって偏心的な接近支承装置７は旋回させら
れ、調量ローラ４は着肉ローラ３に当付けられて係合さ
せられるか又は着肉ローラ３から離反させられて係合解
除される。調量はスクイーズローラ原理で行われ、着肉
ローラ３はワニスを版胴２に搬送する。版胴２は対圧胴
１と協働してワニスを印刷材に施す。
【００１６】粘性の高いワニス、例えばブロンズ又は効
果インキを処理するためには、第２の機能構成ブロック
が使用される。このためには接近支承装置７の上方部分
を外し、調量ローラ４が取出される。ワニス供給管はロ
ーラギャップ１１の上方から遠ざけられ、着肉ローラ３
の支承装置２１の上方部分が開放され、着肉ローラ３が
同様に取除かれる。着肉ローラ３の支承装置２１にはラ
スタの付けられた着肉ローラ３′が挿入され、支承装置
２１の上方部分は下方部分に結合される。接近支承装置
７には連接体９がフレーム１５とチャンバ形ドクタ５と
共に挿入され、接近支承装置７の上方部分は下方部分に
結合される。その前にフレーム１５は横桁１２で旋回支
承装置に挿入されている。チャンバ形ドクタはワニス供
給装置とワニス排出装置とに連結される。接近支承装置
７に配置された調節部材２０を介してチャンバ形ドクタ
５は着肉ローラ３′に対して接近させられる（胴入れ／
胴抜き）。作業ドクタブレード１６は着肉ローラ３′の
支承中心２２の高さ（線２３）において着肉ローラ３′
の周面の係合点１８に係合して、着肉ローラの偏心的な
支承装置２１の調節に際して係合状態ができるだけわず
かにしか変化しないようになっている。
果インキを処理するためには、第２の機能構成ブロック
が使用される。このためには接近支承装置７の上方部分
を外し、調量ローラ４が取出される。ワニス供給管はロ
ーラギャップ１１の上方から遠ざけられ、着肉ローラ３
の支承装置２１の上方部分が開放され、着肉ローラ３が
同様に取除かれる。着肉ローラ３の支承装置２１にはラ
スタの付けられた着肉ローラ３′が挿入され、支承装置
２１の上方部分は下方部分に結合される。接近支承装置
７には連接体９がフレーム１５とチャンバ形ドクタ５と
共に挿入され、接近支承装置７の上方部分は下方部分に
結合される。その前にフレーム１５は横桁１２で旋回支
承装置に挿入されている。チャンバ形ドクタはワニス供
給装置とワニス排出装置とに連結される。接近支承装置
７に配置された調節部材２０を介してチャンバ形ドクタ
５は着肉ローラ３′に対して接近させられる（胴入れ／
胴抜き）。作業ドクタブレード１６は着肉ローラ３′の
支承中心２２の高さ（線２３）において着肉ローラ３′
の周面の係合点１８に係合して、着肉ローラの偏心的な
支承装置２１の調節に際して係合状態ができるだけわず
かにしか変化しないようになっている。
【００１７】高粘性のワニスの使用後に再び低粘性のワ
ニスを使用しようとする場合には接近支承装置７の上方
部分が取除かれ、連接体９がフレーム１５とチャンバ形
ドクタ５と共に取出される。その前にチャンバ形ドクタ
５は空にされ、供給及び排出導管の結合が再び解除され
ている。
ニスを使用しようとする場合には接近支承装置７の上方
部分が取除かれ、連接体９がフレーム１５とチャンバ形
ドクタ５と共に取出される。その前にチャンバ形ドクタ
５は空にされ、供給及び排出導管の結合が再び解除され
ている。
【００１８】本発明の１実施例においては横桁１２は旋
回支承装置６の支承プレート１３に留まり、連接体９と
フレーム１５とチャンバ形ドクタ５は接近支承装置７の
上方の待機位置に旋回させられかつそこに係止させるこ
とができる。ラスタの付けられた着肉ローラ３′は同様
にその支承装置２１から取出され、着肉ローラ３、例え
ば鋼製の着肉ローラが挿入されかつ固定される。接近支
承装置７には調量ローラ４が挿入される。この調量ロー
ラ４はあらかじめ機械ケーシングにおけるローラ保持装
置に配置されて待機させられていたものである。調量ロ
ーラ４は偏心的な接近支承装置７に配置された調節部材
２０を介して着肉ローラ３に対して接近させられる（胴
入れ／胴抜き）。前もってワニス供給管は再びローラギ
ャップ１１の上に位置決めされ、供給導管と連結され
る。調量ローラ４は着肉ローラ３と連結された独立した
駆動装置を有している。着肉ローラ３においては軸上に
２つのフリーホイールが配置されている。一方のフリー
ホイールは調量ローラ４の独立した駆動装置と結合さ
れ、他方のフリーホイールは印刷機の歯車列（駆動装
置）と連結されている。胴入れに際しては印刷機の駆動
装置は調量ローラの独立した駆動装置をオーバランす
る。胴抜きに際しては印刷機の駆動装置が連結解除され
（停止させられ）、独立した駆動装置が着肉ローラ３を
引続き駆動する。これによってローラ表面におけるワニ
スの乾燥が阻止される。チャンバ形ドクタ５を使用する
場合には駆動装置が支承装置７，２１だけと連結されて
いるので同様に運転される。
回支承装置６の支承プレート１３に留まり、連接体９と
フレーム１５とチャンバ形ドクタ５は接近支承装置７の
上方の待機位置に旋回させられかつそこに係止させるこ
とができる。ラスタの付けられた着肉ローラ３′は同様
にその支承装置２１から取出され、着肉ローラ３、例え
ば鋼製の着肉ローラが挿入されかつ固定される。接近支
承装置７には調量ローラ４が挿入される。この調量ロー
ラ４はあらかじめ機械ケーシングにおけるローラ保持装
置に配置されて待機させられていたものである。調量ロ
ーラ４は偏心的な接近支承装置７に配置された調節部材
２０を介して着肉ローラ３に対して接近させられる（胴
入れ／胴抜き）。前もってワニス供給管は再びローラギ
ャップ１１の上に位置決めされ、供給導管と連結され
る。調量ローラ４は着肉ローラ３と連結された独立した
駆動装置を有している。着肉ローラ３においては軸上に
２つのフリーホイールが配置されている。一方のフリー
ホイールは調量ローラ４の独立した駆動装置と結合さ
れ、他方のフリーホイールは印刷機の歯車列（駆動装
置）と連結されている。胴入れに際しては印刷機の駆動
装置は調量ローラの独立した駆動装置をオーバランす
る。胴抜きに際しては印刷機の駆動装置が連結解除され
（停止させられ）、独立した駆動装置が着肉ローラ３を
引続き駆動する。これによってローラ表面におけるワニ
スの乾燥が阻止される。チャンバ形ドクタ５を使用する
場合には駆動装置が支承装置７，２１だけと連結されて
いるので同様に運転される。
【図１】装置の原理的構造を示した図（調量ローラとチ
ャンバ形ドクタとは重畳されて示されている）。
ャンバ形ドクタとは重畳されて示されている）。
【図２】高粘性の媒体を処理する装置の側面図。
【図３】チャンバ形ドクタの支承装置の正面図。
１ 枚葉紙を案内する胴、 ２ 版胴、 ３ 着肉ロー
ラ、 ３′ ラスタの付けられた着肉ローラ、 ４ 調
量ローラ、 ５ チャンバ形ドクタ、 ６ 旋回支承装
置、 ７ 接近支承装置、 ８ 保持体、 ９ 連接
体、 １０ 回転ヒンジ、 １１ ローラギャップ、
１２ 横桁、 １３ 支承プレート、 １４ ステー、
１５ フレーム、 １６ 作業ドクタブレード、 １
７ 閉鎖ドクタブレード、 １８ 係合点、 １９ サ
イドフレーム、 ２０ 調節部材、２１ ローラ支承装
置、 ２２ 支承中心、 ２３ 線
ラ、 ３′ ラスタの付けられた着肉ローラ、 ４ 調
量ローラ、 ５ チャンバ形ドクタ、 ６ 旋回支承装
置、 ７ 接近支承装置、 ８ 保持体、 ９ 連接
体、 １０ 回転ヒンジ、 １１ ローラギャップ、
１２ 横桁、 １３ 支承プレート、 １４ ステー、
１５ フレーム、 １６ 作業ドクタブレード、 １
７ 閉鎖ドクタブレード、 １８ 係合点、 １９ サ
イドフレーム、 ２０ 調節部材、２１ ローラ支承装
置、 ２２ 支承中心、 ２３ 線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ゲオルク ハルトゥング ドイツ連邦共和国 ゼリゲンシュタット ヘンリ−ドゥナント−シュトラーセ 21 (72)発明者 マンフレート ヘロルト ドイツ連邦共和国 ハインブルク アイヒ ェンシュトラーセ ８ (72)発明者 ウルリッヒ ユング ドイツ連邦共和国 リンブルク ガルテン シュトラーセ 17
Claims (10)
- 【請求項１】 オフセット印刷機において対応圧胴と版
胴と着肉ローラとを用いて液状の媒体を印刷材に施す方
法において、媒体を調量するために調量ローラ又はチャ
ンバ形ドクタを同じ偏心的な支承装置を介して着肉ロー
ラに対して押圧接近させる、オフセット印刷機において
液状の媒体を印刷材に施す方法。 - 【請求項２】 版胴（２）に対して、低粘性の媒体（≦
０．１Ｐａｓ）を施すためには第１の機能構成ブロック
（３，４）が、又は高粘性の媒体（＞０．１から２Ｐａ
ｓ）を施すためには第２の機能構成ブロック（３′，
５）が偏心的な接近支承装置（７）とローラ支承装置
（２１）とにおいて交換可能に配属されている、請求項
１記載の方法を実施するための装置。 - 【請求項３】 第１の機能構成ブロックが少なくとも１
つの着肉ローラ（３）と調量ローラ（４）とから成り、
第２の機能構成ブロックが少なくとも１つのラスタ付き
着肉ローラ（３′）とチャンバ形ドクタ（５）とから形
成されている、請求項２記載の装置。 - 【請求項４】 第１の機能構成ブロックが接近支承装置
（７）に回転可能に配置された調量ローラ（４）と、ロ
ーラ支承装置（２１）に回転可能に配置された着肉ロー
ラ（３）とローラギャップ（１１）の上に配置された供
給装置とから形成され、第２の機能構成ブロックがロー
ラ支承装置（２１）に回転可能に配置された、ラスタの
付けられた着肉ローラ（３′）並びに接近支承装置
（７）と旋回支承装置（６）に回転可能に配置されたチ
ャンバ形ドクタ（５）とから成っている、請求項２記載
の装置。 - 【請求項５】 第２の機能構成ブロックの構成部分とし
てチャンバ形ドクタ（５）がフレーム（１５）に取外し
可能に固定されており、このフレーム（１５）が横桁
（１２）によって旋回可能に旋回支承装置（６）に受容
されており、それぞれ１つの回転ヒンジ（１０）を介し
て連接体（９）を用いて旋回可能に接近支承装置（７）
に受容されている、請求項２から４までのいずれか１項
記載の装置。 - 【請求項６】 チャンバ形ドクタ（５）が着肉ローラ
（３）に対して負の当付け量で当付けられた作業ドクタ
（１６）を有し、この作業ドクタ（１６）の係合点（１
８）がローラ支承装置（２１）の支承中心（２２）を通
る、有利には水平に延びる線（２３）上に位置してい
る、請求項２から５までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項７】 該装置がオフセット印刷機の印刷機構に
前置されている、請求項２から６までのいずれか１項記
載の装置。 - 【請求項８】 該装置がオフセット印刷機において印刷
機構の間に配置されている、請求項２から６までのいず
れか１項記載の装置。 - 【請求項９】 該装置がオフセット印刷機の印刷機構に
後置されている、請求項２から６までのいずれか１項記
載の装置。 - 【請求項１０】 該装置に別の加工装置が前置又は後置
されている、請求項２から９までのいずれか１項記載の
装置。
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