JPH07142169A

JPH07142169A - 有機電界発光素子

Info

Publication number: JPH07142169A
Application number: JP5285218A
Authority: JP
Inventors: Yoshiharu Sato; 佳晴佐藤
Original assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1993-11-15
Filing date: 1993-11-15
Publication date: 1995-06-02
Anticipated expiration: 2018-09-29
Also published as: JP3451680B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【構成】基板１上に、陽極及び陰極により挟持された
正孔輸送層３及び有機発光層を少なくとも有する有機電
界発光素子であって、有機発光層は正孔輸送層３側から
青色発光層４、緑色発光層５を順に積層してなり、か
つ、緑色発光層５は赤色蛍光色素を含有する領域を有す
ることを特徴とする有機電界発光素子。【効果】長期間安定した白色発光特性を得ることがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、有機電界発光素子に関
するものであり、詳しくは、有機化合物からなる発光層
に電界をかけて光を放出する薄膜型デバイスに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、薄膜型の電界発光（ＥＬ）素子と
しては、無機材料のII−VI族化合物半導体であるＺｎ
Ｓ、ＣａＳ、ＳｒＳ等に、発光中心であるＭｎや希土類
元素（Ｅｕ、Ｃｅ、Ｔｂ、Ｓｍ等）をドープしたものが
一般的であるが、上記の無機材料から作製したＥＬ素子
は、１）交流駆動が必要（５０〜１０００Ｈｚ）、２）駆動電圧が高い（〜２００Ｖ）、３）フルカラー化が困難（特に青色が問題）、４）周辺駆動回路のコストが高い、という問題点を有している。

【０００３】しかし、近年、上記問題点の改良のため、
有機薄膜を用いたＥＬ素子の開発が行われるようになっ
た。特に、発光効率を高めるために電極からのキャリア
ー注入の効率向上を目的とした電極種類の最適化を行
い、芳香族ジアミンからなる有機正孔輸送層と８−ヒド
ロキシキノリンのアルミニウム錯体からなる有機発光層
を設けた有機電界発光素子の開発（Ａｐｐｌ．Ｐｈｙ
ｓ．Ｌｅｔｔ．，５１巻，９１３頁，１９８７年参照）
により、従来のアントラセン等の単結晶を用いた電界発
光素子と比較して発光効率の大幅な改善がなされてい
る。

【０００４】有機電界発光素子への大きな期待として、
フルカラー表示素子への応用が挙げられる。有機電界発
光素子を用いてフルカラー表示を行うには、２つの方法
が考えられる。一つは、青色、緑色、赤色の各発光部を
平面状に配置する方法である。有機発光部をこのように
配列する方法として、蒸着マスクで行うことが開示され
ているが（特開平３−１８７１９２号公報参照）、この
方法では微細な配列パターンを形成したり、多数の表示
部分をパターニングすることが困難である。フォトリソ
グラフィによるパターニングも考えられるが、有機電界
発光素子に用いられる正孔輸送材料や発光材料が有機溶
媒に可溶なために、フォトリソグラフィプロセスを繰り
返して青、緑、赤色の各発光部を配列させることは非常
に困難である。さらに、この方法の欠点としては、有機
電界発光素子の発光の色純度が不十分なことも挙げられ
る。

【０００５】もう一つの方法として、白色発光素子から
の光をカラーフィルターを用いて青、緑、赤の画素に分
けることが考えられる。この方法では、白色発光する有
機電界発光素子が必要であるが、従来のテトラフェニル
ブタジエン誘導体を用いた白色発光素子では発光特性が
不十分であった（特開平４−８８０７９号公報、特開平
５−９４８７５号公報参照）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述のように、有機電
界発光素子を用いてフルカラーの表示素子を作製するに
は白色発光をする有機電界発光素子とカラーフィルター
の組合せにより達成するのが現実的と考えられるが、白
色発光の有機電界発光素子には、１）発光効率が低く、高輝度が得られない、２）青、緑、赤色の各発光強度のバランスがとりにく
い、３）有機層の結晶化等の劣化により長期の安定性がな
い、等の問題点が挙げられる。

【０００７】上述の理由から、白色発光の有機電界発光
素子を用いたフルカラー表示素子は実用化のために多く
の問題を抱えているのが実状である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者等は上記実状に
鑑み、発光輝度が高く、白色発光の色バランスをとり易
く、かつ、長期間に渡って安定な発光特性を維持できる
有機電界発光素子を提供することを目的として鋭意検討
した結果、有機発光層が正孔輸送層側から青色発光層、
緑色発光層を順に積層してなるものであり、かつ、緑色
発光層は赤色蛍光色素を含有する領域を有することが好
適であることを見い出し、本発明を完成するに至った。

【０００９】即ち、本発明の要旨は、基板上に、陽極及
び陰極により挟持された正孔輸送層及び有機発光層を少
なくとも有する有機電界発光素子であって、有機発光層
は正孔輸送層側から青色発光層、緑色発光層を順に積層
してなり、かつ、緑色発光層は赤色蛍光色素を含有する
領域を有することを特徴とする有機電界発光素子に存す
る。

【００１０】以下、本発明の有機電界発光素子を図面に
従い説明する。図１は本発明の有機電界発光素子の構造
例を模式的に示す断面図であり、１は基板、２ａ、２ｂ
は導電層、３は正孔輸送層、４は有機青色発光層、５は
有機緑色発光層を各々表わす。基板１は、本発明の有機
電界発光素子の支持体となるものであり、石英やガラス
の板、金属板や金属箔、プラスチックフィルムやシート
等が用いられるが、ガラス板や、ポリエステル、ポリメ
チルメタアクリレート、ポリカーボネート、ポリサルホ
ン等の透明な合成樹脂基板が好ましい。

【００１１】基板１上には導電層２ａが設けられるが、
この導電層２ａとしては通常、アルミニウム、金、銀、
ニッケル、パラジウム、テルル等の金属、インジウム及
び／又はスズの酸化物等の金属酸化物やヨウ化銅、カー
ボンブラック、あるいは、ポリ（３−メチルチオフェ
ン）等の導電性高分子等により構成される。導電層の形
成は通常、スパッタリング法、真空蒸着法等により行わ
れることが多いが、銀等の金属微粒子あるいはヨウ化
銅、カーボンブラック、導電性の金属酸化物微粒子、導
電性高分子微粉末等の場合には、適当なバインダー樹脂
溶液に分散させ、基板上に塗布することにより形成する
こともできる。さらに、導電性高分子の場合は電解重合
により直接基板上に薄膜を形成したり、基板上に塗布し
て形成することもできる（Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．Ｌｅｔ
ｔ．，６０巻，２７１１頁，１９９２年参照）。上記の
導電層は異なる物質で積層することも可能である。導電
層２ａの厚みは、必要とする透明性により異なるが、透
明性が必要とされる場合は、可視光の透過率が６０％以
上、好ましくは８０％以上透過することが望ましく、こ
の場合、厚みは、通常、５〜１０００ｎｍ、好ましくは
１０〜５００ｎｍ程度である。不透明でよい場合は導電
層２ａは基板１と同一でもよい。

【００１２】図１に示した例では、導電層２ａは陽極
（アノード）として正孔注入の役割を果たすものであ
る。一方、導電層２ｂは陰極（カソード）として、有機
発光層４に電子を注入する役割を果たす。導電層２ｂと
して用いられる材料は、前記導電層２ａ用の材料を用い
ることが可能であるが、効率よく電子注入を行なうに
は、仕事関数の低い金属が好ましく、スズ、マグネシウ
ム、インジウム、アルミニウム、銀等の適当な金属又は
それらの合金が用いられる。導電層２ｂの膜厚は通常、
導電層２ａと同様である。また、図１には示してはいな
いが、導電層２ｂの上にさらに基板１と同様の基板を設
けることもできる。但し、導電層２ａと２ｂの少なくと
も一方は透明性の良いことがＥＬ素子としては必要であ
る。このことから、導電層２ａと２ｂの一方は、１０〜
５００ｎｍの膜厚であることが好ましく、透明性の良い
ことが望まれる。

【００１３】導電層２ａの上には正孔輸送層３が設けら
れるが、正孔輸送材料としては、導電層２ａからの正孔
注入効率が高く、かつ、注入された正孔を効率よく輸送
することができる材料であることが必要である。そのた
めには、イオン化ポテンシャルが小さく、しかも正孔移
動度が大きく、さらに安定性に優れ、トラップとなる不
純物が製造時や使用時に発生しにくいことが要求され
る。

【００１４】このような正孔輸送化合物としては、例え
ば、特開昭５９−１９４３９３号公報、米国特許第４，
１７５，９６０号、米国特許第４，９２３，７７４号及
び米国特許第５，０４７，６８７号等に記載されてい
る、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−（３−メチルフ
ェニル）−１，１’−ビフェニル−４，４’−ジアミ
ン、１，１’−ビス（４−ジ−ｐ−トリルアミノフェニ
ル）シクロヘキサン、４，４’−ビス（Ｎ−（１−ナフ
チル）−Ｎ−フェニルアミノ）ビフェニル等の芳香族ア
ミン系化合物、特開平２−３１１５９１号公報に記載さ
れているヒドラゾン化合物、米国特許第４，９５０，９
５０号公報に記載されているシラザン化合物、キナクリ
ドン化合物等が挙げられる。これらの化合物は、単独で
使用してもよいし、必要に応じて、各々混合して使用し
てもよい。上記の化合物以外に、ポリビニルカルバゾー
ルやポリシラン（Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．Ｌｅｔｔ．，５
９巻，２７６０頁，１９９１年参照）等の高分子材料が
挙げられる。

【００１５】上記の有機正孔輸送材料は塗布法あるいは
真空蒸着法により前記導電層２ａ上に積層することによ
り正孔輸送層３を形成する。塗布の場合は、有機正孔輸
送化合物を１種又は２種以上と必要により正孔のトラッ
プにならないバインダー樹脂や、レベリング剤等の塗布
性改良剤等の添加剤を添加し溶解した塗布溶液を調整
し、スピンコート法等の方法により導電層２ａ上に塗布
し、乾燥して有機正孔輸送層３を形成する。バインダー
樹脂としては、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポ
リエステル等が挙げられる。バインダー樹脂は添加量が
多いと正孔移動度を低下させるので、少ない方が望まし
く、５０重量％以下が好ましい。

【００１６】真空蒸着法の場合には、通常、有機正孔輸
送材料を真空容器内に設置されたルツボに入れ、真空容
器内を適当な真空ポンプで１０^-6Ｔｏｒｒ程度にまで排
気した後、ルツボを加熱して、正孔輸送材料を蒸発さ
せ、ルツボと向き合って置かれた基板上に層を形成す
る。有機正孔輸送層を形成する場合、さらにアクセプタ
として、芳香族カルボン酸の金属錯体及び／又は金属塩
（特開平４−３２０４８４号公報参照）、ベンゾフェノ
ン誘導体及びチオベンゾフェノン誘導体（特願平４−１
０６９７７号参照）、フラーレン類（特願平４−１４４
４７９号参照）を１０-3から１０重量％の濃度でドープ
して、フリーキャリアとしての正孔を生成させ、低電圧
駆動とすることが可能である。

【００１７】正孔輸送層３の膜厚は、通常、１０〜３０
０ｎｍ、好ましくは３０〜１００ｎｍである。このよう
に薄い膜を一様に形成するためには、真空蒸着法がよく
用いられる。正孔輸送層３の材料としては、有機化合物
の代わりに無機材料を使用することも可能である。無機
材料に要求される条件は、有機正孔輸送化合物と同じで
ある。

【００１８】正孔輸送層３に用いられる無機材料として
は、ｐ型水素化非晶質シリコン、ｐ型水素化非晶質炭化
シリコン、ｐ型水素化微結晶性炭化シリコン、あるい
は、ｐ型硫化亜鉛、ｐ型セレン化亜鉛等が挙げられる。
これらの無機正孔輸送層はＣＶＤ法、プラズマＣＶＤ
法、真空蒸着法、スパッタ法等により形成される。無機
正孔輸送層の膜厚も有機正孔輸送層と同様に、通常、１
０〜３００ｎｍ、好ましくは３０〜１００ｎｍである。

【００１９】正孔輸送層３の上には有機青色発光層４が
設けられるが、有機青色発光層４は、電界を与えられた
電極間において陰極から注入された電子を効率よく正孔
輸送層の方向に輸送することができる化合物より形成さ
れる。有機青色発光層４に用いられる化合物としては、
導電層２ｂからの電子注入効率が高く、かつ、注入され
た電子を効率よく輸送することができる化合物であるこ
とが必要である。そのためには、電子親和力が大きく、
しかも電子移動度が大きく、さらに安定性にすぐれトラ
ップとなる不純物が製造時や使用時に発生しにくい化合
物であることが要求される。また、正孔と電子の再結合
の際に青色発光をもたらす役割も求られる。さらに、均
一な薄膜形状を与えることも素子の安定性の点で重要で
ある。

【００２０】このような条件を満たす材料として、下記
一般式で表されるオキサゾール金属錯体（特願平５−１
２７４５２号参照）；

【００２１】

【化１】

【００２２】（式中、Ｒ¹ないしＲ⁸は、各々独立に、
水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アラルキル基、
アルケニル基、アリル基、シアノ基、アミノ基、アミド
基、アルコキシカルボニル基、カルボキシル基、アルコ
キシ基、置換基を有していてもよい芳香族炭化水素基又
は芳香族複素環基を示し、ＭはＢｅ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ａ
ｌ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｓｃ、Ｙ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｃｏ、
Ｃｕ又はＮｉを示し、ｎは１から３までの整数であ
る。）、下記構造式に示すジスチリルベンゼン誘導体
（日本化学会誌，１１６２頁，１９９２年；応用物理，
６２巻，１０１５頁，１９９３年参照）；

【００２３】

【化２】

【００２４】（式中、Ｒ⁹ないしＲ¹²は、各々独立に、
水素原子、メチル基、ｔ−ブチル基等のアルキル基等を
示す。）、スチリルアミン含有ポリカーボネート（Ａｐ
ｐｌ．Ｐｈｙｓ．Ｌｅｔｔ．，６１巻，２５０３頁，１
９９２年参照）、下記構造式に示すオキサジアゾール誘
導体（日本化学会誌，１５４０頁，１９９１年参照）；

【００２５】

【化３】

【００２６】（式中、Ｒ¹³及びＲ¹⁴は、各々独立に、ｔ
−ブチル基、シクロヘキシル等のアルキル基、シクロア
ルキル基等を示す。）、

【００２７】

【化４】

【００２８】（式中、Ｒ¹⁵及びＲ¹⁶は、各々独立に、ｔ
−ブチル基、ジメチルアミノ基等のアルキル基、アルキ
ルアミノ基等を示す。）、アゾメチン亜鉛錯体（Ｊｐ
ｎ．Ｊ．Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．，３２巻，Ｌ５１１頁，
１９９３年参照）、下記構造式に示すアルミニウム錯体
（特開平５−１９８３７７号公報、特開平５−２１４３
３２号公報参照）；

【００２９】

【化５】

【００３０】（式中、Ｒ¹⁷ないしＲ¹⁹は、各々独立に、
水素原子、メチル基等のアルキル基、Ｒ²⁰ないしＲ²²は
各々独立に水素原子、ハロゲン原子、α−ハロアルキル
基、α−ハロアルコキシ基、アミド基、カルボニル基、
スルフォニル基、カルボニルオキシ基、オキシカルボニ
ル基等を示す。）、

【００３１】

【化６】

【００３２】（式中、Ｌ¹ないしＬ⁵ は、各々独立に、
水素原子、炭素数１〜１２の炭化水素基を示し、Ｌ¹と
Ｌ²、Ｌ² とＬ³ は互いに結合して芳香環を形成してい
てもよい。）等が挙げられる。有機青色発光層４の膜厚
は、通常、５〜２００ｎｍ、好ましくは１０〜１００ｎ
ｍである。

【００３３】有機発光層も有機正孔輸送層と同様の方法
で形成することができるが、通常は真空蒸着法が用いら
れる。上記青色発光層の発光効率を向上させるとともに
発光スペクトルを青色用カラーフィルターに整合させる
目的で、上記の青色発光材料をホスト材料として、高い
蛍光の量子収率を有する青色蛍光色素をドープすること
（Ｊ．Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．，６５巻，３６１０頁，１
９８９年参照）も有効である。ドープする青色蛍光色素
としては、アントラセン、ペリレン、コロネン、ベンゾ
ピレン、ベンゾクリセン、ベンゾアントラセン、ベンゾ
ナフタセン、ピセン、ペンタフェン、ヘキサセン、アン
タンスレン等の縮合芳香族環化合物、クマリン４４０
（７−アミノ−４−メチルクマリン）、クマリン２
（４，６−ジメチル−７−エチルクマリン）、クマリン
３３９、クマリン４７（７−ジエチルアミノ−４−メチ
ルクマリン）、クマリン４６６（７−ジエチルアミノク
マリン）、クマリン１３８（７−ジメチルアミノシクロ
ペンタ［ｃ］クマリン）、クマリン４（７−ヒドロキシ
−４−メチルクマリン）、クマリン４８０（２，３，
５，６−１Ｈ，４Ｈ−テトラヒドロ−８−メチルキノリ
ジノ−＜９，９ａ，１−ｇｈ＞クマリン）等のクマリン
化合物、アクリドン、４，４’−ビス（ｘ，ｙ−ジシア
ノスチリル）ビフェニル、テトラフェニルブタジエン、
７−ジメチルアミノ−１−メチル−４−トリフルオロメ
チルキノロン等のキノロン−２化合物、７−ジメチルア
ミノ−１−メチル−４−トリフルオロメチル−８−アザ
キノロン等のアザキノロン化合物、１，４−ビス｛４−
［５−（４−ビフェニリル）−２−オキサゾリル］スチ
リル｝ベンゼン等のスチリルベンゼン化合物、１，３−
ジフェニルイソベンゾフラン等のベンゾフラン化合物、
１，５−ジフェニル−３−スチリル−２−ピラゾリン等
のピラゾリン化合物、２−アミノ−６，７−ジメチル−
３，４−ジヒドロプテリジン−４−オン等のプテリジン
化合物が挙げられる。これらの青色蛍光色素が前記ホス
ト材料にドープされる量は１０^-3〜１０モル％の範囲が
好ましい。

【００３４】有機青色発光層４の上には有機緑色発光層
５が設けられる。有機緑色発光層５に用いられる化合物
としては、有機青色発光層に用いられる材料と同様に、
導電層２ｂからの電子注入効率が高く、かつ、注入され
た電子を効率よく輸送することができる化合物であるこ
とが必要である。そのためには、電子親和力が大きく、
しかも電子移動度が大きく、さらに安定性に優れトラッ
プとなる不純物が製造時や使用時に発生しにくい化合物
であることが要求される。また、正孔と電子の再結合の
際に緑色発光をもたらす役割も求られる。さらに、均一
な薄膜形状を与えることも素子の安定性の点で重要であ
る。

【００３５】有機緑色発光層の材料としては、８−ヒド
ロキシキノリンのアルミニウム錯体等の金属錯体（特開
昭５９−１９４３９３号公報、Ｊｐｎ．Ｊ．Ａｐｐｌ．
Ｐｈｙｓ．，３２巻，Ｌ５１４頁，１９９３年参照）、
ナフタルイミド誘導体（Ｊ．Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｅｍ．
Ｓｏｃ．，１３９巻，３６１０頁，１９９２年）、チア
ジアゾロピリジン誘導体（特開平３−３７２９２号公報
参照）、ピロロピリジン誘導体（特開平３−３７２９３
号公報参照）、ナフチリジン誘導体（特開平３−２０３
９８２号公報参照）等が挙げられる。これらの化合物
は、単独で使用してもよいし、必要に応じて、各々、混
合して使用してもよい。

【００３６】有機緑色発光層４の膜厚は、通常、５〜２
００ｎｍ、好ましくは１０〜１００ｎｍである。有機緑
色発光層も有機正孔輸送層と同様の方法で形成すること
ができるが、通常は真空蒸着法が用いられる。上記の有
機緑色発光層には、６００ｎｍ以上の波長で発光する高
い量子収率を有する赤色蛍光色素を、部分的に又は層全
体にドープして、赤色用フィルターに整合させることが
必要である。この目的のために用いられる赤色蛍光色素
としてはクマリン色素、縮合芳香族環色素、メロシアニ
ン色素、フタロシアニン色素、キサンチン色素、アクリ
ジン色素、アジン色素等が挙げられるが、好ましくは、
４−（ジシアノメチレン）−２−メチル−６−（ｐ−ジ
メチルアミノスチリル）−４Ｈ−ピラン（ＤＣＭ）、フ
ェノキサゾン９、フェノキサゾン６６０等が挙げられ
る。これらの赤色蛍光色素を上記緑色発光層に部分的に
ドープする方法としては、図２に示すように導電層２ｂ
と接した領域５ｂにドープしたり、図３に示すように、
青色発光層４と接する領域５ｃにドープしたり、図４に
示すように緑色発光層の内側の領域５ｆにドープするこ
とが考えられる。これらの赤色蛍光色素が前記ホスト材
料にドープされる量は１０^-3〜１０モル％の範囲が好ま
しい。

【００３７】上記緑色発光層の発光効率を向上させると
ともに発光スペクトルを緑色用カラーフィルターに整合
させる目的で、上記の緑色発光材料をホスト材料とし
て、高い蛍光の量子収率を有する緑色蛍光色素をドープ
すること（Ｊ．Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．，６５巻，３６１
０頁，１９８９年参照）も有効である。この場合、緑色
蛍光色素がドープされる領域は、前述の赤色色素がドー
プされていない領域であることが好ましい。ドープする
緑色蛍光色素としては、３−（２’−ベンジミダゾリ
ル）−７−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノクマリン（クマリン
５３５）、３−（２−ベンゾチアゾリル）−７−ジエチ
ルアミノクマリン（クマリン５４０）、２，３，５，６
−１Ｈ，４Ｈ−テトラヒドロ−８−トリフルオロメチル
キノリジノ−＜９，９ａ，１−ｇｈ＞クマリン（クマリ
ン５４０Ａ）、３−（５−クロロ−２−ベンゾチアゾリ
ル）−７−ジエチルアミノクマリン（クマリン３４）、
４−トリフルオロメチル−ピペリジノ［３，２−ｇ］ク
マリン（クマリン３４０）、Ｎ−エチル−４−トリフル
オロメチル−ピペリジノ［３，２−ｇ］クマリン（クマ
リン３５５）、Ｎ−メチル−４−トリフルオロメチル−
ピペリジノ［２，３−ｈ］クマリン、９−シアノ−１，
２，４，５−３Ｈ，６Ｈ，１０Ｈ−テトラヒドロ−１−
ベンゾピラノ［９，９ａ１−ｇｈ］キノリジン−１０−
オン（クマリン３３７）等のクマリン化合物、２，７−
ジクロロフルオレセン等のキサンチン色素、テトラセ
ン、キナクリドン化合物等が挙げられる。これらの緑色
蛍光色素が上記ホスト材料にドープされる量は１０^-3〜
１０モル％の範囲が好ましい。

【００３８】本発明においては、前述のように有機発光
層が正孔輸送層側から青色発光層、緑色発光層の順番に
積層されており、かつ、前記緑色発光層が赤色蛍光色素
を含有する領域を有することから青色、緑色、赤色の各
発光を効率よく行わせることができると同時に、青、
緑、赤の各発光強度を調整して白色光のバランスを調整
することもできる。さらには有機薄膜の上記の層構成に
より、結晶化等に対して安定化であり長期間安定した発
光特性をもたらす。

【００３９】本発明の有機電界発光素子の構造として
は、以下に示すような層構成のものが挙げられる。

【００４０】

【表１】陽極/正孔輸送層/有機青色発光層/有機緑色発
光層/陰極陽極/正孔輸送層/有機青色発光層/有機緑色発光層/電子
輸送層/陰極陽極/正孔輸送層/有機青色発光層/有機緑色発光層/界面
層/陰極陽極/正孔輸送層/有機青色発光層/有機緑色発光層/電子
輸送層/界面層/陰極上記の層構成において、電子輸送層は素子の効率をさら
に向上するためのものであり、有機発光層の上に積層さ
れる。この電子輸送層に用いられる化合物には、陰極か
らの電子注入が容易で、電子の輸送能力がさらに大きい
ことが要求される。このような電子輸送材料としては、
例えば、

【００４１】

【化７】

【００４２】

【化８】

【００４３】等のオキサジアゾール誘導体（Ａｐｐｌ．
Ｐｈｙｓ．Ｌｅｔｔ．，５５巻，１４８９頁，１９８９
年；Ｊｐｎ．Ｊ．Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．，３１巻，１８
１２頁，１９９２年参照）やそれらをＰＭＭＡ等の樹脂
に分散した系（Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．Ｌｅｔｔ．，６１
巻，２７９３頁，１９９２年参照）、又はｎ型水素化非
晶質炭化シリコン、ｎ型硫化亜鉛、ｎ型セレン化亜鉛等
が挙げられる。電子輸送層の膜厚は、通常、５〜２００
ｎｍ、好ましくは１０〜１００ｎｍである。

【００４４】また、同じく、上記の層構成において、界
面層は陰極と有機層とのコンタクトを向上させるための
ものであり、芳香族ジアミン化合物（特願平５−４８０
７５号参照）、キナクリドン化合物（特願平５−１１６
２０４号参照）、ナフタセン誘導体（特願平５−１１６
２０５号参照）、有機シリコン化合物（特願平５−１１
６２０６号参照）、有機リン化合物（特願平５−１１６
２０７号参照）等が挙げられる。

【００４５】界面層の膜厚は、通常、２〜１００ｎｍ、
好ましくは５〜３０ｎｍである。界面層を設ける代わり
に、有機発光層及び電子輸送層の陰極界面近傍に上記界
面層材料を５０モル％以上含む領域を設けてもよい。
尚、図１とは逆の構造、即ち、基板上に導電層２ｂ、有
機発光層４、正孔輸送層３、導電層２ａの順に積層する
ことも可能であり、前述したように少なくとも一方が透
明性の高い２枚の基板の間に本発明の有機電界発光素子
を設けることも可能である。同様に、図２〜図４とは逆
の構造に積層することも可能である。

【００４６】本発明の白色発光をする有機電界発光素子
を用いて、フルカラーの表示素子を作製するには青、
緑、赤の各色に対応した光透過特性を有するカラーフィ
ルターを設ける。表示素子としての色の再現範囲や色純
度はこのカラーフィルターの特性で決まる。カラーフィ
ルターのパターンとしてはストライプ、モザイクの両パ
ターンがあるが、どちらのパターンでも、カラーフィル
ターを備えたフルカラー表示の有機電界発光素子の構造
は図５に示すようなものとなる。

【００４７】図５に示した素子構造において、各カラー
フィルター１２、１３、１４はガラス基板１１と陽極で
ある透明導電電極１６（インジウム・スズ酸化物、以
下、ＩＴＯと略す）との間に形成される。有機電界発光
素子からの白色発光はＩＴＯを透過後、各カラーフィル
ター１２、１３、１４を通してＲＧＢのパターンで発光
する。カラーフィルターの方式としては、染色、顔料分
散、電着、印刷等があるが、耐熱性から考えると顔料分
散型が好ましい。また、無機系の干渉フィルターでもか
まわない。ブラックマトリクス１５としてはカーボンを
分散したポリイミドや、酸化クロム等が挙げられる。ブ
ラックマトリクスを設けることにより優れたコントラス
トを備えた表示品質が達成される。ＲＧＢに対応する発
光部の駆動電圧を制御したり、各発光面積を変えること
で、白色発光の色バランスをとることが可能である。

【００４８】上記のカラーフィルターを備えたフルカラ
ー表示の有機電界発光素子の駆動方法には、単純マトリ
クス駆動とアクティブ・マトリクス駆動がある。単純マ
トリクス駆動においては、素子構造は図５に示したもの
となる。大容量の表示目的にはアクティブ・マトリクス
駆動が必要となり、各カラーフィルターに対応して、薄
膜トランジスタとキャパシタとからなるアクティブ・マ
トリクス回路が必要となり、この場合、アクティブ・マ
トリクス回路はカラーフィルター及び有機電界発光素子
と同一基板上に形成される。

【００４９】本発明の有機電界発光パネルは、ＸＹのマ
トリクスに配置された有機電界発光素子からなる画素に
対して、Ｘ方向に１ラインずつ選択し、Ｙ方向の電極か
ら各画素の表示信号を与え、Ｘ方向の選択信号は１ライ
ンずつ操作され、一巡して全画面を表示する方式であ
る。このパネルにおいては、各画素の回路上にメモリ機
能をもたせるようにする。なぜなら液晶の場合とは異な
り、選択時（ある画素の走査電極がＯＮとなり、表示信
号が与えられている状態）のみに電流を流しただけで
は、選択された瞬間だけ画素が発光することになり、画
面全体として連続した表示はできないからである。そこ
で回路上に選択時から画面を一巡して次の選択時までの
間、表示状態を維持するためのメモリが必要となる。そ
して、電流駆動が可能な回路とする。具体的には、液晶
用の駆動回路と比較して、通常、素子に流れる電流密度
は１０００倍以上となる。

【００５０】以上が基本的な回路の機能であるが、さら
に表示パネルとしてコントラストが十分に大きいこと、
画面の開口率が大きいこと、クロストークがないこと等
がさらに考慮される。図６に一発光部分の薄膜トランジ
スタ（ＴＦＴ）とコンデンサとからなるアクティブ・マ
トリクス駆動回路を示す。本回路では各画素毎に２つの
ＴＦＴ（ＴＦＴ１、ＴＦＴ２）と１つのコンデンサ
（Ｃ）から構成され、電流駆動とメモリ性を実現してい
る。駆動信号用に２つの電極（ＳＣＡＮ電極、ＤＡＴＡ
電極）があり液晶用と類似しているが、その他に電流供
給用としてＣＯＭ電極があり、常に電圧が印加されてい
る点が異なっている。

【００５１】以下に素子の動作を説明する。図６の回路
図上ではＴＦＴをＦＥＴとして表現しているが、ＴＦＴ
は基本的にはＭＯＳ−ＦＥＴと類似した構造・動作であ
り、ゲート電位によりソース・ドレイン電極間のスイッ
チ動作を行うことができる。駆動のための信号の与え方
は、１ライン毎に選択し、選択されたライン中の各画素
毎にＯＮかＯＦＦかの信号を与える。選択するための電
極がＳＣＡＮ電極であり、信号を与える電極がＤＡＴＡ
電極である。いま、選択状態即ちＳＣＡＮ信号（ＳＣＡ
Ｎ電極の入力信号）がＨＩＧＨの時、ＴＦＴ１はＯＮ状
態になり、中間電極ＦＥの電位はＤＡＴＡ信号がＨＩＧ
ＨならＨＩＧＨに、ＬＯＷならＬＯＷとなる。従って、
ＤＡＴＡ信号がＨＩＧＨならＴＦＴ２はＯＮとなり、出
力電位（画素電極の電位）はＨＩＧＨとなる。また、Ｄ
ＡＴＡ信号がＬＯＷならばＴＦＴ２はＯＦＦとなり、出
力電位はＬＯＷとなる。その後、ＳＣＡＮ信号がＬＯ
Ｗ、即ち、非選択状態になった時、ＴＦＴ１はＯＦＦと
なるが、中間電極ＦＥの電位はコンデンサＣにより保持
されて変化せず、ＤＡＴＡ信号が変化しても出力電位の
状態は変化しない。出力電位が変化するのは、再びこの
画素を含むラインが選択状態、つまり、ＳＣＡＮ信号が
ＨＩＧＨになり、以前とは異なった信号がＤＡＴＡ電極
に与えられた時である。この回路により、電流駆動型で
あってもアクティブ・マトリクス方式の駆動が可能とな
る。

【００５２】アクティブ・マトリクス回路に用いられる
ＴＦＴの材料としては、非晶質シリコン（ａ−Ｓｉ）、
多結晶シリコン（ｐｏｌｙ−Ｓｉ）、セレン化カドミウ
ム（ＣｄＳｅ）が挙げられる。ＴＦＴ構造としては、逆
スタガ型と呼ばれるものが好ましく採用される。代表的
な例として、逆スタガ型構造のａ−ＳｉＴＦＴを図７に
示す。ガラス基板２１の上にａ−ＳｉＴＦＴは形成され
る。ゲート電極２２としては、Ｍｏ、Ｔａ、Ａｌ、Ｃｒ
やそれらの積層膜又は合金等が用いられる。ゲート電極
は、通常、電子ビーム蒸着法やスパッタ法により形成さ
れる。ゲート絶縁膜２３としては、シリコン窒化膜（Ｓ
ｉＮ_x ）が用いられ、その上にｉ型ａ−Ｓｉ層２４とｎ
⁺型ａ−Ｓｉ層２５が積層される。シリコン窒化膜（Ｓ
ｉＮ_X）、ｉ型ａ−Ｓｉ層及びｎ⁺型ａ−Ｓｉ層は、通
常、プラズマＣＶＤ法により連続して形成される。ｎ⁺
型ａ−Ｓｉ層２５に窓を形成した後に、ソース及びドレ
イン電極２６ａ、２６ｂを形成する。ソース、ドレイン
電極としてはゲート電極と同様の金属が使用される。上
記のａ−ＳｉＴＦＴにおいては、ゲート電位によりｉ型
ａ−Ｓｉ半導体層表面に電荷が誘起され、その電荷の有
無によりソース・ドレイン電極間のスイッチ動作を行
う。ｎ⁺型ａ−Ｓｉは電極への電荷の移動を円滑にする
ためのコンタクト層である。

【００５３】コンデンサ及び電極交差部はＴＦＴ用の絶
縁膜を用い、ＴＦＴ作製と同時に形成できる構造とす
る。コンデンサは定電位のＣＯＭ電極との間で形成され
るために、ノイズに強い回路構成となっている。図８に
有機電界発光素子及び同一基板上に形成されたアクティ
ブ・マトリクス回路例の断面構造を示す。アクティブ・
マトリクス回路部分（ＴＦＴ３２及びコンデンサ３３）
は絶縁層３６で被覆される。透明電極であるＩＴＯ３５
はカラーフィルター３４の上に形成されており、その上
に有機電界発光素子の有機層の部分３７である正孔輸送
層及び有機発光層が積層され、さらに陰極３８が形成さ
れる。上記絶縁層３６はＴＦＴのソース／ドレイン電極
と陰極間でリーク電流が流れたり、短絡したりすること
を防止するために設けられる。上記絶縁層３６に用いら
れる材料としては、フォトリソグラフィによるパターニ
ングが可能で十分な絶縁耐圧を有するものが使用可能
で、具体例としては、シリコン酸化膜、シリコン窒化膜
等が挙げられ、これらの絶縁膜はＣＶＤ法、プラズマＣ
ＶＤ法、スパッタ法、蒸着法等により形成することがで
きる。無機材料以外では、感光性樹脂を用いて上記絶縁
層を形成することが可能で、この場合は通常のフォトレ
ジストをパターニングする工程だけでよく簡便である。
また、この絶縁層の部分にカーボンを含んだポリイミド
等を使用することによりブラックマトリックスとするこ
とも可能である。図８に示した例では、これまでに開示
されているマトリクス構造におけるような陰極のパター
ニングが必要でなく、陰極３８と有機層３７の形成は全
面一様成膜でよい。従って、有機発光層３７を形成した
後に、有機発光層にダメージを与えるフォトリソグラフ
ィプロセスを経ることが避けられ、全体の工程も簡素化
される。

【００５４】図９にＩＴＯ画素電極とアクティブ・マト
リクス部分の平面配置例を示す。フルカラー表示におい
ては、各ＩＴＯ電極とガラス基板との間にカラーフィル
ターが設けられており、このカラーフィルターの配列は
ストライプ配列、モザイク配列、デルタ配列等が挙げら
れる。上記のようなアクティブ・マトリクス駆動の有機
電界発光素子においては、ＲＧＢに対応する発光部の駆
動電圧を制御したり、各発光面積を変えることで、白色
発光の色バランスをとることが可能である。

【００５５】本発明においては、有機電界発光素子の有
機発光層として青色発光層と緑色発光層を積層し、か
つ、緑色発光層に赤色蛍光色素を含有させることによ
り、安定で高効率の白色発光を可能とし、カラーフィル
ターと組み合わせることによりフルカラーの表示素子が
作製でき、さらに、アクティブ・マトリクス回路と組み
合わせることによりアクティブ駆動による高精細かつ大
容量フルカラー表示が可能である。

【００５６】

【実施例】次に、本発明を合成例及び実施例によって更
に具体的に説明するが、本発明はその要旨を越えない限
り、以下の実施例の記載に限定されるものではない。実施例１図２に示す構造を有する有機電界発光素子を以下の方法
で作製した。

【００５７】ガラス基板上にインジウム・スズ酸化物
（ＩＴＯ）透明導電膜を１２０ｎｍ堆積したものをアセ
トンで超音波洗浄、純水で水洗、イソプロピルアルコー
ルで超音波洗浄、乾燥窒素で乾燥、ＵＶ／オゾン洗浄を
行った後、真空蒸着装置内に設置して、装置内の真空度
が２×１０^-6Ｔｏｒｒ以下になるまで油拡散ポンプを用
いて排気した。

【００５８】有機正孔輸送層３の材料として、以下に示
すＮ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−（３−メチルフェ
ニル）−１，１’−ビフェニル−４，４’−ジアミン
（Ｈ１）をセラミックるつぼに入れ、るつぼの周囲のタ
ンタル線ヒーターで加熱して蒸着を行った。

【００５９】

【化９】

【００６０】この時のるつぼの温度は、１３０〜１５０
℃の範囲で制御した。蒸着時の真空度は１．９〜１．７
×１０^-6Ｔｏｒｒであり、蒸着速度０．０１〜０．３５
ｎｍ／秒で膜厚６０ｎｍの有機正孔輸送層３を得た。次
に、有機青色発光層４の材料として以下に示す亜鉛のオ
キサゾール錯体（Ｅ１）を上記有機正孔輸送層３の上に
同様にして蒸着を行なった。

【００６１】

【化１０】

【００６２】この時のるつぼの温度は２００〜２０５℃
の範囲で制御した。蒸着時の真空度は１．５×１０^-6Ｔ
ｏｒｒ、蒸着速度は０．１５〜０．２５ｎｍ／秒、膜厚
は３０ｎｍであった。次に、有機緑色発光層５の材料と
して以下に示すアルミニウムの８−ヒドロキシキノリン
錯体（Ｅ２）を上記有機青色発光層４の上に同様にして
蒸着を行なった。

【００６３】

【化１１】

【００６４】この時のるつぼの温度は２６０〜２６５℃
の範囲で制御した。蒸着時の真空度は１．５×１０^-6Ｔ
ｏｒｒ、蒸着速度は０．１〜０．１８ｎｍ／秒の蒸着条
件で膜厚１５０ｎｍの有機緑色発光層５ａを先ず形成し
た。次に、上記アルミニウムの８−ヒドロキシキノリン
錯体と同時に、以下に示す赤色蛍光色素、４−（ジシア
ノメチレン）−２−メチル−６−（ｐ−ジメチルアミノ
スチリル）−４Ｈ−ピラン（ＤＣＭ）（Ｒ１）を１００
〜１０５℃で加熱した別のるつぼから蒸発させ、赤色蛍
光色素（Ｒ１）がアルミウニムの８−ヒドロキシキノリ
ン錯体（Ｅ２）に２モル％含まれた発光層５ｂを形成し
た。

【００６５】

【化１２】

【００６６】最後に陰極として、マグネシウムと銀の合
金電極を２元同時蒸着法によって膜厚１５０ｎｍで蒸着
した。蒸着はモリブデンボートを用いて、真空度は４×
１０ ^-6Ｔｏｒｒ、蒸着時間は４分３０秒で光沢のある膜
が得られた。マグネシウムと銀の原子比は１０：１．５
であった。このようにして作製した有機電界発光素子の
ＩＴＯ電極（陽極）にプラス、マグネシウム・銀合金電
極（陰極）にマイナスの直流電圧を印加すると、この素
子は一様な白色の発光を示した。この素子の発光特性を
表−１に、発光スペクトルを図１０に各々示す。この発
光スペクトルは４００〜７００ｎｍの広い可視光領域に
わたり、上記素子はフルカラーの表示能力を有してい
る。この発光スペクトルから求めたこの素子の色度座標
は、ｘ＝０．３３５；ｙ＝０．４１５であった。

【００６７】次に、この素子からの白色発光をカラーフ
ィルターを用いて色分解した結果を表−２に示す。使用
したカラーフィルターは富士写真フィルム（株）製のＳ
Ｐ−９（青用）、ＳＰ−１０（緑用）、ＳＰ−１１（赤
用）であり、各フィルターの分光特性を図１１に示す。
フルカラー表示の各色のバランスとしては、青：緑：赤
＝７．７：６５．８：２５．６であり、カラフィルター
との整合性をとることによりフルカラー表示を行うこと
は全く問題ない。また、図１１に示したものよりさらに
光透過率の大きいカラーフィルターを使用することで各
色の発光輝度はさらに高めることができる。図１２に上
記素子のＣＩＥ色度座標と上記カラーフィルターの座標
を示す。理想的な白色発光Ｗ（ｘ＝０．３３３；ｙ＝
０．３３３）に近いことがわかる。上記素子からの白色
発光のバランスは駆動電圧に対する依存性がなく、安定
な白色発光が得られた。

【００６８】実施例２図４に示す構造を有する有機電界発光素子を以下の方法
で作製した。実施例１と同様にして、有機正孔輸送層３
及び有機青色発光層４を形成した後に、アルミニウムの
８−ヒドロキシキノリン錯体（Ｅ２）を１０ｎｍ蒸着し
て上記有機青色発光層４の上に有機緑色発光層５ｅを積
層した。次に、上記アルミニウムの８−ヒドロキシキノ
リン錯体（Ｅ２）と赤色蛍光色素（Ｒ１）を実施例１と
同様にして同時蒸着して、赤色蛍光色素（Ｒ１）がアル
ミウニムの８−ヒドロキシキノリン錯体（Ｅ２）に２モ
ル％含まれた発光層５ｅを膜厚１０ｎｍで形成した。こ
の後、再び、アルミウニムの８−ヒドロキシキノリン錯
体（Ｅ２）からなる有機緑色発光層５ｇを膜厚１０ｎｍ
で蒸着した。最後に陰極として、マグネシウムと銀の合
金電極を２元同時蒸着法によって膜厚１５０ｎｍで蒸着
した。蒸着はモリブデンボートを用いて、真空度は４×
１０^-6Ｔｏｒｒ、蒸着時間は４分３０秒で光沢のある膜
が得られた。マグネシウムと銀の原子比は１０：１．５
であった。

【００６９】このようにして作製した素子の発光特性を
表−１に示す。ＣＩＥ色度座標は、ｘ＝０．２５９；ｙ
＝０．３１８であり（図１２）、この素子からの白色発
光を実施例１と同様にしてカラーフィルターを用いて色
分解した結果を表−２に示す。実施例３赤色蛍光色素（Ｒ２）として、以下に示すフェノキサゾ
ン６６０（Ｒ２）を用いたこと以外は、実施例１と同様
にして図２に示す構造の有機電界発光素子を作製した。

【００７０】

【化１３】

【００７１】この素子の発光特性を表−１に示す。ＣＩ
Ｅ色度座標は、ｘ＝０．２９７；ｙ＝０．３１８であり
（図１２）、この素子からの白色発光を実施例１と同様
にしてカラーフィルターを用いて色分解した結果を表−
２に各々示す。実施例４有機緑色発光層５ａに、以下に示す緑色蛍光色素、キナ
クリドン（Ｇ１）を０．４モル％含有させたこと以外は
実施例１と同様にして図２に示す有機電界発光素子を作
製した。

【００７２】

【化１４】

【００７３】この素子の発光特性を表−１に、色分解特
性を表−２に各々示す。実施例５有機緑色発光層５ａに、以下に示す緑色蛍光色素、クマ
リン５４０（Ｇ１）を１．２モル％含有させたこと以外
は実施例１と同様にして図２に示す有機電界発光素子を
作製した。

【００７４】

【化１５】

【００７５】この素子の発光特性を表−１に、色分解特
性を表−２に各々示す。以上に示した実施例１〜実施例
５から明らかなように、有機青色発光層、有機緑色発光
層の各膜厚、及び、各層に含有される緑色蛍光色素、赤
色蛍光色素の量を制御することによりフルカラー表示能
力のある白色発光素子を作製することが可能である。

【００７６】

【表２】

【００７７】

【表３】

【００７８】実施例６実施例１で作製した素子の作製直後及び真空中で保存し
た後の発光特性の結果を表−３に示す。駆動電圧の顕著
な上昇は見られず、発光効率の低下もなく、安定した素
子の保存安定性が得られた。

【００７９】

【表４】

【００８０】

【発明の効果】本発明の有機電界発光素子によれば、陽
極（アノード）、正孔輸送層、有機発光層、陰極（カソ
ード）が基板上に順次設けられ、しかも、有機発光層が
特定の化合物を使用した層構成を有するため、両導電層
を電極として電圧を印加した場合、長期間安定した白色
発光特性を得ることができる。従って、本発明の有機電
界発光素子はフラットパネル・ディスプレイ（例えばＯ
Ａコンピュータ用や壁掛けテレビ）の分野や面発光体と
しての特徴を生かした光源（例えば、複写機の光源、液
晶ディスプレイや計器類のバックライト光源）、表示
板、標識灯への応用が考えられ、その技術的価値は大き
いものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の有機電界発光素子の一実施例を示した
模式断面図。

【図２】本発明の有機電界発光素子の他の実施例を示し
た模式断面図。

【図３】本発明の有機電界発光素子のその他の実施例を
示した模式断面図。

【図４】本発明の有機電界発光素子の別の例を示した模
式断面図。

【図５】本発明の有機電界発光素子を用いたフルカラー
表示素子の一例を示した模式断面図。

【図６】本発明の有機電界発光素子駆動用のアクティブ
・マトリクス回路図。

【図７】本発明の有機電界発光素子の駆動回路に用いら
れるＴＦＴ構造の例。

【図８】本発明のアクティブ・マトリクス回路を備えた
有機電界発光素子の例を示した模式断面図。

【図９】本発明の有機電界発光素子のＴＦＴ駆動回路平
面図。

【図１０】本発明の有機電界発光素子の発光スペクトル
例。

【図１１】実施例で使用したカラフィルター分光特性。

【図１２】本発明の有機電界発光素子の発光のＣＩＥ色
度座標図。

【符号の説明】

１基板２ａ、２ｂ導電層３正孔輸送層４有機青色発光層５有機緑色発光層５ａ、５ｄ赤色蛍光色素がドープされていない有機緑
色発光層５ｂ、５ｃ、５ｆ赤色蛍光色素がドープされた有機緑
色発光層１１、２１、３１ガラス基板１２青色のカラーフィルター１３緑色のカラーフィルター１４赤色のカラーフィルター１５ブラックスマトリクス１６、３５ＩＴＯ（陽極）１７有機電界発光層１８、３８陰極２２ＴＦＴのゲート電極２３ＳｉＮ_x絶縁膜２４ｉ層ａ−Ｓｉ２５ｎ⁺層ａ−Ｓｉ２６ａソース電極２６ｂドレイン電極３２ＴＦＴ３３蓄積用コンデンサ３４カラーフィルター３６アクティブ・マトリクス回路保護用の絶縁層３７正孔輸送層及び有機発光層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基板上に、陽極及び陰極により挟持され
た正孔輸送層及び有機発光層を少なくとも有する有機電
界発光素子であって、有機発光層は正孔輸送層側から青
色発光層、緑色発光層を順に積層してなり、かつ、緑色
発光層は赤色蛍光色素を含有する領域を有することを特
徴とする有機電界発光素子。
【請求項２】青色発光層が青色蛍光色素を含有する請
求項１に記載の有機電界発光素子。
【請求項３】緑色発光層が緑色蛍光色素を含有する請
求項１に記載の有機電界発光素子。
【請求項４】陽極又は陰極の少なくとも一方が光透過
性であり、該光透過性電極の正孔輸送層又は有機発光層
が形成されていない側の面にカラーフィルター層を設け
た請求項１に記載の有機電界発光素子。
【請求項５】同一基板上にアクティブマトリクス回路
が設けてあることを特徴とする請求項４記載の有機電界
発光素子。