JPH07139655A - 不凍式空気弁 - Google Patents
不凍式空気弁Info
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- JPH07139655A JPH07139655A JP28696193A JP28696193A JPH07139655A JP H07139655 A JPH07139655 A JP H07139655A JP 28696193 A JP28696193 A JP 28696193A JP 28696193 A JP28696193 A JP 28696193A JP H07139655 A JPH07139655 A JP H07139655A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構造で凍結を防止することができる不
凍式空気弁を提供する。 【構成】 空気弁１の弁箱２内にフロート４を囲繞する
筒状の仕切壁６を設け、該仕切壁外周と弁箱内周とによ
り画成される空間部Ｓを空気層として断熱作用を得る。
凍式空気弁を提供する。 【構成】 空気弁１の弁箱２内にフロート４を囲繞する
筒状の仕切壁６を設け、該仕切壁外周と弁箱内周とによ
り画成される空間部Ｓを空気層として断熱作用を得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、不凍式空気弁に関し、
詳しくは、寒冷地での使用における凍結防止構造を備え
た不凍式空気弁に関する。
詳しくは、寒冷地での使用における凍結防止構造を備え
た不凍式空気弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、上水道等の管路には、該管路
内を流れる流体中に含まれている空気等を排出したり、
管路内の流体を排出する際に管路内に空気を吸入したり
するための空気弁が設けられている。この空気弁は、一
般に、弁箱下部に形成されるフロート室内にフロートを
上下動可能に収容し、該フロートの上下動により弁箱上
部に設けた弁体を作動させ、これにより空気の排出や吸
入を行うように形成されている。
内を流れる流体中に含まれている空気等を排出したり、
管路内の流体を排出する際に管路内に空気を吸入したり
するための空気弁が設けられている。この空気弁は、一
般に、弁箱下部に形成されるフロート室内にフロートを
上下動可能に収容し、該フロートの上下動により弁箱上
部に設けた弁体を作動させ、これにより空気の排出や吸
入を行うように形成されている。
【０００３】また、寒冷地で用いられる空気弁は、該空
気弁内の流体が凍結して空気弁を破損したりすることを
防止するため、空気弁の周りを断熱材で覆ったり、例え
ば、特開昭５４−８４６２５号公報に記載された空気抜
き弁のように、弁箱内に管路内を流れる流体の一部を導
入し、該導入流体の熱エネルギーで弁箱内の流体の凍結
を防止するようにしていた。
気弁内の流体が凍結して空気弁を破損したりすることを
防止するため、空気弁の周りを断熱材で覆ったり、例え
ば、特開昭５４−８４６２５号公報に記載された空気抜
き弁のように、弁箱内に管路内を流れる流体の一部を導
入し、該導入流体の熱エネルギーで弁箱内の流体の凍結
を防止するようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
不凍式空気弁は、その構造が複雑であり、製作が面倒で
あるだけでなく、メンテナンスも面倒であった。
不凍式空気弁は、その構造が複雑であり、製作が面倒で
あるだけでなく、メンテナンスも面倒であった。
【０００５】そこで本発明は、簡単な構造で凍結を防止
することができる不凍式空気弁を提供することを目的と
している。
することができる不凍式空気弁を提供することを目的と
している。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため、本発明の不凍式空気弁は、弁箱内に上下動可能に
収容したフロートの上下動により弁体部を開閉して本管
内を流れる流体中の空気を排出する空気弁において、第
１の構成として、前記弁箱内の少なくともフロートを囲
繞する部分に筒状の仕切壁を設け、該仕切壁外周と弁箱
内周との間に空気層を形成したことを特徴とし、第２の
構成として、前記弁箱内にフロートを囲繞する筒状の仕
切壁を設けるとともに、該仕切壁外周と弁箱内周とによ
り画成される空間部を弁箱下方にのみ開放したことを特
徴としている。
ため、本発明の不凍式空気弁は、弁箱内に上下動可能に
収容したフロートの上下動により弁体部を開閉して本管
内を流れる流体中の空気を排出する空気弁において、第
１の構成として、前記弁箱内の少なくともフロートを囲
繞する部分に筒状の仕切壁を設け、該仕切壁外周と弁箱
内周との間に空気層を形成したことを特徴とし、第２の
構成として、前記弁箱内にフロートを囲繞する筒状の仕
切壁を設けるとともに、該仕切壁外周と弁箱内周とによ
り画成される空間部を弁箱下方にのみ開放したことを特
徴としている。
【０００７】
【作 用】上記第１の構成によれば、空気層が有する断
熱作用により、弁箱内の流体、即ち仕切壁内周側のフロ
ート部分の流体の凍結を防止できる。また、上記第２の
構成によれば、仕切壁外周と弁箱内周とにより画成され
る空間部が下方にのみ開放しているので、空気弁の作動
により弁箱内の空気が排出され、本管内を流れる流体が
弁箱内に上昇してきても、前記空間部内に流体が侵入す
ることがなく、該空間部内は空気が閉込められた状態に
なる。これにより、空間部内に断熱作用を有する空気層
が形成され、同様に、弁箱内の流体の凍結を防止でき
る。
熱作用により、弁箱内の流体、即ち仕切壁内周側のフロ
ート部分の流体の凍結を防止できる。また、上記第２の
構成によれば、仕切壁外周と弁箱内周とにより画成され
る空間部が下方にのみ開放しているので、空気弁の作動
により弁箱内の空気が排出され、本管内を流れる流体が
弁箱内に上昇してきても、前記空間部内に流体が侵入す
ることがなく、該空間部内は空気が閉込められた状態に
なる。これにより、空間部内に断熱作用を有する空気層
が形成され、同様に、弁箱内の流体の凍結を防止でき
る。
【０００８】特に、上記仕切壁を弾性体で形成すること
により、万一、流体が凍結しても、凍結による膨張を弾
性体に吸収させることができるので、弁本体の破損を防
止することができる。
により、万一、流体が凍結しても、凍結による膨張を弾
性体に吸収させることができるので、弁本体の破損を防
止することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。まず、図１及び図２は、本発明の第１実施例を示
すもので、この空気弁１は、弁箱２内に設けた筒状のガ
イド部材３の内部に、フロート弁体４と遊動弁体５とを
上下動可能に収容するとともに、ガイド部材３の外周と
弁箱２の内周との間に仕切壁６を配設したものであり、
弁箱２の下部開口２ａの外周には、本管に取付けるため
のフランジ７が設けられ、弁箱２の上部には、中央部に
弁口８ａを有する弁座部材８と、該弁座部材８を覆うカ
バー９とが装着されている。
する。まず、図１及び図２は、本発明の第１実施例を示
すもので、この空気弁１は、弁箱２内に設けた筒状のガ
イド部材３の内部に、フロート弁体４と遊動弁体５とを
上下動可能に収容するとともに、ガイド部材３の外周と
弁箱２の内周との間に仕切壁６を配設したものであり、
弁箱２の下部開口２ａの外周には、本管に取付けるため
のフランジ７が設けられ、弁箱２の上部には、中央部に
弁口８ａを有する弁座部材８と、該弁座部材８を覆うカ
バー９とが装着されている。
【００１０】前記仕切壁６は、弾性体、例えば合成ゴム
等により、ガイド部材３を囲繞する筒状に形成されてお
り、この仕切壁６の下端部は、弁箱２の底部近傍まで達
している。この下端部には、本管からの空気や流体を通
過させる開口６ａが形成されており、上部には、弁箱２
と弁座部材８とにより気密に挟持されるフランジ６ｂが
形成されている。また、該フランジ６ｂの内周部には、
前記ガイド部材３の上部フランジを係止して弁座部材８
とで挟持する段部６ｃが形成されている。
等により、ガイド部材３を囲繞する筒状に形成されてお
り、この仕切壁６の下端部は、弁箱２の底部近傍まで達
している。この下端部には、本管からの空気や流体を通
過させる開口６ａが形成されており、上部には、弁箱２
と弁座部材８とにより気密に挟持されるフランジ６ｂが
形成されている。また、該フランジ６ｂの内周部には、
前記ガイド部材３の上部フランジを係止して弁座部材８
とで挟持する段部６ｃが形成されている。
【００１１】本実施例に示す空気弁１は、従来のこの種
の空気弁と同様に作動するものであって、図２に示す状
態で本管内に流体、例えば水を流通させると、本管内の
空気は、図２に矢印で示すように、弁箱２の下部開口２
ａを通って弁箱２内に流入し、仕切壁６の開口６ａから
仕切壁６とガイド部材３との間を上昇し、さらにガイド
部材３上部の開口３ａから弁座部材８の開口８ａを経て
弁座部材８とカバー９との間から外部に排出される。
の空気弁と同様に作動するものであって、図２に示す状
態で本管内に流体、例えば水を流通させると、本管内の
空気は、図２に矢印で示すように、弁箱２の下部開口２
ａを通って弁箱２内に流入し、仕切壁６の開口６ａから
仕切壁６とガイド部材３との間を上昇し、さらにガイド
部材３上部の開口３ａから弁座部材８の開口８ａを経て
弁座部材８とカバー９との間から外部に排出される。
【００１２】本管内の空気が排出されると、弁箱２内に
水が流入してくるが、弁箱２と仕切壁６との間の空間部
Ｓは、その上部が閉塞されており、該空間部Ｓに充満し
ている空気の逃げ道がないため、弁箱２内に流入した水
は、該空間部Ｓ内に流入することなく仕切壁６内を上昇
し、ガイド部材３の底部に形成された通水孔３ｂからガ
イド部材３内に流入し、フロート弁体４を浮上させる。
水が流入してくるが、弁箱２と仕切壁６との間の空間部
Ｓは、その上部が閉塞されており、該空間部Ｓに充満し
ている空気の逃げ道がないため、弁箱２内に流入した水
は、該空間部Ｓ内に流入することなく仕切壁６内を上昇
し、ガイド部材３の底部に形成された通水孔３ｂからガ
イド部材３内に流入し、フロート弁体４を浮上させる。
【００１３】フロート弁体４が浮上すると、これに伴い
遊動弁体５が押し上げられ、該遊動弁体５の外周上面が
弁座部材８の下面の弁座部に圧接して弁口８ａを閉塞す
る。これにより、空気弁１からの空気の排出が終了し、
図１に示す通常運転状態となる。
遊動弁体５が押し上げられ、該遊動弁体５の外周上面が
弁座部材８の下面の弁座部に圧接して弁口８ａを閉塞す
る。これにより、空気弁１からの空気の排出が終了し、
図１に示す通常運転状態となる。
【００１４】この状態で、本管内を流れる水に含まれて
いる空気が弁箱２内に流入し、弁箱２内の水位がある程
度低下すると、フロート弁体４の重量とフロート弁体４
に作用する浮力とのバランスに応じてフロート弁体４が
下降し、遊動弁体５の中央部に設けられた小弁座５ａが
開いて弁箱上部の空気を外部に排出する。空気弁１は、
通常の運転状態では、この微小排気動作を繰り返して本
管内の空気を外部に排出する。
いる空気が弁箱２内に流入し、弁箱２内の水位がある程
度低下すると、フロート弁体４の重量とフロート弁体４
に作用する浮力とのバランスに応じてフロート弁体４が
下降し、遊動弁体５の中央部に設けられた小弁座５ａが
開いて弁箱上部の空気を外部に排出する。空気弁１は、
通常の運転状態では、この微小排気動作を繰り返して本
管内の空気を外部に排出する。
【００１５】一方、本管内の水を排出する際には、本管
内の圧力の低下に伴って空気弁１の弁箱２内の水位が低
下し、フロート弁体４の重量，遊動弁体５の重量及び弁
箱内外の圧力差のバランスに応じてフロート弁体４及び
遊動弁体５が下降し、大量の外気が、図２の矢印と逆方
向に流れて本管内に吸い込まれる。
内の圧力の低下に伴って空気弁１の弁箱２内の水位が低
下し、フロート弁体４の重量，遊動弁体５の重量及び弁
箱内外の圧力差のバランスに応じてフロート弁体４及び
遊動弁体５が下降し、大量の外気が、図２の矢印と逆方
向に流れて本管内に吸い込まれる。
【００１６】そして、本実施例に示す空気弁１は、図１
に示す通常運転時の状態において、弁箱２と仕切壁６と
の間の空間部Ｓに空気が閉じ込められた状態になってい
るので、該空間部Ｓ内の空気が断熱層として作用し、弁
箱２内、即ち仕切壁６内の水の凍結を防止することがで
きる。
に示す通常運転時の状態において、弁箱２と仕切壁６と
の間の空間部Ｓに空気が閉じ込められた状態になってい
るので、該空間部Ｓ内の空気が断熱層として作用し、弁
箱２内、即ち仕切壁６内の水の凍結を防止することがで
きる。
【００１７】特に、仕切壁６を合成ゴムのような熱伝導
率の低いもので形成することにより、熱伝導も低減でき
るだけでなく、万一、極寒地での使用で内部の水が凍結
した場合でも、凍結による水（氷）の膨張を仕切壁６を
介して空間部Ｓ側に逃がすことができるので、弁箱２等
の破損も防止することができる。
率の低いもので形成することにより、熱伝導も低減でき
るだけでなく、万一、極寒地での使用で内部の水が凍結
した場合でも、凍結による水（氷）の膨張を仕切壁６を
介して空間部Ｓ側に逃がすことができるので、弁箱２等
の破損も防止することができる。
【００１８】図３は、本発明の空気弁の第２実施例を示
すもので、空気弁１１の弁箱１２と、該弁箱１２の内周
に設けられる仕切壁１３部分とを一体成形したものであ
る。このように仕切壁１３を弁箱１２と一体に形成して
も、上記同様に、両者の間の空間部Ｓを下方にのみ開放
するように構成することにより、空間部Ｓ内に断熱作用
を有する空気層を形成することができ、弁箱１２内の流
体の凍結を防止することができる。
すもので、空気弁１１の弁箱１２と、該弁箱１２の内周
に設けられる仕切壁１３部分とを一体成形したものであ
る。このように仕切壁１３を弁箱１２と一体に形成して
も、上記同様に、両者の間の空間部Ｓを下方にのみ開放
するように構成することにより、空間部Ｓ内に断熱作用
を有する空気層を形成することができ、弁箱１２内の流
体の凍結を防止することができる。
【００１９】図４は、本発明の第３実施例を示すもの
で、仕切壁２１を形成する筒状部材の下端部２１ａを弁
箱２２の下部内周面に当接させ、仕切壁２１の外周と弁
箱２２の内周との間に密閉状態の空気層Ｓａを形成した
ものである。このように、弁箱２２の内周に密閉された
空気層Ｓａを設けても、上記同様に空気層が有する断熱
作用により弁箱２２内の流体の凍結を防止することがで
きる。
で、仕切壁２１を形成する筒状部材の下端部２１ａを弁
箱２２の下部内周面に当接させ、仕切壁２１の外周と弁
箱２２の内周との間に密閉状態の空気層Ｓａを形成した
ものである。このように、弁箱２２の内周に密閉された
空気層Ｓａを設けても、上記同様に空気層が有する断熱
作用により弁箱２２内の流体の凍結を防止することがで
きる。
【００２０】上記第２，第３実施例においては、第１実
施例の空気弁と同一要素のものには同一符号を付して、
その詳細な説明は省略する。
施例の空気弁と同一要素のものには同一符号を付して、
その詳細な説明は省略する。
【００２１】なお、本発明の空気弁においては、弁体部
の構成及び弁体部とフロートとの関係は、上記実施例に
限定されるものではなく、従来からの各種構成の空気弁
と同様の構成を採用することが可能であり、例えば、フ
ロートと遊動弁体とを適宜な接続手段で接続した形式等
にも適用することができる。また、本発明の空気弁は、
上水道以外の下水道や各種流体の管路に設置することが
できる。
の構成及び弁体部とフロートとの関係は、上記実施例に
限定されるものではなく、従来からの各種構成の空気弁
と同様の構成を採用することが可能であり、例えば、フ
ロートと遊動弁体とを適宜な接続手段で接続した形式等
にも適用することができる。また、本発明の空気弁は、
上水道以外の下水道や各種流体の管路に設置することが
できる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の不凍式空
気弁は、弁箱内にフロートを囲繞する筒状の仕切壁を設
け、弁箱内周と仕切壁外周との間に空気を閉じ込めてお
く空間部を形成したので、該空間部に閉じ込められた空
気が断熱層として作用し、弁箱内の流体の凍結を防止す
ることができる。しかも、弁箱内に仕切壁を設けるだけ
の簡単な構造で形成できるので、製造コストを低減する
ことができ、また、仕切壁を弾性体で形成することによ
り、万一、流体が凍結しても、弁本体の破損を防止する
ことができる。
気弁は、弁箱内にフロートを囲繞する筒状の仕切壁を設
け、弁箱内周と仕切壁外周との間に空気を閉じ込めてお
く空間部を形成したので、該空間部に閉じ込められた空
気が断熱層として作用し、弁箱内の流体の凍結を防止す
ることができる。しかも、弁箱内に仕切壁を設けるだけ
の簡単な構造で形成できるので、製造コストを低減する
ことができ、また、仕切壁を弾性体で形成することによ
り、万一、流体が凍結しても、弁本体の破損を防止する
ことができる。
【図１】 本発明の第１実施例を示すもので、通常運転
時の状態を示す空気弁の断面図である。
時の状態を示す空気弁の断面図である。
【図２】 同じく排気時の状態を示す空気弁の断面図で
ある。
ある。
【図３】 本発明の第２実施例を示す空気弁の断面図で
ある。
ある。
【図４】 本発明の第３実施例を示す空気弁の断面図で
ある。
ある。
１，１１…空気弁、２，１２，２２…弁箱、３…ガイド
部材、４…フロート弁体、５…遊動弁体、６，１３，２
１…仕切壁、８…弁座部材、８ａ…弁口、Ｓ…空間部、
Ｓａ…空気層
部材、４…フロート弁体、５…遊動弁体、６，１３，２
１…仕切壁、８…弁座部材、８ａ…弁口、Ｓ…空間部、
Ｓａ…空気層
Claims (2)
- 【請求項１】 弁箱内に上下動可能に収容したフロート
の上下動により弁体部を開閉して本管内を流れる流体中
の空気を排出する空気弁において、前記弁箱内の少なく
ともフロートを囲繞する部分に筒状の仕切壁を設け、該
仕切壁外周と弁箱内周との間に空気層を形成したことを
特徴とする不凍式空気弁。 - 【請求項２】 弁箱内に上下動可能に収容したフロート
の上下動により弁体部を開閉して本管内を流れる流体中
の空気を排出する空気弁において、前記弁箱内にフロー
トを囲繞する筒状の仕切壁を設けるとともに、該仕切壁
外周と弁箱内周とにより画成される空間部を弁箱下方に
のみ開放したことを特徴とする不凍式空気弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28696193A JP3314252B2 (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 不凍式空気弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28696193A JP3314252B2 (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 不凍式空気弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07139655A true JPH07139655A (ja) | 1995-05-30 |
| JP3314252B2 JP3314252B2 (ja) | 2002-08-12 |
Family
ID=17711199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28696193A Expired - Fee Related JP3314252B2 (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 不凍式空気弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3314252B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007138988A (ja) * | 2005-11-15 | 2007-06-07 | Tlv Co Ltd | 排気弁 |
| JP2007285311A (ja) * | 2006-04-12 | 2007-11-01 | Denso Corp | 流体制御弁 |
| KR100872520B1 (ko) * | 2008-04-04 | 2008-12-08 | 주식회사 삼진정밀 | 급속 공기 밸브 |
| JP2012219877A (ja) * | 2011-04-06 | 2012-11-12 | Rinnai Corp | 凍結対策の流量制御弁 |
| JP2014206241A (ja) * | 2013-04-15 | 2014-10-30 | 株式会社清水鐵工所 | 空気弁 |
| US9664298B2 (en) | 2014-09-03 | 2017-05-30 | Rinnai Corporation | Flow control valve |
| WO2020111058A1 (ja) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | 株式会社テイエルブイ | 排気弁 |
| CN113357404A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-09-07 | 佛山市雅路斯工业设备有限公司 | 一种三通阀 |
-
1993
- 1993-11-16 JP JP28696193A patent/JP3314252B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007138988A (ja) * | 2005-11-15 | 2007-06-07 | Tlv Co Ltd | 排気弁 |
| JP4694354B2 (ja) * | 2005-11-15 | 2011-06-08 | 株式会社テイエルブイ | 排気弁 |
| JP2007285311A (ja) * | 2006-04-12 | 2007-11-01 | Denso Corp | 流体制御弁 |
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| WO2020111058A1 (ja) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | 株式会社テイエルブイ | 排気弁 |
| JPWO2020111058A1 (ja) * | 2018-11-30 | 2021-10-14 | 株式会社テイエルブイ | 排気弁 |
| CN113357404A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-09-07 | 佛山市雅路斯工业设备有限公司 | 一种三通阀 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3314252B2 (ja) | 2002-08-12 |
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