JPS5827171Y2 - 空気弁 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、上水道、下水道等の通水管路内に溜った空気
を排除するための空気弁の改良に関する。

従来の空気弁は、第３図及び第４図に例示した如く、排
気用主弁の中央に設けた小径弁口に球状フロートが直接
接触して該弁口を閉塞する構造であって、弁箱３１の下
端に通孔３２を設は上端に蓋３３を備え、蓋３３の中央
部には通孔３４、その裏側には弁座３５を設け、下方に
は該弁座３５に接離して通孔３４を開閉する主弁３６を
備え、この主弁３６の中央部には中心に小孔３７０貫通
した弁座３８を下向きに設けてこれにフロート３９が接
離するようになし、該フロート３９は弁箱内周との間に
空隙４０を存したフロート弁座４１内に昇降自在となし
、該フロート弁座４１は上端フランジ４２を弁箱３１の
上部と蓋３３との間に挾んで固定され、下端には小孔４
３、上部には窓４４が設げられている。

このような空気弁は閉塞時の液面レベルが主弁３６の弁
座３８に接近して弁箱３１内が満水状態に達するように
構成する必要があり、空気の溜る容積は非常に小さくな
る。

従ってこのような従来の空気弁を寒冷地において使用す
る場合、弁箱的残留水の凍結時体積膨張分の逃げ場がな
いので破損事故を生じ易い欠点があった。

それを防ぐため、弁箱内に弾性発泡合成樹脂（例えばポ
リウレタン）などの吸収部材を設け、その弾力性により
凍結時の体積膨張分を吸収して破損事故防止を図った空
気弁が知られている。

しかし、これとても凍結に伴う破損事故を確実に防止す
ることは出来ず、また従来の空気弁をそのまま下水管路
に用いると下水中の滓渣がフロートや弁座等に付着し止
水が不確実になるため下水路には不適当であるから、こ
の様な欠点のない有効な空気弁が要望される実情である
。

本考案は、如上の欠点を除く様に改良を加えた空気弁に
関するもので、弁箱内に同弁箱上部の通孔を開閉し得る
主弁とこの主弁の上下に通ずる通孔を開閉するフロート
とを備える空気弁において、該弁箱向上部に少量排気直
後の該弁箱内の水の完全凍結時体積膨張分を吸収し得る
容積の確保される空気溜りを形成し、上記主弁の中央下
面に垂直下方に向は軸長を長くした杆状体を突設し、同
杆状体の下端面と上記主弁の通孔に連続する通孔な設け
、前記主弁より下側に位置して上下動自在に収容された
フロートが前記杯状体下部に接離することにより同杆状
体の前記通孔を開閉するようになしたことを特徴とする
空気弁に係り、前記の如く弁箱向上部に少量排気直後の
該弁箱内の水の完全凍結時体積膨張分を吸収し得る容積
の確保される空気溜りを形成することにより、少量排気
直後に弁箱内の水が完全凍結した場合にもその体積膨張
分は上記空気溜りに充分に吸収されるから、前記構成に
より弁箱等の凍結に基く破損事故を未然に防止する効果
があり、また該空気弁を下水管路に使用する場合も主弁
は前記の構成により弁箱内の水面より常に上にあって汚
水中に没することがなく、汚水中の滓渣が付着しないか
ら滓渣により弁の密着不良ま止水不完全を来す恐れがな
く、下水管路にも何等の支障なく適用することが出来る
。

以下本考案を図面に示した一実施例について説明する。

１は弁箱で、その下端には通孔２を設けて之をボール弁
３等を介して通水管路へ連結し上端には蓋４を着脱自在
となし、この蓋４には中央部に通孔５を設けると共に同
社の周辺裏面に弁座６としてパツキンを嵌める。

７は上記弁箱１の内径よりも小さい上面開放の有底円筒
状を呈しその外周面と弁箱１の内周面との間に空隙８を
存して挿入支持したフロート弁座で、その底面は半球面
とされて前記通孔２の上方に間隙を存して位置している
。

フロート弁座１の底面中央と周側面上下部とに夫夫設け
た通孔９，１０，１１を介して、フロート弁座７内と弁
箱１内とが連通している。

フロート弁座１は、その下部外周面が弁箱１の下部内周
面に支持片１２を介して支持され、上端のフランジ１３
が弁箱１の上部との間に気密に挾んで固定しである。

１４は前記フロート弁座７内に昇降自在に挿入した主弁
で、その中心部下面に垂直下方に向けて軸長な長くした
杆状体１５が突設してあり、主弁１４と杆状体１５の下
面とに亘って通孔１６が設けられ、杆状体１５の下端面
には小径の通孔１７を有する弁座１８が固定しである。

１９は杆状体１５の下端外周に突設した鍔で、主弁１４
の昇降時の垂直度を安定させる。

２０は主弁１４の中央上部に設けた摘みとなる突出部で
、該突出部２０の上端に上記主弁１４及び杆状体１５を
貫通する通孔１６と連通する通孔２１が開口していて、
杆状体１５の下方から通孔１７，１６，２１を経て主弁
１４の上方に空気が抜ける様にしである。

なお、主弁１４及び鍔１９の外周下面にはフロート弁座
７の内周に沿って摺動する案内フランジ２２゜２３を設
げである。

２４は球状フロートで、フロート弁座７内の杆状体１５
とフロート弁座１の底部との間に昇降自在に設けられて
おり、該フロート２４の昇降に伴ない、杆状体１５の下
端の弁座１８に接離して通孔１７を開閉する。

前記弁箱向上部には少量排気直後の該弁箱内の水の完全
凍結時体積膨張分を吸収し得る容積が常に確保されるよ
うに設定した空気溜り２５を形成している。

なお第２図中１点鎖線りは水面上限位置を示している。

上述の構成により、弁箱１の下端通孔２がボール弁３等
を介して通水管路に接続され、通水開始前においては第
１図に示した様に主弁１４、鍔１９及ヒ球状フロート２
４はいづれ本降下しテア ｏ −ト２４はフロート弁座
７の底面に接触支持され主弁１４は蓋４の弁座６から離
れて通孔５は開いている。

そして、通水開始するとそれに伴なう通水管路内の圧力
にてフロート２４、鍔１９、主弁１４が第２図に示した
様に、上昇して蓋４の通孔５が主弁１４により閉塞され
ることになるが、主弁１４が蓋４の弁座６に密着閉塞す
るまでの間に中の空気はフロート弁座１の外周面と弁箱
１の内周面との間の空隙８から上部通孔１０を経て蓋４
０通孔５から大気中へ大量に排出され、その排出後は次
の様な通常の排気動作が行われる。

通常の通水時においては、第２図に示した様に主弁１４
が蓋４の弁座６に密着して通孔５を閉塞すると共に、球
状フロート２４がフロート弁座７内に湛えられた水面に
浮上し杆状体１５の下端の弁座１８に密着して通孔１７
を閉塞しているから弁箱１内と外気との間は遮断されて
いる。

この様な閉塞状態にある弁箱１内に通孔２から空気が人
って来ると、この空気は弁箱１内の水面上に溜つ°にの
水面を押下げるから、それに連れてフロート２４は第２
図の積繊“こ示した様に降下し、杆状体１５の下端の弁
座１８から離れてその通孔１１が開き、弁箱１内の空気
は通孔１７寸連通孔６→通孔２１を経て蓋４の通孔５か
ら大気中へ排出される。

この様に空気を排出して圧力降下すれば、再び水が入っ
て来てフロート２４が浮上し、第２図の実線で示した様
に該フ０−ト２４は弁座１８に密着して通孔１７な閉塞
した元の状態に復するから、次にまた空気が入って来れ
ば前記同様の動作を反復して通水管路内の空気を自動的
に排出することが出来る。

また弁箱１内の水が凍結してもその体積膨張分は空気溜
り２５にて吸収されるため、弁箱１等が破損しない。

本考案は、以上の様にして通水管路内の空気を確実に排
出できるのみならず、その排出後にも常に弁箱の内部上
方に前記の如く凍結水の体積膨張分を吸収できる容積の
空気溜りが確保されているため、弁箱１内の水が凍結し
て体積の膨張を来した場合にその膨張分は空気溜りによ
り吸収されてしまうから、凍結による弁箱等の破損事故
を未然に防止する効果があり、またこの空気弁を下水管
路に使用する場合も空気溜りの確保にまり主弁は弁箱内
の水面より常に上にあって汚水中に没することがなく、
汚水中の滓渣が付着することがないから滓渣により弁の
密着不良、止水不完全を来す恐れもなく、下水管路にも
何等の支障なく適用することが出来る。

なお上記実施例では、杆状体１５の下端に鍔１９を設け
たが、鍔１９を省略しても所期の目的は達成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案実施の一例を示すもので第１
図は通水開始前の状態を示す縦断面図、第２図は通常の
通水状態を示す縦断面図、第３図は従来の空気弁の通水
開始前の状態、第４図は同じく通水状態の各縦断面図で
ある。 １は弁箱、２は通孔、４は蓋、５は通孔、６は弁座、７
はフロート弁座、８は空隙、９，１０゜１１は通孔、１
４は主弁、１５は杆状体、１６゜１７．２１は通孔、１
８は弁座、２４は球状フロートである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弁箱内に同弁箱上部の通孔を開閉し得る主弁とこの主弁
   の上下に通ずる通孔な開閉するフロートを有する空気弁
   において、該弁箱向上部に少量排気直後の該弁箱内の水
   の完全凍結時体積膨張分を吸収し得る容積の確保される
   空気溜りを形成し、上記主弁の中央下面に垂直下方に向
   は軸長な長くした杆状体を突設し、同杆状体の下端面と
   上記主弁の通孔に連続する通孔を設け、前記主弁より下
   側に位置して上下動自在に収容されたフロートが前記杯
   状体下部に接離することにより同杆状体の前記通孔を開
   閉するようになしたことを特徴とする空気弁。