JPH07139650A - 分岐バルブ - Google Patents
分岐バルブInfo
- Publication number
- JPH07139650A JPH07139650A JP28823293A JP28823293A JPH07139650A JP H07139650 A JPH07139650 A JP H07139650A JP 28823293 A JP28823293 A JP 28823293A JP 28823293 A JP28823293 A JP 28823293A JP H07139650 A JPH07139650 A JP H07139650A
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- JP
- Japan
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- flow passage
- flow path
- main flow
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 分岐バルブにおいて、分岐側流量を確保可能
とすること。 【構成】 主流路１２と分岐流路１３との間に堰１４を
設け、主流路１２と分岐流路１３との連通をダイヤフラ
ム１５により開閉する分岐バルブ１０において、主流路
１２における堰１４への分岐流出領域１２Ｂの一部に、
主流路１２の流路方向に交差するじゃま板３０を設けて
なるもの。
とすること。 【構成】 主流路１２と分岐流路１３との間に堰１４を
設け、主流路１２と分岐流路１３との連通をダイヤフラ
ム１５により開閉する分岐バルブ１０において、主流路
１２における堰１４への分岐流出領域１２Ｂの一部に、
主流路１２の流路方向に交差するじゃま板３０を設けて
なるもの。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は分岐バルブに係り、特に
ＩＣ、ＬＳＩ、超ＬＳＩ等の半導体集積回路の製造ライ
ンに用いられる純水、超純水、医薬品の製造、調合に用
いられる無菌水、或いは食料品関係の流体等を輸送する
配管路の分岐部に用いられて好適な分岐バルブに関す
る。
ＩＣ、ＬＳＩ、超ＬＳＩ等の半導体集積回路の製造ライ
ンに用いられる純水、超純水、医薬品の製造、調合に用
いられる無菌水、或いは食料品関係の流体等を輸送する
配管路の分岐部に用いられて好適な分岐バルブに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、特開昭 62-151676号公報に記載の
如くの分岐バルブがある。この分岐バルブ１は、図４に
示す如く、バルブ本体２に設けた主流路３側の分岐流出
路３Ａと分岐流路４側の分岐流入路４Ａとの間に堰５を
設け、該堰５に接離するダイヤフラム６（弁体）によ
り、主流路３と分岐流路４との連通を開閉するものであ
る。
如くの分岐バルブがある。この分岐バルブ１は、図４に
示す如く、バルブ本体２に設けた主流路３側の分岐流出
路３Ａと分岐流路４側の分岐流入路４Ａとの間に堰５を
設け、該堰５に接離するダイヤフラム６（弁体）によ
り、主流路３と分岐流路４との連通を開閉するものであ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来の分
岐バルブ１にあっては、流路内の生菌や塵埃の付着、滞
留を防ぐため、主流路３の流路断面をその流路方向にお
いて滑らかに連続する丸孔状等としている。このため、
ダイヤフラム６が開いたときにも、主流路３における堰
５への分岐流出領域を流れる流体は主流路３の流路方向
に向けて流れ易く、分岐流路４側へは流れづらい。この
ため、分岐流路４への分配流量が少なくなり、分岐流路
４の流量を確保しづらい。
岐バルブ１にあっては、流路内の生菌や塵埃の付着、滞
留を防ぐため、主流路３の流路断面をその流路方向にお
いて滑らかに連続する丸孔状等としている。このため、
ダイヤフラム６が開いたときにも、主流路３における堰
５への分岐流出領域を流れる流体は主流路３の流路方向
に向けて流れ易く、分岐流路４側へは流れづらい。この
ため、分岐流路４への分配流量が少なくなり、分岐流路
４の流量を確保しづらい。
【０００４】本発明は、分岐バルブにおいて、分岐側流
量を確保可能とすることを目的とする。
量を確保可能とすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、バルブ本体に設けた主流路と分岐流路との間に堰を
設け、該堰に接離する弁体により、主流路と分岐流路と
の連通を開閉する分岐バルブにおいて、上記主流路にお
ける堰への分岐流出領域の一部に、該主流路の流路方向
に交差するじゃま板を設けてなるようにしたものであ
る。
は、バルブ本体に設けた主流路と分岐流路との間に堰を
設け、該堰に接離する弁体により、主流路と分岐流路と
の連通を開閉する分岐バルブにおいて、上記主流路にお
ける堰への分岐流出領域の一部に、該主流路の流路方向
に交差するじゃま板を設けてなるようにしたものであ
る。
【０００６】請求項２に記載の本発明は、請求項２記載
の本発明において更に、前記弁体がダイヤフラムである
ようにしたものである。
の本発明において更に、前記弁体がダイヤフラムである
ようにしたものである。
【０００７】
【作用】本発明によれば、下記、の作用がある。 弁体（ダイヤフラム）が開いたとき、主流路に設けた
じゃま板が、主流路の流れを一部遮って分岐流路側へ向
ける。従って、分岐流路への分配流量を多くし、分岐側
流量を確保可能とする。
じゃま板が、主流路の流れを一部遮って分岐流路側へ向
ける。従って、分岐流路への分配流量を多くし、分岐側
流量を確保可能とする。
【０００８】じゃま板は、主流路の一部にのみ設ける
ものであり、全面に設けるものでないため、流路内の生
菌や塵埃の付着、滞留に関する悪影響を生じない。
ものであり、全面に設けるものでないため、流路内の生
菌や塵埃の付着、滞留に関する悪影響を生じない。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す断面図、図２
は図１のII-II 線に沿う断面図、図３はバルブ本体を示
す模式図、図４は従来例を示す模式図である。
は図１のII-II 線に沿う断面図、図３はバルブ本体を示
す模式図、図４は従来例を示す模式図である。
【００１０】分岐バルブ１０は、図１、図２に示す如
く、バルブ本体１１に設けた主流路１２側の分岐流出路
１２Ａと、分岐流路１３側の分岐流入路１３Ａとの間に
堰１４を設け、該堰１４の弁座１４Ａに接離するダイヤ
フラム１５（弁体）により、主流路１２と分岐流路１３
との連通を開閉する。
く、バルブ本体１１に設けた主流路１２側の分岐流出路
１２Ａと、分岐流路１３側の分岐流入路１３Ａとの間に
堰１４を設け、該堰１４の弁座１４Ａに接離するダイヤ
フラム１５（弁体）により、主流路１２と分岐流路１３
との連通を開閉する。
【００１１】バルブ本体１１は、例えば塩化ビニル樹
脂、ポリフェニレンサルファイド、ポリビニリデンフル
オライド、ポリブテン等の合成樹脂から成形され、主流
路１２と分岐流路１３とを一体に成形している。尚、分
岐流路１３は主流路１２に対して略直角方向に分岐され
ている。１１Ａはダイヤフラム１５の周縁部を支持する
バルブ本体１１の開口周縁部である。
脂、ポリフェニレンサルファイド、ポリビニリデンフル
オライド、ポリブテン等の合成樹脂から成形され、主流
路１２と分岐流路１３とを一体に成形している。尚、分
岐流路１３は主流路１２に対して略直角方向に分岐され
ている。１１Ａはダイヤフラム１５の周縁部を支持する
バルブ本体１１の開口周縁部である。
【００１２】ダイヤフラム１５は、例えば合成樹脂製弾
性体からなり、ハンドル１６を回すことにより、弁座１
４Ａに圧接、離反され、主流路１２から分岐流路１３へ
の流体の流れを調整もしくは遮断可能とする。ここで、
バルブ本体１１の開口周縁部１１Ａ回りには、ダイヤフ
ラム１５を挟む状態で、ボンネット１７がボルト１８に
より固定されている。そして、ボンネット１７にはスリ
ーブ１９が回転可能に支持され、スリーブ１９のボンネ
ット１７から突出している部分にはハンドル１６が固定
されている。そして、スリーブ１９にはスピンドル２０
が螺合され、スピンドル２０はハンドル１６及びスリー
ブ１９の回転により、回転することなく上下動する。更
に、スピンドル２０の内端部にはコンプレッサ２１が連
結され、コンプレッサ２１には押込金具２２を介して前
述のダイヤフラム１５の中央部が結合されている。これ
により、ハンドル１６を回すと、スピンドル２０が上下
動し、ひいてはダイヤフラム１５が堰１４の弁座１４Ａ
に対して接離することとなる。
性体からなり、ハンドル１６を回すことにより、弁座１
４Ａに圧接、離反され、主流路１２から分岐流路１３へ
の流体の流れを調整もしくは遮断可能とする。ここで、
バルブ本体１１の開口周縁部１１Ａ回りには、ダイヤフ
ラム１５を挟む状態で、ボンネット１７がボルト１８に
より固定されている。そして、ボンネット１７にはスリ
ーブ１９が回転可能に支持され、スリーブ１９のボンネ
ット１７から突出している部分にはハンドル１６が固定
されている。そして、スリーブ１９にはスピンドル２０
が螺合され、スピンドル２０はハンドル１６及びスリー
ブ１９の回転により、回転することなく上下動する。更
に、スピンドル２０の内端部にはコンプレッサ２１が連
結され、コンプレッサ２１には押込金具２２を介して前
述のダイヤフラム１５の中央部が結合されている。これ
により、ハンドル１６を回すと、スピンドル２０が上下
動し、ひいてはダイヤフラム１５が堰１４の弁座１４Ａ
に対して接離することとなる。
【００１３】然るに、本実施例にあっては、図１〜図３
に示す如く、バルブ本体１１の主流路１２における堰１
４への分岐流出領域１２Ｂの一部及び前述の分岐流出路
１２Ａに、主流路１２の流路方向に交差するじゃま板３
０を設けている。尚、じゃま板３０は、閉じ状態のダイ
ヤフラム１５を支える受座３０Ａを備えている。
に示す如く、バルブ本体１１の主流路１２における堰１
４への分岐流出領域１２Ｂの一部及び前述の分岐流出路
１２Ａに、主流路１２の流路方向に交差するじゃま板３
０を設けている。尚、じゃま板３０は、閉じ状態のダイ
ヤフラム１５を支える受座３０Ａを備えている。
【００１４】次に、上記分岐バルブ１０の使用状態につ
いて説明する。分岐バルブ１０は、例えば、主流路１２
側が循環路系、即ち、不純物除去装置、殺菌装置、限外
濾過膜及び逆浸透膜装置を通されて処理された超純水等
の循環路系に接続され、他方、分岐流路１３側が各ユー
スポイントに接続されて使用される。
いて説明する。分岐バルブ１０は、例えば、主流路１２
側が循環路系、即ち、不純物除去装置、殺菌装置、限外
濾過膜及び逆浸透膜装置を通されて処理された超純水等
の循環路系に接続され、他方、分岐流路１３側が各ユー
スポイントに接続されて使用される。
【００１５】ハンドル１６を回すことにより、スリーブ
１９が回転し、その結果、スリーブ１９に螺合している
スピンドル２０が回転することなく下方に移動し、ダイ
ヤフラム１５が弁座１４Ａに押圧され、主流路１２側か
ら分岐流路１３側への流体の流れが遮断される。ハンド
ル１６を逆方向に回せば、主流路１２側から分岐流路１
３側への流体の流れを許容し、調整し得る。
１９が回転し、その結果、スリーブ１９に螺合している
スピンドル２０が回転することなく下方に移動し、ダイ
ヤフラム１５が弁座１４Ａに押圧され、主流路１２側か
ら分岐流路１３側への流体の流れが遮断される。ハンド
ル１６を逆方向に回せば、主流路１２側から分岐流路１
３側への流体の流れを許容し、調整し得る。
【００１６】図１、図２において、Ａは主流路１２から
分岐流路１３への流れ、Ｂは主流路１２のみの流れであ
る。
分岐流路１３への流れ、Ｂは主流路１２のみの流れであ
る。
【００１７】然るに、本実施例によれば、以下の如くの
作用がある。 弁体（ダイヤフラム１５）が開いたとき、主流路１２
に設けたじゃま板３０が、主流路１２の流れを一部遮っ
て分岐流路１３側へ向ける。従って、分岐流路１３への
分配流量を多くし、分岐側流量を確保可能とする。
作用がある。 弁体（ダイヤフラム１５）が開いたとき、主流路１２
に設けたじゃま板３０が、主流路１２の流れを一部遮っ
て分岐流路１３側へ向ける。従って、分岐流路１３への
分配流量を多くし、分岐側流量を確保可能とする。
【００１８】じゃま板３０は、主流路１２の一部にの
み設けるものであり、全面に設けるものでないため、流
路内の生菌や塵埃の付着、滞留に関する悪影響を生じな
い。
み設けるものであり、全面に設けるものでないため、流
路内の生菌や塵埃の付着、滞留に関する悪影響を生じな
い。
【００１９】以上、本発明の実施例を図面により詳述し
たが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変
更等があっても本発明に含まれる。例えば、バルブ本体
の材質は上記実施例の合成樹脂材料に限定されず、ステ
ンレス鋼等の耐食性金属、セラミック等の材料であって
も良い。
たが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変
更等があっても本発明に含まれる。例えば、バルブ本体
の材質は上記実施例の合成樹脂材料に限定されず、ステ
ンレス鋼等の耐食性金属、セラミック等の材料であって
も良い。
【００２０】また、分岐流路側への流体の流れを遮断す
る機構は上記実施例のダイヤフラム方式に限定されず、
弁体及び弁座の構造を適宜変更することにより、従来公
知のストップバルブ、ゲートバルブ等の遮断機構を採用
できる。
る機構は上記実施例のダイヤフラム方式に限定されず、
弁体及び弁座の構造を適宜変更することにより、従来公
知のストップバルブ、ゲートバルブ等の遮断機構を採用
できる。
【００２１】また、主流路の受口形状はねじ式、フラン
ジ式又はＴＳ式のものであって良く、同様に分岐流路の
受口形状もねじ式、フランジ式又はＴＳ式のものであっ
て良い。
ジ式又はＴＳ式のものであって良く、同様に分岐流路の
受口形状もねじ式、フランジ式又はＴＳ式のものであっ
て良い。
【００２２】更に、上記実施例では、ハンドルを用いた
手動弁について説明したが、本発明は自動操作用のアク
チュエータが装備された自動弁にも適用できる。
手動弁について説明したが、本発明は自動操作用のアク
チュエータが装備された自動弁にも適用できる。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、分岐バル
ブにおいて、分岐側流量を確保可能とすることができ
る。
ブにおいて、分岐側流量を確保可能とすることができ
る。
【図１】図１は本発明の一実施例を示す断面図である。
【図２】図２は図１のII-II 線に沿う断面図である。
【図３】図３はバルブ本体を示す模式図である。
【図４】図４は従来例を示す模式図である。
１０ 分岐バルブ １１ バルブ本体 １２ 主流路 １２Ｂ 分岐流出領域 １３ 分岐流路 １４ 堰 １５ ダイヤフラム（弁体） ３０ じゃま板
Claims (2)
- 【請求項１】 バルブ本体に設けた主流路と分岐流路と
の間に堰を設け、該堰に接離する弁体により、主流路と
分岐流路との連通を開閉する分岐バルブにおいて、上記
主流路における堰への分岐流出領域の一部に、該主流路
の流路方向に交差するじゃま板を設けてなることを特徴
とする分岐バルブ。 - 【請求項２】 前記弁体がダイヤフラムである請求項１
記載の分岐バルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28823293A JPH07139650A (ja) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | 分岐バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28823293A JPH07139650A (ja) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | 分岐バルブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07139650A true JPH07139650A (ja) | 1995-05-30 |
Family
ID=17727551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28823293A Pending JPH07139650A (ja) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | 分岐バルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07139650A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000022326A1 (fr) * | 1998-10-15 | 2000-04-20 | Kabushiki Kaisha Fujikin | Regulateur de fluide |
| WO2001048406A1 (fr) * | 1999-12-24 | 2001-07-05 | Kabushiki Kaisha Fujikin | Regulateur de fluide |
-
1993
- 1993-11-17 JP JP28823293A patent/JPH07139650A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000022326A1 (fr) * | 1998-10-15 | 2000-04-20 | Kabushiki Kaisha Fujikin | Regulateur de fluide |
| US6505814B1 (en) * | 1998-10-15 | 2003-01-14 | Kabushiki Kaisha Fujikin | Fluid controller |
| KR100561964B1 (ko) * | 1998-10-15 | 2006-03-21 | 가부시끼가이샤후지킨 | 유체제어기 |
| WO2001048406A1 (fr) * | 1999-12-24 | 2001-07-05 | Kabushiki Kaisha Fujikin | Regulateur de fluide |
| GB2373564A (en) * | 1999-12-24 | 2002-09-25 | Fujikin Kk | Fluid controller |
| GB2373564B (en) * | 1999-12-24 | 2004-05-26 | Fujikin Kk | Fluid controller |
| DE19983997B4 (de) * | 1999-12-24 | 2009-07-09 | Kabushiki Kaisha Fujikin | Fluidsteuerung |
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