JPH07137087A - 成形金型のセットミス検知装置 - Google Patents
成形金型のセットミス検知装置Info
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- JPH07137087A JPH07137087A JP5291740A JP29174093A JPH07137087A JP H07137087 A JPH07137087 A JP H07137087A JP 5291740 A JP5291740 A JP 5291740A JP 29174093 A JP29174093 A JP 29174093A JP H07137087 A JPH07137087 A JP H07137087A
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- JP
- Japan
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- lever
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- molding
- molded
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/84—Safety devices
- B29C45/842—Detection of insert defects, e.g. inaccurate position, breakage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 インサートモールド成形において、インサー
トされた被成形物が成形金型内の定位置にセッティング
されているか否かを素早く正確に検出する成形金型のセ
ットミス検知装置を提供する。 【構成】 成形金型のキャビティ側１のキャビティ１ａ
部にセットされた被成形物２の上を転がるローラー４
と、短片部６ａ端に付けたローラー４の浮き上り変動を
長片部６ｂに伝えるＬ字状のレバー６と、長片部６ｂ端
に連動して動きかつ先端部９ｂを拡大させて動く補助レ
バー９と、先端部９ｂの変位を検知するセンサ１０とを
備えて構成した。したがって被成形物２が正しくセット
されていない場合には、ローラー４がその上を乗り上
げ、矢印Ｙ方向に変動するので、この変動をレバー６、
補助レバー９で増幅し、センサ１０で検知することによ
りセットミスを確実に検出でき、金型破損等を未然に防
止できる。
トされた被成形物が成形金型内の定位置にセッティング
されているか否かを素早く正確に検出する成形金型のセ
ットミス検知装置を提供する。 【構成】 成形金型のキャビティ側１のキャビティ１ａ
部にセットされた被成形物２の上を転がるローラー４
と、短片部６ａ端に付けたローラー４の浮き上り変動を
長片部６ｂに伝えるＬ字状のレバー６と、長片部６ｂ端
に連動して動きかつ先端部９ｂを拡大させて動く補助レ
バー９と、先端部９ｂの変位を検知するセンサ１０とを
備えて構成した。したがって被成形物２が正しくセット
されていない場合には、ローラー４がその上を乗り上
げ、矢印Ｙ方向に変動するので、この変動をレバー６、
補助レバー９で増幅し、センサ１０で検知することによ
りセットミスを確実に検出でき、金型破損等を未然に防
止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インサートモールド成
形において、インサートされた被成形物が成形金型内の
定位置にセッティングされているか否かを検出する成形
金型のセットミス検知装置に関する。
形において、インサートされた被成形物が成形金型内の
定位置にセッティングされているか否かを検出する成形
金型のセットミス検知装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のインサート成形においては、被成
形物を金型のキャビティにセットしたとき、キャビティ
内に被成形物が正規にセットされているか否かを検査す
る手段を有していなかった。このため、被成形物の素材
がセラミックス等で金型材より硬い材質の場合には、被
成形物のセットミス時に被成形物を咬み込んだりして金
型の破損をきたす恐れがあった。したがって、このよう
なトラブルを避けるため、成形時に下記の方法を取るの
が一般的であった。
形物を金型のキャビティにセットしたとき、キャビティ
内に被成形物が正規にセットされているか否かを検査す
る手段を有していなかった。このため、被成形物の素材
がセラミックス等で金型材より硬い材質の場合には、被
成形物のセットミス時に被成形物を咬み込んだりして金
型の破損をきたす恐れがあった。したがって、このよう
なトラブルを避けるため、成形時に下記の方法を取るの
が一般的であった。
【０００３】（１）毎ショットごとに目視によりセット
状態を確認する。 （２）フープ成形の場合は、金型内に入る前の工程でキ
ャビティと同一形状の検査専用型でチェックを行う。
状態を確認する。 （２）フープ成形の場合は、金型内に入る前の工程でキ
ャビティと同一形状の検査専用型でチェックを行う。
【０００４】（３）型閉じ時には低圧の型締でチェック
を行う。
を行う。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな従来の検査方法では、次のような問題点を有してい
た。
うな従来の検査方法では、次のような問題点を有してい
た。
【０００６】１）上記（１）の場合、目視のため人的ミ
スを生じたりして金型破損をきたすことがある。また毎
回のチェックにより成形時間のロスを発生させる。
スを生じたりして金型破損をきたすことがある。また毎
回のチェックにより成形時間のロスを発生させる。
【０００７】２）上記（２）の場合、チェック場所が成
形する場所と異なるため、被成形物の形状そのものの異
形は発見されるが、成形金型のキャビティ側へのセット
本番で失敗を生じ、金型破損をきたす場合がある。
形する場所と異なるため、被成形物の形状そのものの異
形は発見されるが、成形金型のキャビティ側へのセット
本番で失敗を生じ、金型破損をきたす場合がある。
【０００８】３）上記（３）の場合、低圧とはいえ、型
閉じ速度によってはセラミックス等の被成形物を咬み込
んだ場合、金型破損をきたすことがあり、また、その防
止上速度を低速にすると成形サイクルが長くなる。
閉じ速度によってはセラミックス等の被成形物を咬み込
んだ場合、金型破損をきたすことがあり、また、その防
止上速度を低速にすると成形サイクルが長くなる。
【０００９】本発明はこのような問題点を解決するもの
で、インサート成形において、被成形物のセットミスや
異物による金型破損を確実に排除するとともに成形時間
のロスを少なくするようにした成形金型のセットミス検
知装置を提供することを目的としている。
で、インサート成形において、被成形物のセットミスや
異物による金型破損を確実に排除するとともに成形時間
のロスを少なくするようにした成形金型のセットミス検
知装置を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の成形金型のセットミス検知装置は、成形金型
内にインサートされセットされる被成形物のセット状態
をチェックする検知装置を備え、前記検知装置は、前記
被成形物上を転がるローラーと、一端部に前記ローラー
を軸支しかつ一端部の動きに応じて主軸を中心に他端部
をシーソー回動するレバーと、このレバーの他端部に連
動して動きかつ先端部の動きが拡大されて動くようにし
た補助レバーと、前記補助レバーの先端部の変位を検知
するセンサとを有し、前記ローラーの前記金型分割面上
の転がり時に前記ローラーの浮き上り変位を前記センサ
で検知するようにしたものである。また、前記主軸にエ
アーを噴出するエアーブロー孔を設けたものである。
に本発明の成形金型のセットミス検知装置は、成形金型
内にインサートされセットされる被成形物のセット状態
をチェックする検知装置を備え、前記検知装置は、前記
被成形物上を転がるローラーと、一端部に前記ローラー
を軸支しかつ一端部の動きに応じて主軸を中心に他端部
をシーソー回動するレバーと、このレバーの他端部に連
動して動きかつ先端部の動きが拡大されて動くようにし
た補助レバーと、前記補助レバーの先端部の変位を検知
するセンサとを有し、前記ローラーの前記金型分割面上
の転がり時に前記ローラーの浮き上り変位を前記センサ
で検知するようにしたものである。また、前記主軸にエ
アーを噴出するエアーブロー孔を設けたものである。
【００１１】
【作用】本発明は上記した構成により、検知装置のロー
ラーを被成形物のセットされた金型分割面上に配置して
転がすことによりローラーの浮き上り変位をレバー及び
補助レバーによって拡大してセンサで検知できるので、
被成形物のセットが正しく行なわれていない場合には、
ローラーの浮き上りが微変動であってもセンサによって
正確に検出でき、成形ショット前に未然に対応すること
ができ、被成形物のセットミスによる金型破損等を確実
に防止することができる。
ラーを被成形物のセットされた金型分割面上に配置して
転がすことによりローラーの浮き上り変位をレバー及び
補助レバーによって拡大してセンサで検知できるので、
被成形物のセットが正しく行なわれていない場合には、
ローラーの浮き上りが微変動であってもセンサによって
正確に検出でき、成形ショット前に未然に対応すること
ができ、被成形物のセットミスによる金型破損等を確実
に防止することができる。
【００１２】また、主軸にエアーを噴出するエアーブロ
ー孔を設けることにより、被成形物のセットの確認時に
エアーをキャビティ内に吹き付けてキャビティ内に残存
した異物等を同時に除去することができる。
ー孔を設けることにより、被成形物のセットの確認時に
エアーをキャビティ内に吹き付けてキャビティ内に残存
した異物等を同時に除去することができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を用い
て説明する。すなわち、図１，図２において、１は成形
金型のキャビティ側であり、成形金型のキャビティ側１
のキャビティ１ａには金属フープ２ａ等からなる被成形
物２をセットする収納部１ｂを有している。
て説明する。すなわち、図１，図２において、１は成形
金型のキャビティ側であり、成形金型のキャビティ側１
のキャビティ１ａには金属フープ２ａ等からなる被成形
物２をセットする収納部１ｂを有している。
【００１４】キャビティ１ａ上（表面上）には収納部１
ｂにセットされた被成形物２のセット状態をチェックす
る検知装置３を有し、検知装置３は、キャビティ１ａ上
を転がるローラー４と、短片部６ａの端部にローラー４
を軸支し主軸５を中心にして長片部６ｂをシーソー回動
する略逆Ｌ字状のレバー６と、前記長片部６ｂに連結し
ローラー４をキャビティ１ａ側に適度に押圧しつつ矢印
Ｘ方向に移動させる予圧装置７と、一端を主軸５に軸支
しかつ長片部６ｂの端部とストッパー８を介して当接す
る長尺部９ａを有した略Ｌ字形成の補助レバー９と、補
助レバー９の先端部９ｂの変位を読み取るセンサ１０と
から構成されている。
ｂにセットされた被成形物２のセット状態をチェックす
る検知装置３を有し、検知装置３は、キャビティ１ａ上
を転がるローラー４と、短片部６ａの端部にローラー４
を軸支し主軸５を中心にして長片部６ｂをシーソー回動
する略逆Ｌ字状のレバー６と、前記長片部６ｂに連結し
ローラー４をキャビティ１ａ側に適度に押圧しつつ矢印
Ｘ方向に移動させる予圧装置７と、一端を主軸５に軸支
しかつ長片部６ｂの端部とストッパー８を介して当接す
る長尺部９ａを有した略Ｌ字形成の補助レバー９と、補
助レバー９の先端部９ｂの変位を読み取るセンサ１０と
から構成されている。
【００１５】なお、１１は補助レバー９の長尺部９ａを
付勢する引張ばね、１２はその変位の規制ストッパーで
ある。また、ローラー４は図３，図４に示すように、被
成形物２の形状および被成形物２をセットする収納部１
ｂの形状によって逃がし溝４ａを設けてもよい。
付勢する引張ばね、１２はその変位の規制ストッパーで
ある。また、ローラー４は図３，図４に示すように、被
成形物２の形状および被成形物２をセットする収納部１
ｂの形状によって逃がし溝４ａを設けてもよい。
【００１６】上記構成において動作を説明すると、金型
が開いたとき、そのキャビティ１ａの収納部１ｂに被成
形物２をセットする。そして検査装置３を図１に示すよ
うに、被成形物２上（または金型分割面上）の所定位置
に配置し、予圧装置７でローラー４を適度に予圧させて
矢印Ｘ方向に転がしながら被成形物２上を移動させる。
が開いたとき、そのキャビティ１ａの収納部１ｂに被成
形物２をセットする。そして検査装置３を図１に示すよ
うに、被成形物２上（または金型分割面上）の所定位置
に配置し、予圧装置７でローラー４を適度に予圧させて
矢印Ｘ方向に転がしながら被成形物２上を移動させる。
【００１７】このとき被成形物２がキャビティ内に正し
くセットされていない場合や異物等を有している場合に
は、被成形物２が浮き上り等を生じローラー４がδだけ
矢印Ｙ方向に変動する。この変動量δは主軸５を中心に
レバー６の長片部６ｂをシーソー回動し、この回動で長
片部６ｂの端部よりストッパー８を介して補助レバー９
の長尺部９ａの先端部９ｂを拡大的に変位させる。
くセットされていない場合や異物等を有している場合に
は、被成形物２が浮き上り等を生じローラー４がδだけ
矢印Ｙ方向に変動する。この変動量δは主軸５を中心に
レバー６の長片部６ｂをシーソー回動し、この回動で長
片部６ｂの端部よりストッパー８を介して補助レバー９
の長尺部９ａの先端部９ｂを拡大的に変位させる。
【００１８】すなわち、レバー６の短片部６ａを寸法ａ
とし、補助レバー９の長尺部９ａ寸法をｂとすれば、ロ
ーラー４の微変動δに対して長尺部９ａの先端部９ｂは
δ×ｂ／ａの変動幅に拡大され、これをセンサ１０によ
って読み取ることにより、ただちに被成形物２のセット
ミスを検知することができる。
とし、補助レバー９の長尺部９ａ寸法をｂとすれば、ロ
ーラー４の微変動δに対して長尺部９ａの先端部９ｂは
δ×ｂ／ａの変動幅に拡大され、これをセンサ１０によ
って読み取ることにより、ただちに被成形物２のセット
ミスを検知することができる。
【００１９】このように検知装置３をショット前に操作
するだけで素早くかつ正確にインサート成形の可否を知
ることができ、金型破損を確実に防止できるとともに成
形にロス時間を発生させることもない。
するだけで素早くかつ正確にインサート成形の可否を知
ることができ、金型破損を確実に防止できるとともに成
形にロス時間を発生させることもない。
【００２０】また主軸５を図１，図２に示すように、中
空にしてエアーブロー（通気）孔５ａを設け、エアーブ
ロー孔５ａよりエアーを噴出できるようにすることによ
り、ローラー４の転がり時にエアーブロー孔５ａよりエ
アーを吹き付けてキャビティ１ａ内の成形かすや異物等
を吹き飛ばすことができ、被成形物２のセットチェック
と同時にエアー吹き付けができ、作業ロスをより少なく
することができる。
空にしてエアーブロー（通気）孔５ａを設け、エアーブ
ロー孔５ａよりエアーを噴出できるようにすることによ
り、ローラー４の転がり時にエアーブロー孔５ａよりエ
アーを吹き付けてキャビティ１ａ内の成形かすや異物等
を吹き飛ばすことができ、被成形物２のセットチェック
と同時にエアー吹き付けができ、作業ロスをより少なく
することができる。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明の成形金型のセット
ミス検知装置によれば、被成形物のセットされた表面を
ローラーを転がすことで、そのローラーの浮き上り変位
をレバーによって拡大させセンサによって拡大した変位
を検知するようにしているので、セットが正しく行われ
ていない場合には、たとえローラーの変位が微変動であ
っても、センサ部では変位が拡大されて検知できるため
セットミスを確実に検出でき、これによって適切な対応
がとれて金型破損等を完全に防止できる。また従来のよ
うな目視や成形加減を要しないので作業能率も大幅に向
上できる。
ミス検知装置によれば、被成形物のセットされた表面を
ローラーを転がすことで、そのローラーの浮き上り変位
をレバーによって拡大させセンサによって拡大した変位
を検知するようにしているので、セットが正しく行われ
ていない場合には、たとえローラーの変位が微変動であ
っても、センサ部では変位が拡大されて検知できるため
セットミスを確実に検出でき、これによって適切な対応
がとれて金型破損等を完全に防止できる。また従来のよ
うな目視や成形加減を要しないので作業能率も大幅に向
上できる。
【００２２】またレバーの主軸を中空にしエアーブロー
孔を設け、エアーブロー孔よりエアーを噴出させるよう
にすることにより、ローラーの転がし時にエアーを同時
にキャビティ内に吹き付けて成形かす等の異物を吹き飛
ばすことができ、成形能率を一層向上させることができ
る。
孔を設け、エアーブロー孔よりエアーを噴出させるよう
にすることにより、ローラーの転がし時にエアーを同時
にキャビティ内に吹き付けて成形かす等の異物を吹き飛
ばすことができ、成形能率を一層向上させることができ
る。
【図１】本発明の一実施例における成形金型のセットミ
ス検知装置の側面図
ス検知装置の側面図
【図２】同セットミス検知装置の部分破断上面図
【図３】同セットミス検知装置のローラーの形状例を示
す部分断面拡大図
す部分断面拡大図
【図４】同セットミス検知装置のローラーの他の形状例
を示す部分断面拡大図
を示す部分断面拡大図
１ キャビティ側金型 １ａ キャビティ ２ 被成形物 ３ 検知装置 ４ ローラー ５ 主軸 ５ａ エアーブロー孔 ６ レバー ９ 補助レバー ９ｂ 先端部 １０ センサ
Claims (2)
- 【請求項１】 成形金型内にインサートされセットされ
る被成形物のセット状態をチェックする検知装置を備
え、前記検知装置は、前記被成形物上を転がるローラー
と、一端部に前記ローラーを軸支しかつ一端部の動きに
応じて主軸を中心に他端部をシーソー回動するレバー
と、このレバーの他端部に連動して動きかつ先端部の動
きが拡大されて動くようにした補助レバーと、前記補助
レバーの先端部の変位を検知するセンサとを有し、前記
ローラーの前記金型分割面上の転がり時に前記ローラー
の浮き上り変位を前記センサで検知するようにした成形
金型のセットミス検知装置。 - 【請求項２】 主軸にエアーを噴出するエアーブロー孔
を設けた請求項１記載の成形金型のセットミス検知装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29174093A JP3175444B2 (ja) | 1993-11-22 | 1993-11-22 | 成形金型のセットミス検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29174093A JP3175444B2 (ja) | 1993-11-22 | 1993-11-22 | 成形金型のセットミス検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07137087A true JPH07137087A (ja) | 1995-05-30 |
| JP3175444B2 JP3175444B2 (ja) | 2001-06-11 |
Family
ID=17772793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29174093A Expired - Fee Related JP3175444B2 (ja) | 1993-11-22 | 1993-11-22 | 成形金型のセットミス検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3175444B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109263003A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-25 | 珠海格力智能装备有限公司 | 一种芯轴进料方向的识别方法及装置 |
-
1993
- 1993-11-22 JP JP29174093A patent/JP3175444B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109263003A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-25 | 珠海格力智能装备有限公司 | 一种芯轴进料方向的识别方法及装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3175444B2 (ja) | 2001-06-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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