JPH07134945A - 投射型陰極線管の封止冷却液の液漏れチェック方法 - Google Patents
投射型陰極線管の封止冷却液の液漏れチェック方法Info
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- JPH07134945A JPH07134945A JP28239693A JP28239693A JPH07134945A JP H07134945 A JPH07134945 A JP H07134945A JP 28239693 A JP28239693 A JP 28239693A JP 28239693 A JP28239693 A JP 28239693A JP H07134945 A JPH07134945 A JP H07134945A
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Abstract
や部品欠陥等のチェックのために封止液の液漏れチェッ
クを確実に行う。 【構成】投射型陰極線管の蛍光面3冷却用の冷却液4を
該蛍光面3の前面部位に注入・封止した後、上記冷却液
4に対する圧力調整弁12に、外圧を加える。
Description
却液の液漏れチェック方法に関するものである。
使用する投射型陰極線管(CRT)は、通常の直視型陰
極線管に比べて消費電力密度が10倍程高い。そのた
め、陰極線管の表示面が強制液冷あるいは空冷等で冷却
される。図3は密閉タイプの液冷機構を備えた投射型陰
極線管の要部模式図を示す。図3において、投射型用の
陰極線管1のフロントパネル2と表示面(蛍光面)3の
間にはカプラー10に収容されたエチレングリコール等
の冷却液4が封入されている。5はフロントパネル2と
表示面3を接着し、冷却液4を気密封止させるためのシ
リコンゴムである。
密閉型液冷機構では冷却液4の液漏れチェックを行う場
合、冷却液4に直接外圧をかけて行うことができない。
そのため、図3の構成の陰極線管1を別に設けた恒温槽
に投入して封入された冷却液4を熱膨張させ、冷却液4
の内圧を高くすることによって液漏れチェックを行って
いる。
槽を用いて液漏れをチェックする方法は恒温槽の設備費
用、設置場所を要し、また恒温槽内に100〜120℃
で約1時間の投入(恒温エージング)そして30分間の
冷却等を行うため、作業性が悪く、また100〜120
℃での加熱によるCRT内のカソードに対する悪影響を
もたらした。
整弁で冷却液の圧力を調整しながらCRTの表示面を冷
却する方法も知られている。この冷却方法で用いる圧力
調整弁はゴム等からなっており、強度的にも耐熱的にも
弱い(約80℃まで)し、上記と同様に恒温槽に投入し
て恒温エージングをしても内圧が加わらず、冷却液の液
漏れを生ぜず、陰極線管製造工程で生じた組立ミスや部
品欠陥等を発見することが困難であった。
線管の冷却液を注入・封止後に組立ミスや部品欠陥等の
チェックのために封止液の液漏れチェックを確実に行う
ことを目的とする。
め、投射型陰極線管の封止冷却液の液漏れチェック方法
によれば、本発明に係る投射型陰極線管の蛍光面冷却用
の冷却液を該蛍光面の前面部位に注入・封止した後、前
記冷却液に対する圧力調整弁に、外圧を加えることを特
徴とする。
えることができるため、その加圧力により冷却液が膨張
し組立ミス、部品欠陥等があれば確実に液漏れを発見す
ることができる。
する。
射型陰極線管の冷却液の液漏れチェック方法を説明する
ための要部模式図である。図1に示すように、陰極線管
1の表示面(蛍光面)3の前面を冷却する冷却液4がカ
プラー10内に収納されており、冷却液4は表示面3と
レンズ11との間に配されている。カプラー10には、
冷却液4の圧力を制御する圧力調整弁12及び圧力調整
弁ホルダー13(図2(a)に拡大して示す)が嵌合さ
れている。
3に対して図2(b)にも示したエア供給装置14を強
く押し当てながら、エア供給装置14の所定の開口17
から例えば0.5〜3Kg/cm2の高圧エアを供給
し、圧力調整弁に外圧を加えることによって冷却液4を
加圧して液漏れチェックを行う。圧力調整弁ホルダー1
3に強く押し当てられるエア供給装置14の部位は気密
性を図るため、ゴムパッキン16が用いられる。
に設けられた冷却液注入口を封止するための封止ねじで
あり、気密性を保つためパッキンが備えられている。ま
た18はレンズ支持用のレンズプレート、19は気密を
保つためのOリングである。本方法では、圧力調整弁1
2に加えた圧力が冷却液を確実に膨張させるため、図1
の封止ねじ20、Oリング19、その他の部位での組立
ミス、部品欠陥を発見することができた。
射型陰極線管の蛍光面を冷却するための冷却液を封止組
立てた後、封止された冷却液の液漏れチェックを確実に
行うことができるため、投射型陰極線管の製造工程にお
ける組立ミスや部品欠陥を発見することができる。
管の冷却液の液漏れチェック方法を説明するための要部
模式図である。
要部模式断面図である。
管の要部模式図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 投射型陰極線管の蛍光面冷却用の冷却液
を該蛍光面の前面部位に注入・封止した後、前記冷却液
に対する圧力調整弁に、外圧を加えることを特徴とする
投射型陰極線管の封止冷却液の液漏れチェック方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28239693A JP3371491B2 (ja) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | 投射型陰極線管の封止冷却液の液漏れチェック方法及び液漏れチェック装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28239693A JP3371491B2 (ja) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | 投射型陰極線管の封止冷却液の液漏れチェック方法及び液漏れチェック装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07134945A true JPH07134945A (ja) | 1995-05-23 |
JP3371491B2 JP3371491B2 (ja) | 2003-01-27 |
Family
ID=17651868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28239693A Expired - Lifetime JP3371491B2 (ja) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | 投射型陰極線管の封止冷却液の液漏れチェック方法及び液漏れチェック装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3371491B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100299970B1 (ko) * | 1999-03-31 | 2001-10-29 | 윤종용 | 프로젝션 티브이의 냉각장치 |
-
1993
- 1993-11-11 JP JP28239693A patent/JP3371491B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100299970B1 (ko) * | 1999-03-31 | 2001-10-29 | 윤종용 | 프로젝션 티브이의 냉각장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3371491B2 (ja) | 2003-01-27 |
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