JPH07132257A

JPH07132257A - 走行中の糸への液体の塗布装置

Info

Publication number: JPH07132257A
Application number: JP6095612A
Authority: JP
Inventors: Alberto G Sarfati; アルベルト・ガスタボ・サルファティ
Original assignee: SOBUREBIN SOC DE BURUBUE IND ETAB; Sobrevin Societe de Brevets Industriels
Current assignee: SOBUREBIN SOC DE BURUBUE IND ETAB; Sobrevin Societe de Brevets Industriels
Priority date: 1993-04-08
Filing date: 1994-04-08
Publication date: 1995-05-23
Also published as: ES2065311T1; EP0619262A1; ATE182854T1; DE4414870A1; US5520732A; EP0619262B1; DE4311619A1; DE59408560D1

Abstract

(57)【要約】【目的】取り扱いやすくかつ使用しやすい走行中の糸
への液体塗布装置を提供する。【構成】ローラ表面１′上の液体皮膜を液体貯槽９か
ら受け取りかつその液体を表面接触により引き渡すとこ
ろの、糸走行路内に突出する回転可能に設置されたロー
ラ１を有する、走行中の糸への液体たとえばオイルの塗
布装置を使用しやすいように改良するために、ローラと
貯槽とが空間的に分離されおよび液体はローラ１と貯槽
９との間に配置された灯芯６によりローラに搬送され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は請求項１の前文に記載の
走行中の糸への液体とくにオイルの塗布装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】糸にパラフィンオイルなどを塗布しなけ
ればならない種々の利用分野が見られる。この目的を達
成するために、従来の技術において種々の装置が既知で
ある。たとえば糸を回転するパラフィンリング内に走行
させることは既知である。この場合この装置を糸自身に
より回転させてもよい。他の既知の装置はパラフィンオ
イルを満たした皿からなり、この皿内に回転可能なロー
ラの表面の部分領域が浸漬している。浸漬されていない
ローラ領域上をローラ表面に対し接線方向に糸が供給さ
れる。ローラの回転がパラフィンオイル内で行われ、こ
れによりローラの表面上に薄いパラフィンオイル皮膜が
形成される。表面接触により糸にこのパラフィンオイル
皮膜が塗布される。この装置は、このような装置を織機
の付近で使用した場合パラフィンオイル貯槽にほこりが
入るという欠点を有している。この欠点のために、パラ
フィンオイル貯槽はしばしば交換しなければならず、し
たがって僅かな量だけが使用されるにすぎない。また頻
繁な給油が必要である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、この種の装
置を取扱上および使用上有利なように改良することを課
題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この課題は請求項１に記
載の本発明により解決される。従属請求項が本発明の有
利な実施態様を記載している。本発明の実施態様によ
り、貯槽を常に密閉された状態に保持可能なこの種の装
置とくに糸オイル塗布装置が提供される。比較的容量の
大きい貯槽が利用可能になる。さらに、ローラを貯槽か
ら完全に切り離して配置することができるので自由度が
追加される。この装置は狭い空間に配置することができ
またほとんど監視を必要としない。オイル表面はもはや
繊維屑にさらされることはない。ローラは貯槽から切り
離して位置調節が可能である。これによりオイル塗布量
の調節が可能である。ローラと貯槽との間に設けられた
追加の搬送手段は灯芯であることが好ましい。この灯芯
は一端が液体貯槽内に突入しまた他端がローラの表面上
を滑るものである。この実施態様によりたとえばポンプ
などの機械式液体搬送手段は必要ではない。毛細管作用
により液体は灯芯の中を通って貯槽からローラ表面まで
搬送されることになる。ローラはこの場合ローラ上を走
行する糸との摩擦によりまたは好ましくはギヤードモー
タにより回転させることができる。ギヤードモータはこ
の場合、好ましくは電子式制御回路からなる制御装置に
より制御してもよい。モータが電気モータであり、場合
により両方向に回転しかつ１２Ｖの運転電圧を有してい
ることが好ましい。ローラの回転速度は、ローラが糸の
供給速度で回転するような大きさとしてもよい。しかし
ながら、ローラが糸の走行方向とは反対方向に回転する
こともまた可能である。このとき制御回路が駆動モータ
の左回転および右回転の間の切換を可能にする。回転数
は、場合により後置された納品装置により決定される糸
速度に比例して制御装置により決定してもよい。ローラ
と貯槽とを分離したことにより、ローラの位置調節が可
能である。したがって、ローラが糸走行方向に対し横方
向にすなわち糸走行路に向かう方向に位置調節可能であ
るように設けられていることが好ましい。このように位
置調節可能であることにより、ドラム表面上で糸が占め
る円周角を変えることができる。ローラが走行する糸内
に入り込むほど糸はローラをさらに巻き付けて塗布厚さ
が厚くなる。したがって塗布厚さはローラのリニアな調
節により設定することができる。この設定は垂直方向で
あるので好ましい。ローラ表面に皮膜を均等に塗布する
ために、灯芯は力を加えてローラに圧着される。この力
はこの場合、板ばねによって与えてもよく、板ばねの表
面とローラ表面との間には灯芯が存在している。板ばね
はこの場合ハウジングに固定することができる。一方で
ローラ表面上での灯芯の摺動により均等な皮膜厚さが得
られる。他方でこの結果ローラの下側に存在する塵埃粒
子は灯芯によって拭き取られる。構造上貯槽はローラの
垂直方向下側に配置されていることが好ましい。貯槽は
この場合容器で形成され、容器は灯芯貫通口まで密閉さ
れている。とくに装置は糸巻取装置と協働していること
が好ましい。装置はこの場合糸巻取装置の直前に配置さ
れている。ローラの駆動装置を制御する電子式制御回路
は糸巻取装置の駆動装置と信号で結合されている。これ
により、糸巻取装置への引出し速度すなわち巻取り速度
をローラの回転数と同期させることが可能である。この
場合巻取り速度に応じてローラが回転する。この場合、
糸が運動しているときはローラ表面は糸と同じかまたは
それに比例した速度を有しまた糸巻取装置が停止した場
合ローラも停止する。水平方向軸位置において糸走行路
に対し横方向に調節可能なローラをリニアに調節するこ
とにより、この場合糸と塗布ローラとの間の接触表面を
変えることができる。貯槽は完全に外部の影響から遮断
可能であるので、容器はたとえば４５０ｃｍ³のような
比較的大容量とすることができる。要するに、全体装置
は本発明による実施態様によりほとんど監視の必要がな
くかつ取扱い上好ましい形に形成されている。本発明の
好ましい変更態様は、灯芯が浸漬している貯槽に別の供
給装置によりたとえばオイルのような液体が充填される
ように設計されている。この場合別の貯槽はローラの下
側に配置された半円筒形容器であってもよい。この半円
筒形容器は上側が同様に半円筒形のカバーにより覆われ
て一体の円筒形ハウジングを構成することができる。供
給装置はホースポンプであることが好ましい。この場合
ホースは下側の大きな貯槽の底まで伸びている。ホース
の他端は充填すべき上側の小さな貯槽内に伸びている。
ホースポンプは円形ディスク上に配置された３つのロー
ラを有していることが好ましく、ローラは円形ディスク
の回転運動により回転する。円形の外側でかつ中空円筒
カバーの間でホースは円形形状にローラによりシリンダ
カバーに押し付けられる。ローラの回転によるローラの
転がり運動により下部貯槽から上部貯槽へ液体が供給さ
れる。ローラの軸が同時にホースポンプの回転ディスク
の軸であることにより、この装置のきわめて簡単な構造
が達成される。両方の装置はこの場合共通の駆動モータ
によって駆動することができる。ホースポンプおよびロ
ーラは軸方向に相互に間隔を設けて配置されていること
が好ましい。この新規性に付随する利点は、灯芯が浸漬
する貯槽を著しく小さく選択することができることによ
り得られる。他の変更態様によれば、このような貯槽を
設ける必要はない。供給装置から連続的に流出するオイ
ルに灯芯を浸漬させるだけで十分である。さらに、ロー
ラを供給装置からのオイルで直接塗布することも考えら
れる。この場合オイルの塗布は場合により灯芯によって
行ってもよい。要するに、この場合たとえば蠕動ポンプ
のような機械的に駆動される供給装置が液体搬送手段の
機能を受け持っている。本発明の実施態様を図面で説明
する。

【０００５】

【実施例】この実施態様において、装置すなわち糸オイ
ル塗布装置は糸巻取装置５の底部に直接ねじで固定され
ている。この場合固定手段として、前記底部にねじで固
定された装置支持台２３が使用される。糸巻取装置には
通常のように、図示されていないドラムが水平に固定さ
れている。糸２は同様にほぼ水平に走行し、入口リング
１４から糸オイル塗布装置内へ入り込みまた糸巻取装置
５の出口リング１８から再び装置から離れる。両方のリ
ングは相互にほぼ水平位置に存在している。

【０００６】入口リング１４と出口リング１８との間に
ローラ１が配置され、ローラ１は駆動モータ（電動ギヤ
ードモータ）７により駆動される。ローラ１の軸はこの
場合モータ７と芯が一致し、モータ７の片側は保持板を
有し、保持板はねじまたは他の固定手段を用いて装置の
側壁１６に垂直方向に調節可能に保持されている。モー
タは低圧直流電動モータであり両方向に回転可能であ
る。

【０００７】駆動モータ７の上部の側壁上に回路４を収
納するハウジング３が存在する。回路４は電気回路であ
りかつ駆動モータ７のための制御装置を形成している。
回路４は糸巻取装置とすなわち糸巻取装置５の駆動制御
装置と信号で結合し、したがってローラ駆動装置７は糸
巻取装置の駆動装置と同期可能である。ローラおよび糸
巻取装置は同期してまたは比例動作で運転する。制御装
置のハウジング３は後壁２１のカバー２０からなる。

【０００８】ローラの下側に容器１９が存在し、容器は
オイル貯槽９を形成している。容器は約４５０ｃｍ³の
容積を有している。容器内に浸漬された灯芯６は容器の
底まで到達している。この灯芯は容器の上部に配置され
た灯芯貫通口２４を通過して容器から外に取り出されか
つそこで板ばね１０に当接している。板ばね１０は角度
をつけて曲げられかつ一方の脚部が灯芯貫通口２４内で
同様に固定されている。板ばね１０はそれ自身とローラ
表面１′との間に灯芯を挟み込み、これにより灯芯６は
ローラ１の表面１′に圧着される。板ばね１０および灯
芯６は、ローラが上下方向に調節されても灯芯が板ばね
１０のばねたわみ性により常にローラ表面に圧着される
ような長さを有している。ローラのすぐ下側にオイル受
け漏斗が存在し、オイル受け漏斗はローラ１の直径より
幅広くかつローラとほぼ同じ長さである。受け漏斗は灯
芯貫通口に向かって下側に細くなっている。オイル受け
漏斗８は別個の構造部品として容器の蓋領域内に挿入さ
れている。オイル受け容器８はまた板ばね１０の支持台
でもある。灯芯６は帯状形状を有しまた毛細管作用でオ
イルを貯槽９からローラ表面１′に搬送するのに適した
織物からなる。灯芯６の幅はこの場合糸２の幅の何倍も
の幅を有している。しかしながらとくに幅広の糸の場
合、灯芯の幅は糸２よりも僅かに幅広であってもよい。

【０００９】ローラは入口リング１４と出口リング１８
とを結ぶ直線内へｘ方向に位置調節可能であり、この場
合前記直線はローラ本体を切断している。ローラ１が駆
動モータ７と共にｘ方向に位置調節可能であることによ
り、糸２はローラの位置に応じてそれぞれより大きい転
向またはより小さい転向を行うことになる。糸２の転向
に応じて糸２とローラ１との間の接触面が変わってく
る。ローラを位置調節した場合、ローラ１は両方のリン
グ１４および１８を通過する直線内に入り込むように移
動される。ローラの回転によりローラ表面１′には薄い
オイル皮膜が形成される。運転中ローラの回転数が糸の
走行速度に対応するかまたはそれに比例するように設計
されている。このときオイル皮膜が糸に最適に転送され
る。オイル皮膜上に落下した塵埃粒子はローラ１の表面
１′に当接している灯芯によりぬぐい取られる。

【００１０】装置の後壁２１上に図示されていない糸ブ
レーキのための保持板１７が存在する。最適塗布を達成
するために、たとえば本出願明細書に記載されているよ
うな糸オイル塗布装置は、糸ブレーキ２７と糸巻取装置
５との間に配置されるように設計されている。このよう
な実施態様を図３が示している。本発明による装置にお
いてはこの場合常に糸に必要な張力が加えられており、
この張力により糸２はローラ１上に当接している。この
実施態様の場合においても同様にローラは水平位置にあ
りかつ垂直方向に位置調節可能である。位置調節は、駆
動モータ７が保持板１３上に固定されており、保持板１
３が側壁１６に平行に移動されて側壁に固定されること
により行うことができる。側壁への固定はねじ１１およ
びナット１２により行われ、ねじ１１は側壁１６内の長
孔１５を貫通して締め付けられている。１つまたは複数
の長孔１５の方向はこの場合ローラ１の位置調節方向ｘ
である。しかしながら、ローラ１の位置調節は同様にた
とえばスピンドル駆動のような他の手段により行っても
よい。スピンドル駆動はこの場合、手によってもまたは
モータ駆動によってもよい。この実施態様においてもま
た、ローラ１の回転軸が糸走行路に対して交差している
ことが有利である。平面図において、糸はローラ１の軸
に対して角度をなして供給されてもまた垂直に供給され
てもよい。

【００１１】図３に示した装置は、糸ブレーキ２７、糸
オイル塗布装置および糸巻取装置５からなる。糸ブレー
キは入口リング２６を有し、入口リング２６は入口リン
グ１４および出口リング１８とほぼ同一直線上にある。
糸走行路内に２つの板ばね２５からなるばねブレーキが
存在する。ブレーキ作動が可能なように、糸２は相互に
ばね付勢された板ばね２５の間に通されている。保持板
１７の下側にバルーン保護ディスク２２が設けられてい
る。

【００１２】上記説明、図面および特許請求の範囲に開
示された本発明の特徴は、個々におよび任意の組合せに
おいて本発明の態様化に重要である。開示された特徴は
すべて本発明に対し基本的なものである。したがって、
付属の／添付の優先資料（先行出願のコピー）の開示の
すべてもまた本出願の開示内に含まれるものである。

【００１３】図４−６に示された実施態様による液体塗
布装置は原理的に前に詳細に説明した実施態様と全く同
様に作動する。したがって前に説明した詳細は省略す
る。ローラ１の表面１′に当接する灯芯６が浸漬してい
る第１の貯槽９のほかに、より大きな貯槽２８内により
大きいオイル量が存在する。貯槽２８は半円筒形容器３
６で形成され、半円筒形容器３６は貯槽９の下側に配置
されている。半円筒形貯槽３６は上方が蓋３８により被
覆され、蓋３８は同時に貯槽９および駆動モータ７に対
する保持底板を形成している。貯槽２８の蓋３８内の開
口に蓋３９が設けられている。この蓋３９は取り外すこ
とができる。その下に存在する開口から貯槽２８内にオ
イルを充填可能である。

【００１４】貯槽９および貯槽２８はホース２９により
相互に接続されている。ホース２９の一端３０は貯槽２
８の底部に到達している。ホース２９の他端３１は開口
を通過して貯槽９内に突入している。ホースに設けられ
たホースポンプ４０により、液体を貯槽２８からホース
２９内を通過して矢印方向に貯槽９内へポンプ輸送する
ことができる。この貯槽９から液体は次に灯芯内を通過
して毛細管吸上げ力によりローラ１の表面１′に供給さ
れる。

【００１５】ホースポンプは既知のように円筒形外筒４
１を有している。この中空外筒の内部にホース２９が挿
入されている。回転ディスク３３上に配置された３つの
ローラ３２によりホースが外筒面４１に圧着される。デ
ィスク３３の回転によりホース内にローラ掛け運動が発
生し、これにより既知のように液体の供給が行われる。

【００１６】ホースポンプ４０の軸３５はローラ１の駆
動軸により形成されかつ駆動モータ７と結合されている
ことが好ましい。ローラ１およびホースポンプ４０はし
たがって相互に同軸に存在しかつ同じ回転数で回転され
る。この実施態様により構造部品の数が著しく低減され
る。ローラならびにポンプを駆動するために１台の駆動
モータが存在するだけでよい。

【００１７】容器３６の底部にホース接続口３７が存在
し、ホース接続口３７は貯槽２８に液体を充填したりま
たはそれから液体を排出したりするのに使用される。底
板３８の上方に同様に半円筒形のカバーが存在し、この
半円筒形カバーに同様に電子式回路のための収納室が存
在する。カバー４２は容器３６と共に円筒形本体を形成
する。ポンプと灯芯との供給速度が異なった場合のため
に貯槽９にさらに溢流口が設けられている。しかしなが
ら、ポンプの供給速度を灯芯の供給速度より大きくと
り、これにより貯槽９内に常に十分な液体が存在するよ
うに設計されている。溢流口から溢れた流体は貯槽９の
すぐ下側に配置されている容器３６内に滴下することが
できる。

【００１８】

【発明の効果】本発明により、取り扱いやすくかつ使用
しやすい走行中の糸への液体塗布装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】糸オイル塗布装置の部分切取側面図である。

【図２】図１に示す装置の部分切取後面図である。

【図３】糸ブレーキが前置された他の実施態様の図１に
類似の図である。

【図４】図５の線ＩＶ−ＩＶによる本発明の他の実施態
様の断面図である。

【図５】図４に示す実施態様の部分断面部分切取図であ
る。

【図６】図４に示す実施態様の部分断面平面図である。

【符号の説明】

１ローラ１′ ローラ表面２糸４電子式制御装置５糸巻取装置６灯芯７駆動モータ９貯槽１０板ばね１９容器２４灯芯貫通口２７糸ブレーキ２８第２の貯槽２９ホース４０ホースポンプまたは蠕動ポンプｘローラの位置調節可能方向

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ローラ表面（１′）上の液体皮膜を液体
貯槽（９）から受け取りかつその液体を表面接触により
引き渡すところの、糸走行路内に突出する回転可能に設
置されたローラ（１）を有する、走行中の糸への液体た
とえばオイルの塗布装置において、ローラと貯槽との空間的分離およびローラ（１）と貯槽
（９）との間に配置された液体搬送手段（６）を特徴と
する走行中の糸への液体の塗布装置。
【請求項２】一端が液体貯槽内に突入しまた他端がロ
ーラ（１）の表面（１′）上を滑るところの灯芯（６）
を特徴とする請求項１の装置。
【請求項３】モータで回転駆動されるローラ（１）を
特徴とするとくに前出請求項の１つ以上の装置。
【請求項４】ローラ（１）の回転速度が電子式制御装
置（４）により制御可能であることを特徴とする前出請
求項の１つ以上の装置。
【請求項５】ローラ（１）が糸走行速度で回転するこ
とを特徴とするとくに前出請求項の１つ以上の装置。
【請求項６】ローラ（１）が糸走行方向に対し横方向
にすなわち糸走行路に向かう方向（ｘ）に位置調節可能
であることを特徴とするとくに前出請求項の１つ以上の
装置。
【請求項７】灯芯（６）がローラ表面（１′）上に力
を加えて圧着されることを特徴とする前出請求項の１つ
以上の装置。
【請求項８】灯芯が灯芯に平行に配置された板ばね
（１０）によりローラ（１）上に圧着されることを特徴
とするとくに前出請求項の１つ以上の装置。
【請求項９】灯芯が、軸が糸走行路に対し交差して水
平方向に配置されたローラの下半分上を滑ることを特徴
とするとくに前出請求項の１つ以上の装置。
【請求項１０】この装置が糸巻取装置（５）の前に配
置されまたローラ駆動装置が糸巻取装置の駆動装置と同
期してとくに比例走行させることが可能であることを特
徴とする前出請求項の１つ以上の装置。
【請求項１１】電子式制御回路が糸巻取装置と信号で
結合されていることを特徴とするとくに前出請求項の１
つ以上の装置。
【請求項１２】貯槽（９）がローラの下側に配置され
た容器（１９）により形成され、容器（１９）は運転中
灯芯貫通口（２４）まで密閉されていることを特徴とす
るとくに前出請求項の１つ以上の装置。
【請求項１３】糸吐出側に糸巻取装置（５）が後置さ
れているこの装置の糸供給側に糸ブレーキ（２７）が前
置されていることを特徴とするとくに前出請求項の１つ
以上の装置。
【請求項１４】貯槽（９）の下側に配置された容量の
より大きい第２の貯槽（２８）であって、前記第２の貯
槽（２８）からとくにホースポンプ（４０）として形成
された供給装置により液体が第１の貯槽（９）内に供給
されることを特徴とするとくに前出請求項の１つ以上の
装置。
【請求項１５】ホースポンプ（４０）として形成され
た供給装置がローラ（１）と同軸に配置されまたとくに
ローラ（１）と共通の駆動モータ（７）を備えているこ
とを特徴とするとくに前出請求項の１つ以上の装置。
【請求項１６】とくに蠕動ポンプ（４０）として形成
された供給装置の供給流量が灯芯（６）の供給流量より
大きいことを特徴とするとくに前出請求項の１つ以上の
装置。
【請求項１７】液体搬送手段が管またはホースとして
形成されまた液体がポンプにより搬送手段を介して貯槽
からローラに供給されることを特徴とするとくに前出請
求項の１つ以上の装置。