JPH07128718A - カメラのマウント機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、従来のマウント機構で防水のため
に水密的に圧着する部材同士の摩耗を防いで耐久性を向
上させ、摺動による回動摩擦力を少なくし、撮影レンズ
鏡筒のカメラボディへの装着時の回転トルクを軽減す
る。 【構成】 カメラ側マウント２にレンズ側マウント１を
着脱自在に装着するマウント機構において、上記両マウ
ント１，２の一方に光軸周りに回動自在に設けられたリ
ング状部材３と、このリング状部材３の表面に上記他方
のマウントとの当接面より突出するように設けられ、上
記両マウント１，２の連結時に上記他方のマウントの当
接面に押圧されて弾性変形するリング状の弾性部材４と
を具備し、該弾性部材４と上記他方のマウントとの摩擦
力が、上記リング状部材３と上記一方のマウントとの回
動摩擦力よりも大となるように設定されていることを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、カメラのマウント機
構、詳しくは撮影レンズ交換式カメラにおいて撮影レン
ズ鏡筒とカメラボディとを防水のために水密的に結合す
るようにしたカメラのマウント機構に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】交換用撮影レンズ鏡筒を着脱自在に装着
できる撮影レンズ交換式カメラにおいては、撮影レンズ
鏡筒とカメラボディの間に設けられたマウント機構によ
って、撮影レンズ鏡筒とカメラボディとが連結され、一
体化されるようになっている。このマウント機構には種
々の構造のものがあるが、現在の一眼レフレックスカメ
ラではバヨネット方式のマウント機構が一般的である。

【０００３】図６は、通常のバヨネットマウントを配設
したカメラのカメラボディを示している。このカメラボ
ディ１１１の前面の中央位置に若干突出して形成された
台座１１２に、リング状のカメラ側マウント１１３を取
付用ビス１１４によって固着することにより、撮影レン
ズ取付部が構成される。

【０００４】上記カメラ側マウント１１３には、その３
等分位置に透孔１１５が穿設されており、台座１１２に
は、この透孔１１５に対向する位置にネジ孔がそれぞれ
配設されている。カメラ側マウント１１３は、取付用ビ
ス１１４を上記透孔１１５に挿通させて、台座１１２の
ネジ孔に螺入させることにより固着されている。なお、
カメラ側マウント１１３に設けられた透孔１１５の前端
部側の開口縁部には座ぐり加工が施されており、カメラ
側マウント１１３を台座１１２に固着した状態で、各ビ
ス１１４の皿状頭部はカメラ側マウント１１３の前面よ
り突出しないようになっている。

【０００５】また、上記カメラ側マウント１１３の内周
面には、そのほぼ３等分位置にバヨネット爪１１５ａが
それぞれ配設されており、カメラ側マウント１１３の背
面側には、上記バヨネット爪１１５ａに対応する位置に
部分円弧状のマウント板バネ（図示せず）が配設されて
いる。そして、このバヨネット爪１１５ａと撮影レンズ
鏡筒側に設けられたバヨネット爪とが係合して、撮影レ
ンズ鏡筒とカメラボディ１１１を連結するようになって
いる。

【０００６】撮影レンズ鏡筒をカメラボディ１１１に装
着した状態においては、上記部分円弧状のマウント板バ
ネは、撮影レンズ鏡筒側のバヨネット爪の内端面に当接
して、該撮影レンズ鏡筒をカメラボディ１１１に強い力
で押し付けて保持するようになっている。

【０００７】このように構成された通常のバヨネットマ
ウント機構においては、撮影レンズ鏡筒とカメラボディ
間の防水等については何らの考慮もはらわれておらず、
雨中の撮影等によってカメラが濡れた場合には、撮影レ
ンズ鏡筒とカメラ本体との間の極めて狭い隙間から水等
が侵入し、精密なカメラの構成部品にカビを発生させた
り、腐蝕させたり、またフィルムを駄目にしたりする欠
点がある。そこで、このような欠点を解決するためにカ
メラボディのカメラ側マウントに防水性を施したもの
が、従来より種々提案されている。

【０００８】例えば、実公昭６１−３９４０３号公報で
開示されているカメラの防水マウント機構は、撮影レン
ズ鏡筒側のレンズ側マウントとカメラボディのカメラ側
マウントのうち、いずれか一方に円環状低摩擦部材を、
他方に水密性の円環状弾性部材をそれぞれ配設し、撮影
レンズ鏡筒をカメラボディに装着する際に、これらを互
いに当接し、円環状弾性部材が押圧されることにより、
撮影レンズ鏡筒とカメラボディとの間を水密的に結合さ
せるようにしたものである。

【０００９】また、特公昭６１−２４９８３号公報で開
示されているカメラの防水マウント機構は、撮影レンズ
鏡筒をカメラボディに装着する際に、カメラ側マウント
部に設けられた環状の部材がスラスト方向に移動し、こ
の環状のパッキング部材を交換用撮影レンズ鏡筒取付部
の壁面に圧接させて、撮影レンズ鏡筒とカメラボディと
の間を水密的に結合させるようにしたものである。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところが、通常の撮影
レンズ交換式カメラのマウント面には、カメラボディ側
から撮影レンズ鏡筒側に駆動力を伝えるためのカプラー
穴や、マウント自体をカメラボディに固定するためのネ
ジ孔等が設けられており、上記実公昭６１−３９４０３
号公報や上記特公昭６１−２４９８３号公報で開示され
ている手段のように、マウント面上に配設される上述の
既存の部材等と干渉しない位置に防水機構を加設しよう
とすると、マウント自体の外径が大型化してしまうとい
う問題点がある。

【００１１】また、上記実公昭６１−３９４０３号公報
に開示の手段は、カメラ本体側のマウントに配置された
円環状弾性部材が、撮影レンズ装着時に撮影レンズ鏡筒
側のマウントに配置された低摩擦部材に押圧されるよう
になっているので、撮影レンズ鏡筒をカメラボディに着
脱する際の回転トルクは、多少は軽くなってはいるが、
円環状弾性部材と低摩擦部材が摺動することによる着脱
時の負荷トルクは、通常のマウントより重くなってしま
うという問題点がある。

【００１２】さらに、撮影レンズ鏡筒のカメラボディへ
の着脱時に、上記円環状弾性部材と低摩擦部材とが相対
的に摺動し合う機構になっているので、何度も撮影レン
ズ鏡筒のカメラボディへの着脱を行なうような過酷な使
用条件下においては、天然ゴム、合成ゴム等の部材から
なる上記円環状弾性部材が摩耗し、最終的には水密化さ
れているはずのカメラボディ側のマウントと撮影レンズ
鏡筒側のマウントとの隙間から水等が侵入してしまい、
本来の目的である防水化が達成されないことになってし
まう。そして、上記円環状弾性部材の摩耗等によって、
その表面が荒れてくると、撮影レンズ鏡筒のカメラボデ
ィへの着脱の際に生じる回動摩擦力は、大幅に増大して
しまうといった不具合も生じる。

【００１３】本発明の目的は、上記従来例の問題点を解
決し、バヨネット方式のマウント機構で、一対のマウン
トを回転させて着脱する際に、防水のために水密的に圧
着する双方の部材の摩耗を防ぎ、耐久性を向上させると
共に、双方の部材同士の摺動による回動摩擦力をなるべ
く小さくし、撮影レンズ鏡筒のカメラボディへの装着時
の回転トルクを増加させることなく、通常の撮影レンズ
鏡筒並みに軽減したカメラのマウント機構を提供するに
ある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明によるカメラのマ
ウント機構は、カメラボディに設けられたカメラ側マウ
ントと、撮影レンズ鏡筒に設けられ該カメラ側マウント
と連結されるレンズ側マウントとを有するカメラのマウ
ント機構において、上記カメラ側マウントとレンズ側マ
ウントの内の一方のマウントに、光軸周りに回動自在に
設けられており、該一方のマウントの、他方のマウント
との当接面より退避した表面を有するリング状部材と、
このリング状部材の表面に上記他方のマウントとの当接
面より突出するように設けられ、上記両マウントの連結
時に上記他方のマウントの当接面に押圧されて弾性変形
するリング状の弾性部材とを具備しており、上記弾性部
材の弾性変形により生じる該弾性部材と上記他方のマウ
ントとの摩擦力が、上記リング状部材と上記一方のマウ
ントとの回動摩擦力よりも大きくなるように設定されて
いることを特徴とし、また、カメラボディに設けられた
カメラ側マウントと、撮影レンズ鏡筒に設けられ該カメ
ラ側マウントと連結されるレンズ側マウントとを有する
カメラのマウント機構において、上記カメラ側マウント
とレンズ側マウントの内の一方のマウントに、光軸周り
に回動自在に設けられたリング状部材と、上記カメラ側
マウントとレンズ側マウントの内の他方のマウントに設
けられ、上記両マウントの連結時に上記リング状部材の
表面に押圧されて弾性変形するリング状の弾性部材とを
具備しており、上記弾性部材の弾性変形により生じる該
弾性部材と上記リング状部材との摩擦力が、該リング状
部材と上記一方のマウントとの回動摩擦力よりも大きく
なるように設定されていることを特徴とする。

【００１５】

【作用】カメラボディに設けられたカメラ側マウント
に、撮影レンズ鏡筒に設けられたレンズ側マウントを連
結させる際に、一方のマウントに回動自在に設けられて
いる摺動リングの表面に設けられた円環状弾性部材が、
他方のマウントの当接面に当接することにより、上記レ
ンズ側マウントとカメラ側マウントとを水密的に連結さ
せる。このとき、上記円環状弾性部材とこれが当接する
マウント当接面との間に生ずる摩擦力は、上記一方のマ
ウントと摺動リング間の回動摩擦力よりも大きいため、
上記摺動リングは、円環状弾性部材が当接するマウント
と一体的に回動する。

【００１６】

【実施例】以下、図示の実施例によって本発明を説明す
る。図１は、本発明の第１実施例を示すカメラのマウン
ト構造の要部拡大縦断面図であって、撮影レンズ鏡筒の
レンズ側マウントとカメラボディのカメラ側マウントと
を結合させた状態を示す。

【００１７】図１において、撮影レンズ鏡筒６の後端部
に固着されているレンズ側マウント１は、特に防水化機
構を持たない通常のレンズマウントであって、カメラボ
ディのカメラ側マウント２に対して、通常のバヨネット
マウント方式によって着脱自在に結合されるようになっ
ている。

【００１８】上記レンズ側マウント１は、例えば真鍮等
によって形成され、その表面にはニッケルメッキ等の表
面処理を施したものであって円環状を形成しており、上
述のとおり、撮影レンズ鏡筒６の後端部に固着されてい
る。そして、このレンズ側マウント１の後端部の外周に
は、バヨネット爪１ｃが、その円周のほぼ３等分の位置
に、角度４０度から５０度の範囲で外側に向かって突設
されている。

【００１９】一方、上記カメラ側マウント２は、前方か
ら小径部、中径部、大径部の３つの異なる径部によって
段差が設けられた円環形状に形成されている。そして、
上記レンズ側マウント１と同じ材質と表面処理が施され
ている。即ち、例えば真鍮等によって形成され、その表
面にはニッケルメッキ等の表面処理を施したもの、もし
くはステンレス等によって形成されている。また、この
カメラ側マウント２の内周部には、バヨネット爪２ｃ
が、その円周のほぼ３等分の位置に６０度から７０度の
範囲で内側に向かって突設されており、上記バヨネット
爪１ｃと該バヨネット爪２ｃが嵌合することによって、
撮影レンズ鏡筒６とカメラボディが連結され、固定され
るようになっている。

【００２０】カメラ側マウント２の外周面前部に配設さ
れた小径部の段部には、金属性の板状のリング状部材か
らなる摺動リング３が配設されている。この摺動リング
３は、内周面をカメラ側マウント２の小径部の外周面の
当接面２ｅに当接させ、後面側をカメラ側マウント２の
中径部の当接面２ｆに当接して、光軸周りに回動自在に
設けられている。そして、前面側の外周縁部には、後述
するリング状の弾性部材からなる円環状弾性部材４の位
置決めを行なう段差３ａを有している。

【００２１】カメラ側マウント２の大径部の段部には、
上記摺動リング３をカメラ側マウント２に対して回動自
在であって、かつスラスト方向にはほとんど動かないよ
うに固定するための支持環５が配設されている。この支
持環５の後部の内周面には取付用ネジ５ａが設けられて
いて、これをカメラ側マウント２の中径部の外周面に刻
設されたネジに螺合し、該支持環５の後端面５ｂがカメ
ラ側マウント２の大径部の段部の当接面２ｇに当接する
までねじ込むことによって、前部内周面に形成された内
向フランジ５ｄが段差３ａを押し、上記摺動リング３の
位置決めが行われる。また、上記当接面２ｆには、摺動
リング３の回転方向の摺動性をよくするために、かつ水
密化の効果もあることから、例えばグリス等の潤滑剤が
塗布されている。

【００２２】そして、上記摺動リング３の前面の全周に
わたって、リング状の弾性部材である円環状弾性部材４
が一体的に接着手段によって固着されている。この円環
状弾性部材４は、例えば天然ゴム、またはフッ素ゴム、
ニトリルゴム、シリコンゴム等の合成ゴムで形成されて
いる。撮影レンズ鏡筒６をカメラボディに装着しない状
態においては、この円環状弾性部材４の先端部４ａは、
カメラ側マウント２のレンズ側マウント当接面２ａより
も前方に必要量だけ突出するようになっており、さら
に、上述したように摺動リング３の段差３ａによって、
その位置決めが行われている。

【００２３】なお、上記支持環５の内向フランジ５ｄに
おける摺動リング３との当接面５ｃとカメラ側マウント
２の摺動リング当接面２ｆとの間隔、即ち、摺動リング
３の厚さ寸法は、該摺動リング３の最大厚さ寸法（円環
状弾性部材４の位置決め用段差３ａ側の厚み）に、上記
摺動リング３が回動自在に摺動するのに必要なガタ量を
加えた分だけとられている。

【００２４】撮影レンズ鏡筒６とカメラボディとを結合
した際、レンズ側マウント１のマウント当接面１ａと、
これに対向する上記カメラ側マウント２の小径部のマウ
ント当接面２ａとが当接することにより、レンズ側マウ
ント１とカメラ側マウント２の光軸方向の位置決めが行
なわれる。また、レンズ側マウント１とカメラ側マウン
ト２とが嵌合する際の嵌合部１ｂ，２ｂが、光軸を中心
として、両マウント１，２の全周にわたって形成されて
いる。そして、上記両嵌合部１ｂ，２ｂが対向するよう
に位置していて、互いに圧接されて嵌合することによ
り、レンズ側マウント１とカメラ側マウント２の円周方
向の位置決めが行なわれる。

【００２５】さらに、上記レンズ側マウント１のバヨネ
ット爪１ｃの当接面１ｄと、これに対向して位置するカ
メラ側マウント２のバヨネット爪２ｃの当接面２ｄとが
当接して両マウント１，２を圧接させるために、カメラ
側マウント２のバヨネット爪２ｃには、マウントバネ
（図示せず）が配設されていて、上記当接面２ｄを付勢
してレンズ側マウント１をカメラ側マウント２に確実に
密着させるようになっている。

【００２６】このように構成された第１実施例のカメラ
のマウント機構における、撮影レンズ鏡筒のレンズ側マ
ウントをカメラボディのカメラ側マウントに装着すると
きの作用について以下に説明する。撮影レンズ鏡筒６を
カメラボディに装着する際には、まず、レンズ側マウン
ト１のバヨネット爪１ｃを、カメラ側マウント２のバヨ
ネット爪２ｃと当接しない位置でレンズ側マウント１と
カメラ側マウント２を嵌合させる。そして、レンズ側マ
ウント当接面１ａとカメラ側マウント当接面２ａを当接
させる。このとき、上述したように、円環状弾性部材４
の先端部４ａは、カメラ側マウント当接面２ａより必要
量だけ前方に突出しているので、レンズ側マウント当接
面１ａに押圧された上記先端部４ａは、自己の保持する
弾性力によって弾性変形し、レンズ側マウント当接面１
ａに確実に密着することになる。

【００２７】次に、撮影レンズ鏡筒６に一体的に固着さ
れたレンズ側マウント１を、カメラ側マウント２に対し
て相対的に回転させる。すると、摺動リング３に固着さ
れている上記円環状弾性部材４は、レンズ側マウント当
接面１ａに圧接されているので、円環状弾性部材４とレ
ンズ側マウント当接面１ａの間に摩擦力ｆ１が働く。一
方、摺動リング３のカメラ側マウント２との当接面とカ
メラ側マウント当接面２ｆ間にも摩擦力ｆ２が働く。こ
こで、摩擦力ｆ１は金属部材（レンズ側マウント１）と
弾性部材（円環状弾性部材４）間の摩擦力であり、摩擦
力ｆ２は金属部材同士（摺動リング３とカメラ側マウン
ト２）の摩擦力であるが、後者は、上述したようにグリ
ス等の潤滑剤をその摺動面に塗布しているので、摩擦力
ｆ１＞摩擦力ｆ２という関係が成立する。従って、上記
円環状弾性部材４が固着されている摺動リング３は、レ
ンズ側マウント１の回転に伴って一体的に回動し、一
方、上記カメラ側マウント２とは相対的に、摺動しなが
ら回動することになる。そして、レンズ側マウント１が
ロック位置まで回転してロックされると、撮影レンズ鏡
筒６はカメラボディに確実に結合される。

【００２８】この第１実施例においては、カメラ側マウ
ント２に光軸に対して回動自在に配置した摺動リング３
を設け、この摺動リング３のレンズ側マウント当接面１
ａに対向する位置に円環状弾性部材４を固着し、撮影レ
ンズ鏡筒６とカメラボディを結合させる場合、上記円環
状弾性部材４の先端部４ｂがレンズ側マウント当接面１
ａに押圧され、円環状弾性部材４と摺動リング３がレン
ズ側マウント１と共に回転するようにしたので、レンズ
側マウント当接面１ａと円環状弾性部材４の間には摩擦
が発生せず、撮影レンズ鏡筒６の着脱が頻繁に行われて
も、上記円環状弾性部材４に使用されている弾性部材の
頻繁な使用による劣化を防ぐことができる。さらに、撮
影レンズ鏡筒６の交換時に生ずる回動摩擦力ｆ２は、通
常の防水化されていない交換用撮影レンズ鏡筒のレンズ
マウントと同等のものとなるため、少ない回転トルクを
加えるだけで撮影レンズ鏡筒の着脱をすばやく、容易に
行なうことができる。

【００２９】図２は、本発明の第２実施例を示すカメラ
のマウント機構の要部拡大縦断面図であって、撮影レン
ズ鏡筒のレンズ側マウントとカメラボディのカメラ側マ
ウントとを結合させた状態を示している。なお、この第
２実施例は、カメラ側マウントがカメラボディの前面よ
り凹んだ位置に配設されており、その外周面に対向して
ボディ外装が配置されているカメラに本発明が適用され
た例である。

【００３０】図２において、撮影レンズ鏡筒１５の後端
部に、レンズ側マウント１１が固着されている。このレ
ンズ側マウント１１の外周部には、レンズ側マウント１
１と撮影レンズ鏡筒１５とに狭持されて、金属製の板状
のリング状部材である摺動リング１４が回動自在に配設
されている。一方、カメラボディ側には、カメラ側マウ
ント１３がカメラの前部に固定されている。このカメラ
側マウント１３の外周面の中程には周溝からなる凹部１
３ｂが設けられており、この凹部１３ｂには、後述する
リング状の弾性部材である円環状弾性部材１２の凸部１
２ｂが嵌着されている。なお、上記レンズ側マウント１
１およびカメラ側マウント１３は、いずれも上記第１実
施例と同様の材質によって、それぞれ形成されている。

【００３１】上記カメラ側マウント１３の外周面には、
撮影レンズ鏡筒１５をカメラボディに取り付ける際、即
ち、撮影レンズ１５のレンズ側マウント１１の当接面１
１ａとカメラボディのカメラ側マウント１３の当接面１
３ａを互いに当接させる場合において、上記摺動リング
１４と対向する位置に上記円環状弾性部材１２が配設さ
れている。該円環状弾性部材１２は、上記第１実施例と
同様に、例えばゴム系の弾性材料によって形成されてい
て、その内周面側に設けられた凸部１２ｂを、上述した
カメラ側マウント１３の凹部１３ｂに嵌着させることに
よって、該円環状弾性部材１２をカメラ側マウント１３
に固着している。また、この円環状弾性部材１２は、レ
ンズ側マウント１３の外周部を覆うように形成されてい
る。この円環状弾性部材１２には、その前面に微小凸部
１２ａが形成されており、この微小凸部１２ａは、レン
ズ側マウント１１とカメラ側マウント１３が結合してい
ない状態において、カメラ側マウント１３のマウント当
接面１３ａから、わずかに突出するように形成されてい
る。そして、撮影レンズ鏡筒１５とカメラボディが結合
される際には、この微小凸部１２ａが上記摺動リング１
４に押圧されることによって、レンズ側マウント１１と
カメラ側マウント１３との間が水密的に結合されるよう
になっている。また、この微小凸部１２ａの基部には溝
部１２ｃが形成されている。この溝部１２ｃは、上記円
環状弾性部材１２が容易に弾性変形するような形状とし
ている。

【００３２】また、カメラのボディ外装１７が上記円環
状弾性部材１２に密着して固定されることにより、カメ
ラ側マウント１３はカメラの外装１７と水密的に結合す
ることになる。

【００３３】なお、この第２実施例のマウント機構も、
前記第１実施例と同様に、従来のバヨネット方式によっ
て撮影レンズ鏡筒の着脱を行なうマウント機構であっ
て、上記の構成以外の部材、例えばバヨネット爪の位
置、バヨネット爪の当接面、スラスト方向の位置決め嵌
合部およびマウントバネの構成等はすべて第１実施例と
同様に構成されている。

【００３４】このように構成された、上記第２実施例の
カメラのマウント機構において、撮影レンズ鏡筒を着脱
する際の作用について、次に説明する。まず、撮影レン
ズ鏡筒１５をカメラボディに装着するには、レンズ側マ
ウント１１の当接面１１ａとカメラ側マウントの当接面
１３ａを当接させる。すると、カメラ側マウント当接面
１３ａより、わずかに前方に突出している円環状弾性部
材１２の微小凸部１２ａは、これに対向する位置に配設
される摺動リング１４に押圧される。このとき、円環状
弾性部材１２の微小凸部１２ａは、溝部１２ｃによって
微小な力でも弾性変形が容易になるような形状になって
いるので、レンズ側マウント１１とカメラ側マウント１
３を圧接する押圧力は軽減されることになる。

【００３５】次に、撮影レンズ鏡筒１５をカメラボディ
に固定するために、レンズ側マウント１１とカメラ側マ
ウント１３を相対的に回転させると、レンズ側マウント
１１に設けられた摺動リング１４と、これに圧接された
円環状弾性部材１２の間には、その回転方向に摩擦力ｆ
３が働く。この摩擦力ｆ３は、金属（摺動リング１４）
とゴム系材料（円環状弾性部材１２）による摩擦力であ
る。一方、摺動リング１４とレンズ側マウント１１との
間にも摩擦力ｆ４が働くが、この摩擦力ｆ４は、金属同
士（レンズ側マウント１１と摺動リング１４）の間の摩
擦力であるので、摩擦力ｆ３＞摩擦力ｆ４という関係が
成立する。従って、摺動リング１４は、円環状弾性部材
１２およびカメラ側マウント１３と一体的に回転するこ
とになる。そして、撮影レンズ鏡筒１５がロック位置ま
で回転してロックされると、該撮影レンズ鏡筒１５はカ
メラボディに結合される。

【００３６】この第２実施例においては、カメラ側マウ
ント１３の外周面に円環状弾性部材１２を固着し、この
円環状弾性部材１２の前面に微小凸部１２ａを形成し、
これをカメラ側マウント当接面１３ａより突出させて、
レンズ側マウント１１とカメラ側マウント１３が嵌合す
る際には、該円環状弾性部材１２と対向する位置に設け
た摺動リング１４を、レンズ側マウント１１に対して回
動自在に配設したため、撮影レンズ鏡筒１５の着脱に伴
う回転によって、摺動リング１４が円環状弾性部材１２
と圧接したまま回転し、円環状弾性部材１２の同周方向
の変形を防止するとともに、撮影レンズ鏡筒１５を回転
させるために必要な回転トルクを軽減することができ
る。

【００３７】なお、上記第１，第２実施例は共に、その
構成が撮影レンズ鏡筒６，１５のレンズ側マウント１，
１１とカメラボディのカメラ側マウント２，１３とで
は、全く逆の構成であっても同様の効果を得ることがで
きる。例えば、第１実施例においては、摺動リング３と
円環状弾性部材４をカメラ側マウント２に配置している
が、これらの部材をレンズ側マウント１に配置しても同
様の効果を得ることができる。

【００３８】また、上記第１，第２実施例は共に、摺動
リング３，１４および円環状弾性部材４，１２を、レン
ズ側マウント１，１１およびカメラ側マウント２，１３
の外周側に配置したが、これを内周側に配置しても同様
の効果を得ることができる。

【００３９】さらに、上記第１，第２実施例は共に、摺
動リング３，１４として金属製のものを用いているが、
これは摺動性に優れていて、円環状弾性部材が圧着して
いるマウント、あるいは摺動リングと一体となって回転
をなし得るものであれば、特に金属製の部材に限定しな
くても同様の効果を得ることができる。例えば、樹脂
製、あるいは金属樹脂の表面にフッ素樹脂等の潤滑塗装
を施したもの等によって形成してもよい。そして、摺動
リング、円環状弾性部材の形状についても、上記実施例
以外にさまざまな形状が考えられる。

【００４０】即ち、図３、図４、図５に示すように、上
記第１，第２実施例の変形例がいくつか考えられる。以
下に、これらの変形例について詳しく説明する。図３、
図４、図５は、上記実施例のカメラのマウント機構の変
形例を示す要部拡大縦断面図であって、撮影レンズ鏡筒
のレンズ側マウントとカメラボディのカメラ側マウント
を結合させた状態を、それぞれの変形例に従って示して
いる。

【００４１】図３は、上記第１実施例の変形例であっ
て、リング状部材である摺動リングとリング状の弾性部
材である円環状弾性部材の形状を変更した以外は、上記
第１実施例のカメラのマウント機構と同様の構成であ
る。従って、前述の第１実施例と同じ構成部材について
の説明は、その説明が重複するので省略し、同一の符号
を付すに止め、異なる部分についてのみ説明する。

【００４２】まず、摺動リング２３Ａの形状を、カメラ
側マウント２の当接面２ｆとの接触面積を小さくするよ
うに変更している。即ち、カメラ側マウント２の当接面
２ｆと当接する摺動リング２３Ａの当接面の中程に周溝
からなる凹部２３Ａｂを設け、カメラ側マウント２の当
接面２ｆとの接触面積を小さくしたことによって摺動性
がよくなるような形状に変更している。そして、上記凹
部２３Ａｂには、例えばグリス等の潤滑剤を注入するこ
とができるので、摺動リング２３Ａとカメラ側マウント
２間の摩擦力ｆ２２は、第１実施例のｆ２に比べて、さ
らに小さくすることができる。

【００４３】また、この図３の変形例では、円環状弾性
部材を上記第２実施例と同様の形状の円環状弾性部材２
４Ａに変更している。この円環状弾性部材２４Ａは、レ
ンズ側マウント１とカメラ側マウント２が結合していな
い状態において、カメラ側マウント２のマウント当接面
２ａから、わずかに前方に突出するように微小凸部２４
Ａａが形成されており、撮影レンズ鏡筒６とカメラボデ
ィが結合される際には、該微小凸部２４Ａａが上記摺動
リング２３Ａに圧接されることによって、レンズ側マウ
ント１とカメラ側マウント２との間を水密的に結合する
ようになっている。また、この微小凸部２４Ａａの基部
には溝部２４Ａｂが形成されている。この溝部２４Ａｂ
は、上記円環状弾性部材２４Ａを、容易に弾性変形する
ような形状として、撮影レンズ鏡筒をカメラボディに装
着する際の押付力を軽減させて、容易に撮影レンズの着
脱が行なうことができるようになる。

【００４４】図４は、上記第１実施例の変形例であっ
て、摺動リングと円環状弾性部材の接触面積を増加し
て、この両者を円環状弾性部材のインサート成形によっ
て一体化し、さらに支持環を廃して、摺動リングをカメ
ラ側マウントに対して回動自在に配設した例である。

【００４５】図４に示すとおり、円環状弾性部材３４Ｂ
は上記第１，第２実施例と同様に、例えば天然ゴム、あ
るいは合成ゴム等のゴム系材料より形成されており、内
周面の中央には凸部３４Ｂｂが配設されている。また、
円環状弾性部材３４Ｂの先端部３４Ｂａを、内側に角度
を有するように形成し、カメラ側マウント３２Ｂの当接
面３２Ｂｅから必要量だけ前方に突出させている。従っ
て、撮影レンズ鏡筒３６をカメラボディ３８に装着する
際に、この先端部３４Ｂａがレンズ側マウント３１の当
接面３１ｅに圧接されて、弾性変形することにより撮影
レンズ鏡筒とカメラボディが水密的に結合されることに
なる。

【００４６】なお、上記円環状弾性部材３４Ｂの先端部
３４Ｂａの形状において、内側に向ける角度は成形時
に、該円環状弾性部材３４Ｂが変形して、型が抜けるよ
うな角度にしておき、場合によっては光軸と平行な方
向、即ち、角度を０度としてもよい。

【００４７】カメラ側マウント３２Ｂの外周面には段差
部が形成されており、この段差部に金属製の摺動リング
３３Ｂが回動自在に嵌合するようになっている。この摺
動リング３３Ｂの外周面の中央の周溝からなる凹部３３
Ｂａには、上記円環状弾性部材３４Ｂの凸部３４Ｂｂが
挿入されて、固定されるようになっている。

【００４８】このように構成された上記図４の変形例で
は、円環状弾性部材３４Ｂが上記第１，第２実施例と同
様に、例えば天然ゴム、あるいは合成ゴム等のゴム系材
料より形成されているので、金属性の摺動リング３３Ｂ
と一体的にインサート成形すると、円環状弾性部材３４
Ｂと摺動リング３３Ｂとが互いに固着する強度が増加
し、また部品点数も減少するので、組立性の向上がで
き、さらにコストダウンにもなる。

【００４９】なお、カメラ側マウント３２Ｂの、その他
の構成は上記図１のものと、ほとんど同様であるので、
上記図１の符号に数字の３０を加えた符号を付し、その
説明は省略する。また符号３７はカメラボディを示す。

【００５０】図５は、上記第２実施例の変形例であっ
て、摺動リングを一部変更したものである。その他の構
成部材については、上記第２実施例と全く同様に構成さ
れている。従って、前述の第２実施例と同じ構成部材に
ついてのみ説明する。

【００５１】図５に示すように、この変形例の摺動リン
グ４４は、レンズ側マウント１１の外周部に撮影レンズ
鏡筒１５とレンズ側マウント１１とに挟持されて回動自
在に配設されていて、その後面の微小凸部１２ａと当接
する位置には、円環状弾性部材１２の微小凸部１２ａの
先端部の形状に合わせて、凹部４４ａを形成したもので
ある。

【００５２】これによって、円環状弾性部材１２と摺動
リング４４との接触面積が増加し、より確実な水密化が
保持されると共に、円環状弾性部材１２が経年変化し
て、微小凸部１２ａの先端部の円環形状が真円でなくな
った場合においても、常に摺動リング４４の凹部４４ａ
に圧着されることになる。

【００５３】以上説明したように上記第１、第２実施例
によれば、撮影レンズ鏡筒をカメラボディに装着するカ
メラのマウント機構において、防水のための水密化に必
要な密封機構を、リング状の弾性部材である円環状弾性
部材の端面をこれに対向するマウントの当接面に圧接し
て水密化すると共に、該円環状弾性部材を回動可能なリ
ング状部材である摺動リング上に固着して、該円環状弾
性部材に対向するマウントと一体的に回動可能に構成し
たことで、上記摺動リング上に設けられた円環状弾性部
材の円周方向の変形を防止し、撮影レンズ鏡筒を回転さ
せるのに必要なトルクを軽減させ、さらに円環状弾性部
材の摩耗を防止することができる。

【００５４】また、上記円環状弾性部材を一方のマウン
トに固定し、他方のマウントの該円環状弾性部材と対向
する位置に摺動リングを回動可能に配置することによっ
て、撮影レンズ鏡筒を着脱する際に、上記摺動リングと
円環状弾性部材が互いに当接して一体的に回動させるよ
うにしたので、円環状弾性部材と摺動リングの円周方向
の変形を防止し、撮影レンズ鏡筒を回転させるのに必要
な回転トルクを軽減させ、さらに円環状弾性部材の摩耗
を防止することができる。

【００５５】なお、上述した本発明の実施例において
は、レンズ側マウントおよびカメラ側マウントの当接面
が光軸に対して垂直に形成されたものを挙げたが、この
当接面を光軸周りの円筒面に形成してもよいことは勿論
である。

【００５６】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、バヨ
ネット方式のマウント機構で、レンズ側マウントとカメ
ラ側マウントの一方を回転させて、撮影レンズ鏡筒の着
脱を行なう際に、防水のために水密的に圧着させる双方
の部材の摩耗を防ぎ、耐久性を向上させると共に、双方
の部材同士の摺動による回動摩擦力をなるべく小さくし
て、撮影レンズ鏡筒のカメラボディへの装着時の回転ト
ルクを増加させることなく、通常の撮影レンズ鏡筒並み
に軽減したカメラのマウント機構を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示すカメラのマウント機
構の要部拡大縦断面図であって、レンズ側マウントとカ
メラ側マウントとを結合させた状態を示す図。

【図２】本発明の第２実施例を示すカメラのマウント機
構の要部拡大縦断面図であって、レンズ側マウントとカ
メラ側マウントとを結合させた状態を示す図。

【図３】本発明の第１実施例のカメラのマウント機構の
変形例を示す要部拡大縦断面図であって、レンズ側マウ
ントとカメラ側マウントとを結合させた状態を示す図。

【図４】本発明の第１実施例のカメラのマウント機構の
他の変形例を示す要部拡大縦断面図であって、レンズ側
マウントとカメラ側マウントとを結合させた状態を示す
図。

【図５】本発明の第２実施例のカメラのマウント機構の
変形例を示す要部拡大縦断面図であって、レンズ側マウ
ントとカメラ側マウントとを結合させた状態を示す図。

【図６】通常のバヨネットマウントを配設したカメラボ
ディを示す斜視図。

【符号の説明】

１，１１，２１，３１，……レンズ側マウント ２，１３，２２，３２Ｂ，……カメラ側マウント ３，１４，２３Ａ，３３Ｂ，４４……摺動リング（リン
グ状部材） ４，１２，２４Ａ，３４Ｂ……円環状弾性部材（リング
状の弾性部材） ５……支持環 ６，１５，２６，３６……撮影レンズ鏡筒

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成６年２月２８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２３】なお、上記支持環５の内向フランジ５ｄに
おける摺動リング３との当接面５ｃとカメラ側マウント
２の摺動リング当接面２ｆとの間隔は、摺動リング３の
厚さ寸法は、該摺動リング３の最大厚さ寸法（円環状弾
性部材４の位置決め用段差３ａ側の厚み）に、上記摺動
リング３が回動自在に摺動するのに必要なガタ量を加え
た分だけとられている。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２７】次に、撮影レンズ鏡筒６に一体的に固着さ
れたレンズ側マウント１を、カメラ側マウント２に対し
て相対的に回転させる。すると、摺動リング３に固着さ
れている上記円環状弾性部材４は、レンズ側マウント当
接面１ａに圧接されているので、円環状弾性部材４とレ
ンズ側マウント当接面１ａの間に摩擦力ｆ１が働く。一
方、摺動リング３のカメラ側マウント２との当接面とカ
メラ側マウント当接面２ｆ間にも摩擦力ｆ２が働く。こ
こで、摩擦力ｆ１は金属部材（レンズ側マウント１）と
弾性部材（円環状弾性部材４）間の摩擦力であり、摩擦
力ｆ２は金属部材同士（摺動リング３とカメラ側マウン
ト２）の摩擦力であり、また後者は、上述したようにグ
リス等の潤滑剤をその摺動面に塗布しているので、摩擦
力ｆ１＞摩擦力ｆ２という関係が成立する。従って、上
記円環状弾性部材４が固着されている摺動リング３は、
レンズ側マウント１の回転に伴って一体的に回動し、一
方、上記カメラ側マウント２とは相対的に、摺動しなが
ら回動することになる。そして、レンズ側マウント１が
ロック位置まで回転してロックされると、撮影レンズ鏡
筒６はカメラボディに確実に結合される。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２８】この第１実施例においては、カメラ側マウ
ント２に光軸に対して回動自在に配置した摺動リング３
を設け、この摺動リング３のレンズ側マウント当接面１
ａに対向する位置に円環状弾性部材４を固着し、撮影レ
ンズ鏡筒６とカメラボディを結合させる場合、上記円環
状弾性部材４の先端部４ｂがレンズ側マウント当接面１
ａに押圧され、円環状弾性部材４と摺動リング３がレン
ズ側マウント１と共に回転するようにしたので、レンズ
側マウント当接面１ａと円環状弾性部材４との間には摩
擦による摩耗が発生せず、撮影レンズ鏡筒６の着脱が頻
繁に行われても、上記円環状弾性部材４に使用されてい
る弾性部材の頻繁な使用による劣化を防ぐことができ
る。さらに、撮影レンズ鏡筒６の交換時に生ずる回動摩
擦力ｆ２は、通常の防水化されていない交換用撮影レン
ズ鏡筒のレンズマウントと同等のものとなるため、少な
い回転トルクを加えるだけで撮影レンズ鏡筒の着脱をす
ばやく、容易に行なうことができる。

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

【手続補正５】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カメラボディに設けられたカメラ側マ
   ウントと、撮影レンズ鏡筒に設けられ該カメラ側マウン
   トと連結されるレンズ側マウントとを有するカメラのマ
   ウント機構において、 上記カメラ側マウントとレンズ側マウントの内の一方の
   マウントに、光軸周りに回動自在に設けられており、該
   一方のマウントの、他方のマウントとの当接面より退避
   した表面を有するリング状部材と、 このリング状部材の表面に上記他方のマウントとの当接
   面より突出するように設けられ、上記両マウントの連結
   時に上記他方のマウントの当接面に押圧されて弾性変形
   するリング状の弾性部材と、 を具備しており、上記弾性部材の弾性変形により生じる
   該弾性部材と上記他方のマウントとの摩擦力が、上記リ
   ング状部材と上記一方のマウントとの回動摩擦力よりも
   大きくなるように設定されていることを特徴とするカメ
   ラのマウント機構。
2. 【請求項２】 カメラボディに設けられたカメラ側マ
   ウントと、撮影レンズ鏡筒に設けられ該カメラ側マウン
   トと連結されるレンズ側マウントとを有するカメラのマ
   ウント機構において、 上記カメラ側マウントとレンズ側マウントの内の一方の
   マウントに、光軸周りに回動自在に設けられたリング状
   部材と、 上記カメラ側マウントとレンズ側マウントの内の他方の
   マウントに設けられ、上記両マウントの連結時に上記リ
   ング状部材の表面に押圧されて弾性変形するリング状の
   弾性部材と、 を具備しており、上記弾性部材の弾性変形により生じる
   該弾性部材と上記リング状部材との摩擦力が、該リング
   状部材と上記一方のマウントとの回動摩擦力よりも大き
   くなるように設定されていることを特徴とするカメラの
   マウント機構。