JPH07125419A

JPH07125419A - 複層粘着転写シート

Info

Publication number: JPH07125419A
Application number: JP5149385A
Authority: JP
Inventors: Yasuaki Kitazaki; 寧昭北崎; Tadao Maki; 忠雄牧; Yoshio Kishimoto; 芳男岸本; Eiichi Sugiura; 栄一杉浦
Original assignee: Nichiban Co Ltd
Current assignee: Nichiban Co Ltd
Priority date: 1993-06-21
Filing date: 1993-06-21
Publication date: 1995-05-16

Abstract

(57)【要約】【構成】連続又は不連続の粘着剤層１が２つの剥離基
材２及び２´で挟持され、一方の剥離基材２と接する側
の粘着剤層の表面粘着力が、他方の剥離基材２´と接す
る側の粘着剤層の表面粘着力より小さくなるように、該
粘着剤層を複層構造にした複層粘着転写シート。【効果】再剥離性が優れ、一旦版下等に貼付した紙片
を、粘着剤で版下を汚染することなく剥離することがで
き、さらに剥離した紙片を、他の箇所に良好に貼付でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、写真植字、版下作成等
に用いる転写粘着シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、写真植字、版下作成等で、紙片を
写真あるいは版下に貼付するときに、溶剤系接着剤、ス
プレー接着剤、転写式接着剤シート等が使用されてい
る。溶剤系接着剤は、接着剤を紙片の表面に均一に塗布
することが難しく、他の面を汚染しやすいという欠点が
あり、スプレー接着剤は、スプレー作業をするのに適当
な場所と換気が必要であり、粘着剤が不必要なところに
飛散するという欠点がある。

【０００３】転写式接着剤シートは、剥離基材上に、粘
着材層を設けたシートである。しかしながら、このシー
トは、版下等に貼付しようとする紙片の形状にシートを
切り抜いて、粘着材層を紙片に貼り合わせた後、剥離基
材を除去し、紙片を版下等に貼付するものであるため、
貼付作業が極めて煩雑になるという欠点がある。また、
他の転写式接着剤シートとしては、剥離基材上に非連続
的な接着剤セグメントを備えたものが知られている（英
国特許第１３８４４２３号公報、特開平２−３０５８７
９号公報等）。この転写式接着剤シートは、隣接する接
着剤セグメントが実質的に不連続であるため、接着剤セ
グメント上に紙片を押し付けたときに、その紙片の表面
と接触する部分だけの接着剤セグメントが付着し、各接
着剤セグメントは紙片を剥がすと紙片側に転写する。

【０００４】しかしながら、紙片側に転写した接着剤セ
グメントは、再剥離性が悪く、例えば、紙片を版下に貼
付した後、レイアウトの変更による張り変え作業をする
場合に、紙片の剥離が困難であり、また剥離後に版下が
粘着剤で汚染されるという欠点がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、貼付
しようとする紙片の形状に合わせてシートを切り取らな
くても、粘着剤層に紙片を押し付けた後、これを引上げ
ることにより、粘着剤層を容易に、かつ強固に紙片側に
転写することができ、また再剥離性が優れ、一旦版下等
に貼付した紙片を、粘着剤で版下を汚染することなく剥
離することができ、さらに剥離した紙片を、他の箇所に
良好に貼付できる転写粘着シートを提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、連続又は不連
続の粘着剤層が２つの剥離基材で挟持され、一方の剥離
基材と接する側の粘着剤層の表面粘着力が、他方の剥離
基材と接する側の粘着剤層の表面粘着力より小さくなる
ように、該粘着剤層を複層構造にした複層粘着転写シー
トである。

【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
用いる粘着剤層は、シート状のような連続のもの、或は
図９に示すような、粘着剤層１を設ける部分と、設けな
い部分で海島上に構成したものである。島部分を構成す
る粘着剤層１の形状としては、特に制限はなく、多角
形、円形、これらを組合せたもの、不定形のものを挙げ
ることができる。海（粘着剤層を設けない部分）に対す
る島の面積比は、１：０．２〜５が好ましい。島部分の
分布率は、１０〜５５０個／cm² が好ましい。

【０００８】本発明に用いる粘着剤層１は、２以上の層
が一部又は全面で重なった複層構造であり、その具体例
としては、図１、図２、図６及び図７に示すように、２
層が全面で重なったものや、或は図３、図４及び図５に
示すように、２層が一部で重なったもの等を挙げること
ができる。

【０００９】該剥離基材と接する粘着剤層の一方の面
が、その反対面より粘着力が小さくなるような複層構造
としては、例えば図１、図２及び図３に示すような複層
構造では、粘着力の強い粘着剤層１１と弱い粘着剤層１
２とで構成したもの、図４に示すような複層構造では、
被着物に対する接触面積が小さい粘着剤層１３と大きい
粘着剤層１４とで構成したもの、図５に示すような複層
構造では、粘着剤層１５と非粘着性又は弱粘性物質層９
との露出面積の比率により、一方の面と反対面との粘着
力に差を設けたもの等を挙げることができる。また、剥
離基材が粘着剤層と接したときに、剥離基材表面の剥離
剤の一部が粘着剤層に転移し、結果として粘着剤層の表
面粘着力が弱くなるようにした剥離基材を、２つの剥離
基材の一方に用いることによって、粘着剤層の一方の面
と反対面との表面粘着力に差をつけることもできる。

【００１０】本発明に用いる粘着剤層１は、一方の面の
粘着力を他方の面より強くすることにより、紙片等の被
着体を、剥離基材２を剥離して粘着力の強い面に接着
後、剥離基材２´を剥離して被着体に転写したときに、
接着力が低い粘着剤層１の面で被着体と接着されるの
で、良好な再剥離性を付与できる。

【００１１】粘着剤層１に用いる粘着剤としては、公知
の粘着剤を用いることができ、例えば紫外線硬化型粘着
剤、エマルジョン型再剥離性粘着剤、ホットメルト粘着
剤、粘着性懸濁重合体、溶剤型粘着剤等を挙げることが
できる。

【００１２】また、例えば図１、図２、図３、図６及び
図７に示すような複層構造の粘着剤層１において、粘着
力の強い粘着剤層１１と弱い粘着剤層１２又は１４との
組合わせは、粘着性微粒子等のような粘着力の弱い粘着
剤と、この粘着剤より粘着力が強い粘着剤との組合わせ
て、或は通常の粘着剤と、この粘着剤に、非粘着性樹
脂、非粘着性微粒子、非粘着性中空球等を混合して粘着
力を下げた粘着剤とを組合わせて、さらにまた、粘着性
微粒子等のような粘着力の弱い粘着剤と、この粘着剤に
粘着力の強い粘着剤を混合した粘着剤との組合わせを挙
げることができる。中でも好ましいのは、図１、図２及
び図３に示すような、米国特許第３６９１１４０号明細
書に記載された粘着性微粒子からなる粘着剤で粘着力の
弱い粘着剤層１２を形成し、粘着性微粒子に、他の粘着
剤を混合した粘着剤で粘着力の強い粘着剤層１１を形成
した複層構造の粘着剤層１である。

【００１３】また、図５に示すような複層構造の非粘着
性物質層９に用いる材質としては、非粘着性樹脂、アク
リル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂等を
挙げることができ、また弱粘性物質層９に用いる材質と
しては、上記粘着剤層１２に用いる粘着剤と同様のもの
を挙げることができる。

【００１４】本発明に用いる剥離基材２及び２´として
は、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、
剥離処理ポリエチレンフィルム、剥離処理ポリプロピレ
ンフィルム等を挙げることができる。また、粘着力の弱
い面に設ける剥離基材２´は、粘着力の強い面に設ける
剥離基材２よりも剥離性が良好なものを用いるのが好ま
しい。このような剥離基材２及び２´を適宜に選択して
粘着剤層１の両面をそれぞれ被覆することにより、剥離
基材２を除去して粘着剤層１の表面を露出させるとき
に、優先的に粘着剤層１の粘着力の強い側を露出させる
ことができる。

【００１５】本発明の粘着転写シートは、上記粘着剤層
１を剥離基材２又は２´上に、グラビア印刷、スクリー
ン印刷、フレキソ印刷、インクジェット印刷、スプレー
塗工等の公知の印刷方法を単独で、或は組合わせて用い
て形成して得ることができる。また、粘着剤を塗布する
方法としては、リバースコーター、ロールナイフコータ
ー、プレードコーター、ロッドコーター等の塗工機によ
る方法を、上記の各種印刷方法と組合わせて、或は単独
で用いて形成して得ることができる。例えば図１に示す
粘着転写シートでは、粘着剤層１１及び粘着剤層１２と
もスクリーン印刷で形成することができ、図２に示す粘
着転写シートでは、粘着剤層１１及び粘着剤層１２とも
スクリーン印刷で形成することができ、図３及び図５に
示す粘着転写シートでは、粘着剤層１２、又は非粘着性
若しくは弱粘性物質層９をスクリーン印刷で形成した
後、粘着剤層１１又は粘着剤層１４をスプレー塗工で形
成することができ、図４に示す粘着転写シートでは、粘
着剤層１４を塗工機で形成した後、粘着剤層１３をスプ
レー塗工で形成することができる。

【００１６】

【実施例】以下、実施例を示し、本発明をさらに具体的
に説明するが、本発明の範囲を限定するものではない。

【００１７】実施例１図７に示すように、剥離処理したポリプロピレンフィル
ム２´に、再剥離タイプのウレタンアクリル系紫外線硬
化型粘着剤（紫光ＵＶ−１７１５、日本合成化学（株）
製）を、テトロン６０メッシュを用いたスクリーン印刷
で、再剥離性粘着剤層１４を形成した。次に、再剥離性
粘着剤層１４上に、強粘着タイプの紫外線硬化型粘着剤
（ビスタックＯＭ−１１００、大阪有機化学工業
（株））を、再剥離性粘着剤層の厚さに相当するスペー
サーをスクリーン版に装着し、かつテトロン６０メッシ
ュを用いたスクリーン印刷で、強粘着剤層１１を積層し
た。そして、これを紫外線硬化用光源装置（水銀ランプ
１Kw、照射距離１５cm、コンベアスピート２ m／min 、
ＥＹＥＧＲＡＰＨＩＣＳ社製）で硬化した後、これを
剥離基材２で被覆して粘着転写シートを作製した。得ら
れた粘着転写シートの粘着剤層１は、ほぼメッシュの格
子間隔に一致した複層構造を有する不連続な粘着剤セグ
メントであった。次に、得られた粘着転写シートの剥離
基材２を除去して強粘着剤層１１を露出させ、この表面
に、版下等に貼付しようとする紙片を接触させ、紙片を
軽く押さえた後、紙片を剥がした。粘着剤層１は、粘着
剤の糸引きなどなく、紙片に転写した。そして、紙片を
版下上で貼付剥離を繰り返したが、粘着剤の汚染も少な
く、ほぼ良好な再剥離性を示した。

【００１８】実施例２図４に示すように、ウレタンアクリル系紫外線硬化型粘
着剤（紫光ＵＶ−１７１５、日本合成化学（株）製）１
００重量部に対して、熱膨張性マイクロカプセル（エク
スパンセル５５１ＤＥ、ノーベルインダストリーズ社
製）１．５重量部を混合した粘着組成物を、剥離処理し
たポリプロピレンフィルム２に、約０．１mmの厚さで塗
工し、粘着剤層１４を形成した。次に、粘着剤層１４の
表面に、エマルジョン型粘着剤（ボンコートＰＳ−３７
８、大日本インキ化学工業（株））をスプレー塗布し
て、略半球状の粘着剤層１３を形成した。これを加熱
後、さらに紫外線硬化用光源装置（水銀ランプ１Kw、照
射距離１５cm、コンベアスピート２ m／min 、ＥＹＥ
ＧＲＡＰＨＩＣＳ社製）で硬化した後、粘着剤層１３の
表面を剥離基材２´で被覆して粘着転写シートを作製し
た。実施例１と同様に評価したところ、実施例１と同様
な粘着剤の転写性、再剥離性を示した。

【００１９】実施例３図６に示すように、紫外線硬化型粘着剤（ビスタックＯ
Ｍ−１１００、大阪有機化学工業（株））１００重量部
に、中空セラミックス（中空セラミックスMICROCELLS S
L75 、小野田セメント（株）製）１５重量部を混合した
粘着組成物を、剥離処理したポリプロピレンフィルム
に、厚さ約０．１mmで塗工し、粘着剤層１１を形成し
た。次に、この表面にプライマーを均一に塗布した後、
粘着性微粒子（最大球径４０μm 、ニチバン（株）製）
をスプレーで均一に塗布し、粘着剤層１２を形成した。
これを加熱乾燥後、さらに紫外線硬化用光源装置（水銀
ランプ１Kw、照射距離１５cm、コンベアスピート２ m／
min 、ＥＹＥＧＲＡＰＨＩＣＳ社製）で硬化した。こ
の粘着剤層１１及び１２からなる粘着剤層１を、上記ポ
リプロピレンフィルムに比べ、剥離性の低い剥離基材２
に転写し、さらに転写した粘着剤層１の粘着剤層１２の
表面を剥離基材２´で被覆して粘着転写シートを作製し
た。実施例１と同様に評価したところ、実施例１と同様
な粘着剤の転写性、再剥離性を示した。

【００２０】実施例４図５に示すように、ポリエチレンフィルム２´上に、非
粘着性樹脂であるアクリルエマルジョン（ＪＳＲアクリ
ルエマルジョンＡＥ１２０、日本合成ゴム（株））を、
テトロン６０メッシュを用いて格子状にスクリーン印刷
し、加熱乾燥して非粘着性物質層９を形成した。次に、
この上にウレタンアクリル系紫外線硬化型粘着剤（紫光
ＵＶ−１７１５、日本合成化学（株）製）を均一にスプ
レー塗工し、粘着剤層１４を形成した。これを紫外線硬
化用光源装置（水銀ランプ１Kw、照射距離１５cm、コン
ベアスピート２ m／min 、ＥＹＥＧＲＡＰＨＩＣＳ社
製）で硬化した後、粘着剤層１４の表面を剥離基材２で
被覆して粘着転写シートを作製した。実施例１と同様に
評価したところ、実施例１と同様な粘着剤の転写性、再
剥離性を示した。

【００２１】実施例５図２に示すように、剥離処理したポリプロピレンフィル
ム上に、紫外線硬化型粘着剤（ビスタックＯＭ−１１０
０、大阪有機化学工業（株））１００重量部、及び粘着
性微粒子（最大球径４０μm 、ニチバン（株）製）６０
重量部からなる粘着組成物を、テトロン６０メッシュを
用いて格子状にスクリーン印刷した後、紫外線硬化用光
源装置（水銀ランプ１Kw、照射距離１５cm、コンベアス
ピート２m／min 、ＥＹＥＧＲＡＰＨＩＣＳ社製）で
硬化し、粘着剤層１１及び１２からなる粘着剤層１を形
成した。次に、この粘着剤層１を、上記ポリプロピレン
フィルムに比べ、剥離性の低い剥離基材２に転写し、さ
らに転写した粘着剤層１の粘着剤層１２の表面を剥離基
材２´で被覆して粘着転写シートを作製した。実施例１
と同様に評価したところ、実施例１と同様な粘着剤の転
写性、再剥離性を示した。

【００２２】実施例６図８に示すように、本発明において粘着剤層１を形成さ
せるのに、次のような実施態様を採用することができ
る。（ａ）は、再剥離性紫外線硬化型粘着剤１４の上の
一部片側に、紫外線硬化型粘着剤１１を重ね複層構造と
したもの。（ｂ）は、再剥離性紫外線硬化型粘着剤１４
の上の全面を覆うように、紫外線硬化型粘着剤１１を重
ね複層構造としたもの。（ｃ）は、再剥離性紫外線硬化
型粘着剤１４の一部に、非粘着性樹脂９をスクリーン印
刷で重ねて複層構造としたもの。（ｄ）は、複数の非粘
着性樹脂９の島の上に、再剥離性紫外線硬化型粘着剤１
４をスクリーン印刷で重ね複層構造としたもの。（ｅ）
は、非粘着性樹脂９の上の全面を被覆するように、再剥
離性紫外線硬化型粘着剤１４を重ね複層構造としたも
の。（ｆ）は、プライマー１５の上に、エマルジョン型
粘着剤の液滴１３を重ねて複層構造としたもの。（ｇ）
は、再剥離性紫外線硬化型粘着剤１４の上に非粘着性微
小粒子１６を空間をおいて重ねて複層構造としたもの。

【００２３】

【発明の効果】本発明の粘着転写シートは、例えば、版
下等に接着しようとする紙片を、この粘着剤層に押し付
けたときに、紙片の大きさに対応するだけの粘着剤層を
紙片側に転写することができる。そして、紙片側には、
粘着力の強い粘着剤層の面が接着し、粘着力の弱い面が
露出するように転写することにより、粘着剤層と紙片と
は接着力を強固にし、版下等に対しては、接着力を微弱
にして、版下等への粘着剤の移行（汚染）を防止し、か
つ再剥離を容易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の粘着転写シートを例示する断面図であ
る。

【図２】実施例５の粘着転写シートを示す断面図であ
る。

【図３】本発明の粘着転写シートを例示する断面図であ
る。

【図４】実施例２の粘着転写シートを示す断面図であ
る。

【図５】実施例４の粘着転写シートを示す断面図であ
る。

【図６】実施例３の粘着転写シートを示す断面図であ
る。

【図７】実施例１の粘着転写シートを示す断面図であ
る。

【図８】実施例６の粘着転写シートを示す断面図であ
る。

【図９】不連続の粘着剤層を例示する平面図である。

【符号の説明】

１粘着剤層２剥離基材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者杉浦栄一東京都千代田区九段南２丁目２番４号ニチバン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】連続又は不連続の粘着剤層が２つの剥離
基材で挟持され、一方の剥離基材と接する側の粘着剤層
の表面粘着力が、他方の剥離基材と接する側の粘着剤層
の表面粘着力より小さくなるように、該粘着剤層を複層
構造にした複層粘着転写シート。