JPH07125349A - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
- Publication number
- JPH07125349A JPH07125349A JP27864093A JP27864093A JPH07125349A JP H07125349 A JPH07125349 A JP H07125349A JP 27864093 A JP27864093 A JP 27864093A JP 27864093 A JP27864093 A JP 27864093A JP H07125349 A JPH07125349 A JP H07125349A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- printing
- printing paper
- resistance member
- high friction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】紙カットの際、紙経路中に配設した高摩擦抵抗
部材に、印字紙を圧接させる事によって印字紙を確実に
固定し、紙のカットを行い易く、紙カッタの損傷が無く
且つコンパクトで、低パワーのプリンタを低コストで提
供する事を目的とする。 【構成】高摩擦抵抗部材であるプラテンゴム２が、プラ
テン３に勘合、固着されて一部が紙経路１に突出してい
る。印字紙５が送出される際は、印字紙５はプラテンゴ
ム２に圧接せず、印字紙５をカットする際は、印字紙５
はプラテンゴム２に圧接する。
部材に、印字紙を圧接させる事によって印字紙を確実に
固定し、紙のカットを行い易く、紙カッタの損傷が無く
且つコンパクトで、低パワーのプリンタを低コストで提
供する事を目的とする。 【構成】高摩擦抵抗部材であるプラテンゴム２が、プラ
テン３に勘合、固着されて一部が紙経路１に突出してい
る。印字紙５が送出される際は、印字紙５はプラテンゴ
ム２に圧接せず、印字紙５をカットする際は、印字紙５
はプラテンゴム２に圧接する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電卓等連続した印字紙
に印字を行うプリンタに関する。
に印字を行うプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来技術のプリンタの概略断面図
である。印字紙５はプラテン４とフレーム３によって形
成された紙経路１をＡ方向より挿入され、Ｂ方向へ排出
される。紙送りローラ６には紙押さえローラ７が紙押さ
えばね８によって押圧され、紙送りローラ６の摩擦力に
より紙の送出が行われる。１０はガイドであり紙のヘッ
ド１１側への倒れを防いでいる。１２は紙カッタであ
り、排出された紙を図中の一点鎖線に示すように、Ｃ方
向へ引っ張ってカットする為のものである。
である。印字紙５はプラテン４とフレーム３によって形
成された紙経路１をＡ方向より挿入され、Ｂ方向へ排出
される。紙送りローラ６には紙押さえローラ７が紙押さ
えばね８によって押圧され、紙送りローラ６の摩擦力に
より紙の送出が行われる。１０はガイドであり紙のヘッ
ド１１側への倒れを防いでいる。１２は紙カッタであ
り、排出された紙を図中の一点鎖線に示すように、Ｃ方
向へ引っ張ってカットする為のものである。
【０００３】印字紙５をカットする際には、印字紙５を
保持する力が十分必要であり、この保持力が切れ具合い
に大きく影響する。保持力が十分にある場合は、図３
（ａ）に示す切れ口１６となるが、十分でない場合に
は、印字紙５が引き出されながらカットされるので、切
れ味が非常に悪く、図３（ｂ）に示す切れ口１６ａとな
る。又、一般には紙カッタ１２は印字済み文字の確認の
ため、透明硬質の樹脂が用いられている。ところが、こ
の硬質透明樹脂は、上記のように印字紙５が引き出され
ながらカットされる場合は、極めて脆く、紙カッタ１２
の歯はすぐこぼれてしまう。
保持する力が十分必要であり、この保持力が切れ具合い
に大きく影響する。保持力が十分にある場合は、図３
（ａ）に示す切れ口１６となるが、十分でない場合に
は、印字紙５が引き出されながらカットされるので、切
れ味が非常に悪く、図３（ｂ）に示す切れ口１６ａとな
る。又、一般には紙カッタ１２は印字済み文字の確認の
ため、透明硬質の樹脂が用いられている。ところが、こ
の硬質透明樹脂は、上記のように印字紙５が引き出され
ながらカットされる場合は、極めて脆く、紙カッタ１２
の歯はすぐこぼれてしまう。
【０００４】又、印字された印字状態を確認するため
に、印字紙を手に持つ場合、保持力が充分でない場合、
印字紙が引き出されてしまう場合があった。
に、印字紙を手に持つ場合、保持力が充分でない場合、
印字紙が引き出されてしまう場合があった。
【０００５】一方、これら課題を防止するため、印字紙
５の保持力を上げる対策としては、紙押さえバネ８の押
圧力を上げる方法と、図４に示すように、紙送りローラ
６を駆動する紙送り軸９と、紙送り軸９を駆動する紙送
り歯車１３との間にワンウェイクラッチ１５を用いる方
法がある。
５の保持力を上げる対策としては、紙押さえバネ８の押
圧力を上げる方法と、図４に示すように、紙送りローラ
６を駆動する紙送り軸９と、紙送り軸９を駆動する紙送
り歯車１３との間にワンウェイクラッチ１５を用いる方
法がある。
【０００６】前者の方法では、部品を追加することな
く、保持力を上げる事が出来るが、紙送り軸９の摩擦回
転負荷も同時に上がってしまい、印字紙５の送出負荷が
増加する。
く、保持力を上げる事が出来るが、紙送り軸９の摩擦回
転負荷も同時に上がってしまい、印字紙５の送出負荷が
増加する。
【０００７】後者の方法においては、ワンウェイクラッ
チ１５は図５に示す構造であり、紙送り歯車１３は紙送
りバネ１４によって紙送り軸９の側に付勢されている。
チ１５は図５に示す構造であり、紙送り歯車１３は紙送
りバネ１４によって紙送り軸９の側に付勢されている。
【０００８】印字紙５を送出する際には、紙送り軸９は
紙送り歯車１３より駆動面１３ｂによってＧ方向に駆動
される。印字紙５をカットする際には、紙送り歯車１３
は図示していない固定部材にて回転が停止される。印字
紙５のカットによって紙送り軸９はＧ方向に回転しよう
とするが、斜面１３ａと紙送りバネ１４のバネ力によっ
て回転の抵抗力が発生し、これが紙の保持力となる。
紙送り歯車１３より駆動面１３ｂによってＧ方向に駆動
される。印字紙５をカットする際には、紙送り歯車１３
は図示していない固定部材にて回転が停止される。印字
紙５のカットによって紙送り軸９はＧ方向に回転しよう
とするが、斜面１３ａと紙送りバネ１４のバネ力によっ
て回転の抵抗力が発生し、これが紙の保持力となる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の機構で
は、下記のような欠点があった。紙保持力が十分でない
場合は、 １、カットの際、印字紙５が紙カッタ１２と滑る為、カ
ッタ先端の損傷が著しく、機能不良、メンテナンスコス
トのアップの原因となる。また、印字紙５がカットしづ
らく使い勝手が悪い。
は、下記のような欠点があった。紙保持力が十分でない
場合は、 １、カットの際、印字紙５が紙カッタ１２と滑る為、カ
ッタ先端の損傷が著しく、機能不良、メンテナンスコス
トのアップの原因となる。また、印字紙５がカットしづ
らく使い勝手が悪い。
【００１０】２、印字紙５の切り口１６ａが曲がり、印
字された文字がカットされてしまう場合がある。
字された文字がカットされてしまう場合がある。
【００１１】３、印字された行のピッチが、大きくなり
印字品質が低下する。
印字品質が低下する。
【００１２】また、紙の保持力を上げようとすれば、上
記の欠点は解決するが、下記のような欠点が発生する。 １、紙の押圧力を上げる方法は、紙送出負荷の増加とな
り、駆動源たとえばモータの大型化、消費電力の増加と
なって、小型、高効率化の障壁となる。
記の欠点は解決するが、下記のような欠点が発生する。 １、紙の押圧力を上げる方法は、紙送出負荷の増加とな
り、駆動源たとえばモータの大型化、消費電力の増加と
なって、小型、高効率化の障壁となる。
【００１３】２、ワンウェイクラッチを用いる場合は、
少なくともワンウェイクラッチ１５、紙送りバネ１５の
が必要であり、装置の小型化に不利であるばかりでな
く、構造が複雑となり信頼性も低下する。
少なくともワンウェイクラッチ１５、紙送りバネ１５の
が必要であり、装置の小型化に不利であるばかりでな
く、構造が複雑となり信頼性も低下する。
【００１４】そこで本発明は、上記欠点を解決するため
になされたものであり、紙の保持力が高く紙カットが容
易で且つ、カッタの寿命が長く、更には、印字品質がの
良好でコンパクト、低パワーとなるプリンタを提供する
事を目的としている。
になされたものであり、紙の保持力が高く紙カットが容
易で且つ、カッタの寿命が長く、更には、印字品質がの
良好でコンパクト、低パワーとなるプリンタを提供する
事を目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明のプリンタは、印
字手段により印字される印字紙と、印字紙を供給側から
印字手段を経て出口部へ案内される紙経路と、印字紙を
送出する紙送り手段とを備えたプリンタにおいて、紙送
り手段と出口部の間に配置され印字紙と圧接可能な高摩
擦抵抗部材を配置したことを特徴とする。
字手段により印字される印字紙と、印字紙を供給側から
印字手段を経て出口部へ案内される紙経路と、印字紙を
送出する紙送り手段とを備えたプリンタにおいて、紙送
り手段と出口部の間に配置され印字紙と圧接可能な高摩
擦抵抗部材を配置したことを特徴とする。
【００１６】又、紙送り手段と高摩擦抵抗部材と出口部
を通過する経路が非直線であって、高摩擦抵抗部材は、
経路の内側に配置されることを特徴とするものである。
を通過する経路が非直線であって、高摩擦抵抗部材は、
経路の内側に配置されることを特徴とするものである。
【００１７】
【作用】本発明の上記構成によれば、紙カット等のよう
に、紙出口部に張力が発生すると紙経路中に配設された
高摩擦抵抗部材に紙が圧接する。紙と高摩擦抵抗部材の
間には大きな摩擦力が発生し、この摩擦力によって紙が
保持される。
に、紙出口部に張力が発生すると紙経路中に配設された
高摩擦抵抗部材に紙が圧接する。紙と高摩擦抵抗部材の
間には大きな摩擦力が発生し、この摩擦力によって紙が
保持される。
【００１８】
【実施例】図１は本発明の一実施例の断面図である。プ
ラテン３とフレーム４によって形成された紙経路１を印
字紙５がＡ方向から挿入され、紙出口１７よりＢ方向へ
排出される。印字紙５は、紙押さえローラ７によって紙
押さえバネ８のバネ力により紙送りローラ６にＥ方向に
圧接している。
ラテン３とフレーム４によって形成された紙経路１を印
字紙５がＡ方向から挿入され、紙出口１７よりＢ方向へ
排出される。印字紙５は、紙押さえローラ７によって紙
押さえバネ８のバネ力により紙送りローラ６にＥ方向に
圧接している。
【００１９】２は軟質ゴムを材質とするプラテンゴムで
あり、プラテン３に嵌合し固着され、一部が紙経路１に
突出する構造となっている。１１は、インクジェットに
よる印字手段を有する印字ヘッドであり、図示されてい
ないヘッド駆動機構によって、図の手前から奥へ往復移
動しながら、印字ノズル１８よりインクが吐出され、印
字面３ａにて印字紙５への印字が行われる。印字紙５は
印字ヘッド１１の側へ倒れないように、ガイド１０が配
設されている。
あり、プラテン３に嵌合し固着され、一部が紙経路１に
突出する構造となっている。１１は、インクジェットに
よる印字手段を有する印字ヘッドであり、図示されてい
ないヘッド駆動機構によって、図の手前から奥へ往復移
動しながら、印字ノズル１８よりインクが吐出され、印
字面３ａにて印字紙５への印字が行われる。印字紙５は
印字ヘッド１１の側へ倒れないように、ガイド１０が配
設されている。
【００２０】印字紙５が送出される際には、図示されて
いない駆動機構によって、紙送りローラ６がＤ方向へ回
転する。このとき印字紙５とプラテンゴム２は接触する
が圧接はしていないので、摩擦負荷が発生する事なく、
印字紙５はスムースに排出される。
いない駆動機構によって、紙送りローラ６がＤ方向へ回
転する。このとき印字紙５とプラテンゴム２は接触する
が圧接はしていないので、摩擦負荷が発生する事なく、
印字紙５はスムースに排出される。
【００２１】印字紙５を紙カッタ１２にてカットする場
合は、図中の一点鎖線に示されるような状態となる。カ
ットの際には、印字紙５にはＣ方向のテンションが作用
する。すると、このテンションによって印字紙５はプラ
テン３側へ引き寄せられ、同時にプラテンゴム２へ圧接
される。プラテンゴム２の表面は非常に摩擦係数が高
く、このテンションがわずかであっても印字紙５とプラ
テンゴム２の接触面２ａには、大きな摩擦力が発生す
る。従って、この摩擦力によって印字紙５は確実に固定
され、カットされ易くなる。また、紙カッタ１２と印字
紙５との滑りも無く、紙カッタ１２の損傷も無い。さら
に、紙押さえバネ８の押圧力を紙送りに必要な最小限に
する事ができ、紙送り時の負荷を押さえる事ができる。
合は、図中の一点鎖線に示されるような状態となる。カ
ットの際には、印字紙５にはＣ方向のテンションが作用
する。すると、このテンションによって印字紙５はプラ
テン３側へ引き寄せられ、同時にプラテンゴム２へ圧接
される。プラテンゴム２の表面は非常に摩擦係数が高
く、このテンションがわずかであっても印字紙５とプラ
テンゴム２の接触面２ａには、大きな摩擦力が発生す
る。従って、この摩擦力によって印字紙５は確実に固定
され、カットされ易くなる。また、紙カッタ１２と印字
紙５との滑りも無く、紙カッタ１２の損傷も無い。さら
に、紙押さえバネ８の押圧力を紙送りに必要な最小限に
する事ができ、紙送り時の負荷を押さえる事ができる。
【００２２】尚、プラテンゴム２の材質としては、軟質
ゴムに限らず高摩擦抵抗力を発生する材質、例えば、表
面を粗くしたプラスチック、金属でもよくその効果は同
等である。
ゴムに限らず高摩擦抵抗力を発生する材質、例えば、表
面を粗くしたプラスチック、金属でもよくその効果は同
等である。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明のプリンタ
は、紙送り手段と出口部の間に配置され印字紙と圧接可
能な高摩擦抵抗部材を配置したことにより、しかも、高
摩擦抵抗部材は、経路の内側に配置されることにより、
紙カット等のように、紙出口部に張力が発生すると紙経
路中に配設された高摩擦抵抗部材に紙が圧接し、紙と高
摩擦抵抗部材の間には大きな摩擦力が発生するので、こ
の摩擦力によって紙が保持される。
は、紙送り手段と出口部の間に配置され印字紙と圧接可
能な高摩擦抵抗部材を配置したことにより、しかも、高
摩擦抵抗部材は、経路の内側に配置されることにより、
紙カット等のように、紙出口部に張力が発生すると紙経
路中に配設された高摩擦抵抗部材に紙が圧接し、紙と高
摩擦抵抗部材の間には大きな摩擦力が発生するので、こ
の摩擦力によって紙が保持される。
【００２４】そのため、高摩擦抵抗部材であるプラテン
ゴムをプラテンに固着するという極めて簡単な方法で、
紙カットの際に、印字紙を確実に且つ強力に固定する事
ができる。従って、印字紙がカットし易く、紙カッタの
刃の損傷がなく、又、印字された行間ピッチの優れたこ
とによる印字品質の向上が図れるものである。
ゴムをプラテンに固着するという極めて簡単な方法で、
紙カットの際に、印字紙を確実に且つ強力に固定する事
ができる。従って、印字紙がカットし易く、紙カッタの
刃の損傷がなく、又、印字された行間ピッチの優れたこ
とによる印字品質の向上が図れるものである。
【００２５】更に、低パワーで効率の良いプリンタを、
コンパクトにしかも低コストにて提供する事ができ、そ
の効果絶大なものである。
コンパクトにしかも低コストにて提供する事ができ、そ
の効果絶大なものである。
【図１】 本発明の一実施例の断面図。
【図２】 従来例の断面図。
【図３】 印字紙のカット状態を示す斜視図。
【図４】 従来例の構造図。
【図５】 従来例の拡大図。
１ ・・・ 紙経路 ２ ・・・ ゴムプラテン ３ ・・・ プラテン ４ ・・・ フレーム ５ ・・・ 印字紙 ６ ・・・ 紙送りローラ ７ ・・・ 紙押さえローラ ８ ・・・ 紙押さえバネ ９ ・・・ 紙送り軸 １０ ・・・ ガイド １１ ・・・ 印字ヘッド １２ ・・・ 紙カッタ １３ ・・・ 紙送り歯車 １４ ・・・ 紙送りバネ １５ ・・・ ワンウェイクラッチ １６、１６ａ・・・ 切り口 １７ ・・・ 紙出口 １８ ・・・ 印字ノズル
Claims (2)
- 【請求項１】 印字手段により印字される印字紙と、前
記印字紙を供給側から印字手段を経て出口部へ案内され
る紙経路と、前記印字紙を送出する紙送り手段とを備え
たプリンタにおいて、前記紙送り手段と前記出口部の間
に配置され前記印字紙と圧接可能な高摩擦抵抗部材を配
置したことを特徴とするプリンタ。 - 【請求項２】 前記紙送り手段と前記高摩擦抵抗部材と
前記出口部を通過する経路が非直線であって、前記高摩
擦抵抗部材は、前記経路の内側に配置されることを特徴
とする請求項１記載のプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27864093A JP3451677B2 (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27864093A JP3451677B2 (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07125349A true JPH07125349A (ja) | 1995-05-16 |
| JP3451677B2 JP3451677B2 (ja) | 2003-09-29 |
Family
ID=17600100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27864093A Expired - Fee Related JP3451677B2 (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3451677B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9162483B2 (en) | 2013-03-27 | 2015-10-20 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus |
-
1993
- 1993-11-08 JP JP27864093A patent/JP3451677B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9162483B2 (en) | 2013-03-27 | 2015-10-20 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3451677B2 (ja) | 2003-09-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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