JPH0712423Y2 - アンカー - Google Patents
アンカーInfo
- Publication number
- JPH0712423Y2 JPH0712423Y2 JP40426790U JP40426790U JPH0712423Y2 JP H0712423 Y2 JPH0712423 Y2 JP H0712423Y2 JP 40426790 U JP40426790 U JP 40426790U JP 40426790 U JP40426790 U JP 40426790U JP H0712423 Y2 JPH0712423 Y2 JP H0712423Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anchor
- sheath
- coil spring
- center
- center rise
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案はアンカーに関するもの
であり、特に掘削孔内で硬化材のかぶりを確保可能なア
ンカーに関するものである。
であり、特に掘削孔内で硬化材のかぶりを確保可能なア
ンカーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】永久アンカーを削孔内にて固定するに
は、アンカーを削孔内に配置した後、削孔内にグラウト
硬化材を注入してアンカーのシースとの付着によって行
なう。しかしアンカーが自重によって掘削孔内にて偏心
してしまったような場合、シース外周面と削孔壁面との
間に隙間が無くなってしまう箇所が生じる。この部分に
硬化材が回らなくなって、この部分はシースと硬化材の
付着が不良となる。
は、アンカーを削孔内に配置した後、削孔内にグラウト
硬化材を注入してアンカーのシースとの付着によって行
なう。しかしアンカーが自重によって掘削孔内にて偏心
してしまったような場合、シース外周面と削孔壁面との
間に隙間が無くなってしまう箇所が生じる。この部分に
硬化材が回らなくなって、この部分はシースと硬化材の
付着が不良となる。
【０００３】このような欠点を改善するために、第６図
および第７図に示すような考案が開発されている。すな
わちシースａの外周に、周方向に適宜間隔離して鋼製で
弾性変形可能な板バネ状の張り出し材ｂを取り付け、削
孔ｃ内にてこの張り出し材ｂが突出するようにしてアン
カーを削孔ｃ中心に位置させるものである。
および第７図に示すような考案が開発されている。すな
わちシースａの外周に、周方向に適宜間隔離して鋼製で
弾性変形可能な板バネ状の張り出し材ｂを取り付け、削
孔ｃ内にてこの張り出し材ｂが突出するようにしてアン
カーを削孔ｃ中心に位置させるものである。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしアンカーをケー
シングに入れて削孔内に配置するときにこの張り出し材
ｂが塑性変形してしまったり、板バネ状の張り出し材ｂ
の弾性が弱く、アンカーの自重に抗しきれず、元の状態
に復帰しなかったりする場合があった。このような事態
が生じると、図のように依然アンカーの偏心は解消され
なかった。
シングに入れて削孔内に配置するときにこの張り出し材
ｂが塑性変形してしまったり、板バネ状の張り出し材ｂ
の弾性が弱く、アンカーの自重に抗しきれず、元の状態
に復帰しなかったりする場合があった。このような事態
が生じると、図のように依然アンカーの偏心は解消され
なかった。
【０００５】この考案は以上のような課題を解決するた
めになされたもので、掘削孔内の中心へ確実に配置可能
なアンカーを提供することを目的とする。
めになされたもので、掘削孔内の中心へ確実に配置可能
なアンカーを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この考案にかかるアンカ
ーは、コイルバネとこのコイルバネを覆うセンターライ
ズ部材を組み合わせて使用するものである。センターラ
イズ部材は屈曲可能な部材であって、これをシースの外
周面に取り付ける。センターライズ部材としては板バネ
などが考えられる。センターライズ部材は少なくとも一
端を固定しておく。センターライズ部材は掘削孔壁面方
向へ浮き上がる必要があるため、板バネ状の部材であれ
ば、一端のみを固定して他端を自由端とするものであ
る。
ーは、コイルバネとこのコイルバネを覆うセンターライ
ズ部材を組み合わせて使用するものである。センターラ
イズ部材は屈曲可能な部材であって、これをシースの外
周面に取り付ける。センターライズ部材としては板バネ
などが考えられる。センターライズ部材は少なくとも一
端を固定しておく。センターライズ部材は掘削孔壁面方
向へ浮き上がる必要があるため、板バネ状の部材であれ
ば、一端のみを固定して他端を自由端とするものであ
る。
【０００７】センターライズ部材とシースとの間にはコ
イルバネを介在させる。センターライズ部材に比べてコ
イルバネは高い弾性を有しており、掘削孔内での復帰が
確実である。このコイルバネによってセンターライズ部
材を押し上げてアンカーを掘削孔の中心に位置させる。
コイルバネはケーシング内で小さく押し縮める必要があ
り、一端から他端にかけて渦巻き状に螺旋の径が徐々に
大きくなるように形成することもある。
イルバネを介在させる。センターライズ部材に比べてコ
イルバネは高い弾性を有しており、掘削孔内での復帰が
確実である。このコイルバネによってセンターライズ部
材を押し上げてアンカーを掘削孔の中心に位置させる。
コイルバネはケーシング内で小さく押し縮める必要があ
り、一端から他端にかけて渦巻き状に螺旋の径が徐々に
大きくなるように形成することもある。
【０００８】
【実施例】以下、図に示す一実施例に基づきこの考案を
詳細に説明する。図において１はアンカーであって、シ
ース２の中に複数本の引張材３が配設されている。シー
ス２は鋼製のシースであって、内外周面に凹凸が形成さ
れた異形シースも使用できる。引張材３としてはＰＣス
トランドなどが使用できる。
詳細に説明する。図において１はアンカーであって、シ
ース２の中に複数本の引張材３が配設されている。シー
ス２は鋼製のシースであって、内外周面に凹凸が形成さ
れた異形シースも使用できる。引張材３としてはＰＣス
トランドなどが使用できる。
【０００９】シース２の外周面には板バネよりなるセン
ターライズ部材４が取り付けられている。センターライ
ズ部材４は削孔５の底側になる端部のみ固定されてい
る。したがって地上側の他端は自由に浮き上がり可能で
ある。このセンターライズ部材４がシース２の周方向に
適宜間隔づつ離れて複数個固定されている。
ターライズ部材４が取り付けられている。センターライ
ズ部材４は削孔５の底側になる端部のみ固定されてい
る。したがって地上側の他端は自由に浮き上がり可能で
ある。このセンターライズ部材４がシース２の周方向に
適宜間隔づつ離れて複数個固定されている。
【００１０】センターライズ部材４とシース２との間に
はコイルバネ６が介在してある。コイルバネ６は、セン
ターライズ部材４の長手方向の中間位置にて、センター
ライズ部材４を押し上げるように固定するものである。
コイルバネ６の固定は溶接によって行なったり、ベルト
状の金具等によって取り付けてもよい。コイルバネ６は
通常の全長に亘って径が同じものでもよいが、ケーシン
グ内にて押し縮める必要があるため、第４図と第５図に
示すように、一端から他端にかけて螺旋の径が徐々に大
きくなったものを使用する。つまり全体の形状を渦巻き
状にするものである。このようなバネ６であれば、押し
縮めたとき第４図のように嵩張らない。
はコイルバネ６が介在してある。コイルバネ６は、セン
ターライズ部材４の長手方向の中間位置にて、センター
ライズ部材４を押し上げるように固定するものである。
コイルバネ６の固定は溶接によって行なったり、ベルト
状の金具等によって取り付けてもよい。コイルバネ６は
通常の全長に亘って径が同じものでもよいが、ケーシン
グ内にて押し縮める必要があるため、第４図と第５図に
示すように、一端から他端にかけて螺旋の径が徐々に大
きくなったものを使用する。つまり全体の形状を渦巻き
状にするものである。このようなバネ６であれば、押し
縮めたとき第４図のように嵩張らない。
【００１１】以上のようなアンカー１を削孔５内に挿入
する場合は、ケーシング８内に配して削孔５内に挿入し
た後、ケーシング８のみを引き抜く。ケーシング８内で
はセンターライズ部材４とコイルバネ６をシース２の外
周面に添わして押し縮めておく。ケーシング８を引き抜
くと同時にセンターライズ部材４とコイルバネ６がその
強い弾性によって復帰し、アンカー１を掘削孔７中心に
位置する。（第３図）この状態でグラウト材等の硬化材
９を注入すれば、硬化材９はシース２と削孔７壁面との
間に良好に回り込み、アンカー１の定着が良好となる。
する場合は、ケーシング８内に配して削孔５内に挿入し
た後、ケーシング８のみを引き抜く。ケーシング８内で
はセンターライズ部材４とコイルバネ６をシース２の外
周面に添わして押し縮めておく。ケーシング８を引き抜
くと同時にセンターライズ部材４とコイルバネ６がその
強い弾性によって復帰し、アンカー１を掘削孔７中心に
位置する。（第３図）この状態でグラウト材等の硬化材
９を注入すれば、硬化材９はシース２と削孔７壁面との
間に良好に回り込み、アンカー１の定着が良好となる。
【００１２】センターライズ部材は板バネに限らず、シ
ース２の外方向に膨れ上がるようにできるものであれば
よく、たとえば合成ゴムのように伸縮可能なものをセン
ターライズ部材４として使用してもよい。この場合はセ
ンターライズ部材４の復帰力は小さいが、ケーシング８
から離脱し易いようにのみ機能する。またこのような伸
縮可能な部材であれば両端を固定することもある。
ース２の外方向に膨れ上がるようにできるものであれば
よく、たとえば合成ゴムのように伸縮可能なものをセン
ターライズ部材４として使用してもよい。この場合はセ
ンターライズ部材４の復帰力は小さいが、ケーシング８
から離脱し易いようにのみ機能する。またこのような伸
縮可能な部材であれば両端を固定することもある。
【００１３】
【考案の効果】この考案は以上のような構成を有するた
め、コイルバネの強い弾性によってセンターライズ部材
が復帰し、掘削孔中心に位置することが可能となり、硬
化材が回り込んで良好な定着が確保できる。また板バネ
をセンターライズ部材として使用することにより、弾性
が強化されるとともに、滑りがよくなってケーシングの
引き抜きが容易となる。さらに一端から他端にかけて径
が徐々に大きくなった渦巻き状のコイルバネを使用する
ことによって、押し縮めたときバネが嵩張らず、ケーシ
ングに良好に収納できる。
め、コイルバネの強い弾性によってセンターライズ部材
が復帰し、掘削孔中心に位置することが可能となり、硬
化材が回り込んで良好な定着が確保できる。また板バネ
をセンターライズ部材として使用することにより、弾性
が強化されるとともに、滑りがよくなってケーシングの
引き抜きが容易となる。さらに一端から他端にかけて径
が徐々に大きくなった渦巻き状のコイルバネを使用する
ことによって、押し縮めたときバネが嵩張らず、ケーシ
ングに良好に収納できる。
【図１】アンカーをケーシング内に収納した状態の断面
図である。
図である。
【図２】削孔内にてセンターライズ部材を拡らせた状態
の断面図である。
の断面図である。
【図３】その軸線に交差する方向の断面図である。
【図４】コイルバネを押し縮めた状態の側面図である。
【図５】センターライズ部材とコイルバネが押し拡った
状態の側面図である。
状態の側面図である。
【図６】従来のアンカーの断面図である。
【図７】その軸線に交差する方向の断面図である。
１ アンカー ２ シース ３ 引張材 ４ センターライズ部材 ５ 削孔 ６ コイルバネ ８ ケーシング ９ 硬化材
Claims (3)
- 【請求項１】 シースの外周面に、少なくとも一端を固
定した屈曲可能なセンターライズ部材を周方向に適宜間
隔づつ離して複数個取り付け、このセンターライズ部材
とシース外周面との間にコイルバネを介在させたアンカ
ー。 - 【請求項２】 センターライズ部材は板バネであること
を特徴とする請求項１のアンカー。 - 【請求項３】 コイルバネは一端から他端にかけて、渦
巻き状に螺旋の径が徐々に大きくなっていることを特徴
とする請求項１または請求項２のアンカー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40426790U JPH0712423Y2 (ja) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | アンカー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40426790U JPH0712423Y2 (ja) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | アンカー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0492041U JPH0492041U (ja) | 1992-08-11 |
| JPH0712423Y2 true JPH0712423Y2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=31881925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40426790U Expired - Lifetime JPH0712423Y2 (ja) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | アンカー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0712423Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2547389B2 (ja) * | 1994-02-17 | 1996-10-23 | 建設基礎エンジニアリング株式会社 | グラウンドアンカーの削孔中心への配置装置 |
| JP5851458B2 (ja) * | 2013-08-30 | 2016-02-03 | 株式会社技研製作所 | 杭固着方法、杭固着装置及び杭圧入方法 |
-
1990
- 1990-12-21 JP JP40426790U patent/JPH0712423Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0492041U (ja) | 1992-08-11 |
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