JPH07120106A - 片面粘着性ゴムシ−ト - Google Patents
片面粘着性ゴムシ−トInfo
- Publication number
- JPH07120106A JPH07120106A JP5289869A JP28986993A JPH07120106A JP H07120106 A JPH07120106 A JP H07120106A JP 5289869 A JP5289869 A JP 5289869A JP 28986993 A JP28986993 A JP 28986993A JP H07120106 A JPH07120106 A JP H07120106A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber sheet
- adhesive
- pressure
- sheet
- sensitive adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ル−ムエアコン、カ−エアコン等のコンプレッ
サ−用キャピラリ−部分に巻かれて使用される防振シ−
トとして、折曲げた時の反発力が小さく、耐熱性に優
れ、高温下で伸び、落下あるいは変形することが無く、
容易に生産でき、ブロッキングする心配が無いゴムシ−
トを得る。 【構成】ゴムシ−トと、感圧接着剤付き不織布の不織布
面を、接着剤により貼り合わせて構成する。必要に応じ
て、該ゴムシ−トの接着面でない片面に、ブロッキング
防止塗料を塗布する。
サ−用キャピラリ−部分に巻かれて使用される防振シ−
トとして、折曲げた時の反発力が小さく、耐熱性に優
れ、高温下で伸び、落下あるいは変形することが無く、
容易に生産でき、ブロッキングする心配が無いゴムシ−
トを得る。 【構成】ゴムシ−トと、感圧接着剤付き不織布の不織布
面を、接着剤により貼り合わせて構成する。必要に応じ
て、該ゴムシ−トの接着面でない片面に、ブロッキング
防止塗料を塗布する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ル−ムエアコン、カ
−エアコン等のコンプレッサ−用キャピラリ−部分に巻
かれて使用される防振シ−トに関する。
−エアコン等のコンプレッサ−用キャピラリ−部分に巻
かれて使用される防振シ−トに関する。
【０００２】
【従来の技術】ルームエアコン、カーエアコン等の騒音
や振動を低減する目的で、一般にブチルゴム等の自己粘
着性を有するシートが、コンプレッサー用キャピラリー
チューブに巻かれて使用される。ゴムの自己粘着性は相
当量のオイル及びタッキファイヤーをゴムに配合するこ
とにより付与することができる。自己粘着性を有するゴ
ムシート（６）を使用する場合、両面ともに粘着性を有
するために、保管する場合には離型紙等でブロッキング
しない様に対策が必要であり、また、貼りつけ時に手に
もべたつかない様に、自己粘着性ゴムシートのおもて面
にポリエチレンフィルム（７）やネットを貼りあわせた
ものが使用されてきた。
や振動を低減する目的で、一般にブチルゴム等の自己粘
着性を有するシートが、コンプレッサー用キャピラリー
チューブに巻かれて使用される。ゴムの自己粘着性は相
当量のオイル及びタッキファイヤーをゴムに配合するこ
とにより付与することができる。自己粘着性を有するゴ
ムシート（６）を使用する場合、両面ともに粘着性を有
するために、保管する場合には離型紙等でブロッキング
しない様に対策が必要であり、また、貼りつけ時に手に
もべたつかない様に、自己粘着性ゴムシートのおもて面
にポリエチレンフィルム（７）やネットを貼りあわせた
ものが使用されてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、自己粘
着性を有するゴムシートのおもて面にフィルムやネット
を貼りあわせてなる従来のゴムシートでは、２層構造と
なっているために、シートを折り曲げたときの反発力が
強く、巻きつけた後長時間使用しているうちに剥離する
ことが多かった。生産時においては、製品自体の粘着性
の為に、取扱が難しく、押し出し機で製品の幅と厚みに
押し出した後、ギロチンカッターで素早く切断する方法
に限定された。また、保管、輸送時には、ゴムシートの
表面はフィルム等で被覆されているにもかかわらず、す
べての面を完全に被覆することはできないので、切り口
等の粘着性が、ブロッキングの原因となり、また、使用
する離型紙も両面離型のものを使用する必要があった。
着性を有するゴムシートのおもて面にフィルムやネット
を貼りあわせてなる従来のゴムシートでは、２層構造と
なっているために、シートを折り曲げたときの反発力が
強く、巻きつけた後長時間使用しているうちに剥離する
ことが多かった。生産時においては、製品自体の粘着性
の為に、取扱が難しく、押し出し機で製品の幅と厚みに
押し出した後、ギロチンカッターで素早く切断する方法
に限定された。また、保管、輸送時には、ゴムシートの
表面はフィルム等で被覆されているにもかかわらず、す
べての面を完全に被覆することはできないので、切り口
等の粘着性が、ブロッキングの原因となり、また、使用
する離型紙も両面離型のものを使用する必要があった。
【０００４】使用時には、エアコンのキャピラリーチュ
ーブは１３０℃以上になることがある。しかし、自己粘
着性を有するゴムシートでは、多量に配合されるタッキ
ファイヤーが耐熱性の妨げになる上、高温下ではゴムが
柔らかくなって、伸び、落下あるいは変形するトラブル
が多かった。この発明は、これらの問題点をすべて解決
したもので、折り曲げた時の反発力が小さく、耐熱性に
優れ、高温下で伸び、落下あるいは変形することが無
く、容易に生産でき、ブロッキングする心配が無いゴム
シートを提供することを目的とする。
ーブは１３０℃以上になることがある。しかし、自己粘
着性を有するゴムシートでは、多量に配合されるタッキ
ファイヤーが耐熱性の妨げになる上、高温下ではゴムが
柔らかくなって、伸び、落下あるいは変形するトラブル
が多かった。この発明は、これらの問題点をすべて解決
したもので、折り曲げた時の反発力が小さく、耐熱性に
優れ、高温下で伸び、落下あるいは変形することが無
く、容易に生産でき、ブロッキングする心配が無いゴム
シートを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】この発明は、ゴムシート
と、感圧接着剤付き不織布の不織布面を接着剤により貼
り合わせることを特徴とする。ゴムシートとしてはブチ
ルゴムにプロセスオイルと無機充填剤を配合し、柔軟性
には富むが自己粘着性の無いものが使用できる。不織布
としては、耐熱性のあるポリエステル等の材料が好まし
い。高温下では、ゴムシートは軟化するが、不織布がゴ
ムシートを補強する為に伸び、落下あるいは変形したり
することが無い。
と、感圧接着剤付き不織布の不織布面を接着剤により貼
り合わせることを特徴とする。ゴムシートとしてはブチ
ルゴムにプロセスオイルと無機充填剤を配合し、柔軟性
には富むが自己粘着性の無いものが使用できる。不織布
としては、耐熱性のあるポリエステル等の材料が好まし
い。高温下では、ゴムシートは軟化するが、不織布がゴ
ムシートを補強する為に伸び、落下あるいは変形したり
することが無い。
【０００６】感圧接着剤としては、耐熱性と耐水性に優
れるという点で溶剤系アクリル、またはゴム系が好まし
い。ゴムシートと不織布を接着するのに適当な接着剤と
しては、エポキシ系、ウレタン系、ゴム系等の他、水系
ドライラミネ−ト接着剤、ホットメルト系接着剤及び上
記の感圧接着剤も使用できる。プロセスオイルとして
は、ブチルゴムと相溶性が良い、パラフィン系あるいは
ナフテン系のものが好ましい。無機充填剤は、炭酸カル
シウム、酸化鉄、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、
マイカ、カーボン等を、目的に応じて使い分ける。防振
性は、比重と相関関係があるので、酸化鉄や硫酸バリウ
ムを配合して比重を高めるのが好ましい。
れるという点で溶剤系アクリル、またはゴム系が好まし
い。ゴムシートと不織布を接着するのに適当な接着剤と
しては、エポキシ系、ウレタン系、ゴム系等の他、水系
ドライラミネ−ト接着剤、ホットメルト系接着剤及び上
記の感圧接着剤も使用できる。プロセスオイルとして
は、ブチルゴムと相溶性が良い、パラフィン系あるいは
ナフテン系のものが好ましい。無機充填剤は、炭酸カル
シウム、酸化鉄、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、
マイカ、カーボン等を、目的に応じて使い分ける。防振
性は、比重と相関関係があるので、酸化鉄や硫酸バリウ
ムを配合して比重を高めるのが好ましい。
【０００７】片面粘着性ゴムシートに感圧接着剤を塗工
する方法としては、インラインで行うのが生産性の点で
好ましいが、溶剤系感圧接着剤を直接インラインで塗布
しようとすると、感圧接着剤に含まれる溶剤による作業
環境の悪化の問題がある上、ゴムシートの生産速度と感
圧接着剤の乾燥速度の同期が取りにくく、ライントラブ
ルになる。本発明では、それを解決する為にあらかじ
め、感圧接着剤を専用ラインで不織布に塗布しておいた
ものを現場でラミネート加工する。この場合、不織布
は、感圧接着剤塗工の為の保持体の役割も同時に果た
し、これにより高い生産性及び、優れた厚み精度が可能
となった。
する方法としては、インラインで行うのが生産性の点で
好ましいが、溶剤系感圧接着剤を直接インラインで塗布
しようとすると、感圧接着剤に含まれる溶剤による作業
環境の悪化の問題がある上、ゴムシートの生産速度と感
圧接着剤の乾燥速度の同期が取りにくく、ライントラブ
ルになる。本発明では、それを解決する為にあらかじ
め、感圧接着剤を専用ラインで不織布に塗布しておいた
ものを現場でラミネート加工する。この場合、不織布
は、感圧接着剤塗工の為の保持体の役割も同時に果た
し、これにより高い生産性及び、優れた厚み精度が可能
となった。
【０００８】こうして得られた、片面粘着性ゴムシート
は、更に、表面にブロッキング防止塗料を塗布すること
によりブロッキング性、べたつき、手の汚れが無くな
る。ブロッキング防止塗料としては、アクリル、酢酸ビ
ニル、ＳＢＲ等のエマルジョンが使用できる。
は、更に、表面にブロッキング防止塗料を塗布すること
によりブロッキング性、べたつき、手の汚れが無くな
る。ブロッキング防止塗料としては、アクリル、酢酸ビ
ニル、ＳＢＲ等のエマルジョンが使用できる。
【０００９】
実施例１：加圧式ニーダーでブチルゴム、硫酸バリウ
ム、プロセスオイルを混練した後、カレンダーロールで
成形し、厚み７ｍｍのゴムシートを得た。これの片面
に、あらかじめアクリル系感圧接着剤を塗布して離型紙
をラミネートしておいた不織布の、不織布面を、エポキ
シ接着剤を用いて接着して、片面粘着性ゴムシートを得
た。得られたゴムシートを、キャピラリーチューブに巻
いて、耐熱テストをしたところ、１５０℃においても落
下は無かった。更に打ち抜きプレスで打ち抜いたとこ
ろ、抜き型にくっつくことなく打ち抜くことが可能であ
った。感圧接着剤面のＳＵＳ板との接着強度を測定した
ところ、引っ張り速度２００ｍｍ／分での１８０度ピー
リング強度は３．６ｋｇ／インチであった。
ム、プロセスオイルを混練した後、カレンダーロールで
成形し、厚み７ｍｍのゴムシートを得た。これの片面
に、あらかじめアクリル系感圧接着剤を塗布して離型紙
をラミネートしておいた不織布の、不織布面を、エポキ
シ接着剤を用いて接着して、片面粘着性ゴムシートを得
た。得られたゴムシートを、キャピラリーチューブに巻
いて、耐熱テストをしたところ、１５０℃においても落
下は無かった。更に打ち抜きプレスで打ち抜いたとこ
ろ、抜き型にくっつくことなく打ち抜くことが可能であ
った。感圧接着剤面のＳＵＳ板との接着強度を測定した
ところ、引っ張り速度２００ｍｍ／分での１８０度ピー
リング強度は３．６ｋｇ／インチであった。
【１０１０】実施例２：実施例１で得られた、片面粘着
性ゴムシートの、粘着とは反対の面に、酢酸ビニルエマ
ルジョンよりなるブロッキング防止塗料を塗布、乾燥し
た。こうして得られたシートを、５０℃で積み重ね、ブ
ロッキングテストを行ったところ、ブロッキングは無
く、軽く剥すことができた。
性ゴムシートの、粘着とは反対の面に、酢酸ビニルエマ
ルジョンよりなるブロッキング防止塗料を塗布、乾燥し
た。こうして得られたシートを、５０℃で積み重ね、ブ
ロッキングテストを行ったところ、ブロッキングは無
く、軽く剥すことができた。
【１０１１】比較例１：加圧式ニーダーでブチルゴム、
硫酸バリウム、プロセスオイル、タッキファイヤーを混
練した後、押し出し機で押し出して、厚さ７ｍｍの自己
粘着性ゴムシートを得た。
得られた自己粘着性ゴムシートをキャピ
ラリーチューブに巻いて、耐熱テストを行ったところ、
１３０℃では伸び、１５０℃では落下した。抜きテスト
では、抜き型にべとつくので打ち抜くことができなかっ
た。感圧接着剤面のＳＵＳ板との接着強度を測定したと
ころ、引っ張り速度２００ｍｍ／分での１８０度ピーリ
ング強度１．５ｋｇ／インチのところで材料切れを起こ
した。
硫酸バリウム、プロセスオイル、タッキファイヤーを混
練した後、押し出し機で押し出して、厚さ７ｍｍの自己
粘着性ゴムシートを得た。
得られた自己粘着性ゴムシートをキャピ
ラリーチューブに巻いて、耐熱テストを行ったところ、
１３０℃では伸び、１５０℃では落下した。抜きテスト
では、抜き型にべとつくので打ち抜くことができなかっ
た。感圧接着剤面のＳＵＳ板との接着強度を測定したと
ころ、引っ張り速度２００ｍｍ／分での１８０度ピーリ
ング強度１．５ｋｇ／インチのところで材料切れを起こ
した。
【１０１２】
【発明の効果】この発明の構成によって、従来の自己粘
着性ゴムシートの欠点であった、高温下での伸び、落下
と、耐熱性、ブロッキングを同時に解決した。フィルム
が無いので、反発による口開きがなくなった。従来は不
可能であった打ち抜き加工や、カレンダーによる大きな
サイズでの成形が可能となった。引っ張っても伸びない
ので、使用時の寸法精度が良く、使いやすい上、不織布
の補強効果により、感圧接着剤の接着強度は従来に比べ
て大幅に向上した。
着性ゴムシートの欠点であった、高温下での伸び、落下
と、耐熱性、ブロッキングを同時に解決した。フィルム
が無いので、反発による口開きがなくなった。従来は不
可能であった打ち抜き加工や、カレンダーによる大きな
サイズでの成形が可能となった。引っ張っても伸びない
ので、使用時の寸法精度が良く、使いやすい上、不織布
の補強効果により、感圧接着剤の接着強度は従来に比べ
て大幅に向上した。
【１０１３】また、ブロッキング防止塗料を用いること
により、反発性を与えずに、ブロッキング性、べとつき
を改良することも可能であった。更に、直接ゴムシート
に粘着加工する場合には困難であったインライン粘着加
工をも可能にした。
により、反発性を与えずに、ブロッキング性、べとつき
を改良することも可能であった。更に、直接ゴムシート
に粘着加工する場合には困難であったインライン粘着加
工をも可能にした。
【図１】この発明の実施例の構成を示した説明図
【図２】この発明の実施例の構成を示した説明図
【図３】従来の片面粘着性ゴムシ−トの構成を示した説
明図
明図
１ ゴムシート ２ 感圧接着剤 ３ 不織布 ４ 接着剤 ５ ブロッキング防止塗料 ６ 自己粘着性ゴムシート ７ ポリエチレンフィルム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 7/02 ＪＬＥ
Claims (3)
- 【請求項１】ゴムシート（１）と、感圧接着剤（２）付
き不織布（３）の不織布面を接着剤（４）により貼り合
わせてなる、エアコンのキャピラリー用防振ゴムシート - 【請求項２】ゴムシート（１）の片面にブロッキング防
止塗料（５）を塗布し、他方の面と感圧接着剤（２）付
き不織布（３）の不織布面を接着剤（４）により貼り合
わせてなる、エアコンのキャピラリー用防振ゴムシート - 【請求項３】ゴムシート（１）と、感圧接着剤（２）付
き不織布（３）の不織布面を接着剤（４）により貼り合
わせることによる、エアコンのキャピラリー用防振ゴム
シートの製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5289869A JPH07120106A (ja) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | 片面粘着性ゴムシ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5289869A JPH07120106A (ja) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | 片面粘着性ゴムシ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07120106A true JPH07120106A (ja) | 1995-05-12 |
Family
ID=17748821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5289869A Pending JPH07120106A (ja) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | 片面粘着性ゴムシ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07120106A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013134843A1 (pt) | 2012-03-15 | 2013-09-19 | Electrolux Do Brasil S.A. | Aparelho condicionador de ar com amortecedor de vibrações |
-
1993
- 1993-10-27 JP JP5289869A patent/JPH07120106A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013134843A1 (pt) | 2012-03-15 | 2013-09-19 | Electrolux Do Brasil S.A. | Aparelho condicionador de ar com amortecedor de vibrações |
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