JPH07119564A - ストレーナ兼用の燃料高純度改質装置 - Google Patents

ストレーナ兼用の燃料高純度改質装置

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JPH07119564A
JPH07119564A JP5271516A JP27151693A JPH07119564A JP H07119564 A JPH07119564 A JP H07119564A JP 5271516 A JP5271516 A JP 5271516A JP 27151693 A JP27151693 A JP 27151693A JP H07119564 A JPH07119564 A JP H07119564A
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JP
Japan
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fuel
strainer
reformer
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fuel reformer
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JP5271516A
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Shigeji Nagumo
成次 南雲
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  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 燃料改質装置の取り付け工事を簡易化でき、
且つ燃料も高純度で改質できる新規な燃料高純度改質装
置を提供する。 【構成】 ストレーナ容器本体内に、セラミック粒子1
8および磁石19からなる燃料改質器を配置し、ストレ
ーナ導入口よりストレーナ内に流入した燃料を前記燃料
改質器で改質したのち、再びストレーナの排出口より排
出できるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は燃料改質装置に関し、特
に従来から車両に搭載されているストレーナと兼用した
燃料高純度改質装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来より、ガソリンや軽油等の燃料を燃
焼させて動力を得るエンジンにおいてエンジンの燃料消
費率と出力を向上させるために、燃料と空気を交互に接
触させることにより燃料の構成成分をイオン化させて燃
焼しやすい状態に変化させるための燃料改質装置が種々
提案されている。たとえば、特開平2−283850号
には、燃料タンクの中に、セラミックを主体とするイオ
ン化触媒器を配置し、このイオン化触媒器によって燃料
と空気を交互に接触させ、燃料の構成成分をイオン化さ
せるようにした燃料改質装置が開示されており、また特
開平3−229912号には、燃料タンクと燃料ポンプ
を接続する燃料パイプの途中に、セラミック粉を使用し
特殊工法によって成型したセラミック成型体内に燃料を
通す多数の通孔部を設けるとともに、該成型体に外周に
多数の冷却フィンを設けた燃料改質装置を配置し、この
燃料改質装置によって燃料改質を行うようにしたものが
開示されている。さらに、特開平4−171262号に
は容器内に水を活性化する性質をもつセラミックを配在
し、この容器にガソリン、軽油等の炭化水素系燃料を通
過させることにより燃料を改質させるようにした燃料フ
ィルター装置が開示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記い
づれの燃料改質装置も次のような欠点を有しており、こ
のため実車に搭載される台数が限られている。 (1)上記した燃料改質装置を実車に搭載しようとする
と、燃料パイプに何らかの加工(例えば切断する等)を
する必要があり、取り付けが面倒である。 (2)燃料パイプを切断して燃料改質装置を取り付けた
場合、燃料パイプと燃料改質装置との接続部におけるシ
ール性が問題となる。例えば接続部の加工が厳密になさ
れていない場合には、ここから燃料漏れが生じる恐れが
あり、これが原因で重大事故が発生する危険性がある。
とくに接続部には、車両走行中に発生する種々の振動が
伝達され、取り付け部の緩みなどが発生しやすく、熟練
者による工事が必要となる。 (3)上記燃料改質装置はいづれも基本的にセラミック
のみによって燃料を改質する機構となっているため、燃
料の改質が完全には行われていない。 そこで本発明は、燃料改質装置の取り付け工事を簡易化
でき、且つ燃料も高純度で改質できる新規な燃料高純度
改質装置を提供し、前記問題点を解決せんとするもので
ある。
【0004】
【課題を解決するための手段】前述した技術課題を達成
するために本発明が講じた技術手段は、ストレーナ容器
本体内に、セラミック粒子18および磁石19からなる
燃料改質器を配置し、ストレーナ導入口よりストレーナ
内に流入した燃料を前記燃料改質器で改質したのち、再
びストレーナの排出口より排出できるようにしたことに
ある。
【0005】
【作用】燃料高純度改質装置は従来のストレーナと外
見、取り付け部が全く同じであるため、従来のストレー
ナに変えて簡単に交換することができる。そして本燃料
高純度改質装置にストレーナの導入口3より流入した燃
料は濾過材21で濾過され、燃料改質器10の下面15
に形成した開口14より円筒状容器内に流入する。開口
14にはメッシュが張られており、セラミック粒子が容
器外には出ないようになっている。燃料改質器10の円
筒状容器10a内に入った燃料はセラミック粒子18お
よび磁石19の作用で改質されつつ円筒状容器10aの
上面に形成したスリット11より円筒状容器外に流出す
る。その後流出した燃料は再びセラミック管16内に流
入し、磁性をもつセラミック管16によってさらに改質
された後、ストレーナの排出口14より排出され、エン
ジンに供給される。
【0006】
【実施例】以下本発明の好ましい実施例について説明す
る。図1は本発明に係る実施例としてのストレーナ兼用
の燃料高純度改質装置の側面図であり、図2は前記燃料
高純度改質装置内に収納する燃料改質器である。
【0007】図1において、1は燃料高純度改質装置の
容器であり、この容器1は従来より実車に搭載されてい
る燃料ストレーナを兼用している。容器1の底部2には
燃料をストレーナ内に導入する導入口3が形成されてい
るとともに、ストレーナ内で高純度に改質された燃料を
エンジンに送りこむための排出口4が形成されている。
前記ストレーナの形態は、従来より実車に搭載されてい
るものと同様であるため、外見は従来ストレーナと変化
はなく、したがって、この燃料高純度改質装置の取り付
け作業は従来のストレーナの取り付け作業と全く変わる
ことがない。なお、図中5はシール用突起である。
【0008】上記のような形態をした容器1内には、図
2に示す燃料改質器10が配置されている。以下図2を
参照して本実施例の燃料改質器10について説明する
と、該燃料改質器10は、燃料に対して耐久性のある金
属をはじめとする各種材料で形成された円筒状本体10
aを有しており、この本体10aの上面12には、図3
に示すように燃料の通過を許容するための多数のスリッ
ト11が形成されており、また本体下面15には図4に
示すように後述するフィルタによって濾過された燃料を
本体内に導入するための扇形の開口14が形成されてい
る。前記スリット11は本体内部に収納するセラミック
粒子が本体外に漏れないような幅に形成されており、ま
た開口14にはセラミック粒子が本体外に漏れないよう
にメッシュ13が設けられている。前記スリット11は
セラミック粒子による開口部の目詰まりを防止する上で
効果的である。
【0009】前記円筒状本体10aの中央部には、この
燃料改質器10内に配置するセラミック粒子によって第
1次改質された燃料をさらに改質するための磁性を有す
るセラミック管16が配置されており、この管16と本
体上面11とはシール17によって密封され、また、こ
の管16と下面15とは燃料が漏れないように固定され
ている。また管16の上面には何らかの原因で円筒状容
器外に飛び出たセラミック粒子が管16内に入ることを
防止するためにメッシュ16aが設けられている。さら
に、前記管16の下面にも必要に応じてメッシュ16a
が設けられている。
【0010】セラミック管16の外周と本体内壁との間
にはセラミック粒子18がぎっしりと充填されており、
また本体内壁には、図に示すように互いに同極同志が対
向するように上下方向にかつ円周方向に複数の磁石19
が設けられている。図では、上下方向に5個、円周方向
に8列設けた例が示されているが、適用車種により、即
ち本体1の大きさによりこの数は増減する。また磁石の
強さは800ないし4000ガウス程度が良いが、12
00ガウス前後の強さがより好ましい。
【0011】以上のように構成された燃料改質器10は
前記ストレーナ内に図1に示すように収納される。即
ち、ストレーナの底面との間にはシール材20が配置さ
れており、このシール材20には従来のストレーナで使
用している濾過材21が設けられている。そしてこの濾
過材21の上面に前述した燃料改質器10の底面が設置
される。前記燃料改質器10とストレーナの容器との間
には燃料改質器10を下方に押すためのスプリング22
が設けられている。また燃料改質器10とストレーナの
容器との間にはシール材23が配置されている。
【0012】上記のように構成された燃料高純度改質装
置の燃料改質工程を説明する。燃料高純度改質装置は従
来のストレーナと外見、取り付け部が全く同じであるタ
メ、従来のストレーナに変えて簡単に交換することがで
きる。そして本燃料高純度改質装置に導入口3より流入
した燃料は濾過材21で濾過され、燃料改質器10の下
面15に形成した開口14より円筒状容器内に流入す
る。開口14には先述したようにメッシュが張られてお
り、セラミック粒子が容器外には出ないようになってい
る。燃料改質器10の円筒状容器10a内に入った燃料
はセラミック粒子18および磁石19の作用で改質され
つつ円筒状容器10aの上面に形成したスリット11よ
り円筒状容器外に流出する。その後流出した燃料はスト
レーナ内に一杯になった後、再びセラミック管16内に
流入し、磁性をもつセラミック管16によってさらに改
質された後、ストレーナの排出口14より排出され、エ
ンジンに供給される。
【0013】上記燃料高純度改質装置によって改質され
た燃料を使用した場合、実車による走行実験では、5〜
10%程度の燃料消費量の低減を図ることができた。な
お、上記セラミック粒子体は本実施例では直径数ミリの
球体を使用しているが、必ずしも球体である必要はな
く、さらに、濾過材21と燃料改質器10とを別体とし
て説明したが、燃料改質器内に図に示すような状態で濾
過材を一体に組み込んでもよい。濾過材を一体に組み込
むことにより、ストレーナへの燃料改質器の取り付けが
容易となる。また本発明はその精神及び必須特徴事項か
ら逸脱することなく他の方法で実施することができる。
【0014】
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明の燃料
高純度改質装置によれば、 イ.従来と同形のストレーナタイプであるため、燃料高
純度改質装置の着脱交換が容易であり、また、燃料パイ
プを切断する必要もないため、燃料漏れ等の恐れもな
い。 ロ.セラミック粒子と磁石およびセラミック管の作用に
より、燃料純度が高くなるため、エンジンへの負担を少
なくすることができ、さらエンジンオイルやミッション
オイルが長持ちする。 ハ.燃料消費量を大幅(5〜10%)低減することがで
きる。 ニ.従来と同形のストレーナタイプであるため、工場で
の製造工程を変更する必要が少なく、燃料高純度改質装
置を従来工程で簡単に製造することができる。 等々の優れた効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例に係るストレーナ兼用の燃料高
純度改質装置の断面図である。
【図2】燃料改質器の斜視断面図である。
【図3】燃料改質器の上面図である。
【図4】燃料改質器の下面図である。
【符号の説明】 1 容器 3 導入口 4 排出口 10 燃料改質器 10a 円筒状本体 11 スリット 14 開口 16 セラミック管 18 セラミック粒子 19 磁石 20 シール材

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ストレーナ容器本体内に、セラミック粒
    子18および磁石19からなる燃料改質器を配置し、ス
    トレーナ導入口よりストレーナ内に流入した燃料を前記
    燃料改質器で改質したのち、再びストレーナの排出口よ
    り排出できるようにしたことを特徴とするストレーナ兼
    用の燃料高純度改質装置。
  2. 【請求項2】 前記燃料改質器は、本体内にセラミック
    粒子18を充填するとともに、本体内壁部に多数の磁石
    を配置し、さらに、前記セラミック粒子18および磁石
    によって改質した後の燃料を通過するセラミック管を中
    央部に備えていることを特徴とする請求項1に記載のス
    トレーナ兼用の燃料高純度改質装置。
  3. 【請求項3】 前記磁石は燃料改質器本体容器内に同極
    同志が対向するように多数配置したことを特徴とする請
    求項2に記載のストレーナ兼用の燃料高純度改質装置。
  4. 【請求項4】 前記セラミック管は磁性体からなること
    を特徴とする請求項2または請求項3のいづれかに記載
    のストレーナ兼用の燃料高純度改質装置。
  5. 【請求項5】 本体内にセラミック粒子18を充填する
    とともに、本体内壁部に多数の磁石を配置し、さらに、
    前記セラミック粒子18および磁石によって改質した後
    の燃料を通過するセラミック管を燃料改質装置本体の中
    央部に備えたことを特徴とする燃料改質器。
JP5271516A 1993-10-29 1993-10-29 ストレーナ兼用の燃料高純度改質装置 Withdrawn JPH07119564A (ja)

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ID=17501161

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997005065A1 (fr) * 1995-08-02 1997-02-13 Toyoji Yasuda Dispositif de traitement a huile et eau
WO1998002656A1 (en) * 1996-07-12 1998-01-22 Tri-Technica Limited Fuel treatment device
KR100335752B1 (ko) * 1999-07-23 2002-05-09 김광호 연료의 연소효율을 향상시키는 연료 활성장치

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO1997005065A1 (fr) * 1995-08-02 1997-02-13 Toyoji Yasuda Dispositif de traitement a huile et eau
WO1998002656A1 (en) * 1996-07-12 1998-01-22 Tri-Technica Limited Fuel treatment device
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Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

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Effective date: 20010130