CN220176369U - 真空过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种真空过滤器，包括内部中空的过滤器外壳，所述的过滤器外壳上设有进气口和出气口，过滤器外壳内设有筒状的过滤芯，过滤器外壳内还设有环形的过滤环，过滤环为内部中空设置，过滤环的内部填充有过滤物，过滤环轴向的一端或两端的外侧壁上设有与过滤环内部连通的进气孔，过滤环的内侧壁的中部设有与过滤环内部连通的出气孔。其进入的气体先经过过滤环的过滤再进入过滤芯，气体从过滤环的轴向的端部进入，再从过滤环的中部出来，再进入过滤芯，与现有的气体直接沿径向方向穿过过滤结构再进入过滤芯相比，本申请的经过过滤环的过滤路径更长，过滤时间更长，如此在过滤芯的基础上，只增设一层过滤结构就能有效的提升过滤效果。

Description

真空过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体涉及一种真空过滤器。

背景技术

真空过滤器是一种用于保护真空泵内部元器件以及精密结构的装置,用于限制空气中的粉尘、液滴以及气雾直接进入真空泵中。

现有的真空过滤器主要是依靠内部的滤芯来进行过滤，为了提高改善过滤效果，常见的做法是在过滤芯的外侧再设置一层或多层筒状的过滤结构，通过多层过滤结构来提升过滤效果。

但是，这样会造成过滤器结构复杂，而且各层过滤结构维护成本也比较高。

实用新型内容

针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种真空过滤器，其采用延长过滤距离和时间的方式，来增强过滤效果，且过滤器结构简单，维护方便，维护成本低。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种真空过滤器，包括内部中空的过滤器外壳，所述的过滤器外壳上设有进气口和出气口，过滤器外壳内设有筒状的过滤芯，过滤器外壳内还设有环形的过滤环，过滤芯位于过滤环的内侧，过滤环为内部中空设置，过滤环的内部填充有过滤物，过滤环轴向的一端或两端的外侧壁上设有与过滤环内部连通的进气孔，过滤环的内侧壁的中部设有与过滤环内部连通的出气孔。

通过采用上述技术方案，过滤环可延长过滤的路径和时间，同时过滤环可直接拆卸下来进行维护。

本实用新型进一步设置为，所述的进气口对应过滤环的外侧壁的中部设置。

本实用新型进一步设置为，所述的过滤器外壳为圆柱形结构，过滤器外壳的一端开口设置，出气口设置在过滤器外壳的另一端，过滤器外壳的开口端设有密封盖体，进气口沿过滤器外壳的径向方向设置。

本实用新型进一步设置为，所述的过滤器外壳、过滤环、过滤芯三者同轴设置，过滤环和过滤芯的轴向的两端分别与过滤器外壳密封配合。

本实用新型进一步设置为，所述的过滤环的轴向的一端的端面上设有连通其内部的加料孔，所述的加料孔处设有密封塞。

本实用新型进一步设置为，在过滤器外壳的径向方向，过滤环和过滤芯间隔设置。

本实用新型进一步设置为，在过滤器外壳的径向方向，过滤环和过滤器外壳间隔设置，过滤环和过滤器外壳之间设有筒状的活性炭过滤网。

通过采用上述技术方案，设置活性炭过滤网可对空气中的粉尘、液滴等杂质进行过滤。

本实用新型进一步设置为，所述的过滤物为分子筛。

本实用新型进一步设置为，所述的进气口和出气口分别设有单向阀。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所提供的真空过滤器，其进入的气体先经过过滤环的过滤再进入过滤芯，气体从过滤环的轴向的端部进入，再从过滤环的中部出来，再进入过滤芯，与现有的气体直接沿径向方向穿过过滤结构再进入过滤芯相比，本申请的经过过滤环的过滤路径更长，过滤时间更长，如此在过滤芯的基础上，只增设一层过滤结构就能有效的提升过滤效果，且结构简单，方便维护，维护成本也低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的分解示意图。

图4为本实用新型过滤环的结构示意图一。

图5为本实用新型过滤环的结构示意图二。

图6为本实用新型密封塞的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如下参考图1-6对本实用新型进行说明：

实施例1：一种真空过滤器，包括内部中空的过滤器外壳1，过滤器外壳1上设有进气口2和出气口3，过滤器外壳1为圆柱形结构，过滤器外壳1的轴向的一端开口设置，出气口3设置在过滤器外壳1的轴向的另一端，出气口3上设有单向阀，只允许过滤器外壳1内的空气经过出气口3流出，进气口2沿过滤器外壳1的径向方向设置，进气口2上设有单向阀，只允许外界的空气通过进气口2进入过滤器外壳1内，过滤器外壳1的开口端设有密封盖体4，密封盖体4通过螺钉与过滤器外壳1固定连接。

过滤器外壳1内设有筒状的过滤芯5，过滤芯5与出气口3对应设置，过滤器外壳1内还设有环形的过滤环6，过滤芯5位于过滤环6的内侧，过滤器外壳1、过滤环6、过滤芯5三者同轴设置，过滤环6和过滤芯5的轴向的两端分别与过滤器外壳1密封配合。在过滤器外壳1的径向方向，过滤环6和过滤芯5间隔设置，此处间隔设置形成进气空间，便于空气快速进入过滤芯5。

过滤环6为内部中空设置，过滤环6的内部填充有过滤物7，过滤物7为分子筛8。

过滤环6轴向的一端或两端的外侧壁上设有与过滤环6内部连通的进气孔9，过滤环6的内侧壁的中部设有与过滤环6内部连通的出气孔10。进气孔9和出气孔10均设有多个，且分别在过滤器外壳1的周向方向均匀分布，如此提高进气的效率。进气口2也可沿过滤器外壳1的周向方向设置多个，如此提高进气的效率。

进气口2对应过滤环6的外侧壁的中部设置。如此，空气从进气口2进入过滤器外壳1内，再从过滤环6的轴向的端部的进气孔9进入过滤环6的内部，再经过过滤环6内的分子筛8对空气进行过滤，空气再从过滤环6的中部的出气孔10流出，空气再进入过滤芯5的过滤，再从出气口3流出。上述结构中过滤环6的设置，可延长过滤路径和过滤时间，以提高过滤效果。

过滤环6的轴向的一端的端面上设有连通其内部的加料孔11，加料孔11处设有密封塞12，通过加料孔11可向过滤环6内加入分子筛8，也可倒出过滤环6内的分子筛8，这样可直接取出过滤环6来对过滤环6内的分子筛8进行更换维护等操作。

在过滤器外壳1的径向方向，过滤环6和过滤器外壳1间隔设置，过滤环6和过滤器外壳1之间设有筒状的活性炭过滤网12，空气进入过滤器外壳1后，先经过活性炭过滤网12的过滤，再经过过滤环6的过滤，再经过过滤芯5的过滤。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种真空过滤器，包括内部中空的过滤器外壳，所述的过滤器外壳上设有进气口和出气口，过滤器外壳内设有筒状的过滤芯，其特征在于：过滤器外壳内还设有环形的过滤环，过滤芯位于过滤环的内侧，过滤环为内部中空设置，过滤环的内部填充有过滤物，过滤环轴向的一端或两端的外侧壁上设有与过滤环内部连通的进气孔，过滤环的内侧壁的中部设有与过滤环内部连通的出气孔。

2.根据权利要求1所述的一种真空过滤器，其特征在于：所述的进气口对应过滤环的外侧壁的中部设置。

3.根据权利要求1所述的一种真空过滤器，其特征在于：所述的过滤器外壳为圆柱形结构，过滤器外壳的一端开口设置，出气口设置在过滤器外壳的另一端，过滤器外壳的开口端设有密封盖体，进气口沿过滤器外壳的径向方向设置。

4.根据权利要求3所述的一种真空过滤器，其特征在于：所述的过滤器外壳、过滤环、过滤芯三者同轴设置，过滤环和过滤芯的轴向的两端分别与过滤器外壳密封配合。

5.根据权利要求1所述的一种真空过滤器，其特征在于：所述的过滤环的轴向的一端的端面上设有连通其内部的加料孔，所述的加料孔处设有密封塞。

6.根据权利要求4所述的一种真空过滤器，其特征在于：在过滤器外壳的径向方向，过滤环和过滤芯间隔设置。

7.根据权利要求4所述的一种真空过滤器，其特征在于：在过滤器外壳的径向方向，过滤环和过滤器外壳间隔设置，过滤环和过滤器外壳之间设有筒状的活性炭过滤网。

8.根据权利要求4所述的一种真空过滤器，其特征在于：所述的过滤物为分子筛。

9.根据权利要求1所述的一种真空过滤器，其特征在于：所述的进气口和出气口分别设有单向阀。