JPH07118313A - オフセット枚葉印刷紙塗工用ラテックス及びオフセット枚葉印刷紙塗工用組成物 - Google Patents
オフセット枚葉印刷紙塗工用ラテックス及びオフセット枚葉印刷紙塗工用組成物Info
- Publication number
- JPH07118313A JPH07118313A JP21684593A JP21684593A JPH07118313A JP H07118313 A JPH07118313 A JP H07118313A JP 21684593 A JP21684593 A JP 21684593A JP 21684593 A JP21684593 A JP 21684593A JP H07118313 A JPH07118313 A JP H07118313A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- latex
- weight
- monomer
- chain transfer
- transfer agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Paper (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ドライピック強度及びウェットピック強度を
併せもち且つそれらのバランスに優れる塗工紙を得るた
めのオフセット枚葉印刷紙塗工用組成物及びそれに用い
るラテックスを提供する。 【構成】 ２，２，４，６，６−ペンタメチルヘプタン
−４−チオール０．５部を連鎖移動剤として用いて、ブ
タジエン４５重量部、スチレン２０重量部、メタクリル
酸メチル１６重量部、アクリロニトリル１５重量部、ア
クリルアミド１重量部、イタコン酸２重量部及びアクリ
ル酸１重量部からなる単量体を乳化重合し、ゲル含量７
３％のオフセット枚葉印刷紙塗工用ラテックスを得る。
このラテックスと顔料とを混合し攪拌してオフセット枚
葉印刷紙塗工用組成物を得る。
併せもち且つそれらのバランスに優れる塗工紙を得るた
めのオフセット枚葉印刷紙塗工用組成物及びそれに用い
るラテックスを提供する。 【構成】 ２，２，４，６，６−ペンタメチルヘプタン
−４−チオール０．５部を連鎖移動剤として用いて、ブ
タジエン４５重量部、スチレン２０重量部、メタクリル
酸メチル１６重量部、アクリロニトリル１５重量部、ア
クリルアミド１重量部、イタコン酸２重量部及びアクリ
ル酸１重量部からなる単量体を乳化重合し、ゲル含量７
３％のオフセット枚葉印刷紙塗工用ラテックスを得る。
このラテックスと顔料とを混合し攪拌してオフセット枚
葉印刷紙塗工用組成物を得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はオフセット枚葉印刷紙塗
工用組成物及びそれに用いるラテックスに関する。更に
詳しくは高いドライピック強度及びウェットピック強度
を併せもち且つそれらのバランスに優れる塗工紙を得る
ためのオフセット枚葉印刷紙塗工用組成物及びそれに用
いるラテックスに関する。
工用組成物及びそれに用いるラテックスに関する。更に
詳しくは高いドライピック強度及びウェットピック強度
を併せもち且つそれらのバランスに優れる塗工紙を得る
ためのオフセット枚葉印刷紙塗工用組成物及びそれに用
いるラテックスに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、オフセット枚葉印刷技術の急速な
発達に伴い、塗工紙に要求される性能もきびしくなって
おり、例えば、ドライピック強度とウェットピック強度
との相矛盾した特性を両方とも向上させ、そのバランス
が良好な塗工紙を得るためのオフセット枚葉印刷紙塗工
用組成物が求められている。オフセット枚葉印刷紙塗工
用組成物に用いるラテックスとしては、一般にゲル含量
の高いラテックスが用いられている。ラテックスのゲル
含量を調整する方法としては、ｔ−ドデシルメルカプタ
ン、α−メチルスチレンダイマーなどの連鎖移動剤の存
在下に、単量体を重合する方法が知られている。しか
し、この方法で得られるラテックスを塗工して得られる
塗工紙はドライピック強度とウェットピック強度とのバ
ランスが不十分で、ドライピック強度またはウェットピ
ック強度のどちらかが低くなり、上記要求を十分満足す
るものではなかった。
発達に伴い、塗工紙に要求される性能もきびしくなって
おり、例えば、ドライピック強度とウェットピック強度
との相矛盾した特性を両方とも向上させ、そのバランス
が良好な塗工紙を得るためのオフセット枚葉印刷紙塗工
用組成物が求められている。オフセット枚葉印刷紙塗工
用組成物に用いるラテックスとしては、一般にゲル含量
の高いラテックスが用いられている。ラテックスのゲル
含量を調整する方法としては、ｔ−ドデシルメルカプタ
ン、α−メチルスチレンダイマーなどの連鎖移動剤の存
在下に、単量体を重合する方法が知られている。しか
し、この方法で得られるラテックスを塗工して得られる
塗工紙はドライピック強度とウェットピック強度とのバ
ランスが不十分で、ドライピック強度またはウェットピ
ック強度のどちらかが低くなり、上記要求を十分満足す
るものではなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ドラ
イピック強度及びウェットピック強度を併せもち且つそ
れらのバランスに優れる塗工紙を得るためのオフセット
枚葉印刷紙塗工用組成物及びそれに用いるラテックスを
提供することにある。本発明者らは、上記目的を達成す
るために鋭意研究を行った結果、特定の化合物を連鎖移
動剤として用い、乳化重合して得られる共重合体ラテッ
クスを用いることによって、本目的を達成できることを
見いだし、本発明を完成するに到った。
イピック強度及びウェットピック強度を併せもち且つそ
れらのバランスに優れる塗工紙を得るためのオフセット
枚葉印刷紙塗工用組成物及びそれに用いるラテックスを
提供することにある。本発明者らは、上記目的を達成す
るために鋭意研究を行った結果、特定の化合物を連鎖移
動剤として用い、乳化重合して得られる共重合体ラテッ
クスを用いることによって、本目的を達成できることを
見いだし、本発明を完成するに到った。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かくして本発明によれ
ば、脂肪族共役ジエン単量体２０〜６０重量％、芳香族
ビニル単量体５〜６０重量％及びこれらと共重合体可能
なエチレン性不飽和単量体０〜７５重量％からなる単量
体を連鎖移動剤の存在下に乳化重合して得られる、ゲル
含量が６０〜９０重量％である共重合体のラテックスで
あって、少なくとも１個の第３級ブチル基を有し且つ全
炭素原子数が７〜１６個である第３級メルカプタンを連
鎖移動剤として用いて得られることを特徴とするオフセ
ット枚葉印刷紙塗工用ラテックスが提供される。また、
本発明によれば、前記ラテックスと顔料とを必須成分と
するオフセット枚葉印刷紙塗工用組成物が提供される。
ば、脂肪族共役ジエン単量体２０〜６０重量％、芳香族
ビニル単量体５〜６０重量％及びこれらと共重合体可能
なエチレン性不飽和単量体０〜７５重量％からなる単量
体を連鎖移動剤の存在下に乳化重合して得られる、ゲル
含量が６０〜９０重量％である共重合体のラテックスで
あって、少なくとも１個の第３級ブチル基を有し且つ全
炭素原子数が７〜１６個である第３級メルカプタンを連
鎖移動剤として用いて得られることを特徴とするオフセ
ット枚葉印刷紙塗工用ラテックスが提供される。また、
本発明によれば、前記ラテックスと顔料とを必須成分と
するオフセット枚葉印刷紙塗工用組成物が提供される。
【０００５】本発明のオフセット枚葉印刷紙塗工用ラテ
ックスは、少なくとも１個の第３級ブチル基を有し且つ
全炭素原子数が７〜１６個である第３級メルカプタンを
連鎖移動剤として用いて、脂肪族共役ジエン単量体、芳
香族ビニル単量体及びこれらと共重合体可能なエチレン
性不飽和単量体からなる単量体を乳化重合して得られる
ものである。
ックスは、少なくとも１個の第３級ブチル基を有し且つ
全炭素原子数が７〜１６個である第３級メルカプタンを
連鎖移動剤として用いて、脂肪族共役ジエン単量体、芳
香族ビニル単量体及びこれらと共重合体可能なエチレン
性不飽和単量体からなる単量体を乳化重合して得られる
ものである。
【０００６】本発明に用いる連鎖移動剤は、少なくとも
１個の第３級ブチル基を有する第３級メルカプタンであ
る。また、本発明に用いる連鎖移動剤は、その全炭素原
子数が７〜１６個、好ましくは１０〜１３個である。炭
素数がこの範囲外では、塗工紙のドライピック強度及び
ウェットピック強度のバランスが悪くなる。
１個の第３級ブチル基を有する第３級メルカプタンであ
る。また、本発明に用いる連鎖移動剤は、その全炭素原
子数が７〜１６個、好ましくは１０〜１３個である。炭
素数がこの範囲外では、塗工紙のドライピック強度及び
ウェットピック強度のバランスが悪くなる。
【０００７】本発明に用いる連鎖移動剤の具体例として
は、２，５，５−トリメチルヘキサン−２−チオール、
２，２，４，６，６−ペンタメチルヘプタン−４−チオ
ール、２，２，４，４，６−ペンタメチルヘプタン−６
−チオール、２，２，４，６，６，８，８−ヘプタメチ
ルノナン−４−チオール、２，２，５，８，８−ペンタ
メチルノナン−５−チオール、２，２，５，５，６，
８，８−ヘプタメチルノナン−６−チオール等が挙げら
れる。
は、２，５，５−トリメチルヘキサン−２−チオール、
２，２，４，６，６−ペンタメチルヘプタン−４−チオ
ール、２，２，４，４，６−ペンタメチルヘプタン−６
−チオール、２，２，４，６，６，８，８−ヘプタメチ
ルノナン−４−チオール、２，２，５，８，８−ペンタ
メチルノナン−５−チオール、２，２，５，５，６，
８，８−ヘプタメチルノナン−６−チオール等が挙げら
れる。
【０００８】連鎖移動剤の使用量は、全単量体１００重
量部に対して、通常、０．０５〜４重量部、好ましくは
０．１〜２重量部である。この範囲外では、塗工紙のド
ライピック強度、ウェットピック強度のバランスが悪く
なることがある。
量部に対して、通常、０．０５〜４重量部、好ましくは
０．１〜２重量部である。この範囲外では、塗工紙のド
ライピック強度、ウェットピック強度のバランスが悪く
なることがある。
【０００９】本発明においては、前記連鎖移動剤以外
に、連鎖移動効果を有する他の化合物を必要に応じて併
用することができる。
に、連鎖移動効果を有する他の化合物を必要に応じて併
用することができる。
【００１０】連鎖移動効果を有する他の化合物として
は、ｎ−オクチルメルカプタン、ｎ−ドデシルメルカプ
タン、ｔ−ドデシルメルカプタン（第３級ブチル基を含
有しない。）、ｎ−ヘキサデシルメルカプタン、ｎ−テ
トラデシルメルカプタン、２，２，４，６，６−ペンタ
メチルヘプタン−４−メチレンチオール、２，４，６−
トリメチルノナン−４−チオールなどのメルカプタン；
ジメチルキサントゲンジスルフィド、ジエチルキサント
ゲンジスルフィド、ジイソプロピルキサントゲンジスル
フィドなどのキサントゲンジスルフィド；テトラメチル
チウラムジスルフィド、テトラエチルチウラムジスルフ
ィド、テトラブチルチウラムジスルフィドなどのチウラ
ムジスルフィド；四塩化炭素、臭化エチレンなどのハロ
ゲン化炭化水素；ペンタフェニルエタンなどの炭化水
素；アクロレイン、メタクロレイン等のα，β−不飽和
アルデヒド；アリルアルコール；２−エチルヘキシルチ
オグリコレート；テルピノーレン、α−テルピネン、β
−テルピネン、γ−テルピネン、ジペンテン等のテルペ
ン；２−４−ジフェニル−４−メチル−１−ペンテン等
のα−メチルスチレンダイマー；２，５−ジヒドロフラ
ンなどが挙げられる。これら化合物のうち、ｔ−ドデシ
ルメルカプタン、テルペン及びα−メチルスチレンダイ
マーが好適に用いられる。ｔ−ドデシルメルカプタンの
量は、全単量体１００重量部に対して、通常、０．０５
〜３重量部、好ましくは０．１〜１．５重量部であり、
テルペン又はα−メチルスチレンダイマーの量は、全単
量体１００重量部に対して、通常、０．１〜３重量部、
好ましくは０．５〜１．５重量部である。
は、ｎ−オクチルメルカプタン、ｎ−ドデシルメルカプ
タン、ｔ−ドデシルメルカプタン（第３級ブチル基を含
有しない。）、ｎ−ヘキサデシルメルカプタン、ｎ−テ
トラデシルメルカプタン、２，２，４，６，６−ペンタ
メチルヘプタン−４−メチレンチオール、２，４，６−
トリメチルノナン−４−チオールなどのメルカプタン；
ジメチルキサントゲンジスルフィド、ジエチルキサント
ゲンジスルフィド、ジイソプロピルキサントゲンジスル
フィドなどのキサントゲンジスルフィド；テトラメチル
チウラムジスルフィド、テトラエチルチウラムジスルフ
ィド、テトラブチルチウラムジスルフィドなどのチウラ
ムジスルフィド；四塩化炭素、臭化エチレンなどのハロ
ゲン化炭化水素；ペンタフェニルエタンなどの炭化水
素；アクロレイン、メタクロレイン等のα，β−不飽和
アルデヒド；アリルアルコール；２−エチルヘキシルチ
オグリコレート；テルピノーレン、α−テルピネン、β
−テルピネン、γ−テルピネン、ジペンテン等のテルペ
ン；２−４−ジフェニル−４−メチル−１−ペンテン等
のα−メチルスチレンダイマー；２，５−ジヒドロフラ
ンなどが挙げられる。これら化合物のうち、ｔ−ドデシ
ルメルカプタン、テルペン及びα−メチルスチレンダイ
マーが好適に用いられる。ｔ−ドデシルメルカプタンの
量は、全単量体１００重量部に対して、通常、０．０５
〜３重量部、好ましくは０．１〜１．５重量部であり、
テルペン又はα−メチルスチレンダイマーの量は、全単
量体１００重量部に対して、通常、０．１〜３重量部、
好ましくは０．５〜１．５重量部である。
【００１１】本発明に用いる脂肪族共役ジエン単量体と
しては、１，３−ブタジエン、イソプレン、２，３−ジ
メチル−１，３−ブタジエン、２−エチル−１，３−ブ
タジエン、１，３−ペンタジエン、クロロプレン等を挙
げられる。
しては、１，３−ブタジエン、イソプレン、２，３−ジ
メチル−１，３−ブタジエン、２−エチル−１，３−ブ
タジエン、１，３−ペンタジエン、クロロプレン等を挙
げられる。
【００１２】本発明に用いる芳香族ビニル単量体として
は、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、
ハロゲン化スチレン、ジビニルスチレン等が挙げられ
る。
は、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、
ハロゲン化スチレン、ジビニルスチレン等が挙げられ
る。
【００１３】脂肪族共役ジエン単量体および芳香族ビニ
ル単量体と共重合可能な単量体としては、アクリロニト
リル、メタクリロニトリル、フマロニトリル、α−クロ
ロアクリロニトリル、α−シアノエチルアクリロニトリ
ル等のシアノ基含有エチレン性不飽和単量体；アクリル
酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、イタコン
酸、マレイン酸モノエチルなどのエチレン性不飽和カル
ボン酸単量体；（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）ア
クリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、マレイン
酸ジブチル等のエチレン性不飽和カルボン酸エステル；
（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アク
リルアミド等のエチレン性不飽和アミドなどが挙げられ
る。これらの単量体は、接着強度、着肉性などの塗工紙
物性を向上させるために適宜組み合わせて使用される。
ル単量体と共重合可能な単量体としては、アクリロニト
リル、メタクリロニトリル、フマロニトリル、α−クロ
ロアクリロニトリル、α−シアノエチルアクリロニトリ
ル等のシアノ基含有エチレン性不飽和単量体；アクリル
酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、イタコン
酸、マレイン酸モノエチルなどのエチレン性不飽和カル
ボン酸単量体；（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）ア
クリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、マレイン
酸ジブチル等のエチレン性不飽和カルボン酸エステル；
（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アク
リルアミド等のエチレン性不飽和アミドなどが挙げられ
る。これらの単量体は、接着強度、着肉性などの塗工紙
物性を向上させるために適宜組み合わせて使用される。
【００１４】本発明に用いる各単量体の量は、全単量体
１００重量部のうち、脂肪族共役ジエン単量体が２０〜
６０重量％、好ましくは３０〜５５重量％、芳香族ビニ
ル単量体が５〜６０重量％、好ましくは１５〜５０重量
％及びこれらと共重合可能な単量体が７５重量％以下、
好ましくは５５重量％以下である。これらの範囲外で
は、接着強度、着肉性などの塗工紙物性のバランスが悪
くなる。
１００重量部のうち、脂肪族共役ジエン単量体が２０〜
６０重量％、好ましくは３０〜５５重量％、芳香族ビニ
ル単量体が５〜６０重量％、好ましくは１５〜５０重量
％及びこれらと共重合可能な単量体が７５重量％以下、
好ましくは５５重量％以下である。これらの範囲外で
は、接着強度、着肉性などの塗工紙物性のバランスが悪
くなる。
【００１５】本発明のオフセット枚葉印刷紙塗工用ラテ
ックスは、これを構成する共重合体のゲル含量が６０〜
９０重量％、好ましくは７０〜８５重量％である。６０
重量％未満では塗工紙のドライピック強度が低くなり、
逆に９０重量％を超えるとウェットピック強度が低下す
る。
ックスは、これを構成する共重合体のゲル含量が６０〜
９０重量％、好ましくは７０〜８５重量％である。６０
重量％未満では塗工紙のドライピック強度が低くなり、
逆に９０重量％を超えるとウェットピック強度が低下す
る。
【００１６】本発明のオフセット枚葉印刷紙塗工用ラテ
ックスは、前記連鎖移動剤の存在下に前記単量体を乳化
重合して得られる。連鎖移動剤は重合開始前に反応器に
一括添加し又は重合開始後に一括添加、分割添加あるい
は連続添加する。分割添加あるいは連続添加する場合、
添加量は均等にまたは一定にすることもでき、重合の進
行段階に応じて変えることもできる。また、連鎖移動剤
は、そのまま単独で添加してもよいし、単量体、水、重
合副資材または有機溶媒に混合し又は溶解して添加して
もよい。
ックスは、前記連鎖移動剤の存在下に前記単量体を乳化
重合して得られる。連鎖移動剤は重合開始前に反応器に
一括添加し又は重合開始後に一括添加、分割添加あるい
は連続添加する。分割添加あるいは連続添加する場合、
添加量は均等にまたは一定にすることもでき、重合の進
行段階に応じて変えることもできる。また、連鎖移動剤
は、そのまま単独で添加してもよいし、単量体、水、重
合副資材または有機溶媒に混合し又は溶解して添加して
もよい。
【００１７】本発明のオフセット枚葉印刷紙塗工用組成
物は、上記のオフセット枚葉印刷紙塗工用ラテックスと
顔料とを必須成分とするものである。
物は、上記のオフセット枚葉印刷紙塗工用ラテックスと
顔料とを必須成分とするものである。
【００１８】本発明に用いる顔料は、紙塗工用として一
般的に用いられる粉粒状物質である。 その具体例とし
てはクレー、炭酸カルシウム、タルク、酸化チタン、サ
チンホワイトなどの無機顔料；プラスチックピグメント
等の有機顔料が挙げられる。
般的に用いられる粉粒状物質である。 その具体例とし
てはクレー、炭酸カルシウム、タルク、酸化チタン、サ
チンホワイトなどの無機顔料；プラスチックピグメント
等の有機顔料が挙げられる。
【００１９】顔料とオフセット枚葉印刷紙塗工用ラテッ
クスとの比率は、顔料１００重量部に対してオフセット
枚葉印刷紙塗工用ラテックス（固形分）が、通常、５〜
４０重量部、好ましくは１０〜３０重量部である。
クスとの比率は、顔料１００重量部に対してオフセット
枚葉印刷紙塗工用ラテックス（固形分）が、通常、５〜
４０重量部、好ましくは１０〜３０重量部である。
【００２０】また、本発明のオフセット枚葉印刷紙塗工
用組成物は、必要に応じて他のラテックスバインダー、
水溶性高分子、分散剤、耐水化剤、消泡剤、染料、滑剤
などを配合したものであってもよい。
用組成物は、必要に応じて他のラテックスバインダー、
水溶性高分子、分散剤、耐水化剤、消泡剤、染料、滑剤
などを配合したものであってもよい。
【００２１】本発明のオフセット枚葉印刷紙塗工用組成
物は、オフセット枚葉印刷用原紙に塗布して使用する。
塗布の方法は特に限定されず、例えば、ブレードコータ
ー、ロールコーター、エアナイフコーター、ショートド
ウェルコーターなどの塗工装置を用いて塗布する。塗布
量は、通常、組成物が固形分換算で、通常、３〜３０ｇ
／ｍ2、好ましくは５〜２５ｇ／ｍ2になる範囲である。
物は、オフセット枚葉印刷用原紙に塗布して使用する。
塗布の方法は特に限定されず、例えば、ブレードコータ
ー、ロールコーター、エアナイフコーター、ショートド
ウェルコーターなどの塗工装置を用いて塗布する。塗布
量は、通常、組成物が固形分換算で、通常、３〜３０ｇ
／ｍ2、好ましくは５〜２５ｇ／ｍ2になる範囲である。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、高いドライピック強度
及びウェットピック強度を併せもち且つそれらのバラン
スに優れるオフセット枚葉印刷塗工紙を得ることができ
る。
及びウェットピック強度を併せもち且つそれらのバラン
スに優れるオフセット枚葉印刷塗工紙を得ることができ
る。
【００２３】
【実施例】以下、本発明を実施例により、さらに詳細に
説明する。なお、実施例中の部及び％は重量基準であ
る。
説明する。なお、実施例中の部及び％は重量基準であ
る。
【００２４】ラテックス及びそれを含有する紙塗工用組
成物を塗布して得られる塗工紙について、以下の方法に
従って評価した。 （ラテックスについての評価） ゲル含量 ラテックスのｐＨを８．０に調整した後、枠付きガラス
板に流延し、室温下に放置して乾燥した後、更に１００
℃にて減圧乾燥してフィルムを得た。このフィルム０．
５ｇを８０メッシュの金網のかごに入れて、それを２０
℃のテトラヒドロフラン１００ｍｌに２４時間浸漬した
後、金網のかごに残るフィルムを１００℃で減圧乾燥
し、残存率を計算してゲル含量を求めた。 平均粒子径 電子顕微鏡で観察し、重合体ラテックスの粒子径を５０
０個測定しその数平均値で示した。
成物を塗布して得られる塗工紙について、以下の方法に
従って評価した。 （ラテックスについての評価） ゲル含量 ラテックスのｐＨを８．０に調整した後、枠付きガラス
板に流延し、室温下に放置して乾燥した後、更に１００
℃にて減圧乾燥してフィルムを得た。このフィルム０．
５ｇを８０メッシュの金網のかごに入れて、それを２０
℃のテトラヒドロフラン１００ｍｌに２４時間浸漬した
後、金網のかごに残るフィルムを１００℃で減圧乾燥
し、残存率を計算してゲル含量を求めた。 平均粒子径 電子顕微鏡で観察し、重合体ラテックスの粒子径を５０
０個測定しその数平均値で示した。
【００２５】（塗工紙についての評価） ドライピック強度 塗工紙にＲＩテスター（明石製作所製）を用いて、印刷
インク（タック値２０）を４回重ね刷りした後、紙面の
剥がれ（ピッキング）状態を観察し５点法で評価した。
点数の高いほうがドライピック強度が高い。 ウェットピック強度 塗工紙にモルトンロールを用いて水を塗布した後、ＲＩ
テスターを用いて、印刷インク（タック値１４）を４回
重ね刷りした後、ドライピック強度の評価方法と同様に
して５点法で評価した。点数の高いものほどウェットピ
ック強度が高い。 着肉性 ＲＩテスターを用いて、金属ロールとゴムロールとの間
をわずかに開けた状態で水を流した後、プロセスインク
（東洋インク社製、マークＶ、黒）をベタ刷りした。印
刷インクの付き具合いを肉眼で観察し５点法で評価し
た。数値が大きいほど着肉性が高い。
インク（タック値２０）を４回重ね刷りした後、紙面の
剥がれ（ピッキング）状態を観察し５点法で評価した。
点数の高いほうがドライピック強度が高い。 ウェットピック強度 塗工紙にモルトンロールを用いて水を塗布した後、ＲＩ
テスターを用いて、印刷インク（タック値１４）を４回
重ね刷りした後、ドライピック強度の評価方法と同様に
して５点法で評価した。点数の高いものほどウェットピ
ック強度が高い。 着肉性 ＲＩテスターを用いて、金属ロールとゴムロールとの間
をわずかに開けた状態で水を流した後、プロセスインク
（東洋インク社製、マークＶ、黒）をベタ刷りした。印
刷インクの付き具合いを肉眼で観察し５点法で評価し
た。数値が大きいほど着肉性が高い。
【００２６】実施例１ ブタジエン４５部、スチレン２０部、メタクリル酸メチ
ル１６部、アクリロニトリル１５部、アクリルアミド１
部、イタコン酸２部、アクリル酸１部、２，２，４，
６，６−ペンタメチル−ヘプタン−４−チオール０．５
部及びドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム０．５部
を軟水５０部に添加し攪拌混合してモノマーエマルジョ
ンを得た。別に攪拌機付オートクレーブに軟水３４部、
過硫酸カリウム０．５部、ドデシルベンゼンスルホン酸
ナトリウム１部を仕込み、８０℃に加熱した後、前記モ
ノマーエマルジョンのうち１０％をオートクレーブに添
加し、１時間反応させた。次に、過硫酸カリウム１．０
部及び軟水２０部をオートクレーブに添加した後、残り
のモノマーエマルジョンを４時間かけて反応器に添加し
た。この間オートクレーブは８０℃に維持した。モノマ
ーエマルジョン添加終了後、更に４時間、８０℃を維持
し反応させた後、水蒸気を吹き込にで、未反応の単量体
を除去し、室温に冷却し、４０％の水酸化ナトリウム水
溶液を添加してｐＨを８に調整して固形分濃度５０％の
本発明の重合体ラテックスＡを得た。このラテックスの
評価結果を表１に示す。
ル１６部、アクリロニトリル１５部、アクリルアミド１
部、イタコン酸２部、アクリル酸１部、２，２，４，
６，６−ペンタメチル−ヘプタン−４−チオール０．５
部及びドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム０．５部
を軟水５０部に添加し攪拌混合してモノマーエマルジョ
ンを得た。別に攪拌機付オートクレーブに軟水３４部、
過硫酸カリウム０．５部、ドデシルベンゼンスルホン酸
ナトリウム１部を仕込み、８０℃に加熱した後、前記モ
ノマーエマルジョンのうち１０％をオートクレーブに添
加し、１時間反応させた。次に、過硫酸カリウム１．０
部及び軟水２０部をオートクレーブに添加した後、残り
のモノマーエマルジョンを４時間かけて反応器に添加し
た。この間オートクレーブは８０℃に維持した。モノマ
ーエマルジョン添加終了後、更に４時間、８０℃を維持
し反応させた後、水蒸気を吹き込にで、未反応の単量体
を除去し、室温に冷却し、４０％の水酸化ナトリウム水
溶液を添加してｐＨを８に調整して固形分濃度５０％の
本発明の重合体ラテックスＡを得た。このラテックスの
評価結果を表１に示す。
【００２７】次にカオリンクレー（エンゲルハルド社
製、ＵＷ９０）７０部、炭酸カルシウム（三共製粉社
製、エスカロン＃２０００）３０部、分散剤（東亜合成
社製、アロンＴ−４０）０．１５部、水酸化ナトリウム
０．１５部、酸化デンプン３部及び重合体ラテックスＡ
１０部（固形分）を混合して攪拌し、固形分濃度６５
％、ｐＨ９．５の紙塗工用組成物を得た。この組成物を
上質紙に塗工量が片面当り１５ｇ／ｍ2となるように塗
布し、塗布直後に１４０℃の熱風で４秒間乾燥し、２０
℃、６５％Ｒ．Ｈ．の恒温恒湿室内に一夜放置した。そ
の後温度４０℃、線圧４０Ｋｇ／ｃｍの条件で２回スー
パーカレンダー処理を行った。この塗工紙の評価結果を
表１に示す。
製、ＵＷ９０）７０部、炭酸カルシウム（三共製粉社
製、エスカロン＃２０００）３０部、分散剤（東亜合成
社製、アロンＴ−４０）０．１５部、水酸化ナトリウム
０．１５部、酸化デンプン３部及び重合体ラテックスＡ
１０部（固形分）を混合して攪拌し、固形分濃度６５
％、ｐＨ９．５の紙塗工用組成物を得た。この組成物を
上質紙に塗工量が片面当り１５ｇ／ｍ2となるように塗
布し、塗布直後に１４０℃の熱風で４秒間乾燥し、２０
℃、６５％Ｒ．Ｈ．の恒温恒湿室内に一夜放置した。そ
の後温度４０℃、線圧４０Ｋｇ／ｃｍの条件で２回スー
パーカレンダー処理を行った。この塗工紙の評価結果を
表１に示す。
【００２８】実施例２〜５及び比較例１〜２ 表１及び表２に示す処方に変えた他は実施例１と同じ方
法で重合体ラテックスＢ〜Ｇを得た。これらのラテック
スについて実施例１と同様に評価し、その結果を表１及
び表２に示した。
法で重合体ラテックスＢ〜Ｇを得た。これらのラテック
スについて実施例１と同様に評価し、その結果を表１及
び表２に示した。
【００２９】また、重合体ラテックスＢ〜Ｇを用いて実
施例１と同様にして塗工用組成物を得、さらに塗工紙を
得た。これらの塗工紙について実施例１と同様に評価
し、その結果を表１及び表２に示した。
施例１と同様にして塗工用組成物を得、さらに塗工紙を
得た。これらの塗工紙について実施例１と同様に評価
し、その結果を表１及び表２に示した。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【表２】
【００３２】表１及び表２から、少なくとも１個の第３
級ブチル基を有し且つ全炭素原子数が７〜１６個である
第３級メルカプタン以外の連鎖移動剤を用いた場合（比
較例１及び２）には、ドライピック強度及びウェットピ
ック強度が不十分であることがわかる。一方、少なくと
も１個の第３級ブチル基を有し且つ全炭素原子数が７〜
１６個である第３級メルカプタンを用いた場合（実施
例）には、ドライピック強度及びウェットピック強度が
高くそのバランスも良いことがわかる。
級ブチル基を有し且つ全炭素原子数が７〜１６個である
第３級メルカプタン以外の連鎖移動剤を用いた場合（比
較例１及び２）には、ドライピック強度及びウェットピ
ック強度が不十分であることがわかる。一方、少なくと
も１個の第３級ブチル基を有し且つ全炭素原子数が７〜
１６個である第３級メルカプタンを用いた場合（実施
例）には、ドライピック強度及びウェットピック強度が
高くそのバランスも良いことがわかる。
Claims (2)
- 【請求項１】 脂肪族共役ジエン単量体２０〜６０重量
％、芳香族ビニル単量体５〜６０重量％及びこれらと共
重合体可能なエチレン性不飽和単量体０〜７５重量％か
らなる単量体を連鎖移動剤の存在下に乳化重合して得ら
れる、ゲル含量が６０〜９０重量％である共重合体のラ
テックスであって、連鎖移動剤として少なくとも１個の
第３級ブチル基を有し且つ全炭素原子数が７〜１６個で
ある第３級メルカプタンを用いて得られることを特徴と
するオフセット枚葉印刷紙塗工用ラテックス。 - 【請求項２】 請求項１記載のオフセット枚葉印刷紙塗
工用ラテックスと顔料とを必須成分とすることを特徴と
するオフセット枚葉印刷紙塗工用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21684593A JP3345978B2 (ja) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | オフセット枚葉印刷紙塗工用ラテックス及びオフセット枚葉印刷紙塗工用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21684593A JP3345978B2 (ja) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | オフセット枚葉印刷紙塗工用ラテックス及びオフセット枚葉印刷紙塗工用組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07118313A true JPH07118313A (ja) | 1995-05-09 |
| JP3345978B2 JP3345978B2 (ja) | 2002-11-18 |
Family
ID=16694812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21684593A Expired - Fee Related JP3345978B2 (ja) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | オフセット枚葉印刷紙塗工用ラテックス及びオフセット枚葉印刷紙塗工用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3345978B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999050309A1 (fr) * | 1998-03-31 | 1999-10-07 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Caoutchouc diene conjugue, procede de production et composition a base de caoutchouc |
| US20120180970A1 (en) * | 2009-10-02 | 2012-07-19 | Basf Se | Finely divided starch-containing polymer dispersions, method for the production thereof and use thereof as sizing agent in paper manufacturing |
| WO2016017735A1 (ja) * | 2014-07-31 | 2016-02-04 | 日本ゼオン株式会社 | ニトリル基含有共重合体ゴム、架橋性ゴム組成物およびゴム架橋物 |
-
1993
- 1993-08-10 JP JP21684593A patent/JP3345978B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999050309A1 (fr) * | 1998-03-31 | 1999-10-07 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Caoutchouc diene conjugue, procede de production et composition a base de caoutchouc |
| US6342559B1 (en) | 1998-03-31 | 2002-01-29 | Zeon Corporation | Conjugated diene rubber, process for producing the same, and rubber composition |
| US20120180970A1 (en) * | 2009-10-02 | 2012-07-19 | Basf Se | Finely divided starch-containing polymer dispersions, method for the production thereof and use thereof as sizing agent in paper manufacturing |
| US8685207B2 (en) * | 2009-10-02 | 2014-04-01 | Basf Se | Finely divided starch-containing polymer dispersions, method for the production thereof and use thereof as sizing agent in paper manufacturing |
| WO2016017735A1 (ja) * | 2014-07-31 | 2016-02-04 | 日本ゼオン株式会社 | ニトリル基含有共重合体ゴム、架橋性ゴム組成物およびゴム架橋物 |
| CN106536580A (zh) * | 2014-07-31 | 2017-03-22 | 日本瑞翁株式会社 | 含腈基共聚物橡胶、交联性腈橡胶组合物和橡胶交联物 |
| US20170166672A1 (en) * | 2014-07-31 | 2017-06-15 | Zeon Corporation | Nitrile group-containing copolymer rubber, cross-linkable rubber composition, and cross-linked rubber |
| US9932434B2 (en) | 2014-07-31 | 2018-04-03 | Zeon Corporation | Nitrile group-containing copolymer rubber, cross-linkable rubber composition, and cross-linked rubber |
| RU2676707C2 (ru) * | 2014-07-31 | 2019-01-10 | Зэон Корпорейшн | Сополимерный каучук, содержащий нитрильные группы, композиция сшиваемого каучука и сшитый каучук |
| CN106536580B (zh) * | 2014-07-31 | 2020-04-24 | 日本瑞翁株式会社 | 含腈基共聚物橡胶、交联性腈橡胶组合物和橡胶交联物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3345978B2 (ja) | 2002-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0340725B2 (ja) | ||
| JP2541324B2 (ja) | グラビア印刷用紙塗被組成物 | |
| JP3345979B2 (ja) | オフセット輪転印刷紙塗工用ラテックス及びオフセット輪転印刷紙塗工用組成物 | |
| JP3345978B2 (ja) | オフセット枚葉印刷紙塗工用ラテックス及びオフセット枚葉印刷紙塗工用組成物 | |
| JPH06248030A (ja) | シード重合物及びそれを用いて得られる紙塗工用ラテックス | |
| JP3345977B2 (ja) | グラビア印刷紙塗工用ラテックス及びグラビア印刷紙塗工用組成物 | |
| JP3931715B2 (ja) | 共重合体ラテックスの製造方法 | |
| JP3230322B2 (ja) | 共重合体ラテックス | |
| JPH03229703A (ja) | 共重合体ラテックスの製造方法 | |
| JP2003277546A (ja) | 共重合体ラテックス | |
| JP3712296B2 (ja) | 紙塗工用共重合体ラテックスの製造方法 | |
| JP2003277544A (ja) | 共重合体ラテックス | |
| JP2003277545A (ja) | 共重合体ラテックス | |
| JP3452099B2 (ja) | 紙塗被用ラテックス組成物及び紙塗被用組成物 | |
| JP3120553B2 (ja) | 紙塗被組成物 | |
| JPH1017602A (ja) | 共重合体ラテックスの製造方法および印刷用塗被紙 | |
| JP2553352B2 (ja) | 紙被覆用有機顔料の製造方法 | |
| JPH06287503A (ja) | 紙塗工用ラテックス | |
| JP3114240B2 (ja) | 紙塗被組成物 | |
| JP4776341B2 (ja) | 共重合体ラテックスの製造方法、共重合体ラテックスおよび紙塗工用組成物 | |
| JP3254785B2 (ja) | 紙塗被用組成物 | |
| JPH03199495A (ja) | 塗被紙用組成物 | |
| JPH05214166A (ja) | 感圧複写紙用顕色剤組成物 | |
| JP3190065B2 (ja) | 塗被紙用組成物 | |
| JPH05209397A (ja) | 紙塗被用共重合体ラテックス |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |