JPH07113425B2 - 竪型チェッキ弁 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は小流量検知機能を備えた
複合型の竪型チェッキ弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】給水ポンプから送り出された水を、所定
の箇所に給水する給水系においては、その給水管路中の
流量を検知し、水の送給量を正確に制御するためのフロ
ースイッチが用いられている。

【０００３】また、通常の給水系においては、停電時な
どポンプが停止した際生ずるウオーターハンマーを防止
するため、チェッキ弁が配設され、ポンプ、配管機器類
の保護が図られている。

【０００４】また、配管スペースを有効に使うため、小
流量検知機能とチェッキ弁機能を併せもった複合型チェ
ッキ弁が開発されている（特願昭５７−１３７２０
４）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、小流量
検知機能を有する複合型チェッキ弁が開発されている。
この複合型チェッキ弁において、大フラッパに取付けら
れた小フラッパにより小流量が検知される。一般にチェ
ッキ弁は、流れ方向が水平の横型のものと、流れ方向が
垂直の竪型のものとがある。しかしながら、竪型チェッ
キ弁においては、大フラッパが水平に配置される構造と
なるため、大フラッパに取付けられた小フラッパのもつ
重量のためにきわめて小流量の流体に対しては小フラッ
パが揺動しないことがある。

【０００６】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、竪型チェッキ弁において小流量検知用の小
フラッパを確実に動作させることができる竪型チェッキ
弁を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、下方の流入口
と、上方の流出口と、流入口近傍に形成された弁座とを
有する中空状の竪型ケーシングと、前記ケーシング内に
揺動自在に配設され、前記弁座と当接してこれを閉止す
る大フラッパと、前記大フラッパを貫通して設けられ、
前記流入口近傍の流入端と前記ケーシング内で側方に開
口した流出端とを有する連通孔と、この流出端に設けら
れた小弁座と、前記大フラッパの流出端に垂直方向に配
置され、前記小弁座と当接してこれを閉止する揺動自在
の小フラッパと、前記小フラッパに近接して配置され小
フラッパの摺動運動を検知する小フラッパ用検知スイッ
チとを備えたことを特徴とする竪型チェッキ弁である。

【０００８】

【作用】本発明によれば、小流量の流体が下方からケー
シングの流入口に流入すると、流体は流入端から連通孔
を経て流出端に達して小フラッパを揺動させ、小フラッ
パの揺動運動を小フラッパ用検知スイッチが検知する。
小フラッパは垂直方向に配置されているので、きわめて
小流量の流体に対しても容易に揺動することができる。
次に流体が大流量流れると大フラッパが揺動し、流体は
ケーシング内から、流出口を経て上方に流出する。

【０００９】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て説明する。図１および図２は、本発明による竪型チェ
ッキ弁の一実施例を示す図である。

【００１０】図１および図２において、竪型チェッキ弁
は下方の流入口１２と上方の流出口１３とを有するケー
シング１１を備えており、流体はケーシング１１内を図
１の下方から上方へ流れるようになっている。

【００１１】また、ケーシング１１の流入口１２近傍に
は弁座１４が設けられ、さらにケーシング１１内に弁座
１４と当接してこれを閉止する大フラッパ１５が揺動自
在に設けられている。また大フラッパ１５には、大フラ
ッパ１５を貫通する連通孔３１が設けられ、この連通孔
３１は流入口１２近傍に配置され下方に開口する流入端
３１ａと、ケーシング１１内に配置され側方に開口した
流出端３１ｂとを有し、断面逆Ｌ字状の構造となってい
る。

【００１２】また、流出端３１ｂには、小弁座４４が取
付けられており、さらに大フラッパ１５の連通孔３１の
流出端３１ｂには、小弁座４４と当接してこれを閉止す
る小フラッパ３２が揺動自在に設けられている。すなわ
ち小フラッパ３２は、流体の流れが停止した場合、垂直
方向に位置し、またケーシング１１内に小流量が流れる
と、軸４５を中心として図１の反時計方向に揺動するよ
うになっている。

【００１３】図１に示すように、小フラッパ３２の下端
には、マグネット４０が固着されている。またケーシン
グ１１内には、小フラッパ３２のマグネット４０に対向
する位置に、スイッチカバー３７によって覆われたリー
ドスイッチ３９が設けられている。さらに、小フラッパ
３２の上端部３２ａは図１において右方へ折曲がり、こ
の小フラッパ３２の上端部３２ａには回転作動体３３の
係合部３３ａが係合するようになっている。すなわち、
修理等のために流体の流れを停止させ、チェッキ弁より
上方の流体を落下させる場合、回転作動体３３に固定さ
れたハンドル３５を図１において反時計方向に回転させ
ることにより、係合部３３ａを小フラッパ３２の上端部
３２ａに係合させて小フラッパ３２を反時計方向に回転
させる。このように小フラッパ３２を開とすることによ
り、大フラッパ１５より上方の流体を連通孔３１を介し
て下方へ落下させることができる。

【００１４】一方、大フラッパ１５は、ケーシング１１
に取付けられた軸２１を中心として揺動するようになっ
ている。また軸２１外周には両端が各々ケーシング１１
内面と大フラッパ１５上面に当接して、大フラッパ１５
を図１の時計方向に回転させるスプリング２０が取付け
られている。さらに大フラッパ１５の軸２１側には、カ
ム１８が固着されている。またこのカム１８は、ケーシ
ング１１に設けられたステム２６と協働するようになっ
ている。ステム２６は、ケーシング１１に取付プラグ２
３により固定された管柱２５内を摺動するようになって
おり、ステム２６の外側端にはマグネット２６ａが固着
されている。また管柱２５の外側端は密閉プラグ２９に
より密閉されており、ステム２６のマグネット２６ａと
密閉プラグ２９との間には、ステム２６を図１の右方へ
付勢するスプリング２７が介在されている。

【００１５】さらに管柱２５の外方には、ブラケット４
１によって固定されたリードスイッチ４２が取付けられ
ており、このリードスイッチ４２はマグネット２６ａに
より作動する。さらに、ステム２６が収納された管柱２
５およびリードスイッチ４２等は全体としてカバー３０
によって覆われている。

【００１６】次にこのような構成からなる本実施例の作
用について説明する。まず、流体の停止時、大フラッパ
１５および小フラッパ３２は、図１の実線位置にある。
次に流体が図１の下方から上方へ向って流れる。流体が
小流量の場合、流入口１２からケーシング１１内に流入
する流体は、その後流入端３１ａから連通孔３１内を通
って流出端３１ｂに達し、小フラッパ３２を反時計方向
に揺動させる。その後、流体はケーシング１１内から流
出口１３を経て上方へ流れていく。

【００１７】小フラッパ３２の揺動により、小フラッパ
３２下端に設けられたマグネット４０がリードスイッチ
３９を作動させ、このリードスイッチ３９の作動により
小流量の検知が行なわれる。

【００１８】この場合、小フラッパ３２は垂直方向に配
置されているので、流体がきわめて小流量の場合であっ
ても、小フラッパ３２を確実に揺動させることができ
る。

【００１９】すなわち、小フラッパ３２を水平方向に配
置した場合は、マグネット４０を含んだ小フラッパ３２
全体の重量を持上げる必要がある。このため水平方向に
配置した場合、小フラッパ３２の揺動初期には小フラッ
パ３２を揺動させるために最大の作動モーメントが必要
となり、その後、小フラッパ３２の揺動に応じて小フラ
ッパ３２の重心が軸側へ移動し、作動モーメントが減少
していく。

【００２０】これに対して本発明のように小フラッパ３
２を垂直方向に配置した場合は、小フラッパ３２の揺動
初期において最小の作動モーメントで小フラッパ３２を
揺動させることができる。このため、きわめて小流量で
あっても、確実に小フラッパ３２を揺動させることがで
きる。この場合は、小フラッパ３２の揺動に応じて小フ
ラッパ３２の重心が軸４５から離れるので作動モーメン
トは徐々に増加していく。

【００２１】次に流量が大きくなってケーシング１１の
流入口１２に大流量の流体が流入すると、スプリング２
０の力に抗して大フラッパ１５が軸２１を中心として図
１の反時計方向に揺動する（図１の２点鎖線位置）。こ
の場合、流入口１２に流入した流体は、その後整流体４
６によって整流され、ケーシング１１内から流出口１３
を経て外方へ流れていく。

【００２２】また、大フラッパ１５が反時計方向に回転
して開となると、カム１８がステム２６を図１の左方向
へスプリング２７の力に抗して移動させる。この場合、
ステム２６の左端に設けられたマグネット２６ａがリー
ドスイッチ４２を作動させ、リードスイッチ４２の作動
により大流量が検知される。このように流体の大流量を
検知することにより、例えば図示しないポンプの運転台
数を増加させることができる。

【００２３】流体の流れが停止すると、大フラッパ１５
がスプリング２０の力により図１の時計方向に揺動して
元の位置まで戻り弁座１４に当接する（図１の実線位
置）。なお、大フラッパ１５より上方の流体を引抜きた
い場合は、ハンドル３５を反時計方向に回転する。そし
てハンドル３５に固定された回転作動体３３の係合部３
３ａを小フラッパ３２の先端部３２ａに係合させること
により、小フラッパ３２を開として大フラッパ１５より
上方の流体を連通孔３１から流入口１２側へ引抜くこと
ができる。

【００２４】以上本実施例によれば、大フラッパ１５の
流出端３１ｂに設けられた小フラッパ１３を垂直方向に
配置したので、流体がきわめて小流量流れる場合でも、
小フラッパ１３を確実に揺動させることができ、流体の
小流量を小フラッパ用リードスイッチ３９により確実に
検知することができる。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
小フラッパが大フラッパの連通孔流出端に垂直方向に配
置されているので、きわめて小流量の流体に対しても小
フラッパが揺動することができ、小フラッパ用検知スイ
ッチがこの小フラッパの揺動運動を検知する。このた
め、従来の竪型チェッキ弁では困難であった小流量の検
知を確実に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による竪型チェッキ弁の一実施例に示す
側断面図。

【図２】図１に示す竪型チェッキ弁の上面図。

【符号の説明】

１１ ケーシング １２ 流入口 １３ 流出口 １４ 弁座 １５ 大フラッパ １８ カム ２６ ステム ２６ａ マグネット ３１ 連通孔 ３１ａ 流入端 ３１ｂ 流出端 ３２ 小フラッパ ３９ リードスイッチ ４０ マグネット ４２ リードスイッチ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】下方の流入口と、上方の流出口と、流入口
   近傍に形成された弁座とを有する中空状の竪型ケーシン
   グと、 前記ケーシング内に揺動自在に配設され、前記弁座と当
   接してこれを閉止する大フラッパと、 前記大フラッパを貫通して設けられ、前記流入口近傍の
   流入端と前記ケーシング内で側方に開口した流出端とを
   有する連通孔と、 この流出端に設けられた小弁座と、 前記大フラッパの流出端に垂直方向に配置され、前記小
   弁座と当接してこれを閉止する摺動自在の小フラッパ
   と、 前記小フラッパに近接して配置され小フラッパの揺動運
   動を検知する小フラッパ用検知スイッチとを備えたこと
   を特徴とする竪型チェッキ弁。
2. 【請求項２】大フラッパにはカムが固定され、ケーシン
   グに前記カムと協働して往復運動するステムを設けると
   ともに、このステムに近接してステムの往復運動を検知
   する大フラッパ用検知スイッチを設けたことを特徴とす
   る請求項１記載の竪型チェッキ弁。