JPH07113010A - ネットワーク状ポリシランおよびその製造方法 - Google Patents
ネットワーク状ポリシランおよびその製造方法Info
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- JPH07113010A JPH07113010A JP25974793A JP25974793A JPH07113010A JP H07113010 A JPH07113010 A JP H07113010A JP 25974793 A JP25974793 A JP 25974793A JP 25974793 A JP25974793 A JP 25974793A JP H07113010 A JPH07113010 A JP H07113010A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 架橋点として４つのケイ素原子と結合したケ
イ素原子を有するネットワーク状ポリシラン。 【効果】 本発明のポリシランは、紫外領域から可視領
域にかけて幅広い波長域で発光し、有機光電子材料等と
して有用である。
イ素原子を有するネットワーク状ポリシラン。 【効果】 本発明のポリシランは、紫外領域から可視領
域にかけて幅広い波長域で発光し、有機光電子材料等と
して有用である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ネットワーク状ポリシ
ランおよびその製造方法に関し、さらに詳しくは紫外領
域および可視領域を含む幅広い波長域で光吸収および発
光し、有機光電子材料として好適な新規なポリシラン類
およびその製造方法に関する。
ランおよびその製造方法に関し、さらに詳しくは紫外領
域および可視領域を含む幅広い波長域で光吸収および発
光し、有機光電子材料として好適な新規なポリシラン類
およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より製造されているポリシランは主
鎖構造が直鎖状であり吸収波長域、発光波長域とも紫外
領域のみである。これに対して最近、トリクロロシラン
を反応させて得られたネットワーク状ポリシランが提案
されている［マクロモレキュールズ(Ｍacromolecules),
１９８９,２２,１６９７〜１７０４； マクロモレキュ
ールズ(Ｍacromolecules),１９９０,２３,３４２３〜３
４２６］。
鎖構造が直鎖状であり吸収波長域、発光波長域とも紫外
領域のみである。これに対して最近、トリクロロシラン
を反応させて得られたネットワーク状ポリシランが提案
されている［マクロモレキュールズ(Ｍacromolecules),
１９８９,２２,１６９７〜１７０４； マクロモレキュ
ールズ(Ｍacromolecules),１９９０,２３,３４２３〜３
４２６］。
【０００３】このネットワーク状ポリシランは吸収波長
域が紫外領域から一部可視領域にかかり、黄色を呈して
いる。また、可視領域に幅広な発光を有しているが紫外
領域には発光を持たない。従って従来のポリシランの発
光波長は紫外領域のみまたは可視領域のみであり、紫外
領域から可視領域にかけて幅広い波長域で発光するポリ
シランは得られていないのが実情である。
域が紫外領域から一部可視領域にかかり、黄色を呈して
いる。また、可視領域に幅広な発光を有しているが紫外
領域には発光を持たない。従って従来のポリシランの発
光波長は紫外領域のみまたは可視領域のみであり、紫外
領域から可視領域にかけて幅広い波長域で発光するポリ
シランは得られていないのが実情である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる現状に
鑑みなされたものであり、本発明の目的は有機光電子材
料として好適な紫外領域から可視領域にかけて幅広い発
光特性を持つポリシランおよびその製造方法を提供する
ことにある。
鑑みなされたものであり、本発明の目的は有機光電子材
料として好適な紫外領域から可視領域にかけて幅広い発
光特性を持つポリシランおよびその製造方法を提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、架橋点として
４つのケイ素原子と結合したケイ素原子を有するネット
ワーク状ポリシランを提供する。加えて、本発明は、架
橋点として４つのケイ素原子と結合したケイ素原子を有
するネットワーク状ポリシランの製造方法であって、原
料の一部として一般式：
４つのケイ素原子と結合したケイ素原子を有するネット
ワーク状ポリシランを提供する。加えて、本発明は、架
橋点として４つのケイ素原子と結合したケイ素原子を有
するネットワーク状ポリシランの製造方法であって、原
料の一部として一般式：
【化５】 (式中、Ｘは、同一または異なって、ハロゲン原子を表
す)で示されるテトラハロシランを用いてアルカリ金属
存在下に反応させることを特徴とする製造方法を提供す
る。
す)で示されるテトラハロシランを用いてアルカリ金属
存在下に反応させることを特徴とする製造方法を提供す
る。
【０００６】さらに、本発明は、２つのケイ素原子と結
合したケイ素原子および４つのケイ素原子と結合したケ
イ素原子を有するネットワーク状ポリシランを提供す
る。さらに加えて、本発明は、２つのケイ素原子と結合
したケイ素原子および４つのケイ素原子と結合したケイ
素原子を有するネットワーク状ポリシランの製造方法で
あって、一般式：
合したケイ素原子および４つのケイ素原子と結合したケ
イ素原子を有するネットワーク状ポリシランを提供す
る。さらに加えて、本発明は、２つのケイ素原子と結合
したケイ素原子および４つのケイ素原子と結合したケイ
素原子を有するネットワーク状ポリシランの製造方法で
あって、一般式：
【化６】 (式中、Ｘは、同一または異なって、ハロゲン原子を表
す)で示されるテトラハロシランと一般式：
す)で示されるテトラハロシランと一般式：
【化７】 (式中、Ｒ1およびＲ2はそれぞれ水素原子または炭化水
素基を表し、Ｘは、同一または異なって、ハロゲン原子
を表す)で示されるジハロシランおよび／または一般
式：
素基を表し、Ｘは、同一または異なって、ハロゲン原子
を表す)で示されるジハロシランおよび／または一般
式：
【化８】 （式中、Ｒ3は水素原子または炭化水素基を表し、Ｘは
同一また異なってハロゲン原子を表す）で示されるトリ
ハロシランをアルカリ金属存在下に反応させることを特
徴とする製造方法を提供する。
同一また異なってハロゲン原子を表す）で示されるトリ
ハロシランをアルカリ金属存在下に反応させることを特
徴とする製造方法を提供する。
【０００７】本発明の新規なポリシランは４つのケイ素
原子と結合したケイ素原子を有しており、そのケイ素原
子が分岐および架橋点となる、ネットワーク構造をして
いるポリシランである。本発明のネットワーク状ポリシ
ランの重量平均分子量は、通常、５００〜１,０００,０
００、好ましくは１,０００〜２００,０００である。
原子と結合したケイ素原子を有しており、そのケイ素原
子が分岐および架橋点となる、ネットワーク構造をして
いるポリシランである。本発明のネットワーク状ポリシ
ランの重量平均分子量は、通常、５００〜１,０００,０
００、好ましくは１,０００〜２００,０００である。
【０００８】本発明のポリシランはテトラハロシラン
（１）を原料の一部として用い、不活性溶媒中でアルカ
リ金属と反応させることにより製造することができる。
テトラハロシラン（１）とともに使用される原料として
は、ジハロシラン（２）および／またはトリハロシラン
（３）等を用いることができる。
（１）を原料の一部として用い、不活性溶媒中でアルカ
リ金属と反応させることにより製造することができる。
テトラハロシラン（１）とともに使用される原料として
は、ジハロシラン（２）および／またはトリハロシラン
（３）等を用いることができる。
【０００９】化合物（１）、（２）および（３）におい
て、炭化水素基としては炭素数１〜１２のものが好適に
用いられ、例えばアルキル基、アリール基、アルケニル
基、アラルキル基等が挙げられ、Ｘの具体例としては塩
素原子、臭素原子等が挙げられる。
て、炭化水素基としては炭素数１〜１２のものが好適に
用いられ、例えばアルキル基、アリール基、アルケニル
基、アラルキル基等が挙げられ、Ｘの具体例としては塩
素原子、臭素原子等が挙げられる。
【００１０】テトラハロシラン（１）の割合は、原料と
して用いられるハロシラン類、即ち上記式(１),(２),
(３)のハロシラン類の合計使用量に対し、モル分率で通
常０.００１〜１.０であり、好ましくは０.０１〜０.５
０である。原料はテトラハロシラン（１）のみであって
もよい。しかし、原料は、テトラハロシラン（１）と、
ジハロシラン（２）および／またはトリハロシラン
（３）とのモル比１：９９〜５０：５０であるテトラハ
ロシラン（１）とジハロシラン（２）および／またはト
リハロシラン（３）の混合物であることが好ましい。ハ
ロシラン（１）に加えて、ハロシラン（２）および
（３）が存在する場合において、ジハロシラン（２）と
トリハロシラン（３）のモル比は０.１：９９.９〜９
９.９：０.１、好ましくは１：９〜９：１である。
して用いられるハロシラン類、即ち上記式(１),(２),
(３)のハロシラン類の合計使用量に対し、モル分率で通
常０.００１〜１.０であり、好ましくは０.０１〜０.５
０である。原料はテトラハロシラン（１）のみであって
もよい。しかし、原料は、テトラハロシラン（１）と、
ジハロシラン（２）および／またはトリハロシラン
（３）とのモル比１：９９〜５０：５０であるテトラハ
ロシラン（１）とジハロシラン（２）および／またはト
リハロシラン（３）の混合物であることが好ましい。ハ
ロシラン（１）に加えて、ハロシラン（２）および
（３）が存在する場合において、ジハロシラン（２）と
トリハロシラン（３）のモル比は０.１：９９.９〜９
９.９：０.１、好ましくは１：９〜９：１である。
【００１１】反応に用いられるアルカリ金属としては、
例えばナトリウム、カリウム、カリウムナトリウム合金
等を用いることができるが、中でもナトリウムが好まし
い。アルカリ金属の使用量は原料ハロシラン類の合計ハ
ロゲン原子含有量１モルに対し１〜１.５モル特に１〜
１.０５モルとすることが好ましい。アルカリ金属は、
微粒子状、例えば、粒子寸法０.０１〜１.０ｍｍとして
用いることが好ましい。
例えばナトリウム、カリウム、カリウムナトリウム合金
等を用いることができるが、中でもナトリウムが好まし
い。アルカリ金属の使用量は原料ハロシラン類の合計ハ
ロゲン原子含有量１モルに対し１〜１.５モル特に１〜
１.０５モルとすることが好ましい。アルカリ金属は、
微粒子状、例えば、粒子寸法０.０１〜１.０ｍｍとして
用いることが好ましい。
【００１２】また、反応において使用する不活性溶媒の
具体例は、トルエン、キシレン等の芳香族系炭化水素や
デカン等の脂肪族系炭化水素である。溶媒の使用量は、
原料ハロシラン類の合計使用量１００重量部に対して通
常、１００〜５０００重量部、好ましくは５００〜１５
００重量部である。
具体例は、トルエン、キシレン等の芳香族系炭化水素や
デカン等の脂肪族系炭化水素である。溶媒の使用量は、
原料ハロシラン類の合計使用量１００重量部に対して通
常、１００〜５０００重量部、好ましくは５００〜１５
００重量部である。
【００１３】原料ハロシラン類とアルカリ金属との反応
条件については、反応温度は２０〜１５０℃が好まし
い。反応時間は反応温度に応じて変わるが、通常０.５
〜５時間、好ましくは１〜３時間である。
条件については、反応温度は２０〜１５０℃が好まし
い。反応時間は反応温度に応じて変わるが、通常０.５
〜５時間、好ましくは１〜３時間である。
【００１４】反応終了後、ポリシラン末端を不活性化す
るために有機リチウム化合物または有機ハロゲン化マグ
ネシウム化合物と反応させることが望ましい。有機リチ
ウム化合物としては、例えばn−ブチルリチウム、t−ブ
チルリチウム、フェニルリチウム等が挙げられる。有機
ハロゲン化マグネシウム化合物としては、フェニル臭化
マグネシウム、n−ヘキシル臭化マグネシウム等が挙げ
られる。これら有機リチウム化合物または有機ハロゲン
化マグネシウム化合物の使用量は、原料ハロシラン類の
合計ハロゲン原子含有量１モルに対し０〜２モル、特に
０.１〜０.８モルとすることが望ましい。不活性化反応
は６０〜１００℃で０.５〜２時間行うことが好まし
い。
るために有機リチウム化合物または有機ハロゲン化マグ
ネシウム化合物と反応させることが望ましい。有機リチ
ウム化合物としては、例えばn−ブチルリチウム、t−ブ
チルリチウム、フェニルリチウム等が挙げられる。有機
ハロゲン化マグネシウム化合物としては、フェニル臭化
マグネシウム、n−ヘキシル臭化マグネシウム等が挙げ
られる。これら有機リチウム化合物または有機ハロゲン
化マグネシウム化合物の使用量は、原料ハロシラン類の
合計ハロゲン原子含有量１モルに対し０〜２モル、特に
０.１〜０.８モルとすることが望ましい。不活性化反応
は６０〜１００℃で０.５〜２時間行うことが好まし
い。
【００１５】反応終了後に過剰のアルカリ金属をアルコ
ールで失活させた後に加水分解し、有機層を取り出して
濃縮後、生成ポリマーを分別沈澱することにより重量平
均分子量５００〜１,０００,０００のネットワーク状ポ
リシランが得られる。
ールで失活させた後に加水分解し、有機層を取り出して
濃縮後、生成ポリマーを分別沈澱することにより重量平
均分子量５００〜１,０００,０００のネットワーク状ポ
リシランが得られる。
【００１６】
【発明の好ましい態様】以下、実施例および比較例を示
して本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施
例に限定されるものではない。
して本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施
例に限定されるものではない。
【００１７】実施例１ 窒素雰囲気下、フラスコに金属ナトリウム１.５３g、ト
ルエン３０mlを入れ１１０℃で加熱撹拌し、ナトリウム
ディスパージョンを形成させた。メチルフェニルジクロ
ロシラン３.１９gおよびテトラクロロシラン１.４２g、
トルエン１０mlの混合溶液を滴下し、１１０℃で２時間
加熱撹拌を行い反応を終了させた。次に、１.６mol／l
n−ブチルリチウムヘキサン溶液４０mlを滴下し、８
０℃で１時間反応させた。反応終了後、エタノール２０
mlを添加し、数回水洗を行い、不溶物を濾過して取り除
いた後、有機層を濃縮し、ＴＨＦ／エタノール系より分
別沈澱を行い、表１に示すポリシランを得た。
ルエン３０mlを入れ１１０℃で加熱撹拌し、ナトリウム
ディスパージョンを形成させた。メチルフェニルジクロ
ロシラン３.１９gおよびテトラクロロシラン１.４２g、
トルエン１０mlの混合溶液を滴下し、１１０℃で２時間
加熱撹拌を行い反応を終了させた。次に、１.６mol／l
n−ブチルリチウムヘキサン溶液４０mlを滴下し、８
０℃で１時間反応させた。反応終了後、エタノール２０
mlを添加し、数回水洗を行い、不溶物を濾過して取り除
いた後、有機層を濃縮し、ＴＨＦ／エタノール系より分
別沈澱を行い、表１に示すポリシランを得た。
【００１８】実施例２ 金属ナトリウム１.３８g、メチルフェニルジクロロシラ
ン３.８２g、テトラクロロシラン０.８５g、n−ブチル
リチウムヘキサン溶液２０mlを用いた以外は実施例１と
同様に反応を行い表１に示すポリシランを得た。
ン３.８２g、テトラクロロシラン０.８５g、n−ブチル
リチウムヘキサン溶液２０mlを用いた以外は実施例１と
同様に反応を行い表１に示すポリシランを得た。
【００１９】実施例３ 金属ナトリウム１.２５g、メチルフェニルジクロロシラ
ン４.３４g、テトラクロロシラン０.３９g、n−ブチル
リチウムヘキサン溶液２０mlを用いた以外は実施例１と
同様に反応を行い、表１に示すポリシランを得た。
ン４.３４g、テトラクロロシラン０.３９g、n−ブチル
リチウムヘキサン溶液２０mlを用いた以外は実施例１と
同様に反応を行い、表１に示すポリシランを得た。
【００２０】実施例４ 金属ナトリウム１.１８g、メチルフェニルジクロロシラ
ン４.６４g、テトラクロロシラン０.１３g、n−ブチル
リチウムヘキサン溶液２０mlを用いた以外は実施例１と
同様に反応を行い、表１に示すポリシランを得た。
ン４.６４g、テトラクロロシラン０.１３g、n−ブチル
リチウムヘキサン溶液２０mlを用いた以外は実施例１と
同様に反応を行い、表１に示すポリシランを得た。
【００２１】実施例５ メチルフェニルジクロロシランに代えてジフェニルジク
ロロシラン４.２０gを用いた以外は実施例１と同様に反
応を行い、表１に示すポリシランを得た。
ロロシラン４.２０gを用いた以外は実施例１と同様に反
応を行い、表１に示すポリシランを得た。
【００２２】実施例６ 金属ナトリウム１.３８g、ジフェニルジクロロシラン
５.０６g、テトラクロロシラン０.８５g、n−ブチルリ
チウムヘキサン溶液２０mlを用いた以外は実施例１と同
様に反応を行い、表１に示すポリシランを得た。
５.０６g、テトラクロロシラン０.８５g、n−ブチルリ
チウムヘキサン溶液２０mlを用いた以外は実施例１と同
様に反応を行い、表１に示すポリシランを得た。
【００２３】
【表１】実施例 Ｒ1 Ｒ2 ジハロシラン: 色 重量平均 分散 テトラハロシラン(モル比) 分子量 １ メチル フェニル ２:１ 黄 18800 4.8 ２ メチル フェニル ４:１ 黄 13700 3.3 ３ メチル フェニル １０:１ 黄白 8100 2.5 ４ メチル フェニル ９７:３ 黄白 5500 2.4 ５ フェニル フェニル ２:１ 黄 1200 1.3 ６ フェニル フェニル ４:１ 黄 1000 1.3
【００２４】実施例７ 金属ナトリウム１.７２g、メチルフェニルジクロロシラ
ン３.８２g、フェニルトリクロロシラン１.０６g、テト
ラクロロシラン０.８５g、n−ブチルリチウムヘキサン
溶液２０mlを用いた以外は実施例１と同様に反応を行
い、重量平均分子量２７００、分散１.７のポリシラン
を得た。
ン３.８２g、フェニルトリクロロシラン１.０６g、テト
ラクロロシラン０.８５g、n−ブチルリチウムヘキサン
溶液２０mlを用いた以外は実施例１と同様に反応を行
い、重量平均分子量２７００、分散１.７のポリシラン
を得た。
【００２５】比較例１ 窒素雰囲気下、フラスコに金属ナトリウム１.１５g、ト
ルエン３０mlを入れ１１０℃で加熱撹拌しナトリウムデ
ィスパージョンを形成させ、メチルフェニルジクロロシ
ラン３.９３gおよびトルエン１０mlの混合溶液を滴下し
た。２時間加熱撹拌を行い反応を終了させ、エタノール
２０mlを添加し数回水洗を行い有機層を濃縮し、ＴＨＦ
／エタノール系から分別沈澱を行い、ポリメチルフェニ
ルシランを得た。
ルエン３０mlを入れ１１０℃で加熱撹拌しナトリウムデ
ィスパージョンを形成させ、メチルフェニルジクロロシ
ラン３.９３gおよびトルエン１０mlの混合溶液を滴下し
た。２時間加熱撹拌を行い反応を終了させ、エタノール
２０mlを添加し数回水洗を行い有機層を濃縮し、ＴＨＦ
／エタノール系から分別沈澱を行い、ポリメチルフェニ
ルシランを得た。
【００２６】比較例２ 金属ナトリウム１.７３gおよびフェニルトリクロロシラ
ン５.２９gを用いた以外は比較例１１と同様に反応を行
い、ネットワークポリフェニルシランを得た。
ン５.２９gを用いた以外は比較例１１と同様に反応を行
い、ネットワークポリフェニルシランを得た。
【００２７】発光スペクトル測定 実施例１で得られたポリシランを石英基板上に０.２μm
に製膜し、紫外線(２５０nm)を照射し、発光スペクトル
を測定した。更に比較のために比較例１および２で得ら
れたポリシランについても同様の測定を行った。発光ス
ペクトルのチャートを図１に示す。図１の結果より比較
例１のポリシランは紫外領域のみで発光を示し、比較例
２のポリシランは可視領域のみで発光を示すのに対し、
実施例１で得られたポリシランは紫外域から可視域の広
い波長範囲にわたって発光していることがわかる。
に製膜し、紫外線(２５０nm)を照射し、発光スペクトル
を測定した。更に比較のために比較例１および２で得ら
れたポリシランについても同様の測定を行った。発光ス
ペクトルのチャートを図１に示す。図１の結果より比較
例１のポリシランは紫外領域のみで発光を示し、比較例
２のポリシランは可視領域のみで発光を示すのに対し、
実施例１で得られたポリシランは紫外域から可視域の広
い波長範囲にわたって発光していることがわかる。
【００２８】
【発明の効果】本発明のポリシランは、紫外領域から可
視領域にかけて幅広い波長域で発光し、有機光電子材料
等として有用である。また、本発明の製造方法によれば
本発明のポリシランを容易に製造することができる。
視領域にかけて幅広い波長域で発光し、有機光電子材料
等として有用である。また、本発明の製造方法によれば
本発明のポリシランを容易に製造することができる。
【図１】 波長２５０ｎｍの紫外線を照射して測定し
た、実施例１、比較例１および比較例２のポリシランの
発光スペクトルを示すチャートである。
た、実施例１、比較例１および比較例２のポリシランの
発光スペクトルを示すチャートである。
【図２】 実施例１で得られたポリシランの赤外線吸収
スペクトルを示すチャートである。
スペクトルを示すチャートである。
Claims (4)
- 【請求項１】 架橋点として４つのケイ素原子と結合し
たケイ素原子を有するネットワーク状ポリシラン。 - 【請求項２】 原料の一部として一般式： 【化１】 (式中、Ｘは、同一または異なって、ハロゲン原子を表
す)で示されるテトラハロシランを用いてアルカリ金属
存在下に反応させることを特徴とする請求項１記載のポ
リシランの製造方法。 - 【請求項３】 ２つのケイ素原子と結合したケイ素原子
および４つのケイ素原子と結合したケイ素原子を有する
ネットワーク状ポリシラン。 - 【請求項４】 一般式： 【化２】 (式中、Ｘは、同一または異なって、ハロゲン原子を表
す)で示されるテトラハロシランと一般式： 【化３】 (式中、Ｒ1およびＲ2はそれぞれ水素原子または炭化水
素基を表し、Ｘは、同一または異なって、ハロゲン原子
を表す)で示されるジハロシランおよび／または一般
式： 【化４】 （式中、Ｒ3は水素原子または炭化水素基を表し、Ｘは
同一また異なってハロゲン原子を表す）で示されるトリ
ハロシランをアルカリ金属存在下に反応させることを特
徴とする請求項３記載のポリシランの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25974793A JPH07113010A (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | ネットワーク状ポリシランおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25974793A JPH07113010A (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | ネットワーク状ポリシランおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07113010A true JPH07113010A (ja) | 1995-05-02 |
Family
ID=17338392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25974793A Pending JPH07113010A (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | ネットワーク状ポリシランおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07113010A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1624011A1 (de) * | 2004-08-05 | 2006-02-08 | Wacker Chemie AG | Vernetzte und verzweigte Organopolysilane |
| WO2017179369A1 (ja) * | 2016-04-11 | 2017-10-19 | 日本曹達株式会社 | 有機ポリシランの製造方法 |
-
1993
- 1993-10-18 JP JP25974793A patent/JPH07113010A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1624011A1 (de) * | 2004-08-05 | 2006-02-08 | Wacker Chemie AG | Vernetzte und verzweigte Organopolysilane |
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| CN100393781C (zh) * | 2004-08-05 | 2008-06-11 | 瓦克化学股份公司 | 经交联的分支型有机聚硅烷 |
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