JPH07111998A - ハンドピース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ヘッドケース内にマイクロエンジンとエアー
タービンの回転軸を共通にして配設し、該回転軸をマイ
クロエンジンの回転速度、或いは、エアータービンの回
転速度で選択回転できるようにした。 【構成】 ヘッドケース１０内にはブラシレスモータ１
と、回転軸３を共通にしてエアタービン羽根２が設けら
れている。ブラシレスモータ１は、リード線ＩＣを通し
て０〜２００,０００ｒｐｍの回転数で回転され、エア
ータービン２は、空気流路８を通して噴射された圧縮空
気にて２００,０００〜４００,０００ｒｐｍの回転数で
回転される。共通回転軸３にはチャック機構４が設けら
れており、切削具７が着脱自在に装着されるようになっ
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ハンドピース、より詳
細には、歯科治療等において歯牙の切削等に用いて好適
なハンドピースに関する。

【０００２】

【従来技術】歯科治療においては、周知のように、歯牙
の切削、研磨等にマイクロエンジン、エアータービン等
のハンドピースを使用する。マイクロエンジンは切削具
を０〜２００,０００ｒｐｍで、電気的にモータ回転さ
せるものであり、一方、エアタービンは切削具を２０
０,０００〜４００,０００ｒｐｍで、圧縮空気をタービ
ン羽根に噴射して回転させるものである。

【０００３】而して、従来技術においては、前記マイク
ロエンジンとエアタービンとはそれぞれ別体に構成され
ており、歯牙の施療に当たっては、その使用目的に応じ
て何れか一方を選択して使用するようにしている。

【０００４】

【発明が解決使用とする課題】しかし、施療によって
は、マイクロエンジンとエアータービンを頻繁に取替え
て使用しなければならず、非常に作業効率が悪く、ま
た、煩わしいものであった。更には、２種類のハンドピ
ースを常備しておかなければならず、コスト的にも高い
ものであった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、（１）ヘッドケース内に配設されたブラ
シレスモータと、該ブラシレスモータの回転軸に取り付
けられたタービン羽根と、該タービン羽根に圧縮空気を
噴射する空気流路と、前記回転軸の端部に設けられたチ
ャック機構を有することを特徴としたものであり、更に
は、（２）前記タービン羽根回転中に、前記ブラシレス
モータのステータ巻線に発生する電圧を検出する手段を
有すること、或いは、（３）前記ステータ巻線の出力電
圧により前記タービン羽根に噴射する圧縮空気の量を制
御するようにしたことを特徴としたものである。

【０００６】

【作用】ヘッドケース内にマイクロエンジンとエアータ
ービンを回転軸を共通にして有し、該回転軸をマイクロ
エンジンの回転速度、或いは、エアータービンの回転速
度で選択回転できるようにした。

【０００７】

【実施例】図１は、本発明によるハンドピースの一実施
例を説明するための要部構成図で、図中、１０はヘッド
ケース、１はブラシレスモータ、２はエアータービンの
タービン羽根、３は共通回転軸、４はチャック機構、
５，６はベアリング、７は切削具で、ブラシレスモータ
１はロータ（回転子）１ａとステータ（固定子）１ｂと
より成り、ロータ１ａとマイクロタービンのタービン羽
根とは、共通回転軸３に一体的に取り付けられている。

【０００８】ここで、本発明によるハンドピースを、マ
イクロエンジンとして使用したい場合には、リード線１
ｃを通してステータ１ｂに交番電流を流すと、ロータ１
ａのまわりに回転磁界が発生し、該ロータ１ａが回転し
て共通回転軸３が回転し、切削具７をマイクロエンジン
の回転速度で回転する。

【０００９】一方、本発明によるハンドピースを、エア
ータービンとして使用したい場合には、図示しないバル
ブを開いて、圧縮空気通路８よりタービン羽根に圧縮空
気を噴射すると、共通回転軸３が回転し、切削具７をエ
アータービンの回転速度で回転する。

【００１０】上述のように、本発明によると、１台のハ
ンドピースにて、マイクロエンジンの役割とエアーター
ビンの役割を兼ねさせることができるが、エアータービ
ンとして使用する際、ロータ１ａの回転によってステー
タ巻線２ａに、該ロータの回転数（＝エアータービンの
回転数）に応じた電圧が誘起されるので、この電圧を監
視することにより、エアータービンの回転数を知ること
ができる。従って、この出力電圧により、エアータービ
ンに圧縮空気を供給するバルブの開閉度を制御するよう
にすると、エアータービンを常に一定の回転速度で制御
することが可能となり、作業効率のよい施療を行うこと
ができる。また、回転速度の速いエアータービン仕様時
の回転検出ができるので、ＢＲＧ（ベアリング）の寿命
を予測することができる。

【００１１】

【効果】以上の説明から明らかなように、本発明による
と、単一のハンドピースをマイクロエンジンとしても、
エアータービンとしても使用することができるにで、単
一のハンドピースで０〜４００,０００ｒｐｍの範囲を
カバーすることができ、操作性が非常に良く、従って、
施療時の作業効率を上げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明によるハンドピースの一例を説明する
ための要部構成図である。

【符号の説明】

１…ブラシレスモータ、２…タービン羽根、３…共通回
転軸、４…チャック機構、５，６…ベアリング、７…切
削具、８…圧縮空気供給路、１０…ヘッドケース。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヘッドケース内に配設されたブラシレス
   モータと、該ブラシレスモータの回転軸に取り付けられ
   たタービン羽根と、該タービン羽根に圧縮空気を噴射す
   る空気流路と、前記回転軸の端部に設けられたチャック
   機構とを有することを特徴とするハンドピース。
2. 【請求項２】 前記タービン羽根の回転中に、前記ブラ
   シレスモータのステータ巻線に発生する電圧を検出する
   手段を有することを特徴とする請求項１に記載のハンド
   ピース。
3. 【請求項３】 前記ステータ巻線の出力電圧により前記
   タービン羽根に噴射する圧縮空気の量を制御するように
   したことを特徴とするハンドピース。