JPH0710998B2

JPH0710998B2 - 仕上られた木目調の外観の棒石鹸

Info

Publication number: JPH0710998B2
Application number: JP3335566A
Authority: JP
Inventors: フィリップ・グリーンバーグ; エリカ・エム・バウムガルトナー; ハロルド・エー・ミラー
Original assignee: ザ・マール・コーポレイション
Priority date: 1990-11-26
Filing date: 1991-11-26
Publication date: 1995-02-08
Anticipated expiration: 2010-02-08
Also published as: JPH04268400A; ATE128483T1; DE69113410T2; EP0488920B1; ES2078489T3; EP0488920A2; GR3018347T3; EP0488920A3; CA2056126A1; US5196131A; DK0488920T3; DE69113410D1

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は仕上げられた木目調の外
観を有する棒石鹸及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】外観が木目調の棒石鹸は知られている。
それらは、石鹸組成物に従来の顔料を混合することによ
って調製され、その後に従来の形態の棒状に処理が施さ
れる。しかし、その様な石鹸は鈍い外観で、木目パター
ンは平坦なもので、それゆえその石鹸は仕上げられた木
材本来の外観には似ていない。更に、その木目パターン
が印刷によって得られる様な家具等の仕上げに従来使用
されている化粧薄板にその様な棒石鹸は似ている。しか
しそれは鈍く平坦で、木材の外観は有してはいない。

【０００３】構築用、家具用、及び他の仕上げ処理用の
木材は木の幹や大きな枝から得られ、特にそれは木質部
でありまた木の内側である。木材は大部分は通常、高く
配向された繊維質、主としてセルロースと、しばしば様
々な色を持つ他の天然物質から成っている。この高く配
向されたセルロースが木材の特徴ある外観を呈するもと
である。

【０００４】もし、平らな表面を有する仕上げ木材の試
料が試されたなら、明るい領域と暗い領域がいくらかの
深さを示し、そして観測する角度によって明るさに関し
変化し、そのパターンのほんの僅かではあるがいくらか
の変化が見られる。ある種の木材、例えばアメリカウォ
ールナッツの木はこの深さのパターンが他よりも大きな
程度で見られる。さらに、適当なラッカーで仕上げがな
されている平坦な表面の試料木片は、何も仕上げがなさ
れていない木片が鈍さを呈するのに対し、表面による光
散乱のため非常に高光沢性を有している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】日本特許公報５４−２
６８０７号には、真珠の様な物質を含有する石鹸を網あ
るいは穴開きシートを通して押出しそして成形すること
で調製される真珠光沢で木目パターンを有する石鹸が記
載されている。木目パターンは従来の顔料を用いること
によって得られ、真珠光沢は二酸化チタン被覆雲母、ビ
スマスオキシクロリドや魚鱗を用いることによって成し
遂げられる。自然の木目は外観では真珠様ではなく、真
珠様になされている物は天然の仕上げられた木目の効果
は示さない。それゆえ磨かれた木材物品の外観と真珠様
に作られた物とは完全に異なるものである。

【０００６】それゆえ、従来技術では磨かれたあるいは
仕上げられた木材に非常によく似せて装った棒石鹸を製
造することはできなかった。それゆえ、本発明の目的は
磨かれたあるいは仕上げられた木材に非常によく似せて
装った棒石鹸を製造する方法を提供することであり、そ
してその結果押出し成形された棒石鹸を提供することに
ある。本願のこの及び他の目的は以下の詳細な説明によ
って当業者に示される。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は仕上げられた木
目調の外観を有する棒石鹸及びその製造方法に関し、更
に詳しくは、仕上げられた木目調の外観を有する棒石鹸
が、石鹸組成物に酸化鉄被覆雲母真珠光沢顔料と混成
し、それからその混成物を酸化鉄被覆雲母真珠光沢顔料
が全体的に一定方向に配向するように押出すことによっ
て得られるものである。

【０００８】押し出し棒石鹸は、アマルガム機、精砕
機、押出し機、切断機、およびプレス機を用いる石鹸形
成要素を含有する石鹸組成物の一般的な製造方法によっ
て調製される。最初にアマルガム機と精砕機が要素を混
成し、石鹸組成物を均一にする。押出し機は、本質的に
それから押出し石鹸をつながった形態で得るための突き
出しをするものである。一連のつながった押出し石鹸は
それから必要とされる適当な長さに切断機によって切断
され、最終的な形態になるようプレス機が使用される。
本発明では上記の従来の処理工程に２箇所の変更をして
使用している。第一は、酸化鉄被覆雲母真珠光沢顔料が
石鹸組成物中に含まれており、第二には、酸化鉄被覆雲
母真珠光沢顔料が全体として一定方向に配向するように
その組成物が押出される。

【０００９】本発明では、現在、透明あるいは不透明の
棒石鹸を製造するのに使用される混合物を形成する通常
の石鹸が使用される。本発明では透明石鹸ベース組成物
が好ましく用いられる。何故ならば、その結果として得
られる木目調の外観はより明るくより鮮明になるからで
ある。不透明ベースはもし顔料性二酸化チタンが含有さ
れていなければ使用することができる。この従来の石鹸
組成物に対し、酸化鉄被覆雲母真珠光沢顔料は、望まし
い仕上げられた木目調の外観を呈するよう適当な量が加
えられる。一般的にこの量は、全重量に対し約０．３か
ら５重量％であり、好ましくは０．４から１重量％であ
る。酸化鉄被覆雲母真珠光沢顔料はよく知られており、
その多くは商業的に入手可能である。典型的な例として
はマール・コーポレイション製の”Ｃｌｏｉｓｏｎｎｅ
ＧｏｌｄＢｒｏｎｚｅ”，”Ｃｌｏｉｓｏｎｎｅ
Ｃｏｐｐｅｒ”，”ＣｌｏｉｓｏｎｎｅＲｏｕｇｅ
Ｆｌａｍｂｅ”，”ＣｌｏｉｓｏｎｎｅＳｕｐｅｒ
Ｂｒｏｎｚｅ”，”ＣｌｏｉｓｏｎｎｅＳｕｐｅｒ
Ｃｏｐｐｅｒ”，”ＣｌｏｉｓｏｎｎｅＳｕｐｅｒ
Ｒｏｕｇｅ”の商標名で販売されているものが挙げられ
る。シミュレートされ木目調に対し適当である場合に
は、顔料は混合物金属酸化物被覆の雲母顔料であっても
よく、ここで金属酸化物としては酸化鉄及び二酸化チタ
ンが挙げられる。その様な真珠光沢顔料の例としては、
マール・コーポレイション製の”Ｃｌｏｉｓｏｎｎｅ
Ｇｏｌｄ”，”ＣｌｏｉｓｏｎｎｅＯｒａｎｇｅ”が
含まれる。

【００１０】いくつかの木材は黒あるいは暗い色の筋状
のものがあり、この外観を模倣するために、黒色顔料あ
るいは石鹸組成物のその表面に付着するような黒色顔料
を有する真珠光沢顔料を含めることもできる。適した黒
色顔料は、それ単独で使用されるか酸化鉄被覆雲母顔料
に粘着するカーボンブラックや黒化酸化鉄である。黒化
酸化鉄を含む酸化鉄被覆雲母真珠光沢顔料の例として
は”ＣｌｏｉｓｏｎｎｅＮｕ−ＡｎｔｉｑｕｅＣｏｐ
ｐｅｒ”がある。真珠光沢顔料の構造ではあるが外観が
いくらか黒いあるいは暗い真珠光沢顔料もまた使用する
ことができる。これらは暗い色の吸収有機染料、ＴｉＯ
_２，ＭｎＯ_２，Ｆｅ_２Ｏ_３の還元体、及びそれに類する
ものが含まれる。本明細書で使用されている”真珠光
沢”という言葉は、真珠の様な、あるいは真珠様光沢で
あり真珠の外観とは区別されるものである。更に石鹸ベ
ース組成物に望ましい特別な色の効果を出すために、一
般的な石鹸着色剤を少量補助的に添加することもでき
る。

【００１１】もし必要ならば、適当な香料を使用するこ
ともでき、使用する際には全重量に対し約０．５から５
重量％の量が好ましい。

【００１２】石鹸ベース組成物、酸化鉄被覆雲母真珠光
沢顔料、及び任意に添加する香料は、従来の石鹸製造方
法に基づいてアマルガム化され均一にされる。もし、こ
の混合物がそれから従来法で押出しされたなら、要求さ
れる木目調の外観は得られない。押出しされる石鹸組成
物がその構造に於いて主として液晶の様になっており、
酸化鉄被覆の雲母状の平板粒子がよい配向状態に導かれ
るような粘度状態ではないので、その混合物からはよい
配向が得られない。粒子は全体的に単一の方向に配向さ
れなければならない。それゆえ、横座標のｘ、縦座標の
ｚ、および紙の平面に対し垂直のｙ軸からなる一般的な
ｘｙｚ座標軸に於いて、押出しの方向はｘ軸のプラスの
方向である。真珠光沢の平板はｘ軸のプラス方向に配向
されるであろう。しかし、平板それ自身は、押出された
棒石鹸の長軸がｘ軸である事を留めて、ｘ軸周りに異な
った配向を有するであろう。その結果として、ｘｙ平面
上にある棒石鹸の表面がｘｚ平面上で照された時に、照
明あるいは視点の角度を変えたとしてもその反射に於い
てほんの僅かな変化しか見られないであろう。同じ表面
がｙｚ平面上で照された時には、照明あるいは視点の角
度の変化でいくらかの特徴的な反射が見られるであろ
う。その結果、望まれる外観が作り上げられる。

【００１３】必要な配向を成し遂げるために、石鹸組成
物は多孔板を通って押出される。板の開口面積は総面積
の約２０から４０％、好ましくは約２５から３５％占め
ている。板上の穴の大きさは約０．３から２．０ｍｍ、
好ましくは約０．５から１．５ｍｍである。より広い開
口面積あるいは開口面積の比率を有する多孔板また多孔
板無しでもいくらかの配向を得ることは可能である。し
かし、認知される木目調パターンは貧弱で人目を引くよ
い木目の外観にはならない。この多孔板の開口面積の制
限が押出しの後圧を上昇し、しかしこれは望ましい外観
をなすために必要である。もし必要であれば、追加の板
や、多孔板の向うにその追加される板が大きな溝を付け
られたディスクの様な全体として異なったパターンを有
するように使用することで、得られるパターンに於いて
さらなる多様性を得ることも可能である。こうして、天
然の木目に近似した配向を有する押出し棒石鹸のパター
ンを得ることも可能である。押出しは通常の昇温状態で
なされ、透明石鹸ベース組成物の場合は４０〜５０℃、
不透明の石鹸ベース組成物の場合には５５〜７５℃であ
る。前者の場合より低温でなされているが、それは添加
するポリヒドロキシ化合物の存在の為により軟化点が低
くなっている。

【００１４】押出し機を出た後、石鹸は適当な大きさに
切断され、棒状石鹸の各々は従来の方法で金型を用い、
プレス機で形作られる。

【００１５】本発明を更に説明するために、以下にその
実施例を示す。これらの例は、明細書および請求項と同
様、特に示さない場合は部および％は重量に基づき、温
度は℃である。

【００１６】

【実施例】・実施例１マホガニーの木目調外観の石
鹸８５％の無水脂肪酸ソーダ石鹸を含む不透明石鹸ベー
スのチップ、１％のグリセリンおよび１３％の水を使用
した。チップの無水石鹸は１５％のココナッツ脂肪酸ソ
ーダ石鹸と８５％の硬化獣脂肪酸ソーダ石鹸からなる。
チップ（９９０ｇ）をサンドレウッド（ｓａｎｄｌｅｗ
ｏｏｄ）香料５ｇと、その表面にＦｅ_２Ｏ_３，ＴｉＯ_２
の被覆を有する平均粒子サイズが２０μｍの雲母平板粒
子を含んでなる酸化鉄被覆雲母顔料５ｇを合せた。顔料
のおよその組成は、５３％雲母、４３％Ｆｅ_２Ｏ_３，４
％ＴｉＯ_２であった。

【００１７】混合物は最初に３インチ（７．６２ｃｍ）
ＳｉｍｐｌｅｘＭａｚｚｏｎｉＳｏａｐＥｘｔｒｕ
ｄｅｒのアマルガム機の一部を用いアマルガム化され
た。混合物はそれからマッツオーニ・ラボラトリー・プ
ラッダー（精砕機）を２回通して精製された。その機械
は実質的に３インチの内径を有する押出し機である。１
ｍｍ径の穴を７５個／インチ^２で有する多孔板、圧縮ノ
ズルおよび３／４インチ×１・３／８インチ（１．９×
３．５ｃｍ）方形のダイス型を備えた押出しスクリュー
の端部で精砕機はそれから次々と合せられた。圧縮ノズ
ルは約７５℃に加熱されていた。精製石鹸の束は集めら
れ精砕機の供給ホッパに戻され、断面が方形の石鹸棒が
押出された。棒は約１０〜１２ｃｍの長さのビレットに
分けられ、それから棒石鹸の形状になるよう石鹸プレス
でプレスされる。得られた棒石鹸は、仕上げられたマホ
ガニーの木目調の外観特徴を有するものであった。

【００１８】・比較例１Ａ９８４．６ｇの不透明石鹸ベ
ースチップ、３．７ｇの二酸化チタン被覆雲母顔料、
０．２ｇの顔料性酸化鉄（ＨＫｏｈｎｓｔａｍｍ社製
のＣｏｓｍｅｔｉｃＩｒｏｎＯｘｉｄｅＢｒｏｕｗ
ｎＢ−３２７９）１．５ｇの第二の顔料性酸化鉄（Ｈ
Ｋｏｈｎｓｔａｍｍ社製のＣｏｓｍｅｔｉｃＩｒｏ
ｎＯｘｉｄｅＢｕｒｎｔＳｉｅｎｎａＴ−２８
１７Ｒ）および１０ｇの香料を使用し実施例１と同様に
調製した。最終的な棒石鹸は貧相な木目調であり、本当
の木目の深みというよりはむしろ印刷された木目調に似
ていた。

【００１９】・実施例２アメリカウォールナッツの
木目調外観の石鹸無水石鹸８３％、グリセリン４％、水
分１３％からなるチップ状の透明石鹸組成物９５２ｇが
使用された。それに４４．５ｇの香料、２．３ｇの第一
の真珠光沢顔料、１．２ｇの第二の真珠光沢顔料が混成
された。第一の真珠光沢顔料はおよそ６５％の顔料、３
２％のＦｅ_２Ｏ_３、３％のＴｉＯ_２Ｏ組成からなるＦｅ
_２Ｏ_３およびＴｉＯ_２で被覆された２０μｍの平板状雲
母からなる。第二の真珠光沢顔料は黒化酸化鉄を１５重
量％更に含む実施例１で使用されている真珠光沢顔料で
あった。

【００２０】組成物はアマルガム化され、実施例１に記
載の様に多孔板を用いマッツオーニ・プラッダー（精砕
機）を３回通して精製された。精製された石鹸の束は精
砕機に戻され多孔板を残し、縦方向に配向されたスロッ
トを有するスロット板を挿入する。スロット板は、端部
から１．７ｃｍの板の中心に７ｃｍほどの様々な巾と長
さの６ｍｍの９つのスロットを有している。板はいくら
かの黒化酸化鉄を含む顔料の平板粒子を配向しないよう
にし、押出された石鹸に於いていくらかの黒い領域を生
じさせる。圧縮ノズルは、圧縮コーンのパッキングを容
易にするよう、ある位置に留められ、３／４インチ
（１．９ｃｍ）の板と合せられる。圧縮ノズルは約５０
℃に加熱され、押出された石鹸の棒が凝集性の時にはパ
ッキングに使用される板は３／４インチ×１・３／８イ
ンチの方形の開口部を有するダイス−板によって置き換
えられる。押出された方形石鹸棒は適当な大きさに切断
され、それから仕上げられたアメリカウォールナッツの
木目調外観を有する棒石鹸にプレスされた。

【００２１】・比較例２Ａ顔料が１．１８ｇの第一の顔
料性酸化鉄（ＨＫｏｈｎｓｔａｍｍ社製のＣｏｓｍｅ
ｔｉｃＩｒｏｎＯｘｉｄｅＵｍｂｅｒＡ−８５
３４）、第二の顔料性酸化鉄（ＨＫｏｈｎｓｔａｍｍ
社製のＣｏｓｍｅｔｉｃＩｒｏｎＯｘｉｄｅＢｌ
ａｃｋＡ−８２１４）、および二酸化チタン被覆雲母
真珠光沢顔料２．１４ｇを使用した以外は実施例２と同
様に試料作成を行った。獲られた棒石鹸は平坦な外観で
木材の印象は与えないものであった。比較して実施例２
の棒石鹸は豊かで３次元的な磨かれた木目調を有するも
のであった。

【００２２】・実施例３メープル木目調外観の石鹸
透明石鹸ベース（９６８．５ｇ）が２０ｇの香料、７７
％の雲母と２３％のＴｉＯ_２を含む二酸化チタン被覆雲
母真珠光沢顔料１０ｇ、および６１％雲母、３５％Ｔｉ
Ｏ_２および４％Ｆｅ_２Ｏ_３からなる酸化鉄被覆真珠光沢
顔料１．５ｇを混成された。実施例２の工程が適用され
多孔板を使用し２回通過されさらに０．５ｍｍの開口部
を有するステンレス・スチール・スクリーンを使用して
１回通過された。押出しの間、スクリーン・サポートお
よび多孔板が使用された。得られた棒石鹸は仕上げられ
磨かれたメープルの木目調を有する棒石鹸であった。

【００２３】・実施例４オーク木目調外観の石鹸９
７８．４ｇの透明石鹸ベース、１５ｇの香料、４ｇの６
１％雲母、３５％ＴｉＯ_２および４％Ｆｅ_２Ｏ_３からな
る真珠光沢顔料、２ｇの４６％雲母、４７％ＴｉＯ_２お
よび７％Ｃｒ_２Ｏ_３からなる真珠光沢顔料、０．６ｇの
６５％雲母、３％ＴｉＯ_２および３２％Ｆｅ_２Ｏ_３から
なる真珠光沢顔料が混成された。実施例２と同様にして
得られた棒石鹸は、仕上げられたオークの木目調外観を
有するものであった。

【００２４】・実施例５フレンチウォールナッツ木
目調外観の石鹸９７５．５ｇの透明石鹸ベース、２０ｇ
の香料、２．５ｇの黒化酸化鉄を１５重量％で混合され
た５３％雲母、４％ＴｉＯ_２および４３％Ｆｅ２Ｏ_３か
らなる酸化鉄被覆雲母真珠光沢顔料、および２ｇの５５
％雲母、４１％ＴｉＯ_２および４％Ｆｅ_２Ｏ_３からなる
真珠光沢顔料を混成した。実施例３と同様にして得られ
た棒石鹸はフレンチウォールナッツ木目調外観を有する
ものであった。

【００２５】・比較例５Ａ３．１８ｇの二酸化チタン被
覆雲母、０．３８ｇの第一の顔料性酸化鉄（ＨＫｏｈｎ
ｓｔｍｍ社製のＣｏｓｍｅｔｉｃＩｒｏｎＯｘｉｄ
ｅＢｌａｃｋＡ−８２１４）、０．９１ｇの第二の顔
料性酸化鉄（ＨＫｏｈｎｓｔａｍｍ社製のＣｏｓｍ
ｅｔｉｃＩｒｏｎＯｘｉｄｅＵｍｂｅｒＡ−８
５３４）および０．０８ｇの第三の顔料性酸化鉄（Ｈ
Ｋｏｈｎｓｔａｍｍ社製のＣｏｓｍｅｔｉｃＩｒｏｎ
ＯｘｉｄｅＹｅｌｌｏｗＴ−３５０６）を置き換
えて使用した以外は実施例５と同様にして棒石鹸を作成
した。得られた棒石鹸は、実施例５は豊かで、深みのあ
る茶色の仕上げられたフレンチウォールナッツの外観で
あるのに比較し、平坦で濁った茶色の外観であった。

【００２６】本発明のここにおける精神と観点を外れな
いかぎり、本発明の製造方法と製品は様々な変更や修飾
を受ける事が可能である。また、ここに記載された様々
な実施態様は本発明を更に説明するためのものである
が、それらによって本発明は限定されない。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者エリカ・エム・バウムガルトナーアメリカ合衆国ニューヨーク州、フリーポート、イースト・セコンド・ストリート 48 (72)発明者ハロルド・エー・ミラーアメリカ合衆国ニューヨーク州、ホワイト・プレインズ、ミドウブルック・ロード 37

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】全体的に単一方向に配向された酸化鉄被
覆雲母真珠光沢顔料を含む、磨かれた木目調の外観を有
する棒石鹸。
【請求項２】該顔料を全重量に対し０．３〜５重量％
含有する事を特徴とする請求項１に記載の棒石鹸。
【請求項３】該酸化鉄被覆雲母真珠光沢顔料を全重量
に対し０．４〜１重量％および、顔料性二酸化チタンを
含まない不透明石鹸組成物を含んで成ることを特徴とす
る請求項２に記載の棒石鹸。
【請求項４】顔料性二酸化チタンを含まない不透明石
鹸組成物と、該真珠光沢顔料を含んで成ることを特徴と
する請求項１に記載の棒石鹸。
【請求項５】透明石鹸組成物および該真珠光沢顔料を
含んで成ることを特徴とする請求項１に記載の棒石鹸。
【請求項６】木目調の外観を有する石鹸の製造方法で
あって、石鹸組成物を酸化鉄被覆雲母真珠光沢顔料と混
合し、酸化鉄被覆雲母真珠光沢顔料が全体的に押出され
た石鹸中で単一の方向に配向するように該混合物を押出
す事を特徴とする製造方法。
【請求項７】該混合物が、０．３〜２ｍｍの大きさの
穴が板の表面積の２０〜４０％占める多孔板を通って押
出されることを特徴とする請求項６に記載の製造方法。
【請求項８】該多孔板の該穴が０．５〜１．５ｍｍの
大きさで、表面積の２５〜３５％を占める事を特徴とす
る請求項７に記載の製造方法。
【請求項９】該混合物が全重量に対し０．３〜５重量
％の該顔料を含有する事を特徴とする請求項６に記載の
製造方法。
【請求項１０】該混合物が、該酸化鉄被覆雲母真珠光
沢顔料を全重量に対し０．４〜１重量％と、顔料性二酸
化チタン非含有不透明石鹸組成物とを含有することを特
徴とする請求項９に記載の製造方法。
【請求項１１】該石鹸組成物が不透明でかつ顔料性二
酸化チタンを含まないことを特徴とする請求項６に記載
の製造方法。
【請求項１２】該真珠光沢顔料を全重量に対し０．３
〜５重量％と、顔料性二酸化チタン非含有不透明石鹸組
成物とを、該混合物が含んで成ることを特徴とする請求
項１１に記載の製造方法。
【請求項１３】該混合物が、透明石鹸組成物および該
真珠光沢顔料を含んで成ることを特徴とする請求項６に
記載の製造方法。