KR100382046B1 - 코팅 파우더를 함유하는 진주무늬를 갖는 비누 - Google Patents

Abstract

본 발명은 비누 기재로서 아미노산 유도체를 포함하는 융점이 100℃ 이하인 비누 조성물과 코팅 파우더를 혼합 및 성형하여 수득되는 진주무늬, 색감 및 광채를 내는 비누에 관한 것이다. 본 발명에 따른 비누는 아미노산 유도체를 기재로 사용하여 마이카와 이산화티탄 등의 코팅 파우더를 혼합, 용해하여 성형시킴으로써 품질, 품격 및 물성이 우수하다.

Description

코팅 파우더를 함유하는 진주무늬를 갖는 비누{Soap with pearl pattern comprising coated powder}

본 발명은 비누 기재로서 아미노산 유도체를 포함하는 융점이 100℃ 이하인 비누 조성물과 코팅 파우더를 혼합 및 성형하여 수득되는 진주무늬, 색감 및 광채를 내는 약산성 비누에 관한 것이다.

일반적으로 비누는 고급지방산 또는 그의 혼합물의 나트륨염의 원료 유지를 액상의 수산화나트륨으로 직접 겔화시킨 후, 염석에 의하여 나트륨염(비누 기재)과 글리세린을 분리시켜 제조하거나 지방산에 나트륨염을 직접 반응시키는 방법에 의해 제조된다. 이러한 비누는 높은 융점을 갖고 있어 원료 혼합물의 반응 →혼합→압출→성형의 단계로 제조된다. 한편, 줄무늬 비누는 국내특허공고 제 88-1858호로 공고되었는 바 연결 헤드에 직각으로 연결된 2 대의 압축기를 통하여 각각 바탕소재와 줄무늬 소재를 압출시켜 줄무늬 비누를 수득하는 방식으로 제조된다. 그러나, 이러한 방식은 상이한 베이스를 압축기를 통하여 일체화시켜 비누를 수득하므로 사용시 건조되면 상호분리되기도 하여 비누를 효율적으로 사용하지 못하는 등 사용상의 문제점이 있다.

또한, 일반 미용 비누에서 비누 기재에 글리세린, 물, 및 파우더를 특정 혼합비로 혼합하여 수득한 진주무늬를 가진 비누의 제조 방법이 알려져 있으나, 이는 단순 혼합에 의해 혼합물을 압출시켜 나무 무늬나 진주 빛 색감을 가지게 하는 비누를 수득하는 것으로, 비누의 200℃ 이상의 높은 융점으로 인하여 비누가 용해되면서 파우더가 분산되어, 자연스럽게 만들어지는 광채와 질감을 얻을 수가 없다. 따라서, 일반적인 비누 조성물에 파우더를 혼합하여 다양한 광채와 질감이 있는 비누를 제조하는 것은 문제가 있었다.

본 발명자는 위와 같은 문제점을 해결하기 위해 예의 연구한 결과, 아미노산 유도체를 비누 조성물의 기재로 사용하고, 여기에 일정량의 당, 디글리세린, 1,3-부틸렌 글리콜 등의 사카로이드와 폴리올류 그리고 약간의 비누분과 계면활성제류를 혼합하고 이를 물-저급 알콜류에 가열용해시켜 제조하여 얻은 비누 조성물이 100℃ 이하에서 용해되는 것을 발견하고, 이러한 발견에 터 잡아 이 조성물에 파우더를 혼합함으로써 최대한 분산시켜 펄 샴푸와 같이 자연스럽게 만들어지는 광채와 질감을 나타내는 진주무늬 비누를 제조하는데 성공하고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.

따라서, 본 발명의 목적은 융점이 100℃ 이하인 아미노산 유도체를 기재로서 포함하는 비누 조성물에 코팅 파우더를 분산시켜 자연스럽고 다양한 광채와 질감을 가지는 비누를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 아미노산 유도체를 포함하는 비누 기재 조성물과 파우더를 혼합, 용해 및 성형하여 제조된 독특한 진주무늬, 색감 및 광채를 내는 비누를 제공하는데 있다.

본 발명은 융점이 100℃ 이하인 아미노산 유도체를 포함하는 비누 기재 및 마이카를 코팅한 파우더로 조성됨을 특징으로 하는 진주무늬, 색감 및 광채를 내는 비누를 제공한다.

본 발명에 따른 비누는 아미노산 유도체를 포함하는 비누 기재를 코팅된 파우더와 혼합, 용해 및 성형함으로써 제조된다.

본 발명에서 사용된 바의 "아미노산 유도체를 포함하는 비누 기재"는 융점이 100℃ 이하이면 특별한 제한이 없이 사용될 수 있다. 비누 기재에 포함되는 아미노산 유도체로는 예를 들면, TEA-코코일글루타민산, TEA-라우로일글루타민산, TEA-스테아로일글루타민산 또는 이들의 혼합물을 포함한다. 비누 기재의 부가 성분으로서는 에탄올, 1,3-부틸렌글리콜, 팔미틴산나트륨, 라우린산나트륨, 디글리세린, 솔비톨, C₈-C₁₄알킬폴리글리코사이드(예컨대, 코코일글리코사이드) , 수산화나트륨, 에틸렌디아민테트라아세트산 이나트륨, 토코페릴아세테이트, 요소, 향료, 물로 이루어진 군 중에서 선택된 하나 또는 2종 이상의 성분을 혼합하여 첨가할 수 있다. 이 밖에도 라우릴 황산나트륨, 폴리옥시에틸렌라우릴에테르황산나트륨, 디부틸히드록시톨루엔, 수산화칼슘 등을 적절히 혼합하여 사용할 수도 있다.

이러한 성분에 대한 다양한 성분비의 시험 결과, 상기 비누 기재는 중량을 기준으로 TEA-코코일글루타민산 18.90 ∼ 22.50 %, TEA-라우로일글루타민산 17.20 ∼ 25.80 %, TEA-스테아로일글루타민산 26.60 ∼ 30.50 %, 에탄올 2.00 ∼ 4.50 %, 1,3-부틸렌글리콜 1.50 ∼ 3.50 %, 팔미틴산나트륨 1.20 ∼ 3.50 %, 라우린산나트륨 1.00 ∼ 2.60 %, 디글리세린 1.50 ∼ 3.50 %, 솔비톨 1.00 ∼ 3.40 %, C₈-C₁₄알킬폴리글리코사이드 0.50 ∼ 2.50 %, 수산화나트륨 0.12 ∼ 2.80 %, 에틸렌디아민테트라아세테이트 이나트륨 0.05 ∼ 0.15 %, 토코페릴아세테이트 0.05 ∼ 0.15 %, 요소 0.05 ∼ 0.15 %, 향료 및 물을 포함하는 하는 것이 최적의 결과를 나타내었다.

상기 비누 기재는 비누의 원료 조성물의 중량을 기준으로 90∼99.99%의 범위로 사용할 수 있으며, 특히 95∼99.99%의 범위로 사용하는 것이 더욱 바람직하다.

본 발명의 비누의 제조에 "코팅된 파우더"는 마이카에 이산화티탄 등으로 코팅된 파우더를 말한다. 즉, 마이카에 이산화티탄을 코팅하거나, 마이카에 이산화티탄 그리고 산화주석, 흑색산화철, 적색산화철, 감청, 카아민, 산화크롬으로 이루어진 군 중에서 선택되는 하나 이상의 성분을 포함해도 좋다. 예를 들면, 마이카에 이산화티탄이 코팅, 마이카에 이산화티탄과 산화주석이 코팅, 마이카에 이산화티탄 및 흑색산화철이 코팅, 마이카에 이산화티탄과 적색산화철이 코팅, 마이카에 이산화티탄과 감청이 코팅, 마이카에 이산화티탄과 카아민이 코팅, 마이카에 이산화티탄과 산화크롬이 코팅, 마이카에 흑색산화철이 코팅, 마이카에 적색산화철이 코팅된 파우더를 사용할 수 있다. 이러한 성분 외에도 마이카에 코팅되어 광택이나 질감을 부여할 수 있는 성분이라면 특별한 제한없이 선택하여 본 발명의 파우더에 사용할 수 있다. 이들 코팅된 파우더는 화장품 또는 비누용으로 현재 머얼(Mearl)사나 머크(Merck)사에서 시판되는 것을 사용해도 좋다. 이들 부가 성분은 1종 또는 2 이상의 혼합물로 사용될 수 있다. 상기 파우더의 구성 성분의 혼합비에는 특별한 제한이 없으며, 예를 들면, 마이카는 80중량% 이하, 이산화티탄 60중량% 이하, 산화주석 5 중량% 이하, 흑색산화철 60 중량% 이하, 적색산화철 60중량% 이하, 감청 10중량% 이하, 카아민 5 중량% 이하, 산화크롬 20중량% 이하로 사용하는 것이 좋으나 이는 단순히 예시적인 것이고, 특정 성분비의 조합은 당업자의 기술수준에서 자명한 것이므로 임의의 파우더의 성분비는 본 발명의 범위 이내에 있다

본 발명의 파우더는 비누의 중량을 기준으로 약 0.01% 내지 10%의 범위로 사용하는 것이 좋다. 본 발명에서 사용하는 파우더의 양이 0.01% 이하이면 광채가 없어지고 10.0% 이상이면 광채는 있지만 다양한 질감을 내기가 어렵다. 또한, 비누에 파우더를 첨가하는 것은 기포력이 증가하고 비누의 경도가 증가하는 추가의 이점이 있다.

상기 파우더는 비누 기재와 혼합에 앞서, 통상의 방법에 의해 코팅하는 것이 좋다. 본 발명에서 사용하는 파우더는 약 5∼500㎛의 입도를 갖는 것으로 다양하게 사용할 수 있으며, 특히 150㎛ 이하의 입도를 가지는 코팅 파우더가 광채 및 질감의 면에서 우수하며, 가장 바람직하게는 5∼125㎛의 입도를 가지는 것이 진주 빛의 광채와 다양한 질감을 만족하는 조성을 실험을 통하여 확인하였는데, 이는 본발명에서 조성성분과 파우더가 화합물을 이루지 못하고 혼합, 분산되어 파우더 자체가 가지고 있는 자연스런 질감이 발현되는 것이다.

본 발명에 따른 비누는 아미노산 유도체를 포함하는 비누 기재를 파우더와 혼합, 용해 및 성형함으로써 제조되며, 성형시에 용해 및 성형은 당업자에게 공지된 통상의 방법을 사용하여 수행할 수 있다. 예를 들면, 본 발명자에 의해 고안된 한국특허 출원 제1996-033520호에 기재된 방법을 사용하는 것도 바람직하다.

본 발명에 따른 비누는 예를 들면, 아미노산 유도체에 필요에 따라 일정량의 당, 글리세린, 1,3-부틸렌글리콜 등의 사카로이드와 폴리올류를 그리고 약간의 비누분과 계면활성제류를 혼합하고 물-저급 알코올류에 가열 용해시켜, 융점이 100℃ 이하인 비누 기재 조성물을 제조한다. 이어서, 상기 조성물에 파우더를 혼합하여 분말을 균일하게 분산시킨 후 틀에 부어 이를 성형, 냉각 및 경화시킨다. 이와 같이 제조된 본 발명의 비누는 1% 용액으로 용해시 pH가 5.0 ∼ 7.0인 약산성을 띤다.

<실시예>

이하, 본 발명은 다음의 구체적인 실시예에 의하여 본 발명의 비누 제조 방법에 관하여 더욱 구체적으로 설명되나, 본 발명은 이들 실시예에 의해 어떤 식으로든 제한되는 것은 아니다.

실시예 1

본 발명의 비누의 제조에 사용된 비누 기재 및 코팅 파우더의 조성을 하기표 1 및 표 2에 나타낸다.

비누 기재의 조성

성분	중량 (g)
	시료 A	B	C	D	E	F	G
TEA-코코일글루타민산	19.20	22.50	18.90	22.00	19.10	21.00	22.00
TEA-라우로일글루타민산	25.20	25.50	20.50	25.80	17.50	17.20	18.50
TEA-스테아로일글루타민산	29.70	30.30	29.10	26.60	26.60	30.50	28.00
에탄올	4.30	2.50	3.40	3.80	2.80	2.00	4.50
1,3-부틸렌글리콜	3.00	1.60	2.00	2.50	3.40	3.50	1.50
팔미틴산나트륨	1.20	3.50	1.50	2.50	3.00	1.75	2.25
라우린산나트륨	2.60	1.00	1.50	2.00	1.20	1.75	2.30
디글리세린	1.50	3.00	2.50	3.50	2.00	2.50	3.00
솔비톨	1.80	2.00	2.50	1.50	1.00	3.40	2.50
코코일글리코사이드	1.00	1.50	2.50	2.00	0.50	0.75	0.75
수산화나트륨	2.08	2.60	0.98	1.95	0.32	0.12	2.80
에틸렌디아민테트라아세테이트이나트륨	0.05	0.15	0.10	0.12	0.08	0.10	0.10
토코페릴아세테이트	0.10	0.15	0.08	0.10	0.10	0.05	0.10
요소	0.12	0.10	0.15	0.08	0.05	0.10	0.10
향료	미량	미량	미량	미량	미량	미량	미량
정제수	나머지	나머지	나머지	나머지	나머지	나머지	나머지
계	100g	100g	100g	100g	100g	100g	100g

코팅 파우더의 조성(중량기준)

조성	코팅파우더의 종류에 따른 성분함량비(%)
	시료 a	b	c	d	e	f	g	h	i
마이카	56	58.3	64	47	45	52	27	39	76
이산화티탄	44	37.8	14	3	47	45	58	-	-
산화주석	-	3.9	-	-	-	-	-	-	-
흑색산화철	-	-	30	-	-	-	-	61	-
적색산화철	-	-	-	50	-	-	-	-	24
감청	-	-	-	-	8	-	-		-
카아민	-	-	-	-	-	3	-	-	-
산화크롬	-	-	-	-	-	-	15	-	-
입도(㎛)	15이하	25이하	60이하	60이하	60이하	60이하	60이하	60이하	125이하

상기 표 1에 나타낸 함량의 조성의 비누 기재를 혼합하여 융점이 100℃ 이하인 비누 기재 조성물을 제조하였다. 이어서, 상기 비누 기재에 표 2에 기재된 바의 코팅 파우더 0.01g을 혼합하여 분말을 균일하게 분산시키고 이를 통상의 방법에 의해 성형시켜 비누를 제조하였다.

실시예 2 내지 9

코팅 파우더의 함량을 다음의 표 3에 나타낸 바와 같이 변화시킨 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방식으로 비누를 제조하였다.

코팅 파우더의 함량

	실시예2	실시예3	실시예4	실시예5	실시예6	실시예7	실시예8	실시예9
파우더량(g)	0.02	0.05	0.1	0.5	1	2.5	5	11.11

이상의 실시예 1 내지 9에 따라 제조된 본 발명의 발명 실시예의 조성 Aa 내지 Gi에 따른 비누는 정도의 차이는 있으나 독특한 진주무늬, 색감, 광채의 구현이 가능하였다.

시험예 1

상기 실시예 Aa의 처방으로 제조된 본 발명 비누 대하여 파우더의 첨가에 따른 기포력 및 경도에 대하여 시험하였다. 비교용 비누로는 일본 시세이도사의 Taphy mild clean soap를 사용하였다. 기포력의 측정은 로스앤 마일즈 (Ross Miles) 측정장치를 사용하여 200 ml(1% 수용액)의 시료를 50 ℃의 조건하에서 수행하였고, 경도의 측정은 리오 미터(Rheo Meter)를 사용하여 20x20x40mm의 크기의 시료를 어뎁터: No. 3, 속도: 6cm/min, 측정 위치: 1 cm, 측정 온도 30℃의 조건하에서 수행하여 다음의 표 4에 기재된 바의 결과를 얻었다.

기포력 및 경도 시험 데이타

파우더 함량(%)	기포력(단위 mm)	경도
0.00	265	120
0.01	268	122
0.25	273	126
0.50	280	134
1.00	274	140
2.50	270	132
5.00	268	125
8.00	266	123
비교용 비누	265	120

상기 표 4의 결과로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 비누는 파우더의 함량에 따라 기포력 및 경도에 있어서 약간의 차이는 있었으나, 전반적으로 종래의 비누에 비하여 물성이 우수하였다.

이상과 같이 발명에 따라 아미노산 유도체가 기재인 비누 조성물과 코팅된 파우더를 혼합, 용해하여 성형시킴으로써 진주 빛의 무늬 형상과 다양한 색감 및 광채가 나는 비누를 수득할 수 있어 비누의 품격을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 파우더를 첨가함으로써 기포력과 경도가 상승하는 효과를 얻을 수 있었다.

Claims (8)

1. 융점이 100℃ 이하인 아미노산 유도체, 에탄올, 1,3-부틸렌글리콜, 팔미틴산나트륨, 라우린산나트륨, 디글리세린, 솔비톨, C₈-C₁₄알킬폴리글리코사이드, 수산화나트륨, 에틸렌디아민테트라아세테이트 이나트륨, 토코페릴아세테이트, 요소, 향료를 포함하는 비누 기재와 마이카에 이산화티탄, 산화주석, 흑색산화철, 적색산화철, 감청, 카아민 및 산화크롬으로 이루어진 군 중에서 선택되는 단독 또는 2종 이상의 성분을 코팅시킨 마이카 코팅된 파우더로부터 제조되고, 상기 아미노산 유도체는 TEA-코코일글루타민산, TEA-라우로일글루타민산 및 TEA-스테아로일글루타민산을 포함하며, 상기 비누 기재의 함량이 비누 원료의 중량을 기준으로 90∼99.99%의 범위위고, 상기 코팅 파우더의 함량이 0.01∼10.0%의 범위인 것을 특징으로 하는 비누.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 제1항에 있어서, 비누 기재가 TEA-코코일글루타민산 18.90 ∼ 22.50 %, TEA-라우로일글루타민산 17.20 ∼ 25.80 %, TEA-스테아로일글루타민산 26.60 ∼ 30.50 %, 에탄올 2.00 ∼ 4.50 %, 1,3-부틸렌글리콜 1.50 ∼ 3.50 %, 팔미틴산나트륨 1.20 ∼ 3.50 %, 라우린산나트륨 1.00 ∼ 2.60 %, 디글리세린 1.50 ∼ 3.50 %, 솔비톨 1.00 ∼ 3.40 %, C₈-C₁₄알킬폴리글리코사이드 0.50 ∼ 2.50 %, 수산화나트륨 0.12 ∼ 2.80 %, 에틸렌디아민테트라아세테이트 이나트륨 0.05 ∼ 0.15 %, 토코페릴아세테이트 0.05 ∼ 0.15 %, 요소 0.05 ∼ 0.15 %, 향료 및 물을 포함하는 비누.
7. 제1항에 있어서, 코팅 파우더의 입도가 5∼500㎛의 범위인 비누.
8. 제1항, 제6항 및 제7항 중 어느 한 항에 있어서, pH가 5.0 ∼ 7.0 (1% 용액)의 약산성인 비누.