JPH07109873A

JPH07109873A - 化粧サッシ付ガラスパネルの組立方法

Info

Publication number: JPH07109873A
Application number: JP5254444A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Miyamoto; 潔宮本
Original assignee: Fujisash Co Ltd
Current assignee: Fujisash Co Ltd
Priority date: 1993-10-12
Filing date: 1993-10-12
Publication date: 1995-04-25
Anticipated expiration: 2017-07-29
Also published as: JP3310067B2

Abstract

(57)【要約】【目的】ガラスパネル３の建て込み作業を容易且つ安
全に行なえる様にする。【構成】上下１対の無目１１ａ、１１ｂの屋外側面に
覆い材３８、３８を添着する前に、これら無目１１ａ、
１１ｂの間にガラスパネル３を建て込む。次いで、上記
覆い材３８、３８により無目１１ａ、１１ｂの屋外側面
を覆い、更に、ガラスパネル支持部のがたつきをなく
す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明に係る化粧サッシ付ガラ
スパネルの組立方法は、例えばビルディングの外壁面を
構成する場合に利用する。

【０００２】

【従来の技術】図５〜７に示す様な構造により、ビルデ
ィングの外壁面をガラスパネルで覆う事が、従来から広
く行なわれている。この従来構造は、鉛直方向に亙って
配置された方立１、１と、水平方向に亙って配置された
無目２、２とを碁盤目状に組み合わせて成る。ガラスパ
ネル３は、これら方立１、１と無目２、２とで四周を囲
まれる部分に、これら各部材１、２に形成された溝の内
側にガラスパネル３の周縁部を保持する状態で支持され
ている。上記外壁面の全体をガラスパネル３、３で覆う
場合には、屋内側面で窓以外の部分は、遮光パネル４、
４により覆う。

【０００３】上記方立１、１及び無目２、２は、それぞ
れアルミニウム製の押し出し成形材により構成するが、
これら各部材１、２がそのまま屋外側に露出した場合に
は、建物の外観が無機質なものとなる。この為従来か
ら、例えば特開平３−１０７０４３号公報に記載されて
いる様に、上記窓枠の一部で上記外壁面に露出する部分
を合成樹脂製とする化粧サッシが知られている。

【０００４】この従来から知られた化粧サッシは、図８
に示す様に、アルミニウム（純アルミニウム及びアルミ
ニウム合金を含む。本明細書全体で同じ。）の押し出し
成形材である主枠５と、合成樹脂の押し出し成形材であ
る補助枠６とから成る。上記主枠５の屋外側面には３本
の突条７、８を形成し、隣り合う突条７、８同士の間
を、係止溝９、９としている。上記補助枠６の屋内側面
にはこれら係止溝９、９内に押し込み自在な形状と大き
さとを有する係止突条４６を形成している。

【０００５】この係止突条４６の外側面と上記係止溝
９、９の内側面とには、互いに係合自在なラチェット歯
状の波形部を形成している。従って、上記係止突条４６
は、上記各突条７、８を弾性変形させつつ、上記係止溝
９、９内に押し込み自在であるが、押し込み後には上記
波形部同士の係合により、上記係止突条４６が各係止溝
９、９から抜け出る事を防止する。

【０００６】ガラスパネル３の周縁部を係止する場合に
は、このガラスパネル３の端縁を突条７の側面に間座１
０を介して突き合わせると共に、このガラスパネル３の
外周縁屋内側面と主枠５の屋外側面との間にパッキング
４７を挟持した後、上記係止突条４６を係止溝９、９に
押し込む。押し込み完了後、上記ガラスパネル３の周縁
部が補助枠６と主枠５との間で挟持される。

【０００７】この様に主枠５と補助枠６とを組み合わせ
て化粧サッシを構成し、ガラスパネル３の周縁部を支持
した状態で、ビルディングの外壁面には、アルミニウム
製の主枠５は露出せず、合成樹脂製の補助枠６のみが露
出する。従って、建物の外観が無機質なものとはならな
い。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述の様に
構成される従来構造の場合には、次の〜の様な解決
すべき問題点がある。

【０００９】図６〜７図に示した第１例、図８に示し
た第２例、何れの構造の場合も、ガラスパネル３により
建物の外壁面を構成する場合には、このガラスパネル３
を抑えつつ、方立１、１及び無目２、２の構成部材の結
合作業（図６〜７に示した構造の場合）、或は主枠５と
補助枠６との結合作業（図８に示した構造の場合）を行
なわなければならない。結合作業の完了以前にガラスパ
ネル３の支持力を解消させると、このガラスパネル３が
下方に落下してしまう。ところが、高所で行う上記結合
作業の間中、上記ガラスパネル３を支持し続ける事は面
倒であり、しかも危険でもある。

【００１０】外壁面の体裁を整えるべく考えられた、
上記第２例の構造の場合には、合成樹脂製の補助枠６に
よりガラスパネル３を抑え付けるが、補助枠６による抑
え力を十分に確保して、屋外の圧力が屋内の圧力よりも
低くなった場合にもガラスパネル３の脱落防止を図る為
には、上記補助枠６の厚さ寸法を相当に大きくしなけれ
ばならない。この結果、ガラスパネル３の屋外面からの
補助枠６の突出量が大きくなり、ビルディング外壁面の
意匠の自由度が制限される。

【００１１】同じく、第２例の構造の場合には、合成
樹脂製の補助枠６によるガラスパネル３の支持強度を確
保する事が難しい。特に、火災時に補助枠６が加熱され
た場合には、この補助枠６による支持力が喪失し、上記
ガラスパネル３が落下する恐れがある。

【００１２】本発明の化粧サッシ付ガラスパネルの組立
方法は、上述の様な不都合を何れも解消すべく考えたも
のである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の化粧サッシ付ガ
ラスパネルの組立方法は、下記の（ａ）〜（ｌ）の条件
を満たす。（ａ）それぞれがアルミニウムの押し出し成形材であ
る、上枠と下枠と左右の竪枠とを矩形に組み合わせ、互
いに接合して主枠とする、第一工程を有する事。（ｂ）上記上枠の下面には上側係止凹溝が形成されてお
り、この上側係止凹溝の屋内側壁には、上側支えパッキ
ングが係止されている事。（ｃ）上記下枠の上面には下側係止凹溝が形成されてお
り、この下側係止凹溝の屋内側壁には、下側支えパッキ
ングが係止されている事。（ｄ）上記上側、下側、両支えパッキングを屋内側壁に
係止した状態で、上記上側、下側、両係止凹溝の幅寸法
は、上記主枠の内側に支持すべきガラスパネルの厚さ寸
法よりも大きい事。（ｅ）上記左右の竪枠の内周側面屋外寄り端部には、屋
外側に対向する支え壁を有する段部が形成されており、
上記支え壁には竪方向支えパッキングが係止されている
事。（ｆ）上記ガラスパネルを、上方に向かうほど屋内側に
向かう方向に少し傾斜させた状態で、このガラスパネル
の上端部を上記上側係止凹溝内に挿入し、上記ガラスパ
ネルの下端縁を上記下側係止凹溝の開口部よりも上方に
移動させた状態で、この下端縁を上記下側係止凹溝の開
口部に対向させ、次いで上記ガラスパネルを下降させる
事により、このガラスパネルの上下両端縁部を、上記上
側係止凹溝と上記下側係止凹溝とにより係止させる第二
工程を有する事。（ｇ）上記左右の竪枠の屋外側端部に竪辺抑え部材を装
着し、この竪辺抑え部材と上記段部とにより、上記ガラ
スパネルの左右両側縁部を挟む竪方向係止凹溝を構成す
る、第三工程を有する事。（ｈ）上記竪方向係止凹溝の幅寸法は、上記竪方向支え
パッキングを装着した状態で、上記ガラスパネルの厚さ
寸法よりも大きい事。（ｉ）上記上枠、下枠、竪辺抑え部材の屋外側面には、
それぞれ入口部分の幅寸法が奥部分の幅寸法に比べて狭
くなっている係止溝が設けられている事。（ｊ）上記上枠、下枠、竪辺抑え部材の屋外側面に、非
金属弾性材製の覆い材を、各覆い材の屋内側面に形成し
た係止突条を上記係止溝に押し込む事で添着する第四工
程を有する事。（ｋ）上記各覆い材は、上記上枠、下枠、竪辺抑え部材
の屋外側面を覆う主部と、変形自在な薄肉部を介してこ
の主部と結合された補助部とを備え、この補助部の先端
部には、上記上側、下側、竪方向、各係止凹溝の屋外側
壁と上記ガラスパネルの屋外側面との間に押し込み自在
な突部が形成されている事。（ｌ）上記第四工程の後、上記突部を上記各係止凹溝の
屋外側壁と上記ガラスパネルの屋外側面との間に押し込
む第五工程を有する事。

【００１４】

【作用】上述の様に構成される本発明の化粧サッシ付ガ
ラスパネルの組立方法によれば、第二工程の完了後にガ
ラスパネルは、上枠と下枠との間に一応支持されて、下
方に落下する事がなくなる。この第二工程でのガラスパ
ネルの建て込み作業は、クレーン等を使用する事によ
り、比較的容易に行なえて、しかも短時間で終了する
為、建設現場での危険度の低減を図れる。

【００１５】そして、第四工程の完了により、上枠と下
枠と左右の竪枠との屋外側面の体裁が整えられ、更に、
第五工程の完了により、このガラスパネルは、上枠と下
枠と左右の竪枠との間にがたつきなく支持される。

【００１６】上記第二工程の完了時点で上記ガラスパネ
ルは、金属材のみによって、下方に落下しない様に支持
される。従って、火災時に非金属材製の覆い材が軟化若
しくは消失しても、上記ガラスパネルが下方に落下する
事はない。

【００１７】

【実施例】図１〜４は本発明の実施例を示している。本
発明の組立方法により造られる化粧サッシ付ガラスパネ
ルは、上枠に相当する上側の無目１１ａと、下枠に相当
する下側の無目１１ｂと、左右の竪枠に相当する左右１
対の方立１２とにより、ガラスパネル３の四周を囲んで
成る。又、上記無目１１ａ、１１ｂ及び方立１２は、そ
れぞれ複数本ずつのアルミニウムの押し出し成形材を組
み合わせる事により構成されている。

【００１８】先ず、上記各無目１１ａ、１１ｂはそれぞ
れ、主無目材１３、１３と、各主無目材１３、１３の上
下両面に係止された押縁１４、１４と、各主無目材１
３、１３の屋内側面に結合された結合材１５、１５と
の、それぞれ４本ずつの部材により構成される。

【００１９】この内の押縁１４、１４は、それぞれ上記
主無目材１３、１３に屋外側（図１〜２の左側）から近
づけ、各押縁１４、１４に形成した突条１６、１６と上
記主無目材１３の屋外側面（図１〜２の左側面）に形成
した突条１７、１７とを係合させる事により、上記各主
無目材１３、１３の上下両面に係止している。これら各
押縁１４、１４の屋外側面に形成した係止溝１８、１８
には、硬質ゴム等の弾性材により造られたパッキング１
９、１９を係止している。このパッキング１９、１９の
内、上記主無目材１３、１３の上面側に設けられたパッ
キング１９が、下側支えパッキングに相当し、下面側に
設けられたパッキング１９が、上側支えパッキングに相
当する。

【００２０】又、上記各結合材１５、１５は、各結合材
１５、１５の屋外側面に形成した係止突条２０と、上記
各主無目材１３、１３の屋内側面（図１〜２の右側面）
に形成した係止溝２１とを係合させる事により、上記各
主無目材１３、１３の屋内側（図１〜２の右側）に結合
している。そして、これら上下に隣り合う結合材１５、
１５同士の間に、遮光パネル４、４と化粧額縁２２とを
交互に配置している。屋内側から見た場合に、遮光パネ
ル４、４部分が腰壁若しくは垂れ壁となり、化粧額縁２
２部分が採光窓となる。

【００２１】上記各主無目材１３、１３と上記各押縁１
４、１４とを組み合わせて無目１１ａ、１１ｂを構成し
た状態で、これら無目１１ａ、１１ｂの上下両面には、
ガラスパネル３の上下両端縁部を係止する為の係止凹溝
２６ａ、２６ｂが形成される。これら係止凹溝２６ａ、
２６ｂの内、各無目１１ａ、１１ｂの上面の係止凹溝２
６ａが下側係止凹溝に、下面の係止凹溝２６ｂが上側係
止凹溝２６ｂに、それぞれ相当する。これら各係止凹溝
２６ａ、２６ｂの幅寸法Ｗ₂₆は、上記パッキング１９を
係止溝１８に係止した状態で、上記ガラスパネル３の厚
さ寸法Ｔよりも大きく（Ｗ₂₆＞Ｔ）している（図２参
照）。従って、上記ガラスパネル３の上下両端部は、上
記各係止凹溝２６ａ、２６ｂ内に、緩く挿入自在であ
る。

【００２２】一方、前記方立１２は、主方立材２３と、
この主方立材２３の左右両面に係止された押縁２４、２
４との、３本ずつの部材により構成される。この押縁２
４、２４も、上記無目１１ａ、１１ｂを構成する押縁１
４、１４と同様の構造により、上記主方立材２３、２３
の左右両面に係止している。この様に、上記主方立材２
３と押縁２４、２４とを組み合わせて方立１２を構成し
た状態で、この方立１２の内周側面屋外寄り端部には、
屋外側に対向する支え壁２７、２７を有する段部２８、
２８が形成される。

【００２３】そして、これら支え壁２７、２７を構成す
る、各押縁２４、２４の屋外側面に形成した係止溝１
８、１８に、パッキング１９、１９を係止している。こ
のパッキング１９、１９が、竪方向支えパッキングに相
当する。尚、単一のガラスパネル３の屋内側面を支える
為のパッキング１９は、連続した１本のものを使用する
事が好ましい。この為には、上記各押縁１４、２４に形
成した係止溝１８、１８の端部同士を互いに連続させ
る。

【００２４】上述の様にそれぞれが複数本ずつの部材を
組み合わせて成り、それぞれの屋外側面にパッキング１
９、１９を装着した無目１１ａ、１１ｂ及び方立１２
は、予め工場で、前記図５に示す様に組み合わせ接合し
て、矩形の主枠２５を構成する（第一工程）。尚、組み
合わせ単位は、ビルディングの外壁面を構成するカーテ
ンウォール１枚分とする。

【００２５】上述の様に、第一工程で矩形の主枠２５を
構成したならば、次いで第二工程として、この主枠２５
の内側に前記ガラスパネル３を建て込む。この建て込み
作業は、例えば鴨居と敷居との間に障子を建て込む様に
して行なう。即ち、先ず、上記ガラスパネル３を、上方
に向かうほど屋内側に向かう方向に少し傾斜させ、この
状態のまま上記ガラスパネル３の上端部を上記主枠２５
の内側に進入させ、このガラスパネル３の上端縁を、上
側の無目１１ａ下面の係止凹溝２６ｂの下端開口に対向
させる。

【００２６】次いで、上記ガラスパネル３を上方に持ち
上げて、このガラスパネル３の上端部を上記係止凹溝２
６ｂ内に挿入し、このガラスパネル３の下端縁を、下側
の無目１１ｂ上面の係止凹溝２６ａの開口部よりも上方
に移動させる。そして、この状態のまま、上記ガラスパ
ネル３を垂直方向に変位させて、このガラスパネル３の
下端縁を、係止凹溝２６ａの開口部に対向させる。次い
で、上記ガラスパネル３を下降させ、このガラスパネル
３の下端部を、上記係止凹溝２６ａ内に進入させる。

【００２７】そして、このガラスパネル３の下端縁を、
上記係止凹溝２６ａ内に設けたスペーサ２９に載せる。
ガラスパネル３の下端縁をスペーサ２９に載せるまで、
このガラスパネル３を下降させても、このガラスパネル
３の上端部は上記係止凹溝２６ｂ内に残る。従って、こ
の状態で上記ガラスパネル３の上下両端縁部は、上記両
係止凹溝２６ａ、２６ｂにより係止されて、前記主枠２
５の内側から脱落する事がなくなる。

【００２８】上述の様にして、ガラスパネル３を上下に
隣り合う無目１１ａ、１１ｂ同士の間に建て立て込んだ
ならば、次いで、第三工程として、前記左右１対の方立
１２の屋外側端部に、竪辺抑え部材３０を装着する。ア
ルミニウムの押し出し成形材である、この竪辺抑え部材
３０は、屋内側面（図３〜４の下面）の幅方向中央部に
矩形の膨出部３１を有する。そして、この膨出部３１の
片側面に第一の差し込み突条３２を、同じく膨出部３１
の他端部屋内側面に、断面Ｌ字形の第二の差し込み突条
３３を、両差し込み突条３２、３３を同じ方向に形成し
ている。

【００２９】一方、上記竪辺抑え部材３０を係止する、
上記方立１２の屋外側面（図３〜４の上面）には、上記
第一の差し込み突条３２と係合する第一の受突条３４
と、上記第二の差し込み突条３３と係合する第二の受突
条３５とを形成している。この様な竪辺抑え部材３０を
上記方立１２の屋外端部に装着するには、先ず、上記第
一、第二の差し込み突条３２、３３と第一、第二の受突
条３４、３５とを左右方向にずらせた状態で、上記竪辺
抑え部材３０の屋内側面と方立１２の屋外側面とを当接
させる。次いで、上記竪辺抑え部材３０を、図３〜４で
右から左に向け、水平方向に移動させて、上記第一、第
二の差し込み突条３２、３３と第一、第二の受突条３
４、３５とを互いに係合させる。

【００３０】この様に上記各差し込み突条３２、３３と
各受突条３４、３５とを係合させて、上記竪辺抑え部材
３０を方立１２の屋外端部に装着した状態で、この竪辺
抑え部材３０の左右両端部と、上記方立１２に形成され
た前記段部２８、２８との間には、前記ガラスパネル３
の左右両側縁部を挟む竪方向係止凹溝３６、３６が形成
される。これら各竪方向係止凹溝３６、３６の幅寸法Ｗ
₃₆は、前記押縁２４の屋外側面に前記パッキング１９、
１９を装着した状態で、前記ガラスパネル３の厚さ寸法
Ｔよりも大きい（Ｗ₃₆＞Ｔ）（図４参照）。

【００３１】上述の様にして互いに矩形枠状に組み合わ
された、上下１対の無目１１ａ、１１ｂと、左右１対の
竪辺抑え部材３０の屋外側面には、それぞれ入口部分の
幅寸法が奥部分の幅寸法に比べて狭くなっている、係止
溝３７、３７が設けられている事。

【００３２】前記第三工程に続いて行なう第四工程で
は、上記各無目１１ａ、１１ｂ及び竪辺抑え部材３０の
屋外側面に覆い材３８、３８を添着する。この添着作業
は、これら各覆い材３８、３８の屋内側面に形成した係
止突条３９、３９を、上記各係止溝３７、３７に押し込
む事により行なう。

【００３３】この様にして、上記各部材１１ａ、１１
ｂ、３０の屋外側面に添着する、上記各覆い材３８、３
８は、シリコンゴム等の非金属材の押し出し成形により
造られている。そして、これら各覆い材３８、３８は、
上記各無目１１ａ、１１ｂ、或は上記竪辺抑え部材３０
の屋外側面を覆う主部４０、４０と、この主部の幅方向
側方に設けられた補助部４１、４１とを備える。これら
各主部４０、４０と補助部４１、４１とは、それぞれ変
形自在な薄肉部４２、４２を介して互いに結合されてい
る。

【００３４】又、上記各補助部４１、４１の幅方向中間
部内側面には係止突条４３、４３を、幅方向先端部内側
面には突部４４、４４を、それぞれ形成している。これ
ら各突部４４、４４の厚さ寸法は、各突部４４、４４を
前記各係止凹溝２６ａ、２６ｂ、３６、３６の屋外側壁
と前記ガラスパネル３の屋外側面との間に押し込み自在
な大きさとしている。一方、上記各無目１１ａ、１１ｂ
の屋外端部上下両端縁、並びに上記竪辺抑え部材３０の
左右両端縁には、それぞれ上記係止突条４３、４３を係
合させる為の係止溝４５、４５を形成している。

【００３５】前記第四工程で、上記各覆い材３８、３８
の主部４０、４０を上記各部材１１ａ、１１ｂ、３０の
屋外側面に添着したならば、次いで第五工程として、上
記薄肉部４２、４２を変形させつつ、上記各補助部４
１、４１を屋内側に変位させる。そして、上記各係止突
条４３、４３を上記各係止溝４５、４５に係合させる。
これと同時に、上記各突部４４、４４を、前記各係止凹
溝２６ａ、２６ｂ、３６、３６の屋外側壁と前記ガラス
パネル３の屋外側面との間に、各突部４４、４４と前記
パッキング１９、１９とを弾性変形させつつ、押し込
む。この押し込み作業によって、上記ガラスパネル３の
四周部分が、上記係止凹溝２６ａ、２６ｂ、３６、３６
の内側にがたつきなく支持され、化粧サッシ付ガラスパ
ネルの組立が完了する。

【００３６】上述の様に構成される本発明の化粧サッシ
付ガラスパネルの組立方法によれば、第二工程の完了後
にガラスパネル３は、上下に隣り合う１対の無目１１
ａ、１１ｂの間に一応支持されて、下方に落下する事が
なくなる。この第二工程でのガラスパネル３の建て込み
作業は、クレーン等を使用する事により、比較的容易に
行なえて、しかも短時間で終了する為、建設現場での危
険度の低減を図れる。

【００３７】そして、第四工程の完了により、上記各無
目１１ａ、１１ｂと竪片抑え部材３０との屋外側面の体
裁が整えられ、屋外側にアルミニウム材が露出する事が
なくなる。更に、第五工程の完了により上記ガラスパネ
ル３は、上記無目１１ａ、１１ｂと竪片抑え部材３０と
の間にがたつきなく支持される。

【００３８】上記第二工程の完了時点で上記ガラスパネ
ル３は、金属材である上下１対の無目１１ａ、１１ｂの
みによって、下方に落下しない様に支持される。従っ
て、火災時に非金属材製の覆い材３８、３８が軟化若し
くは消失しても、上記ガラスパネル３が下方に落下する
事はない。

【００３９】尚、本発明の化粧サッシ付ガラスパネルの
組立方法は、図示の実施例の様な、無目１１ａ、１１ｂ
と方立１２とにより囲まれた嵌め殺し窓構造に限らず、
他の構造にも適用可能である。例えば、ビルディングの
外壁面の一部を構成する窓障子に、建築現場でガラスパ
ネルを建て込む場合にも、本発明の組立方法が適用可能
である。この場合には、窓障子を構成する上框が上枠
に、下框が下枠に、竪框が竪枠に、それぞれ相当する。

【００４０】

【発明の効果】本発明の化粧サッシ付ガラスパネルの組
立方法は、以上に述べた通り構成され作用するので、次
の〜の様な効果を得られる。

【００４１】ガラスパネルを長い時間支持しておく必
要がなくなり、建設現場での省力化、危険度の軽減化を
図れる。

【００４２】覆い材によりガラスパネルの重量等を支
えない為、この覆い材の厚さ寸法を徒に大きくしなくて
も、屋外の圧力が屋内の圧力よりも低くなった場合にも
ガラスパネルの脱落防止を図れる。この結果、ガラスパ
ネルの屋外面からの覆い材の突出量を小さくできて、ビ
ルディング外壁面の意匠の自由度を大きくできる。

【００４３】ガラスパネルの支持強度を確保する事が
容易となり、火災時にも支持力を確保して、上記ガラス
パネルの落下防止を図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す部分縦断面図。

【図２】図１のＡ部拡大断面図。

【図３】本発明の実施例を示す部分横断面図。

【図４】図３のＢ部拡大断面図。

【図５】本発明の対象となるガラスパネルにより構成さ
れたビルディングの外壁面の一部を屋外側から見た図。

【図６】従来構造の第１例を示す、図５の拡大Ｃ−Ｃ断
面図。

【図７】同じく図５の拡大Ｄ−Ｄ断面図。

【図８】従来構造の第２例を示す部分切断斜視図。

【符号の説明】１方立２無目３ガラスパネル４遮光パネル５主枠６補助枠７、８突条９係止溝１０間座１１ａ、１１ｂ無目１２方立１３主無目材１４押縁１５結合材１６、１７突条１８係止溝１９パッキング２０係止突条２１係止溝２２化粧額縁２３主方立材２４押縁２５主枠２６ａ、２６ｂ係止凹溝２７支え壁２８段部２９スぺーサ３０竪辺抑え部材３１膨出部３２第一の差し込み突条３３第二の差し込み突条３４第一の受突条３５第二の受突条３６竪方向係止凹溝３７係止溝３８覆い材３９係止突条４０主部４１補助部４２薄肉部４３係止突条４４突部４５係止溝４６係止突条４７パッキング

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【手続補正書】

【提出日】平成５年１０月２９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下記の（ａ）〜（ｌ）の条件を満たす、
化粧サッシ付ガラスパネルの組立方法。（ａ）それぞれがアルミニウムの押し出し成形材であ
る、上枠と下枠と左右の竪枠とを矩形に組み合わせ、互
いに接合して主枠とする、第一工程を有する事。（ｂ）上記上枠の下面には上側係止凹溝が形成されてお
り、この上側係止凹溝の屋内側壁には、上側支えパッキ
ングが係止されている事。（ｃ）上記下枠の上面には下側係止凹溝が形成されてお
り、この下側係止凹溝の屋内側壁には、下側支えパッキ
ングが係止されている事。（ｄ）上記上側、下側、両支えパッキングを屋内側壁に
係止した状態で、上記上側、下側、両係止凹溝の幅寸法
は、上記主枠の内側に支持すべきガラスパネルの厚さ寸
法よりも大きい事。（ｅ）上記左右の竪枠の内周側面屋外寄り端部には、屋
外側に対向する支え壁を有する段部が形成されており、
上記支え壁には竪方向支えパッキングが係止されている
事。（ｆ）上記ガラスパネルを、上方に向かうほど屋内側に
向かう方向に少し傾斜させた状態で、このガラスパネル
の上端部を上記上側係止凹溝内に挿入し、上記ガラスパ
ネルの下端縁を上記下側係止凹溝の開口部よりも上方に
移動させた状態で、この下端縁を上記下側係止凹溝の開
口部に対向させ、次いで上記ガラスパネルを下降させる
事により、このガラスパネルの上下両端縁部を、上記上
側係止凹溝と上記下側係止凹溝とにより係止させる第二
工程を有する事。（ｇ）上記左右の竪枠の屋外側端部に竪辺抑え部材を装
着し、この竪辺抑え部材と上記段部とにより、上記ガラ
スパネルの左右両側縁部を挟む竪方向係止凹溝を構成す
る、第三工程を有する事。（ｈ）上記竪方向係止凹溝の幅寸法は、上記竪方向支え
パッキングを装着した状態で、上記ガラスパネルの厚さ
寸法よりも大きい事。（ｉ）上記上枠、下枠、竪辺抑え部材の屋外側面には、
それぞれ入口部分の幅寸法が奥部分の幅寸法に比べて狭
くなっている係止溝が設けられている事。（ｊ）上記上枠、下枠、竪辺抑え部材の屋外側面に、非
金属弾性材製の覆い材を、各覆い材の屋内側面に形成し
た係止突条を上記係止溝に押し込む事で添着する第四工
程を有する事。（ｋ）上記各覆い材は、上記上枠、下枠、竪辺抑え部材
の屋外側面を覆う主部と、変形自在な薄肉部を介してこ
の主部と結合された補助部とを備え、この補助部の先端
部には、上記上側、下側、竪方向、各係止凹溝の屋外側
壁と上記ガラスパネルの屋外側面との間に押し込み自在
な突部が形成されている事。（ｌ）上記第四工程の後、上記突部を上記各係止凹溝の
屋外側壁と上記ガラスパネルの屋外側面との間に押し込
む第五工程を有する事。