JP2593811Y2 - 化粧サッシ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案に係る化粧サッシは、例
えばビルディングの外壁面を構成するガラスパネルの四
周を囲み、上記外壁面の体裁を整える為に利用する。

【０００２】

【従来の技術】ビルディングの外壁面をガラスパネルで
覆う事が広く行なわれているが、この様な外壁面を構成
する場合には、ガラスパネルの周縁部を窓枠に支持す
る。窓枠は一般的に、アルミニウム製の押し出し成形材
により構成する。窓枠の一部は上記外壁面の一部に露出
するが、この露出部が上記押し出し成形材であると、建
物の外観が無機質なものとなる。この為従来から、例え
ば特開平３−１０７０４３号公報に記載されている様
に、上記窓枠の一部で上記外壁面に露出する部分を合成
樹脂製とする化粧サッシが知られている。

【０００３】この従来から知られた化粧サッシは、図５
に示す様に、アルミニウム（純アルミニウム及びアルミ
ニウム合金を含む。本明細書全体で同じ。）の押し出し
成形材である主枠１と、合成樹脂の押し出し成形材であ
る補助枠２とから成る。上記主枠１の屋外側面には３本
の突条３、４を形成し、隣り合う突条３、４同士の間
を、係止溝５、５としている。上記補助枠２の屋内側面
にはこれら係止溝５、５内に押し込み自在な形状と大き
さとを有する係止突条６を形成している。

【０００４】この係止突条６の外側面と上記係止溝５、
５の内側面とには、互いに係合自在なラチェット歯状の
波形部を形成している。従って、上記係止突条６は、上
記各突条３、４を弾性変形させつつ、上記係止溝５、５
内に押し込み自在であるが、押し込み後には上記波形部
同士の係合により、上記係止突条６が各係止溝５、５か
ら抜け出る事を防止する。

【０００５】ガラスパネル７の周縁部を係止する場合に
は、このガラスパネル７の端縁を突条３の側面に間座８
を介して突き合わせると共に、このガラスパネル７の外
周縁屋内側面と主枠１の屋外側面との間にパッキング９
を挟持した後、上記係止突条６を係止溝５、５に押し込
む。押し込み完了後、上記ガラスパネル７の周縁部が補
助枠２と主枠１との間で挟持される。

【０００６】この様に主枠１と補助枠２とを組み合わせ
て化粧サッシを構成し、ガラスパネル７の周縁部を支持
した状態で、ビルディングの外壁面には、アルミニウム
製の主枠１は露出せず、合成樹脂製の補助枠２のみが露
出する。従って、建物の外観が無機質なものとはならな
い。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】ところが、上述の様に
構成される従来の化粧サッシの場合には、次の〜の
様な解決すべき問題点がある。

【０００８】合成樹脂製の補助枠２によりガラスパネ
ル７を抑え付けるが、補助枠２による抑え力を十分に確
保して、強風時等、屋外の圧力が屋内の圧力よりも低く
なった場合にもガラスパネル７の脱落防止を図る為に
は、上記補助枠２の厚さ寸法を相当に大きくしなければ
ならない。この結果、ガラスパネル７の屋外面からの補
助枠２の突出量が大きくなり、ビルディング外壁面の意
匠の自由度が制限される。

【０００９】合成樹脂製の補助枠２によるガラスパネ
ル７の支持強度を確保する事が難しい。特に、火災時に
補助枠２が加熱された場合には、この補助枠２による支
持力が喪失し、上記ガラスパネル７が落下する恐れがあ
る。

【００１０】主枠１と補助枠２とを組み合わせて窓枠
を構成した場合に、補助枠２の屋外側面の平面度を出し
にくい。平面度が悪い場合には、ビルディング外壁面の
意匠に高級感がなくなる等、好ましくない。

【００１１】本考案の化粧サッシは、上述の様な不都合
を何れも解消すべく考えたものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本考案の化粧サッシは、
アルミニウムの押し出し成形材である主枠と、この主枠
の屋外側端部内周側部分に形成された段部と、この段部
の屋外側を覆う状態で上記主枠の屋外側面に結合固定さ
れ、上記段部との間でパネルの周縁部を支持する、アル
ミニウムの押し出し成形材である補助枠と、この補助枠
の屋外側面に添着された非金属材製の覆い材とを備えて
いる。

【００１３】そして、この覆い材は、上記補助枠の屋外
側面に形成した係止溝と上記覆い材の基部屋内側面に形
成した係止部との主係合部と、この主係合部よりも上記
覆い材の幅方向先端寄り部分に設けた補助係合部との２
箇所で、上記補助枠に結合されている。

【００１４】

【作用】上述の様に構成される本考案の化粧サッシによ
りパネルの周縁部を支持する場合には、主枠の段部にパ
ネルの周縁部を係合させた状態で、この主枠に補助枠を
結合固定する。そして、この補助枠の屋外側面に覆い材
を添着する事により、アルミニウム製の補助枠が屋外側
面に露出する事を防止する。

【００１５】上記覆い材は、その基端部と幅方向先端寄
り部分との２箇所で、上記補助枠に結合されている為、
強風時等にもこの覆い材の先端がパネルの屋外側面から
離れる事はない。

【００１６】

【実施例】図１は本考案の第一実施例を示している。ア
ルミニウムの押し出し成形材である主枠１０の屋外側端
部（図１の左端部）内周側（図１の上側）部分には、段
部１１を形成している。そして、この段部１１の内周縁
部に形成した、開口部が狭くなった係止溝１２に、パッ
キング１３を係止している。窓枠の下枠部分を構成す
る、上記主枠１０の下半部屋外側面部分には、やはりア
ルミニウムの押し出し成形材である補助枠１４を結合固
定している。図示の実施例の場合には、これら両枠１
０、１４に形成した係止突条同士を係合させる事によ
り、両枠１０、１４同士を結合固定している。

【００１７】即ち、上記補助枠１４の下部屋内側面に
は、その先端部にくさび状の鉤部１５ａを形成した第一
の係止突条１５を、上記主枠１０の下部屋外側面でこの
第一の係止突条１５と対向する部分には、その先端部に
上記鉤部１５ａと係合自在な鉤部１６ａを形成した第二
の係止突条１６を、それぞれ形成している。

【００１８】又、上記補助枠１４の上部屋内側面には、
断面Ｌ字形の第三の係止突条１７を、上記主枠１０の中
間部屋外側面でこの第三の係止突条１７と対向する部分
には、その先端部に上記第三の係止突条１７の先端部と
係合自在な鉤部１８ａを形成した第四の係止突条１８
を、それぞれ形成している。

【００１９】上記主枠１０に補助枠１４を結合固定する
場合には、主枠１０の段部１１にガラスパネル７の周縁
部を建て込んだ後、屋外側から屋内側に向けて上記補助
枠１４を、上記主枠１０に押し付ける。この結果、上記
第一の係止突条１５と第二の係止突条１６とが、上記第
三の係止突条１７と第四の係止突条１８とが、それぞれ
弾性変形しつつ係合し、係合後は上記主枠１０に対して
上記補助枠１４を、不離に結合固定する。尚、上記ガラ
スパネル７の下端縁は、上記段部１１の上面に載置され
たスペーサ１９の上面に載置される。

【００２０】この様にして主枠１０の下部屋外側面に結
合固定される補助枠１４の上端縁と上記ガラスパネル７
の下部屋外側面との間には、パッキング２０を挟持して
いる。ゴム等の弾性材により造られた、このパッキング
２０は、その厚さ寸法を弾性的に圧縮しつつ、上記補助
枠１４の上端縁と上記ガラスパネル７の下部屋外側面と
の間に押し込む。そして、押し込み後は上記補助枠１４
の上端部とガラスパネル７の下端部との間で突っ張る事
で、上記ガラスパネル７のがたつき防止を図る。

【００２１】又、上記補助枠１４の屋外側面には、覆い
材２１を添着している。塩化ビニル等の合成樹脂、或は
シリコンゴム等のゴム等の様な、非金属材を押し出し成
形する事により造られた、この覆い材２１の下部屋内側
面には、断面がきのこ状の係止部２２を形成している。
一方、上記補助枠１４の下部屋外側面には、開口部の幅
が狭くなった係止溝２３が形成されている。上記覆い材
２１は、上記係止部２２を上記係止溝２３に押し込む事
で補助枠１４の屋外側面に添着され、アルミニウム製の
補助枠１４が屋外側面に露出する事を防止している。

【００２２】又、上記覆い材２１の上端部には、屋内側
に向け折れ曲がった折れ曲がり部２４を設けている。そ
して、覆い材２１を補助枠１４の屋外側面に添着した状
態でこの折れ曲がり部２４の先端縁は、前記ガラスパネ
ル７の屋外側面に当接し、当該部分の水密保持を図る。

【００２３】更に、上記折れ曲がり部２４の中間部下面
には突条２５を形成している。一方、上記パッキング２
０の上面には、係止溝２６を形成している。そして、上
記折れ曲がり部２４の先端縁を上記ガラスパネル７の屋
外側面に当接させるのと同時に、上記突条２５を係止溝
２６内に係合させている。

【００２４】従って、上記覆い材２１は、その基端部、
即ち、前記係止部２２と係止溝２３との係合部と、幅方
向先端寄り部分、即ち、上記突条２５と係止溝２６との
係合部との２箇所で、直接或はパッキング２０を介し
て、上記補助枠１４に結合されている。この為、強風時
等にもこの覆い材２１の先端がパネルの屋外側面から離
れる事はない。

【００２５】次に、図２は本考案の第二実施例を示して
いる。本実施例の場合には、補助枠１４の上端部屋内側
面とガラスパネル７の下端部屋外側面との間に挟持する
パッキング２０ａと、補助枠１４の屋外側面を覆う覆い
材２１ａとを、薄肉部２７を介して一体的に結合してい
る。従って、上記覆い材２１ａの上端部は、パッキング
２０ａと薄肉部２７とを介して、上記補助枠１４に結合
されている。その他の構成及び作用は、上述した第一実
施例と同様である為、同等部分には同一符号を付して重
複する説明を省略する。

【００２６】次に、図３は本考案の第三実施例を示して
いる。本実施例の場合には、補助枠１４の上端部屋外側
面に、基端部の幅寸法が狭くなった係止突条２８を、覆
い材２１ｂの上部屋内側面に、入口部分の幅寸法が狭く
なった係止溝２９を、それぞれ形成している。そして、
これら係止突条２８と係止溝２９とを係合させる事によ
り、上記覆い材２１ｂの上部を補助枠１４に支持してい
る。その他の構成及び作用は、上述した第一実施例と同
様である為、同等部分には同一符号を付して重複する説
明を省略する。

【００２７】次に、図４は本考案の第四実施例を示して
いる。本実施例の場合には、覆い材２１ｃの上端部に形
成した折れ曲がり部２４の基端部下面に係止溝３０を形
成し、この係止溝３０に補助枠１４の上端縁を係合させ
る事により、上記覆い材２１ｃの上部を補助枠１４に支
持している。その他の構成及び作用は、上述した第一実
施例と同様である為、同等部分には同一符号を付して重
複する説明を省略する。

【００２８】尚、図示の実施例の場合には、本考案を嵌
め殺し窓の下枠部分に適用した場合に就いて説明した
が、本考案はこの様な下枠部分に限定されず、上枠、竪
枠、更には開閉式の窓障子の四周部分にも、上下左右方
向を変えるだけで、ほぼそのまま適用できる事は明らか
である。尚、窓障子の四周部分に適用する場合には、こ
の窓障子の四辺を構成する框を、主枠と補助枠と覆い材
とにより構成する。又、主枠と補助枠との結合を、ねじ
止めにより行なう事もできる。

【００２９】

【考案の効果】本考案の化粧サッシは、以上に述べた通
り構成され作用するので、次の〜の様な効果を得ら
れる。

【００３０】アルミニウム製の補助枠によりガラスパ
ネルを抑え付ける為、補助枠の厚さ寸法を徒に大きくし
なくても、この補助枠による抑え力を十分に確保して、
屋外の圧力が屋内の圧力よりも低くなった場合にもガラ
スパネルの脱落防止を図れる。この結果、ガラスパネル
の屋外面からの補助枠並びに覆い材の突出量を小さくで
きて、ビルディング外壁面の意匠の自由度を大きくでき
る。

【００３１】補助枠によるガラスパネルの支持強度を
確保する事が容易となり、火災時に補助枠が加熱された
場合にも、この補助枠による支持力を確保して、上記ガ
ラスパネルの落下防止を図れる。

【００３２】覆い材の屋外側面の平面度を出し易く、
ビルディング外壁面の意匠に高級感を出す事が容易であ
る。

【００３３】強風時にも覆い材がばたつく事がなく、
この覆い材の内側に雨水や塵芥等が進入する事を防止で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第一実施例を示す部分断面図。

【図２】同第二実施例を示す部分断面図。

【図３】同第三実施例を示す部分断面図。

【図４】同第四実施例を示す部分断面図。

【図５】従来構造の１例を示す部分切断斜視図。

【符号の説明】

１ 主枠 ２ 補助枠 ３、４ 突条 ５ 係止溝 ６ 係止突条 ７ ガラスパネル ８ 間座 ９ パッキング １０ 主枠 １１ 段部 １２ 係止溝 １３ パッキング １４ 補助枠 １５ 第一の係止突条 １５ａ 鉤部 １６ 第二の係止突条 １６ａ 鉤部 １７ 第三の係止突条 １８ 第四の係止突条 １８ａ 鉤部 １９ スぺーサ ２０、２０ａ パッキング ２１、２１ａ、２１ｂ、２１ｃ 覆い材 ２２ 係止部 ２３ 係止溝 ２４ 折れ曲がり部 ２５ 突条 ２６ 係止溝 ２７ 薄肉部 ２８ 係止突条 ２９、３０ 係止溝

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 アルミニウムの押し出し成形材である主
   枠と、この主枠の屋外側端部内周側部分に形成された段
   部と、この段部の屋外側を覆う状態で上記主枠の屋外側
   面に結合固定され、上記段部との間でパネルの周縁部を
   支持する、アルミニウムの押し出し成形材である補助枠
   と、この補助枠の屋外側面に添着された非金属材製の覆
   い材とを備え、この覆い材は、上記補助枠の屋外側面に
   形成した係止溝と上記覆い材の基部屋内側面に形成した
   係止部との主係合部と、この主係合部よりも上記覆い材
   の幅方向先端寄り部分に設けた補助係合部との２箇所で
   上記補助枠に結合されている化粧サッシ。