JPH0710915Y2 - トラックのウィング式フード - Google Patents

トラックのウィング式フード

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JPH0710915Y2
JPH0710915Y2 JP9333491U JP9333491U JPH0710915Y2 JP H0710915 Y2 JPH0710915 Y2 JP H0710915Y2 JP 9333491 U JP9333491 U JP 9333491U JP 9333491 U JP9333491 U JP 9333491U JP H0710915 Y2 JPH0710915 Y2 JP H0710915Y2
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JP
Japan
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wing
wire
hood
pulley
type hood
Prior art date
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Application number
JP9333491U
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JPH0518929U (ja
Inventor
悟 小原
Original Assignee
株式会社ビッグ
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、トラックの荷台を覆う
ウィング式フードの改良に関する。
【0002】
【従来の技術】トラックの荷台を覆うフードの一種とし
てフードの両側壁板が、車両の走行方向と平行にルーフ
に設けた軸の回りに回動して上方に跳上り、荷台への荷
の積み降ろしに便利にしたものが多用されている。この
形式のフードはその側壁の開閉の態様が鳥の翼の広げた
り閉じたりするのに似ているためにウィング式と呼ばれ
その側壁もウィングと呼称されている。
【0003】このウィング式フードの使用態様は従来例
を示す図3、図4及び図5に示すように荷台の前後部に
設けた門形をなす枠柱10、11及び中央梁12に支え
られたウィング1の垂直な側壁2が荷台20の側面全体
を覆うのではなく荷台の側端から蝶番で立上がる一定の
高さを有する、あおり3と組合せて覆うようになってい
る。
【0004】
【考案が解決しようとする問題点】上記従来のウィング
式フードでは積み荷の積み降しの際、フードの後部の扉
4を開きかつ所定の掛金を外し、油圧操作釦を押して油
圧シリンダ5作動させ、ウィング1の前部及び後部の裏
側を押し上げて図4に矢印で示すようにウィング1を跳
ね上げる。その後更にあおり3の掛金を外して図4及び
図5に示すように下方へ垂れ下げる。かくして荷台が解
放され積み荷や積み降しが自由になる。
【0005】ところでこのような大型トラックヘの積み
荷は嵩の大きいものや重量の重いものが多く、積み降ろ
しにはフォークリフトなどの機械力によることが一般的
であるが、積み降しの準備作業すなわちウィングやあお
りの操作は運転手が一人ですることが多い。ウィング操
作は釦による油圧式なので問題はないが、あおりは相当
の重量があり一人での開閉作業には相当な苦労を伴うも
のであった。
【0006】
【課題を解決するための手段】本考案の上記の課題を解
決するためになされたものであり、本考案によると上記
あおりを荷台から分離してウィング先端に吊り下げた構
成を有する。単にウィングをあおり分だけ延長するよう
にしなかったのは跳ね上げたウィングの両端の左右への
広がり幅を抑えるためである。本考案は更にウィングを
跳ね上げた状態で吊り下げたあおり(以下、下ウィング
と呼ぶ)を積荷の積み降しの通路の邪魔をしないようウ
ィング下側に折畳むために下ウィング裏側端部からルー
フ側に引き回したワイアを牽引する装置とを備えてな
る。
【0007】
【作用】下ウィングを荷台から分離して、油圧シリンダ
を作動させてウィングを車体の左右側へ押し上げる。下
ウィングは、ウィングの先端に回動自在に取り付けられ
ているため、ウィングが開かれると同時に上方に持上げ
られ、ウィングが開くのにつれてワイアに牽引されてウ
ィングの内側に畳み込まれていく。
【0008】
【実施例】図1は本考案の要部を示し、トラックの荷台
の後方からウィングの片側だけをみたもので実際には同
一構成が左右対称にあらわれる。
【0009】図1において中央梁12に回動自在に取り
付けられるウィング1の側壁2の下端部に下ウィング3
が蝶番6で取り付けられている。下ウィング3の裏側の
端縁に近い部位にワイア35を繋留するワイア留30が
設けてある。このワイア留30に一端を固定されたワイ
ア35は、側壁2の裏側のウィングの天井近傍に設けた
滑車31及び天井の裏側で側壁2の近傍に設けた滑車3
2を介して門形枠柱の横梁21の所定位置33に他端を
固定している。従ってワイア全体は緊張状態で係留され
ている。
【0010】次にこのウィングの閉状態から図示しない
油圧シリンダによって一点鎖線で示すウィング1の開状
態に作動させたときの作用を説明する。まず、3’はワ
イア35が無い場合に下ウィング3が押し上げられウィ
ング1の側壁2の下端から蝶番6によって垂れ下がった
状態を示す。この垂れ下がりによりウィングIの開状態
のときの広がり幅が従来例と変わりないことになり、狭
い道路で荷の積み降ろし作業をする場合に電柱、街路樹
等の障害を回避することができる。
【0011】点線で示す下ウィング3’の状態は、ワイ
ア35によって下ウィングが閉じられる場合を示す。ワ
イア35の全長は、上記したようにウィングが閉じてい
る状態でワイア留30の繋ぎ点から係留点33まで緊張
して張り渡してあるので、ワイア留30から滑車31の
長さをA、滑車31から滑車32の長さをB、滑車32
から係留点33の長さをCとしたとき、A+B+Cで表
される。
【0012】ウィングが開いた後のワイアが関わる各ポ
イント間の長さの関係を説明する。ワイア留30と蝶番
60間の長さをaとすると移動後のポイント30’と3
1’との間のワイアの長さをA−(2×a)とするため
には、ワイアの全長がA+B+Cで、ポイント31’と
32’との間はBで不変なため、ポイント32’と係留
点33までの距離をC+2aとする必要がある。ここで
移動前後のポイント31と32との寸法が一定であるこ
とは、その寸法を零即ち滑車を一個で済ますことができ
る可能性を示す。
【0013】以上の構成はウィング1の前部と後部にお
いて門形枠柱10、11沿いにそれぞれ左右一対ずつ設
けられる。ワイアの引き回しについては上記したように
図1に示した滑車を2個使用しても1個のみでも良い
が、1個の場合には下ウィングの内側への密接性が多少
失われる傾向があるが、2個あるいは2個以上の場合と
同様な効果が得られる。必要に応じて、図1のポイント
30’と31’の間に滑車を取り付ければ、下ウィング
3’の側壁2’の内側への密接性は高まる。
【0014】図2は本考案の第2実施例を示す要部の部
分図である。この実施例においては第1実施例のワイア
の牽引装置がワイアの誘導点間ストロークの差を利用し
たものであるのに代えて、ウィングの軸支部の90度の
回動を利用してワイア35の他端を固定した巻上げ車3
7を使用している。この場合巻上げ車37の外周回動ス
トロークが2aとなるようにウィングの軸支部と一体に
回動するラック車36と従動ギア輪列を設定する。更に
上記巻上車37の駆動には油圧シリンダを用いるピスト
ン構造によることもできる。
【0015】図1における、符号22はウィング1を閉
じたときに下ウィング3の下端が嵌入されるウィング承
けであり、嵌入し易いように上方開口部が外方に開かれ
た構成を有する。このウィング承け22は必要に応じて
複数箇所設けられる。更にこのウィング承けは下方に滑
動可能に取り付けられ、下ウィングが垂下した後上昇さ
せて荷台側部に締付け固定する構造を有するものにもで
きる。
【0016】
【効果】本考案は以上のように構成されるため、第1に
従来のあおりをウィングの先端に回動自在に取り付け、
油圧によりウィングが開かれると同時に上方に持上げら
れるので、あおりの上げ降ろしの手間が省ける。
【0017】第2に、ウィング1が開くのにつれて下ウ
ィングがワイアに牽引されてウィング側壁内側に畳み込
まれ、荷台側面の解放度が高まり特に上方での障害がな
くなる。
【0018】第3に荷台側縁部に従来あおりを取り付け
るための構造が設けられていたが、本考案により下ウィ
ングの押さえは外側から行なえるのでその分荷台の幅が
広く取れるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の要部を示す側面図。
【図2】本考案の第2実施例を示す要部側面図。
【図3】従来のウィング式フードを備えたトラックの側
面図。
【図4】従来のウィング式フードを開いた状態を示す背
面図。
【図5】従来のウィング式フードを閉じた状態を示す要
部背面図。
【符号の説明】
1 ウィング 2 側壁 3 下ウィング 5 油圧シリンダ 6 蝶番 10 枠柱 11 枠柱 12 中央梁 22 下ウィング承け 30 繋ぎ点 31 滑車 32 滑車 33 係留点 35 ワイア 36 ラック車 37 巻上げ車

Claims (4)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 トラックの荷台の前部と後部に、一対の
    柱とそれらを上部を横梁でつないだ台枠を形成し、前記
    前部と後部の横梁を中央梁で連結して全体としてフード
    の台枠とし、更に前記中央梁の左右側に断面L字状のウ
    ィングを回動自在に軸支すると共に、ウィングの下端縁
    部を前記中央梁と平行な一定幅を有する下ウィングとし
    て分離し、かつ蝶番で回動自在に連結してフードの側壁
    を構成し、さらに下ウィングの内側にワイアの一端を繋
    ぎ、その他端をウィングの内側の折曲部近傍に設けた、
    少なくとも1個の滑車を介して前記横梁の一部に緊張状
    態にして係留すると共に、前記ウィングを押し上げて荷
    台の左右を解放する際に該ウィングの回動によって下ウ
    ィングがワイアに牽引されて内側に折畳まれる装置を備
    えたことを特徴とするトラックのウィング式フード。
  2. 【請求項2】 前記ワイアの牽引装置が、ウィング回動
    前における少なくとも1個の滑車の位置とウィングの軸
    支点との中間に位置する横梁上に設けたワイアの他端を
    係留するピンであることを特徴とする請求項1のウィン
    グ式フード。
  3. 【請求項3】 前記ワイアの牽引装置が前記ウィングの
    回動軸と共に回動するラック車で駆動される従動ギア輪
    列の巻上車とからなることを特徴とする請求項1のウィ
    ング式フード。
  4. 【請求項4】 前記下ウィングの下端部がウィングの閉
    じた状態において嵌入かつ固定されるウィング承けを荷
    台側縁部に備えてなる請求項1のウィング式フード。
JP9333491U 1991-08-28 1991-08-28 トラックのウィング式フード Expired - Lifetime JPH0710915Y2 (ja)

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JP9333491U JPH0710915Y2 (ja) 1991-08-28 1991-08-28 トラックのウィング式フード

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Publication Number Publication Date
JPH0518929U JPH0518929U (ja) 1993-03-09
JPH0710915Y2 true JPH0710915Y2 (ja) 1995-03-15

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JP3418934B2 (ja) * 2000-02-02 2003-06-23 日通商事株式会社 コンテナ
KR100408096B1 (ko) * 2001-04-02 2003-12-01 주식회사 일광 측면 접이식 윙 바디 컨테이너
JP5302072B2 (ja) * 2009-04-01 2013-10-02 日本フルハーフ株式会社 ウイング式屋根の開閉装置
JP2011219178A (ja) * 2011-08-12 2011-11-04 Nittsu Shoji Co Ltd 搬送用コンテナにおける荷崩れ防止装置用加圧機

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