JPH07108742B2 - フィルムの自動繋ぎ装置 - Google Patents
フィルムの自動繋ぎ装置Info
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- JPH07108742B2 JPH07108742B2 JP63331647A JP33164788A JPH07108742B2 JP H07108742 B2 JPH07108742 B2 JP H07108742B2 JP 63331647 A JP63331647 A JP 63331647A JP 33164788 A JP33164788 A JP 33164788A JP H07108742 B2 JPH07108742 B2 JP H07108742B2
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、例えば、成形充填包装工程において蓋フィル
ムを繋ぐ場合のように、現在供給中のフィルムの終端に
その後から供給すべきフィルムの始端をそのフィルムに
付された模様等にずれが生じないように接続するのに適
したフィルムの自動繋ぎ装置に関する。
ムを繋ぐ場合のように、現在供給中のフィルムの終端に
その後から供給すべきフィルムの始端をそのフィルムに
付された模様等にずれが生じないように接続するのに適
したフィルムの自動繋ぎ装置に関する。
従来技術 いわゆる充填成形包装機においては、帯状の容器フィル
ムに容器を成形してその容器内に品物を充填した後蓋フ
ィルムを被せてシールするようになっている。そして、
この蓋フィルムの供給に際しては、従来から、例えば特
開昭63−97560号公報、実願昭58−174546号（実開昭60
−81956号）の明細書に示されるように、供給回路を二
つ並列に設けて一方の供給回路からの供給が終了すると
そのフィルムの終端に別の供給回路に用意された新しい
フィルムの始端を自動的に接続するようにしている。
ムに容器を成形してその容器内に品物を充填した後蓋フ
ィルムを被せてシールするようになっている。そして、
この蓋フィルムの供給に際しては、従来から、例えば特
開昭63−97560号公報、実願昭58−174546号（実開昭60
−81956号）の明細書に示されるように、供給回路を二
つ並列に設けて一方の供給回路からの供給が終了すると
そのフィルムの終端に別の供給回路に用意された新しい
フィルムの始端を自動的に接続するようにしている。
ところで、蓋フィルムには模様或は充填する品物に関す
る表示が付されている場合が多く、かかる場合にフィル
ムの繋ぎ時に狂いが生じると容器と模様或は表示とがず
れて合わなくなる問題がある。また、かかる狂いが小さ
いうちは補正装置で補正できるが、近年のように包装機
の高速化が進むと狂いを小さく押さえておくことが実質
上困難になる。
る表示が付されている場合が多く、かかる場合にフィル
ムの繋ぎ時に狂いが生じると容器と模様或は表示とがず
れて合わなくなる問題がある。また、かかる狂いが小さ
いうちは補正装置で補正できるが、近年のように包装機
の高速化が進むと狂いを小さく押さえておくことが実質
上困難になる。
一方、成形充填包装機の蓋フィルムは薄く、柔軟である
ため、従来の繋ぎ方法ではフィルム接続工程において接
続される先行フィルムを最後まで使用することが困難で
あった。すなわち、フィルムが巻回ロールから一定の抵
抗をもって繰り出されているうちは問題ないが、フィル
ムの終端が巻回ロールから外れると薄い蓋フィルムの終
端は自由状態となり、先行フィルムの終端を切断せずに
先行フィルムと後続フィルムとを正確な表示模様間隔で
接続するのが困難であった。このため従来においては、
上記公報及び明細書の記載から明らかなしょうにフィル
ムの終端を切断除去していたが、これではフィルムのス
クラップが発生するためこのスクラップを自動繋ぎ装置
から排除するための装置を別途設けなければならない問
題がある。
ため、従来の繋ぎ方法ではフィルム接続工程において接
続される先行フィルムを最後まで使用することが困難で
あった。すなわち、フィルムが巻回ロールから一定の抵
抗をもって繰り出されているうちは問題ないが、フィル
ムの終端が巻回ロールから外れると薄い蓋フィルムの終
端は自由状態となり、先行フィルムの終端を切断せずに
先行フィルムと後続フィルムとを正確な表示模様間隔で
接続するのが困難であった。このため従来においては、
上記公報及び明細書の記載から明らかなしょうにフィル
ムの終端を切断除去していたが、これではフィルムのス
クラップが発生するためこのスクラップを自動繋ぎ装置
から排除するための装置を別途設けなければならない問
題がある。
発明が解決しようとする課題 本発明が解決しようとする課題は、フィルムの自動繋ぎ
装置において、供給されている先行フィルムの終端を検
出してその先行フィルムの送り速度を複数段に減速して
停止させることによって、フィルムの端部を切除するこ
となく先行フィルムと後続フィルムとの端部の狂いを少
なくして接続し、それによって包装機の高速化に対処で
きるようにすることである。
装置において、供給されている先行フィルムの終端を検
出してその先行フィルムの送り速度を複数段に減速して
停止させることによって、フィルムの端部を切除するこ
となく先行フィルムと後続フィルムとの端部の狂いを少
なくして接続し、それによって包装機の高速化に対処で
きるようにすることである。
問題を解決するための手段 本願の発明は、フィルムの複数の供給回路を互いに並列
に設け、該供給回路より下流側に設けられた繰出し装置
により一方の供給回路から先行フィルムを供給している
間は、その先行フィルムの終端に接続されるべき後続フ
ィルムを該後続フィルムの始端が該繰出し装置より上流
側に設けられた接続装置の位置に合わされた状態で待機
させ、該先行フィルムの終端が該接続装置の位置に到着
したとき該先行フィルムの終端に該後続フィルムの始端
を該接続装置により接続するフィルムの自動繋ぎ装置に
おいて、該接続装置の上流側の各フィルムの供給回路に
はフィルムの終端を検出する第１及び第２の検出装置を
上流側から順にフィルムの移送方向に隔てて設け、該各
フィルムの供給回路には該接続装置と該第２の検出装置
との間に該フィルムを移動可能な力で吸着する吸着装置
を設け、該フィルムに長手方向に沿って等間に設けられ
た検出マークを検出する第３及び第４の検出装置を該接
続装置より下流側でフィルムの移送経路に接近して上流
側から順に該フィルムの移送方向に隔てて設け、該第１
ないし第４の検出装置を該接続装置、繰出し装置及び吸
着装置の動作を制御する制御装置に接続し、該第３の検
出位置は、該第２の検出位置に関して、該第２の検出位
置で該終端を検出した後該検出マークのいずれかを検出
できる位置あり、該第４の検出位置と、該検出マーク
と、該フィルムの終端とは、該第４の検出位置で該検出
マークのいずれかを検出して先行フィルムの送りを停止
したとき該終端近傍が該吸着位置になる関係になるよう
に構成されている。
に設け、該供給回路より下流側に設けられた繰出し装置
により一方の供給回路から先行フィルムを供給している
間は、その先行フィルムの終端に接続されるべき後続フ
ィルムを該後続フィルムの始端が該繰出し装置より上流
側に設けられた接続装置の位置に合わされた状態で待機
させ、該先行フィルムの終端が該接続装置の位置に到着
したとき該先行フィルムの終端に該後続フィルムの始端
を該接続装置により接続するフィルムの自動繋ぎ装置に
おいて、該接続装置の上流側の各フィルムの供給回路に
はフィルムの終端を検出する第１及び第２の検出装置を
上流側から順にフィルムの移送方向に隔てて設け、該各
フィルムの供給回路には該接続装置と該第２の検出装置
との間に該フィルムを移動可能な力で吸着する吸着装置
を設け、該フィルムに長手方向に沿って等間に設けられ
た検出マークを検出する第３及び第４の検出装置を該接
続装置より下流側でフィルムの移送経路に接近して上流
側から順に該フィルムの移送方向に隔てて設け、該第１
ないし第４の検出装置を該接続装置、繰出し装置及び吸
着装置の動作を制御する制御装置に接続し、該第３の検
出位置は、該第２の検出位置に関して、該第２の検出位
置で該終端を検出した後該検出マークのいずれかを検出
できる位置あり、該第４の検出位置と、該検出マーク
と、該フィルムの終端とは、該第４の検出位置で該検出
マークのいずれかを検出して先行フィルムの送りを停止
したとき該終端近傍が該吸着位置になる関係になるよう
に構成されている。
作 用 上記構成において、二つの供給回路のうちいずれかの一
方の供給回路からフィルムが供給されているとき他方の
供給回路では次のフィルムが供給できる態勢にセットさ
れている。このような状態の下で現に供給されている先
行フィルムがなくなってそのフィルムの終端が第１の検
出装置により検出されると、その検出信号により繰出し
装置の繰出し速度が高速から中速に減速されると共に吸
着装置により先行フィルムを吸引する。したがって、フ
ィルムは吸着装置により吸着された状態で中速で送られ
る。そして先行フィルムの終端が第２の検出装置により
検出されるとその検出信号により第３の検出装置が動作
してフィルムに設けられた検出マークのうち最初のマー
ク（第２の検出装置がフィルムの終端を検出した後最初
に第３の検出装置の位置を通過するマーク）を検出す
る。するとその検出信号により繰出し装置の繰出し速度
が中速から低速に減速される。このような低速でフィル
ムを繰り出して最初の検出マーク（第３の検出装置がフ
ィルムの終端を検出した後最初に第４の検出装置の位置
を通過するマーク）を検出すると、繰出し装置の動作が
停止されてフィルムの繰出しが一時的に停止し、接続装
置で先行フィルムの終端と後続フィルムの始端とが接続
される。
方の供給回路からフィルムが供給されているとき他方の
供給回路では次のフィルムが供給できる態勢にセットさ
れている。このような状態の下で現に供給されている先
行フィルムがなくなってそのフィルムの終端が第１の検
出装置により検出されると、その検出信号により繰出し
装置の繰出し速度が高速から中速に減速されると共に吸
着装置により先行フィルムを吸引する。したがって、フ
ィルムは吸着装置により吸着された状態で中速で送られ
る。そして先行フィルムの終端が第２の検出装置により
検出されるとその検出信号により第３の検出装置が動作
してフィルムに設けられた検出マークのうち最初のマー
ク（第２の検出装置がフィルムの終端を検出した後最初
に第３の検出装置の位置を通過するマーク）を検出す
る。するとその検出信号により繰出し装置の繰出し速度
が中速から低速に減速される。このような低速でフィル
ムを繰り出して最初の検出マーク（第３の検出装置がフ
ィルムの終端を検出した後最初に第４の検出装置の位置
を通過するマーク）を検出すると、繰出し装置の動作が
停止されてフィルムの繰出しが一時的に停止し、接続装
置で先行フィルムの終端と後続フィルムの始端とが接続
される。
実施例 以下、図面を参照して本発明の実施例を成形充填包装機
用の蓋フィルムの自動繋ぎ装置について説明する。
用の蓋フィルムの自動繋ぎ装置について説明する。
第１図において、本発明によるフィルムの自動繋ぎ装置
１が成形充填包装機100と共に概略的に示されている。
同図において、フィルムの自動繋ぎ装置１は、互いに並
列に配置されていてフィルムｆをセットしておいて交互
に供給できる複数（本実施例では二つ）の供給回路２
（2a、2b）と、現に供給されている先行フィルムの終端
と次に供給されるべき後続フィルムの始端とを接続する
接続装置11と、フィルムの繰出し装置12と、繰出し装置
12によるフィルムの繰出し量と次の引出し装置によるフ
ィルムの引出し量との間の差を吸収するバッファ装置13
と、フィルムの引出し装置14とを、フィルムの移送方向
に隔てて備えている。
１が成形充填包装機100と共に概略的に示されている。
同図において、フィルムの自動繋ぎ装置１は、互いに並
列に配置されていてフィルムｆをセットしておいて交互
に供給できる複数（本実施例では二つ）の供給回路２
（2a、2b）と、現に供給されている先行フィルムの終端
と次に供給されるべき後続フィルムの始端とを接続する
接続装置11と、フィルムの繰出し装置12と、繰出し装置
12によるフィルムの繰出し量と次の引出し装置によるフ
ィルムの引出し量との間の差を吸収するバッファ装置13
と、フィルムの引出し装置14とを、フィルムの移送方向
に隔てて備えている。
接続装置11は接続すべき二枚のフィルムを圧着して熱接
着する公知の構造のものでよい。また、繰出し装置12、
バッファ装置13及び引出し装置14も公知の構造のもので
良いので、それらの構造、動作の詳細な説明は省略す
る。なお、繰出し装置12の駆動装置15は速度可変になっ
ていて多段階の速度で送りロールを駆動できるようにな
っている。
着する公知の構造のものでよい。また、繰出し装置12、
バッファ装置13及び引出し装置14も公知の構造のもので
良いので、それらの構造、動作の詳細な説明は省略す
る。なお、繰出し装置12の駆動装置15は速度可変になっ
ていて多段階の速度で送りロールを駆動できるようにな
っている。
各供給回路２は、フィルムの移送方向に見て接続装置11
より上流側に配置されていて、それぞれ上流側から、フ
ィルムｆ（f1、f2）の終端を検出する第１の検出装置３
（3a、3b）と、フィルムの終端を検出する第２の検出装
置４（4a、4b）と、フィルムが移動できる程度にそのフ
ィルムを移送経路の側部に吸着する吸着装置５（5a、5
b）とを有している。吸着装置の吸着はフィルムの幅に
亙って設けて良いことはもちろんである。第１及び第２
の検出装置３及び４はフィルムｆの終端に設けられた終
端マークm1（図２図）を検出することによってフィルム
の終端を検出する公知の構造の光学式検出器でよい。な
お、第２の検出装置４は受光器のみ示しているが、一方
の検出装置（4a又は4b）の受光器の横に他方の検出装置
（4b又は4a）の発光器を重ねて設けるようにすればよ
い。
より上流側に配置されていて、それぞれ上流側から、フ
ィルムｆ（f1、f2）の終端を検出する第１の検出装置３
（3a、3b）と、フィルムの終端を検出する第２の検出装
置４（4a、4b）と、フィルムが移動できる程度にそのフ
ィルムを移送経路の側部に吸着する吸着装置５（5a、5
b）とを有している。吸着装置の吸着はフィルムの幅に
亙って設けて良いことはもちろんである。第１及び第２
の検出装置３及び４はフィルムｆの終端に設けられた終
端マークm1（図２図）を検出することによってフィルム
の終端を検出する公知の構造の光学式検出器でよい。な
お、第２の検出装置４は受光器のみ示しているが、一方
の検出装置（4a又は4b）の受光器の横に他方の検出装置
（4b又は4a）の発光器を重ねて設けるようにすればよ
い。
吸着装置５は第３図に示されるように、本体50のフィル
ムに面する面51に開口する複数の吸着穴52を有し、その
吸着穴を負圧源Ｖに通じることによってフィルムを面51
側に吸引し、それによって、フィルムが移動できるよう
に保持してフィルムの終端又は始端がふらつくのを防止
するようになっている。
ムに面する面51に開口する複数の吸着穴52を有し、その
吸着穴を負圧源Ｖに通じることによってフィルムを面51
側に吸引し、それによって、フィルムが移動できるよう
に保持してフィルムの終端又は始端がふらつくのを防止
するようになっている。
自動繋ぎ装置１は、更に、接続装置11の下流側にフィル
ムの移送通路に近接して配設された第３及び第４の検出
装置６及び７を備えている。これらの検出装置は、第２
図に示されるように、フィルム（好ましくはフィルムの
一方の側縁に）に長手に沿って所定の間隔で設けられて
いる検出マークm2を検出するようになっていて公知の構
造の光電式のものでよい。
ムの移送通路に近接して配設された第３及び第４の検出
装置６及び７を備えている。これらの検出装置は、第２
図に示されるように、フィルム（好ましくはフィルムの
一方の側縁に）に長手に沿って所定の間隔で設けられて
いる検出マークm2を検出するようになっていて公知の構
造の光電式のものでよい。
なお、101は容器フィルムＦに容器Ｒを成形する成形装
置、102は成形された容器Ｒ内に品物Ｍを充填する充填
装置、103は容器フィルムＦとその上に被せる蓋用のフ
ィルムｆとを接着シールするシール装置、104はシール
されて形成された包装体を所望の形状に打ち抜く打抜き
装置であり、これらは公知の構造のものであるからそれ
らの構造及び動作の詳細な説明は省略する。
置、102は成形された容器Ｒ内に品物Ｍを充填する充填
装置、103は容器フィルムＦとその上に被せる蓋用のフ
ィルムｆとを接着シールするシール装置、104はシール
されて形成された包装体を所望の形状に打ち抜く打抜き
装置であり、これらは公知の構造のものであるからそれ
らの構造及び動作の詳細な説明は省略する。
次に自動繋ぎ装置の動作について説明する。
二つの供給回路２のうちいずれか一方、例えば2aの供給
回路から先行フィルム（仮にこちら側をf1とする）が繰
出し装置12により繰り出すことによって供給されている
とき、他方の供給回路2bでは次に供給される後続フィル
ム（仮にこちら側をf2とする）が供給できる態勢にセッ
トされている。すなわち、後続フィルムf2の始端は、先
行フィルムに接続されたときにフィルムに印刷された模
様、文字等が連続するように、接続装置11に関して予め
位置決めしてセットされている。そして繰出し装置によ
る繰出し速度すなわち供給速度は高速になっている。
回路から先行フィルム（仮にこちら側をf1とする）が繰
出し装置12により繰り出すことによって供給されている
とき、他方の供給回路2bでは次に供給される後続フィル
ム（仮にこちら側をf2とする）が供給できる態勢にセッ
トされている。すなわち、後続フィルムf2の始端は、先
行フィルムに接続されたときにフィルムに印刷された模
様、文字等が連続するように、接続装置11に関して予め
位置決めしてセットされている。そして繰出し装置によ
る繰出し速度すなわち供給速度は高速になっている。
このような状態の下で現に供給されている先行フィルム
f1がなくなってそのフィルムの終端に設けられた終端マ
ークm1を第１の検出装置3aにより検出することによって
先行フィルムの終端がその位置に来たことが検出される
と、その検出信号は制御装置10に入力される。するとそ
の制御装置10から繰出し装置12の駆動装置15に減速信号
が送られて繰出し装置の繰出し速度すなわちフィルムの
送り速度が高速から中速に減速されると共に、吸着装置
5aとその吸着装置に接続された負圧源Ｖとの間に設けら
れた制御弁53aの作動装置54aに弁開き信号が送られてそ
の制御弁53aが開かれ、吸着装置5aにより先行フィルム
の吸着が開始される。したがって、フィルムは吸着装置
により吸着された状態で中速で送られる。
f1がなくなってそのフィルムの終端に設けられた終端マ
ークm1を第１の検出装置3aにより検出することによって
先行フィルムの終端がその位置に来たことが検出される
と、その検出信号は制御装置10に入力される。するとそ
の制御装置10から繰出し装置12の駆動装置15に減速信号
が送られて繰出し装置の繰出し速度すなわちフィルムの
送り速度が高速から中速に減速されると共に、吸着装置
5aとその吸着装置に接続された負圧源Ｖとの間に設けら
れた制御弁53aの作動装置54aに弁開き信号が送られてそ
の制御弁53aが開かれ、吸着装置5aにより先行フィルム
の吸着が開始される。したがって、フィルムは吸着装置
により吸着された状態で中速で送られる。
次に先行フィルムの終端の終端マークm1が第２の検出装
置4aにより検出されることにより終端がその位置にきた
ことを検出すると、その検出信号は制御装置10に入力さ
れる。すると制御装置10から第３の検出装置６に動作開
始信号が送られ、第３の検出装置６が動作してフィルム
f1に設けられた検出マークm2のうち最初のマーク（第２
の検出装置がフィルムの終端を検出した後最初に第３の
検出装置の位置を通過するマーク）を検出してその検出
信号が制御装置10に入力される。すると制御装置10から
駆動装置15に減速信号が送られ、繰出し装置12の繰出し
速度が中速から低速に減速される。
置4aにより検出されることにより終端がその位置にきた
ことを検出すると、その検出信号は制御装置10に入力さ
れる。すると制御装置10から第３の検出装置６に動作開
始信号が送られ、第３の検出装置６が動作してフィルム
f1に設けられた検出マークm2のうち最初のマーク（第２
の検出装置がフィルムの終端を検出した後最初に第３の
検出装置の位置を通過するマーク）を検出してその検出
信号が制御装置10に入力される。すると制御装置10から
駆動装置15に減速信号が送られ、繰出し装置12の繰出し
速度が中速から低速に減速される。
なお、検出マークm2はフィルムｆ（f1、f2）に印刷等に
より付された模様、文字に常に一定の位置関係で予め付
されており、したがって、検出マークm2が接続装置に関
して一定の位置になるようにフィルムを停止すれば、模
様、文字等を一定の位置にさせてフィルムを停止させる
ことが可能である。
より付された模様、文字に常に一定の位置関係で予め付
されており、したがって、検出マークm2が接続装置に関
して一定の位置になるようにフィルムを停止すれば、模
様、文字等を一定の位置にさせてフィルムを停止させる
ことが可能である。
このように低速でフィルムf1を繰り出して最初の検出マ
ークm2（第３の検出装置がフィルムの終端を検出した後
最初に第４の検出装置の位置を通過するマーク）を第４
の検出装置により検出すると、その検出信号が制御装置
10に入力される。すると制御装置10から繰出し装置12の
駆動装置15に停止信号が送られて繰出し装置12の繰出し
動作すなわち送り動作が停止されてフィルムの繰出しが
一時的に停止する。このとき、フィルムが低速で送られ
ているときに停止することにより、検出マークm2したが
って模様、文字等は接続装置11に関して常時一定の位置
関係で停止する。
ークm2（第３の検出装置がフィルムの終端を検出した後
最初に第４の検出装置の位置を通過するマーク）を第４
の検出装置により検出すると、その検出信号が制御装置
10に入力される。すると制御装置10から繰出し装置12の
駆動装置15に停止信号が送られて繰出し装置12の繰出し
動作すなわち送り動作が停止されてフィルムの繰出しが
一時的に停止する。このとき、フィルムが低速で送られ
ているときに停止することにより、検出マークm2したが
って模様、文字等は接続装置11に関して常時一定の位置
関係で停止する。
フィルムの送りが停止すると、制御装置10から接続装置
11に動作開始信号が送られてその接続装置11が動作し、
先行フィルムf1の終端と後続フィルムf2の始端とが加熱
圧着接続される。なお、接続装置への動作開始信号の発
信は、フィルムの送りが停止したことを確認しないで駆
動装置15への停止信号の発信とほぼ同時又はそれより僅
かに送らせて発信してもよい。先行フィルムと後続フィ
ルムとの接続が完了すると制御装置10から制御弁53aの
作動装置54aに弁閉じ信号が送られてその制御弁が閉じ
られると共に、繰出し装置12の駆動装置15に高速での動
作開始信号が送られて繰出し装置12が高速でフィルムを
繰り出し始める。したがって、今度は後続フィルムf2が
繰出し装置12により送られ、包装機100で使用される。
一方供給回路2aには新たなフィルムが用意され、後続フ
ィルムf2が使い終わると、今度は、第１の検出装置3b、
第２の検出装置4b、吸着装置5b並びに第３及び第４の検
出装置６及び７を使用してその終端に前述と同じ動作に
より次のフィルムの始端が接続される。
11に動作開始信号が送られてその接続装置11が動作し、
先行フィルムf1の終端と後続フィルムf2の始端とが加熱
圧着接続される。なお、接続装置への動作開始信号の発
信は、フィルムの送りが停止したことを確認しないで駆
動装置15への停止信号の発信とほぼ同時又はそれより僅
かに送らせて発信してもよい。先行フィルムと後続フィ
ルムとの接続が完了すると制御装置10から制御弁53aの
作動装置54aに弁閉じ信号が送られてその制御弁が閉じ
られると共に、繰出し装置12の駆動装置15に高速での動
作開始信号が送られて繰出し装置12が高速でフィルムを
繰り出し始める。したがって、今度は後続フィルムf2が
繰出し装置12により送られ、包装機100で使用される。
一方供給回路2aには新たなフィルムが用意され、後続フ
ィルムf2が使い終わると、今度は、第１の検出装置3b、
第２の検出装置4b、吸着装置5b並びに第３及び第４の検
出装置６及び７を使用してその終端に前述と同じ動作に
より次のフィルムの始端が接続される。
効 果 本発明の装置によれば、フィルムの始端を検出して送り
を高速から低速に他段階に減速して停止させるため停止
位置に狂いがなく、先行フィルムの模様、文字等と後続
フィルムの模様、文字等とを一致させて両フィルムを接
続することが可能となる。しかもフィルムの終端を切断
する必要がないので繋ぎ装置の構造及び操作の簡素化を
図ることができる。
を高速から低速に他段階に減速して停止させるため停止
位置に狂いがなく、先行フィルムの模様、文字等と後続
フィルムの模様、文字等とを一致させて両フィルムを接
続することが可能となる。しかもフィルムの終端を切断
する必要がないので繋ぎ装置の構造及び操作の簡素化を
図ることができる。
第１図は本発明によるフィルムの自動繋ぎ装置の概略を
示す図、第２図はフィルムのマークを示す図、第３図は
吸着装置を示す斜視図出ある。 1:フィルムの自動繋ぎ装置 2:供給回路、3:第１の検出装置 4:第２の検出装置、5:吸着装置 6:第３の検出装置、7:第４の検出装置 11:接続装置、12:繰出し装置
示す図、第２図はフィルムのマークを示す図、第３図は
吸着装置を示す斜視図出ある。 1:フィルムの自動繋ぎ装置 2:供給回路、3:第１の検出装置 4:第２の検出装置、5:吸着装置 6:第３の検出装置、7:第４の検出装置 11:接続装置、12:繰出し装置
Claims (1)
- 【請求項１】フィルムの複数の供給回路を互いに並列に
設け、該供給回路より下流側に設けられた繰出し装置に
より一方の供給回路から先行フィルムを供給している間
は、その先行フィルムの終端に接続されるべき後続フィ
ルムを該後続フィルムの始端が該繰出し装置より上流側
に設けられた接続装置の位置に合わされた状態で待機さ
せ、該先行フィルムの終端が該接続装置の位置に到着し
たとき該先行フィルムの終端に該後続フィルムの始端を
該接続装置により接続するフィルムの自動繋ぎ装置にお
いて、 該接続装置の上流側の各フィルムの供給回路にはフィル
ムの終端を検出する第１及び第２の検出装置を上流側か
ら順にフィルムの移送方向に隔てて設け、 該各フィルムの供給回路には該接続装置と該第２の検出
装置との間に該フィルムを移動可能な力で吸着する吸着
装置を設け、 該フィルムに長手方向に沿って等間に設けられた検出マ
ークを検出する第３及び第４の検出装置を該接続装置よ
り下流側でフィルムの移送経路に接近して上流側から順
に該フィルムの移送方向に隔てて設け、 該第１ないし第４の検出装置を該接続装置、繰出し装置
及び吸着装置の動作を制御する制御装置に接続し、 該第３の検出位置は、該第２の検出位置に関して、該第
２の検出位置で該終端を検出した後該検出マークのいず
れかを検出できる位置あり、 該第４の検出位置と、該検出マークと、該フィルムの終
端とは、該第４の検出位置で該検出マークのいずれかを
検出して先行フィルムの送りを停止したとき該終端近傍
が該吸着位置になる関係にあることを特徴とするフィル
ムの自動繋ぎ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63331647A JPH07108742B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | フィルムの自動繋ぎ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63331647A JPH07108742B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | フィルムの自動繋ぎ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02178153A JPH02178153A (ja) | 1990-07-11 |
| JPH07108742B2 true JPH07108742B2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=18246005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63331647A Expired - Lifetime JPH07108742B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | フィルムの自動繋ぎ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07108742B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4107254C2 (de) * | 1991-03-07 | 2000-02-10 | Focke & Co | Vorrichtung zum Verbinden von Materialbahnen |
| JP3584456B2 (ja) * | 1996-11-08 | 2004-11-04 | 富士写真フイルム株式会社 | 可撓性帯状材の接合方法及びその接合装置 |
| FR2772737B1 (fr) * | 1997-12-22 | 2000-02-18 | Eastman Kodak Co | Procede pour augmenter la longueur d'utilisation d'une nappe en defilement en maintenant la nappe apres detachement |
| DE102015218321A1 (de) * | 2015-09-24 | 2017-03-30 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Splicevorrichtung |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6081956U (ja) * | 1983-11-10 | 1985-06-06 | 株式会社東京自働機械製作所 | フイルム供給装置 |
| JPS62136457A (ja) * | 1985-12-06 | 1987-06-19 | Mitsubishi Electric Corp | 巻戻し装置 |
| JPS6397560A (ja) * | 1986-10-11 | 1988-04-28 | Fuji Mach Co Ltd | ウエブの自動接続方法およびその装置 |
-
1988
- 1988-12-28 JP JP63331647A patent/JPH07108742B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02178153A (ja) | 1990-07-11 |
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