JPH06209993A - ドリップ灌注装置を作る方法及び装置 - Google Patents

ドリップ灌注装置を作る方法及び装置

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JPH06209993A
JPH06209993A JP4327511A JP32751192A JPH06209993A JP H06209993 A JPH06209993 A JP H06209993A JP 4327511 A JP4327511 A JP 4327511A JP 32751192 A JP32751192 A JP 32751192A JP H06209993 A JPH06209993 A JP H06209993A
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tube
dripper
unit
dripper unit
extruded
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Shlomo Bloom
ブルーム シュローモ
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Hydromatic Ltd
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】多くの利点を有しているドリップ灌注装置を作
る方法及び装置を提供する。 【構成】各ドリッパユニット８は、押し出されたチュー
ブがまだ粘着性である押し出しヘッドの下流側に短い距
離のところの第１の位置にドリッパユニットが到着する
際に阻止され、次いで、そのドリッパユニット８を横方
向に移動させてそのドリッパユニットを押し出されたチ
ューブの粘着性表面に軽く接触させ、もってそのドリッ
パユニットをチューブに軽く接着させ、そのチューブと
一緒に軸線方向にそのドリッパユニットを移動させ始め
る。ドリッパユニットが押し出されたチューブと同じ軸
線方向速度を得た第１の位置の下流側に短い距離のとこ
ろで、ドリッパユニットは押圧されて押し出されたチュ
ーブの粘着性内面にしっかりと接合接触する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はドリップ灌注装置を作る
ための方法及び装置に関し、具体的には、チューブの表
面に接合された複数個のドリッパユニットを有するその
チューブを有し、各ユニットがチューブの周部の一部の
みにわたって延在しているそのようなドリップ灌注装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術並びに発明が解決しようとする課題】前述
した形式のドリップ灌注装置を製作する際の重大な問題
の１つは、チューブを押し出す際のそのチューブへのド
リッパユニットの接合である。一般に、ドリッパユニッ
トはそれらドリッパユニットをチューブに押圧させるこ
とにより接合されている。理想的には、ドリッパユニッ
トの速度は、接合の瞬間にチューブの速度に相対してゼ
ロであって、チューブの弱化部分及び／あるいは接合部
での応力発生を排除しなければならない。このことは、
各ドリッパユニットの速度が押し出されるべきチューブ
の速度に達するまで、各ドリッパユニットを軸線方向に
加速し、次いで、チューブとドリッパユニットとの双方
が正確に同じ直線速度で移動する際にドリッパユニット
を横方向に移動させてチューブに接触させることにより
現在は行なっている。しかし、実際上、ドリッパユニッ
トの横方向変位及び加速を制御して、チューブとドリッ
パユニットとが同じ直線速度で移動する正確な瞬間にド
リッパユニットをチューブに確実に接触させることは困
難である。
【０００３】本発明に目的は、上記に関連して多くの利
点を有しているドリップ灌注装置を作る新規な方法及び
新規な装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、複数個
の孔を備えたチューブと、前記孔に整合して前記チュー
ブの表面に接合されたドリッパユニットとを有してお
り、各ユニットが前記チューブの周部の一部にわたって
のみ延在しているドリップ灌注装置を作る方法にして、
押し出しヘッドから前記チューブを連続的に押し出すこ
とと、複数個のドリッパユニットを次々と給送して該チ
ューブの押し出し中該チューブに関して軸線方向に該ド
リッパユニットを移動させることと、押し出されたチュ
ーブがなお粘着性である押し出しヘッドの下流側へ短い
距離のとことにある第１の位置で、各ドリッパユニット
がその第１の位置へ到着する際に各ドリッパユニットの
軸線方向移動を阻止し、各ドリッパユニットを横方向に
移動させてそのドリッパユニットを、押し出されたチュ
ーブの粘着性の表面に軽く接触させ、もってドリッパユ
ニットを押し出されたチューブに軽く接着させるととも
にその押し出されたチューブと一緒にそのドリッパユニ
ットを軸線方向に移動させ始めることと、前記ドリッパ
ユニットが前記押し出されたチューブと同じ軸線方向速
度を達成する第１の位置の下流側へ短い距離にある第２
の位置で、前記ドリッパユニットを押圧して該ドリッパ
ユニットを前記押し出されたチューブの粘着性の内面に
しっかりと接合接触させることとを有している前記方法
が得られる。
【０００５】以下により具体的に述べるとおり、ドリッ
プ灌注装置を作る前述した方法は、ドリッパユニットが
押し出されたチューブと同じ軸線方向速度で移動する際
に、そのドリッパユニットの押し出されたチューブへの
実際の接合が正確になされるのをより優れた態様で保証
する。かくて、上述した方法により、ドリッパユニット
が押圧されて押し出されたチューブに接合接触する瞬間
に、ドリッパユニットとチューブとの間に軸線方向移動
差が存在する場合に生じがちなドリッパユニットとチュ
ーブとの間の接合部に応力を生じさせ、及び／又はチュ
ーブを弱化させる危険性がより少なくなる。
【０００６】また、本発明は、上述した方法に従ってド
リップ灌注装置を作るための装置も提供する。
【０００７】
【実施例】図１に示された装置は、チューブ４を連続し
て押し出すための押し出しヘッド２と、押し出しヘッド
２を介してドリッパユニット８を連続して給送し、チュ
ーブ４が押し出される際にそのドリッパユニット８をチ
ューブ４の内部に連続して給送するための給送器６とを
含む押し出し器を有している。押し出し済みチューブ４
は断面円形をしているが、ドリッパユニット８はチュー
ブの周部の一部にわたってのみ延在している。従って、
ドリッパユニットをチューブ４の内面に接合させるため
には、ドリッパユニットをチューブに対して横切る方向
に変位させなければならない。
【０００８】図２ないし図４は、チューブ４押し出し時
に、ドリッパユニット８をチューブ４の内部に給送し、
接合部に応力なしに、あるいは応力を最小にして、ま
た、チューブの弱化なしに、あるいはその弱化を最小に
してチューブの内面にドリッパユニットを接合するため
に、チューブを横切る方向に変位せしめられる態様をよ
り具体的に記載している。
【０００９】給送器６は、積み重ねられたドリッパユニ
ット８を含む積み重ね受け体１０と、その積み重ね体の
一番上のドリッパユニット８を押し出し器ヘッド２へ給
送する往復動駆動器１２とを含んでいる。カリブレータ
ヘッド１４は押し出し器ヘッド２の下流側に位置してい
るとともに、押し出し器ヘッドから出てくる押し出し済
みチューブ４の径を縮小している。カリブレータヘッド
１４は水で満たされた冷却浴の入口のところに位置して
いる。ヘッド１４は、ドリッパユニット８がカリブレー
タヘッド１４内の押し出し済みチューブ４の内部に接合
される接合区域１６と、押し出し済みチューブとそれに
接合されたドリッパユニットとを冷却する１つ以上の冷
却区域１８とに分割されている。図示された装置は更
に、ドリッパチューブ８の出口開口に整合して押し出し
済みチューブに孔をあけるパンチユニット２０と、検査
ユニット２２と、引出しユニット２４であって押し出し
ヘッド及びそれの下流側のその他のユニットを介して、
押し出し済みチューブ４をその引出しユニット２４へ引
き出すその引出しユニット２４と、押し出されたチュー
ブが巻き取られる巻取りリール２６とを有している。
【００１０】ドリッパユニット８は、プラスチック材料
のものであってよい押し出し済みチューブ４の内面に圧
力溶接により接合可能なプラスチックのものであってよ
い。各ドリッパユニット８は、押し出し済みチューブ４
の内部に連通する入口開口８ａ（図３）と、流れ縮減通
路８ｂ（例えば、ラビリンス）と、パンチ２０により生
じせしめられた孔が整合する出口開口８ｃとを備えい
る。かくて、チューブの内部からの水の流れはラビリン
ス８ｂで縮減され、チューブにあけられた孔及びドリッ
パユニット８の出口開口８ｃを介して、これら開口に整
合してチューブの外側に低流量で流れる。
【００１１】ドリップ灌注装置の前述した部材、及び図
１に示されたそれら部材を作るための装置の前述した部
材は、図２に示された、そして図３及び図４により詳細
に示された接合区域１６及び押し出し器ヘッド２の一部
を除いて周知であり、従って、説明の以下の残りの記載
は図２ないし図４に向ける。
【００１２】図２ないし図４に示されているごとく、押
し出し器ヘッド２はその押し出し器ヘッドを介してカリ
ブレータヘッド１４までドリッパユニット８の移動を案
内するための上方トラック３０及び下方トラック３２を
有している。ドリッパユニット８は押し出し器の一端の
給送手段６により、連続当接接触をなして給送される。
ドリッパユニット８は、上方及び下方案内トラック３０
及び３２によりカリブレータヘッド１４へ案内され、そ
れによりカリブレータヘッド１４のところの案内トラッ
クの端部まで押し出し済みチューブ４の粘着性内面にド
リッパユニットが接触するのを阻止している。
【００１３】接合用ユニット１６はデフレクタ部材３４
を有しており、そのデフレクタ部材３４は各ドリッパユ
ニット８が案内トラック３０及び３２間から出るところ
で各ドリッパユニット８の軸線方向移動を阻止するよう
作用する。かくて、デフレクタ部材３４は枢動ピン３６
により接合区域１６に枢動可能に装架されている。デフ
レクタ部材３４の一端には肩部３８（図３）が形成され
ており、その肩部３８は枢動ピン３６の片側でそのデフ
レクタ部材３４の下面から垂下している。デフレクタ部
材３４の反対側の端部に係合可能なバネ４０はそのデフ
レクタ部材３４を、肩部３８が持ち上げられて案内トラ
ック３０及び３２間から出てくるドリッパユニット８に
整合せしめられる持ち上げ位置に押圧する。バネ４０の
他端は、丸くされた先導面４２ａを有する圧力アプリケ
ータ４２に固定されている。
【００１４】図示された装置、特に接合用ユニット１６
は次のように作動する。
【００１５】図２に示されているように、カリブレータ
ヘッド１４のところで終端し且つ押し出し器ヘッドを介
して延在している上方トラック３０及び下方トラック３
２間の押し出し器ヘッド２の内部を介して給送手段６に
より、連続当接関係をなしてドリッパユニット８を給送
する。
【００１６】デフレクタ部材３４、特にそれの垂下肩部
３８は、ヘッドから出てくる押し出し済みチューブ４が
依然として粘着性であるように、押し出し器ヘッド２の
下流側に短距離のところに、即ちすぐ近くに置かれい
る。バネ４０はデフレクタ部材３４を枢動させて、その
デフレクタ部材３４の肩部３８を、案内用トラック３０
及び３２（図３ａ）から出ているドリッパユニット８に
整合させる。肩部３８がドリッパユニットの先導縁部に
より係合せしめられるや否や、ドリッパユニットはデフ
レクタ部材３４を時計方向（図３ｂ）に枢動させてドリ
ッパユニットを、先行するものとの接触から外れるよう
に移動させる（図３ａ）。デフレクタ部材はドリッパユ
ニットを押し出し済みチューブ４の粘着性内面に単に軽
く接触させて、チューブの粘着性内面にそのドリッパユ
ニットを軽く接着させるとともに、そのドリッパユニッ
トを押し出し済みチューブ４と一緒に軸線方向に移動さ
せ始める。
【００１７】圧力アプリケータ ４２はデフレクタ部材３４の下流側へわずかな距離のと
ころに置かれていて、ドリッパユニットが、押し出し器
チューブへのそのドリッパユニットの軽い接着により押
し出し器チューブの軸線方向速度を得た後、アプリケー
タ部材４２の丸みを帯びた先行縁部４２ａが、押し出し
済みチューブ４に軽く接着しているドリッパユニット８
の先行縁部に係合するようになっている。かくて、ドリ
ッパユニットと押し出し済みチューブとの間に相対運動
が存在しない（あるいはわずかしか存在しない）場合
に、アプリケータ部材４２はドリッパユニット８を押圧
して押し出し済みチューブ４の粘着性内面にしっかりと
接合接触させ、もってドリッパユニットと押し出し済み
チューブとの間の接合部に応力が発生するのを防止して
いるとともに、押し出し済みチューブの弱化をも防止し
ている。
【００１８】次いで、ドリッパユニット８が押し出し済
みチューブ４の内面に接合されている状態でその押し出
し済みチューブ４は冷却ユニット１８、ドリッパユニッ
トの出口に整合してチューブ４に孔を孔明けするパンチ
ユニット２０、検査用ユニット２２、及び引出し用ユニ
ット２４を介して進行し、最後に巻取りリール２６に巻
き付けられる。
【００１９】図５は変形例を示しており、その変形例で
は、枢動するデフレクタ部材３４が省略され、その代わ
りに、参照番号５０で示された圧力アプリケータが延ば
されて、案内用トラック３０及び３２から出てくるドリ
ッパユニットの軸線方向移動を阻止し、もってドリッパ
ユニットが重力で落下してチューブの粘着性内面に軽く
接触する。別の変形例は、圧力アプリケータがインサー
ト（挿入体）を押圧してチューブにしっかりと接触させ
る前に、そのインサートを半径方向に移動させてチュー
ブの粘着性内面に軽く接触させるために、重力と一緒
に、あるいはその重力の代わりに負圧あるいは正圧のい
ずれかを有していてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従ってドリップ灌注装置を作るための
装置の一形態を概略的示している図。
【図２】図１に示された装置の一部を、長手方向断面で
示す拡大図。
【図３】図２に示された装置の一部を示す部分拡大図。
【図３ａ】装置の作動における異なった段階を示す図。
【図３ｂ】装置の作動における異なった段階を示す図。
【図３ｃ】装置の作動における異なった段階を示す図。
【図４】図３の線ＩＶ−ＩＶに沿った横方向断面図。
【図５】図３と同様の図であるが、変形例を示している
図。
【符号の説明】
2....押し出し器ヘッド 4....押し出し済みチューブ 6....給送器 8....ドリッパユニット 8a...入口開口 8b...流れ縮減通路（ラビリンス） 8c...出口開口 10....積み重ね受け体 12....往復動駆動器 14....カリブレータヘッド 16....接合区域 18....冷却区域（冷却用ユニット） 20....パンチユニット 22....検査ユニット 24....引出しヘッド（引出し用ユニット） 26....巻取りリール 30....上方トラック 32....下方トラック 34....デフレクタ部材 36....枢動ピン 38....肩部 40....バネ 42....圧力アプリケータ 42a...丸くされた先導面 50....圧力アプリケータ

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数個の孔が形成されたチューブと、該
    孔に整合して前記チューブの表面に接合されたドリッパ
    ユニットとを有しており、各ユニットが前記チューブの
    周部の一部にのみわたって延在している、ドリップ灌注
    装置を作る方法にして、押し出しヘッドから前記チュー
    ブを連続して押し出すことと、複数個のドリッパユニッ
    トを次々と給送して該チューブの押し出し中該チューブ
    に関して該ドリッパユニットを軸線方向に移動させるこ
    とと、押し出されたチューブがまだ粘着性である前記押
    し出しヘッドの下流側に短い距離のところにある第１の
    位置で、各ドリッパユニットが前記第１の位置に到達す
    る際、各ドリッパユニットの軸線方向移動を阻止すると
    ともに該ドリッパユニットを横方向に移動させて該ドリ
    ッパユニットを、押し出されたチューブの前記粘着性表
    面に軽く接触させ、もって該ドリッパユニットを押し出
    されたチューブに軽く接着させるとともにその押し出さ
    れたチューブと一緒に該ドリッパユニットを軸線方向に
    移動させ始めることと、前記ドリッパユニットが押し出
    されたチューブと同じ軸線方向速度を達成する前記第１
    の位置から下流側に短い距離のところにある第２の位置
    で、ドリッパユニットを押圧して該ドリッパユニットを
    押し出されたチューブの前記粘着性内面にしっかりと接
    合接触させることとを有しているドリップ灌注装置を作
    る方法。
  2. 【請求項２】 押し出されたチューブの前記表面はそれ
    の内面であり、前記ドリッパユニットの各々はチューブ
    の内部と連通する入口と出口とを有しており、前記孔
    は、前記ドリッパユニットの前記出口に整合して前記押
    し出されたチューブに孔をあけることにより形成されて
    いる請求の範囲１記載の方法。
  3. 【請求項３】 前記複数個のドリッパユニットは押し出
    されたチューブの内部を介して互いに連続当接関係をな
    して給送され、前記第１の位置へ到達する際、各ドリッ
    パユニットは軸線方向移動しないよう阻止されていると
    ともに横方向に移動して押し出されたチューブの粘着性
    内面と接触する請求の範囲２記載の方法。
  4. 【請求項４】 前記ドリッパユニットの各々は軸線方向
    移動しないよう阻止されているとともに、横方向に移動
    して通常の第１の位置から移動可能なデフレクタにより
    押し出されたチューブの粘着性内面に接触させており、
    該デフレクタに備えられている肩部は前記ドリッパユニ
    ットの経路内にあってそのドリッパユニットの先行縁部
    により係合されるようになっているとともに該先行縁部
    によって阻止されるようになっており、前記デフレクタ
    は前記ドリッパユニットとの前記係合により第２の位置
    に移動可能にされていて該ドリッパユニットを横方向に
    逸せ、前記押し出されたチューブの粘着性内面に接触せ
    る請求の範囲３記載の方法。
  5. 【請求項５】 前記ドリッパユニットの各々は重力によ
    り、及び／又は正圧あるいは負圧により横方向に移動さ
    れて押し出されたチューブの粘着性内面に接触している
    請求の範囲１乃至３のいずれかに記載の方法。
  6. 【請求項６】 前記ドリッパユニットの各々は、前記第
    ２の位置で固定圧力板により押圧されて押し出されたチ
    ューブの内面にしっかりと接合接触し、前記ドリッパユ
    ニットに係合可能な該固定圧力板の先行縁部は押し出さ
    れたチューブの粘着性内面に軽く接着している請求の範
    囲３乃至５のいずれかに記載の方法。
  7. 【請求項７】 複数個の孔が形成されたチューブと、該
    チューブの表面に接合されるドリッパユニットとを有し
    ており、各ユニットが前記チューブの周部の一部にのみ
    わたって延在しているドリップ灌注装置を作る装置にし
    て、前記チューブを連続して押し出すための押し出しヘ
    ッドを有している押し出し器と、複数個のドリッパユニ
    ットを次々と給送して該チューブの押し出し中に該チュ
    ーブの軸線方向に前記複数個のドリッパユニットを移動
    させる給送手段と、前記押し出し器ヘッドの下流側へ短
    い距離のところの、押し出されたチューブがまだ粘着性
    である第１の位置に配備され、各ドリッパユニットが前
    記第１の位置に到着すると各ドリッパユニットの軸線方
    向移動を阻止するとともに、各ドリッパユニットを横方
    向に移動させてそのドリッパヘッドを押し出されたチュ
    ーブの前記粘着性表面に軽く接触させ、もって前記ドリ
    ッパユニットを押し出されたチューブに軽く接着させる
    とともに押し出されたチューブとともに該ドリップユニ
    ットを軸線方向に移動させ始める阻止手段と、前記第１
    の位置の下流側に短い距離のところの、前記ドリッパユ
    ニットが押し出されたチューブと同じ軸線方向速度を得
    る第２の位置に配備されていて、前記ドリッパユニット
    を押圧して押し出し済みチューブの粘着性表面に該ドリ
    ッパユニットをしっかりと接合接触させる圧力アプリケ
    ータとを有しているドリップ灌注装置を作る装置。
  8. 【請求項８】 前記給送手段は押し出されたチューブの
    内部にドリッパユニットを給送しており、前記ドリッパ
    ユニットの各々は押し出されたチューブの内部に連通す
    る入口と出口とを有しており、前記ドリップ灌注装置を
    作る装置は更に、ドリッパユニットの出口に整合して押
    し出されたチューブに孔をあけて前記孔を作り出す孔あ
    け手段を有している請求の範囲７項記載のドリップ灌注
    装置を作る装置。
  9. 【請求項９】 前記給送手段は押し出されたチューブの
    内部を介して、複数個のドリッパユニットを連続当接関
    係をなして給送しており、また、前記第１の位置へ延在
    しているとともに該第１の位置で終端していて前記のよ
    うに給送されたドリッパユニットを前記第１の位置に案
    内する案内手段を有している請求の範囲８項記載のドリ
    ップ灌注装置を作る装置。
  10. 【請求項１０】前記阻止手段はデフレクタを有してお
    り、該デフレクタには肩部が形成されており、前記デフ
    レクタは、それの肩部が前記ドリッパユニットの経路内
    にあって前記第１の位置に到達する前記ドリッパユニッ
    トの先行縁部により係合されるようになっているととも
    に押し出されたチューブに対して更に軸線方向移動しな
    いよう阻止される第１の位置から移動可能にされてお
    り、前記デフレクタは前記ドリッパユニットとの前記係
    合により第２の位置に移動可能にされていて該ドリッパ
    ユニットを横方向に逸せ、押し出されたチューブの粘着
    性内面に該ドリッパユニットを軽く接触させる請求の範
    囲９項記載のドリップ灌注装置を作る装置。
JP4327511A 1991-11-22 1992-11-13 ドリップ灌注装置を作る方法及び装置 Pending JPH06209993A (ja)

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