KR100748604B1

KR100748604B1 - 용수도관의 천공방법 및 그 방법에 의해서 형성된 분출공을갖는 용수도관

Info

Publication number: KR100748604B1
Application number: KR1020070015446A
Authority: KR
Inventors: 소재용
Original assignee: 소재용
Priority date: 2007-02-14
Filing date: 2007-02-14
Publication date: 2007-08-10
Also published as: CN101244406A; US20080190256A1; CN101244406B; JP2008196699A; JP4642867B2; US8136246B2

Abstract

본 발명은 용수도관에 관한 것으로, 보다 상세하게는 감압드립 간의 간격 변화에 상관없이 간단하게 감압드립의 배출부 상에 튜브의 분출공을 정확히 타공할 수 있도록 하는 용수도관의 천공방법 및 그 방법에 의해서 형성된 분출공을 갖는 용수도관에 관한 것으로서, 상기 드립의 배출부에 드립의 높이보다 높게 상향돌기를 형성하는 제1 단계와; 상기 드립을 드립 감압호스의 내측에 융착할 때, 드립의 상향돌기에 의해 드립 감압호스에 돌출부가 형성되게 하는 제2 단계와; 상기 제2 단계에 의해 드립 감압호스에 형성된 돌출부의 상부를 수평 절단하여 드립 감압호스의 분출공을 형성하는 제3 단계;로 이루어짐으로써 감압드립 간의 간격을 정확히 맞추거나 드립 감압호스의 이송속도와 펀치휠의 회전속도를 정확히 맞추어야만 되는 작업의 어려움 및 번거로움없이 보다 간편하게 드립 감압호스의 분출공을 감압드립의 배출상에 정확히 천공할 수 있는 효과를 갖게 된다.

드립 감압호스, 감압드립, 감압띠드립, 상향돌기, 상.하부돌기, 돌출부

Description

용수도관의 천공방법 및 그 방법에 의해서 형성된 분출공을 갖는 용수도관{Emitting pipe boring method and emitting pipe with hole there of}

도 1 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 것으로서,

도 1은 본 발명의 제1 단계를 나타낸 사시도.

도 2는 본 발명의 제2 단계를 나타낸 단면도.

도 3은 본 발명의 제3 단계를 나타낸 단면도.

도 4는 상기의 과정을 통하여 드립 감압호스에 분출공이 형성된 상태를 나타낸 평면도.

도 5 내지 도 7d는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 것으로서,

도 5는 본 발명이 적용된 감압띠드립의 사시도.

도 6은 도 5의 부분 확대 평단면도.

도 7a 내지 도 7d는 본 발명의 각 단계를 설명하기 위한 예시도로서,

도 7a는 본 발명의 제1 단계를 나타낸 단면도.

도 7b는 본 발명의 제2 단계를 나타낸 단면도.

도 7c,도 7d는 본 발명의 제3 단계를 나타난 단면도.

도 8은 일반적인 용수도관을 나타낸 사시도.

도 9는 도 8의 드립 구조를 나타낸 사시도.

도 10은 일반적인 용수도관 제조장치를 나타낸 정면도.

도 11은 종래의 용수도관 천공장치를 나타낸 단면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1:드립 감압호스 2:감압드립

2a:감압띠드립 11:분출공

12:돌출부 13:튜브 하부면

20,20a:드립 몸체 23:배출부

23a:배출부 바닥면 24:상향돌기

25,26:상.하부돌기 60,60a:상.하부 인취롤

본 발명은 용수도관에 관한 것으로, 보다 상세하게는 감압드립 간의 간격 변화에 상관없이 간단하게 감압드립의 배출부 상에 튜브의 분출공을 정확히 타공할 수 있도록 하는 용수도관의 천공방법 및 그 방법에 의해서 형성된 분출공을 갖는 용수도관에 관한 것이다.

주지된 바와 같이 용수도관은 드립 감압호스에 다수의 분출공이 형성되어 상기 분출공을 통해 드립 감압호스의 내부를 흐르는 물이 분출될 수 있도록 하는 것으로서, 상기 드립 감압호스의 내측에는 도 8에 도시된 바와 같이 일정 간격으로 다수의 감압드립(2)이 부착되어 상기 감압드립(2)에 의해서 드립 감압호스(1)의 내 부를 흐르는 물의 압력을 감소시켜 드립 감압호스의 처음과 끝의 물의 압력이 일정하게 되도록 하고 있다.

도 9에 도시된 바와 같이 상기 감압드립(2)은 물이 드립의 내부로 유입되도록 하는 유입부(21)와, 유입된 물의 압력을 감소시키는 감압부(22)와, 이 감압된 물을 외부로 배출시키는 배출부(23)로 이루어지는 것으로서, 상기 배출부(23)는 드립 감압호스(1)의 분출공(11) 하부에 위치한다.

이같은 용수도관은 통상 도 10에 도시된 바와 같은 장치에 의해서 제조되는 것으로서, 상기 용수도관의 제조장치는 수지를 용융시켜 드립 감압호스(1)를 형성할 수 있도록 사이징부(3a)를 포함하는 드립 감압호스 성형부(3)와, 상기 드립 감압호스 성형부(3) 측으로 드립을 공급하는 드립 공급부(4)와, 상기 드립 감압호스 성형부(3)에 의해서 성형된 드립 감압호스(1)를 물에 통과시켜 냉각시키는 냉각부(5)와, 상기 냉각부(5)를 통과한 드립 감압호스(1)의 끝단을 일정한 속도로 잡아 당기는 제1 인취부(6) 및 제2 인취부(6a)와, 상기 제1 인취부(6)와 제2 인취부(6a)의 사이에 장착되어 드립 감압호스(1)에 분출공을 천공하는 천공장치(7)로 구성되어 있다.

그리고, 상기 천공장치(7)는 도 11에 도시된 바와 같이 이동하는 드립 감압호스(1)의 하부를 지지해주는 레일(71)의 상부측에, 구동모터(72a)에 의해서 일정한 속도로 회전하고 외측에 다수의 펀치(72b)가 등간격으로 장착된 회전펀치(72)가 설치된다.

또한, 상기 회전펀치(72)는 드립 감압호스의 이동방향에 대하여 전방측에 위 치한 드립턱 감지부(8)에 의한 감지신호에 따라 작동하도록 구성되어 있는 것으로서, 이를 위해서 회전펀치(72)의 등간격으로 장착되어 있는 펀치(72b) 간의 원주거리(L1)는 드립턱 감지부(8)와 회전펀치(72)의 위치 간의 거리(L2)보다 상대적으로 크게 형성된다. 여기서, 미설명 부호 60,60a는 상.하부 인취롤이다.

그러나 이러한 종래의 용수도관의 천공장치는 분출공을 드립 감압호스의 정확한 위치, 즉 드립의 배출부 위치에 천공되게 하기 위해서는 전술한 바와 같이 펀치 간의 원주거리와, 드립턱 감지부와 회전펀치 간의 거리, 그리고 드립 감압호스의 이동속도를 정확히 맞추어야만 분출공을 드립 감압호스의 정확한 위치에 천공할 수 있기 때문에 이를 조정하는 작업의 어려움으로 작업의 번거로움 및 불편성은 물론 작업의 비효율성을 초래할 뿐만 아니라 불량률이 높아 자재의 낭비를 초래함으로써 경제성이 저하되는 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 창안된 것으로서, 그 목적은 감압드립 간의 간격 변화에 상관없이 보다 간단하게 감압드립의 배출부 상에 튜브의 분출공을 정확히 타공할 수 있도록 하는데 있다.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 드립 감압호스의 내측에 융착되고 유입부와 감압부 및 배출부를 갖는 드립의 배출부 상의 드립 감압호스에 분출공을 형성하는 용수도관의 천공방법에 있어서, 상기 드립의 배출부에 드립의 높이보다 높게 상향돌기를 형성하는 제1 단계와; 상기 드립을 드립 감압호스의 내측에 융착할 때, 드립의 상향돌기에 의해 드립 감압호스에 돌출부가 형성되게 하는 제2 단계와; 상기 제2 단계에 의해 드립 감압호스에 형성된 돌출부의 상부를 수평 절단하여 드립 감압호스의 분출공을 형성하는 제3 단계;로 이루어진 것을 특징으로 한 용수도관의 천공방법이 제공된다.

또한, 상기 드립은 유입부와 감압부 및 배출부로 이루어진 하나의 드립몸체로 형성되어 드립 감압호스의 내측에 일정 간격을 두고 다수 융착되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 드립은 유입부와 감압부 및 배출부가 한 조를 이루어 띠 형태를 이루는 드립몸체에 연속 형성되는 감압띠드립으로 구성되어 드립 감압호스의 내측에 융착되는 것을 특징으로 한다.

삭제

또한, 드립 감압호스의 내측에 융착되고 유입부와 감압부 및 배출부를 갖는 드립의 배출부 상의 드립 감압호스에 분출공을 형성하는 용수도관의 천공방법에 있어서, 상기 드립의 배출부에 드립과 동일 높이를 갖는 상부돌기와 그 하부측으로 하부돌기를 형성하는 제1 단계와; 상기 상.하부돌기를 갖는 드립을 드립 감압호스의 내측에 융착시킨 후, 드립 감압호스를 상.하부가 겹치도록 접을 때 드립 감압호스의 하부면이 하부돌기를 상부측으로 밀어 올려 드립 감압호스에 상부돌기에 의한 돌출부가 형성되도록 하는 제2 단계와; 상기 제2 단계에 의해 드립 감압호스에 형성된 돌출부의 상부를 수평 절단하여 드립 감압호스의 분출공을 형성하는 제3 단계;로 이루어진 것을 특징으로 한 용수도관의 천공방법이 제공된다.

삭제

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명에 의한 용수도관의 천공방법을 상세히 설명하기로 한다.

도 1 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 것으로서, 도 1은 본 발명의 제1 단계를 나타낸 드립의 사시도이다.

통상에서와 같이 감압드립(2)은 드립 감압호스의 내측에 간격을 두고 융착되고, 물이 유입되는 유입부(21)와, 유입된 물의 압력을 감소시키는 감압부(22)와, 이 감압된 물을 외부로 배출시키는 배출부(23)를 갖는 하나의 드립 몸체(20)로 형성된다.

이러한 감압드립(2)에 있어, 본 발명의 제1 단계는 상기 배출부(23)의 대략 중앙부에 드립 몸체(20)의 높이보다 높게 상향돌기(24)를 형성하여 드립 감압호스의 분출공 위치를 결정함으로써 별도의 감지센서 없이 그 위치에서 드립 감압호스 의 분출공이 천공장치에 의해서 타공될 수 있도록 한 것이다.

도 2는 본 발명의 제2 단계를 나타낸 단면도이다.

이에 도시된 바와 같이 본 발명은 상향돌기(24)를 갖는 감압드립(2)을 드립 감압호스(1)의 내측에 융착시켜 상기 드립의 상향돌기(24)에 의해 드립 감압호스(1)에 돌출부(12)가 형성되도록 하는 것이다.

이러한 드립 감압호스(1)에 대한 감압드립(2)의 융착과정은 전술한 바와 같은 용수도관 제조장치에 의해서 이루어지는 것으로서, 상기 감압드립(2)은 드립 공급부(4)에 의해서 드립 감압호스 성형부(3) 측으로 일정 간격을 두고 공급되어 드립 감압호스(1)의 내측에 융착된다. 이때 종래에는 드립 감압호스 성형부(3)에 대한 드립 공급의 간격을 정확히 맞추어야만 되는 부담이 있었으나, 제1 단계에서와 같이 감압드립(2)의 배출부(23)에 형성된 상향돌기(24) 및 드립 감압호스(1)의 돌출부(12)에 의해서 이미 드립 감압호스 분출공(11)의 타공 위치가 정해진 상태이므로 드립 간의 간격을 정확히 맞추어야만 부담감이 없게 된다.

도 3은 본 발명의 제3 단계를 나타난 단면도이다.

이 단계는 제2 단계에 의해서 드립 감압호스(1)에 형성된 돌출부(12), 즉 감압드립(2)의 상향돌기(24)와 상기 상향돌기(24) 상의 드립 감압호스(1)를 함께 수평방향으로 절단함으로써 도 4에 도시된 바와 같이 상기 드립 감압호스의 분출공(11)이 감압드립(2)의 배출부 상에 정확히 타공될 수 있게 되는 것이다.

따라서, 본 발명은 기존의 천공장치, 즉 드립턱 감지부와 회전펀치를 갖는 종래의 용수도관 천공장치의 경우, 펀치 간의 원주거리와, 드립턱 감지부와 회전펀 치 간의 거리, 그리고 드립 감압호스의 이동속도를 정확히 맞추어 드립 감압호스에 분출공을 형성함에 따른 작업의 어려움이 없이 보다 간단하면서 손쉽게 작업을 수행을 할 수 있고, 또한 드립에 형성된 배출부 상향돌기에 의해서 이미 분출공의 위치가 결정된 상태에서 천공작업이 이루어지므로 천공 위치의 정확성을 확보할 수 있을 뿐만 아니라 불량이 거의 없어 자재의 낭비를 최소화할 수 있는 장점이 있다.

한편, 상기 감압드립(2) 이외에 도 5에 도시된 바와 같은 감압띠드립(2a)을 적용할 수 있는 것으로서, 상기 감압띠드립(2a)은 주지된 바와 같이 유입부(21)와 감압부(22) 및 배출부(23)가 한 조를 이루어 띠 형태를 이루는 드립 몸체(20a)에 연속 형성된 구조를 이룬다.

그리고, 상기 드립 감압호스(1)에 형성되는 돌출부(12)에 의한 상.하부 인취롤(60)(60a)에 의한 간섭은 당연히 상부 인취롤(60)에 홈을 형성하는 것으로 해소될 수 있다.

도 5 내지 도 7d는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 것으로서, 도 5는 본 발명이 적용된 감압띠드립의 사시도이고, 도 6은 도 5의 부분 확대 평단면도이며, 도 7a는 도 6의 A-A선 단면도이다.

이에 도시된 바와 같이 본 발명은 감압띠드립(2a)의 배출부(23)에 감압띠드립(2a)의 드립 몸체(20a)와 동일 높이를 갖는 상부돌기(25)와 그 하부측으로 하부돌기(26)을 일체로 형성하는 것으로 본 발명의 제1 단계를 구성한다.

이때, 상기 상.하부돌기(25)(26)의 형상이나 구조는 크게 중요한 것은 아니더라도 힘의 집중이나 절단의 용이성 측면에서 단부측, 즉 상부돌기는 상부측으로 갈수록, 하부돌기는 하부측으로 갈수록 그 폭이 점차 줄어들게 하는 것이 바람직하나, 그 단부측 또한 드립 감압호스(1)의 내측에 융착되는 것을 감안할 때 어느 정도의 융착 면적을 갖도록 하는 것이 고려되어야만 한다.

도 7b는 본 발명의 제2 단계를 나타낸 단면도이다.

이 단계는 드립 감압호스(1)의 내측에 감압띠드립(2a)을 융착시키는 것으로서, 통상에서와 같고, 본 발명은 감압띠드립(2a)의 배출부(23)에 감압띠드립(2a)과 동일 높이를 갖는 상부돌기(25)와 그 하부측으로 하부돌기(26)가 형성되어 있는 것이므로 드립 감압호스(1)의 내측에 상부돌기(25)도 함께 융착된다.

그런 다음, 상기 드립 감압호스(1)는 용수도관 제조장치의 제1,2 인취부를 구성하는 상.하부 인취롤(60)(60a)을 통과하면서 드립 감압호스의 통로가 상.하로 좁혀지면서 겹쳐져 접히게 되는데, 이때 하부 인취롤(60a)에 의해 하부가 지지되는 드립 감압호스 하부면(13)이 하부돌기(26)를 상부측으로 밀어 올려 상부돌기(25)를 상향으로 이동시키게 됨으로써 드립 감압호스(1)에 돌출부(12)를 형성하게 되는 것이다. 여기서, 미설명 부호 23a는, 드립의 배출부 바닥면이다.

도 7c 및 도 7d는 본 발명의 제3 단계를 나타낸 단면도이다.

이 단계는 제2 단계에 의해서 드립 감압호스(1)에 형성된 돌출부(12), 즉 감압드립(2)의 상부돌기(25)와 상기 상부돌기(25) 상의 드립 감압호스(1)를 함께 수평 절단하는 것으로서, 이로써 도 7d에 도시된 바와 같이 상기 드립 감압호스의 분출공(11)이 감압드립(2)의 배출부 상에 정확히 형성할 수 있게 되는 것이다.

한편, 상기 감압띠드립(2a) 이외에 도 1에 도시된 바와 같이 유입부(21)와 감압부(22) 및 배출부(23)가 하나의 드립 몸체(20)에 형성된 감압드립(2)의 적용도 가능하다.

그리고, 상기 드립 감압호스(1)에 형성되는 돌출부(12)에 의한 드립 감압호스 성형부(3) 내의 융착롤(미도시됨) 및 상.하부 인취롤(60)(60a)에 의한 간섭은 당연히 상기 융착롤 및 상부 인취롤에 홈을 형성하는 것으로 해소될 수 있다.

또한, 상기 감압띠드립(2a)은 주지된 바와 같이 유입부(21)와 감압부(22) 및 배출부(23)가 한 조를 이루어 띠 형태의 드립 몸체(20a)에 연속하여 형성된 것이므로 이 역시 기존 감압드립과 같이 감압드립 간의 간격을 정확히 맞추어 용수도관 제조장치의 드립 감압호스 성형부 측으로 공급하는 작업이 불필요하고, 다만 연속적으로 장치의 드립 감압호스 성형부 측으로 감압띠드립을 공급하는 것만으로도 드립 감압호스의 정확한 위치에 분출공을 형성할 수 있는 장점을 갖는다.

이러한 감압띠드립의 경우에도 이송 중에 인취롤의 당김력에 의해 길이의 미세변화를 일으키거나 감압띠드립이 드립 감압호스의 내면에 융착되어 굳어지는 동안에 길이의 미세변화를 일으켜 누적에 의한 길이의 편차가 크게 발생될 수 있으나, 본 발명을 적용하는 경우에는 감압띠드립의 길이 변화에도 상관없이 드립 감압호스의 분출공을 감압띠드립의 배출부 상에 정확히 형성하는 것이 가능하다.

상술한 바와 같이 본 발명은 감압드립의 배출부에 돌기를 형성하고 상기 돌기에 의해 드립 감압호스에 돌출부가 형성되게 한 다음, 상기 돌출부의 상부를 수평 절단하여 감압드립의 배출부상에 분출공이 형성되도록 함으로써 감압드립 간의 간격을 정확히 맞추거나 드립 감압호스의 이송속도와 펀치휠의 회전속도를 정확히 맞추어야만 되는 작업의 어려움 및 번거로움없이 보다 간편하게 드립 감압호스의 분출공을 감압드립의 배출부 상에 정확히 천공할 수 있게 되고, 이로 인하여 제품의 불량없이 용수도관 제조의 효율성 및 생산성 향상은 물론 경제성을 확보할 수 있는 효과가 있다.

Claims

드립 감압호스의 내측에 융착되고 유입부와 감압부 및 배출부를 갖는 드립의 배출부 상의 드립 감압호스에 분출공을 형성하는 용수도관의 천공방법에 있어서,

상기 드립의 배출부에 드립의 높이보다 높게 상향돌기를 형성하는 제1 단계와;

상기 드립을 드립 감압호스의 내측에 융착할 때, 드립의 상향돌기에 의해 드립 감압호스에 돌출부가 형성되게 하는 제2 단계와;

상기 제2 단계에 의해 드립 감압호스에 형성된 돌출부의 상부를 수평 절단하여 드립 감압호스의 분출공을 형성하는 제3 단계;로 이루어진 것을 특징으로 한 용수도관의 천공방법.
제1항에 있어서,

상기 드립은 유입부와 감압부 및 배출부로 이루어진 하나의 드립몸체로 형성되어 드립 감압호스의 내측에 일정 간격을 두고 다수 융착되는 것을 특징으로 한 용수도관의 천공방법.
제1항에 있어서,

상기 드립은 유입부와 감압부 및 배출부가 한 조를 이루어 띠 형태를 이루는 드립몸체에 연속 형성되는 감압띠드립으로 구성되어 드립 감압호스의 내측에 융착되는 것을 특징으로 한 용수도관의 천공방법.
삭제
드립 감압호스의 내측에 융착되고 유입부와 감압부 및 배출부를 갖는 드립의 배출부 상의 드립 감압호스에 분출공을 형성하는 용수도관의 천공방법에 있어서,

상기 드립의 배출부에 드립과 동일 높이를 갖는 상부돌기와 그 하부측으로 하부돌기를 형성하는 제1 단계와;

상기 상.하부돌기를 갖는 드립을 드립 감압호스의 내측에 융착시킨 후, 드립 감압호스를 상.하부가 겹치도록 접을 때 드립 감압호스의 하부면이 하부돌기를 상부측으로 밀어 올려 드립 감압호스에 상부돌기에 의한 돌출부가 형성되도록 하는 제2 단계와;

상기 제2 단계에 의해 드립 감압호스에 형성된 돌출부의 상부를 수평 절단하여 드립 감압호스의 분출공을 형성하는 제3 단계;로 이루어진 것을 특징으로 한 용수도관의 천공방법.
제5항에 있어서,

상기 드립은 유입부와 감압부 및 배출부로 이루어진 하나의 드립몸체로 형성되어 드립 감압호스의 내측에 일정 간격을 두고 다수 융착되는 것을 특징으로 한 용수도관의 천공방법.
제5항에 있어서,

상기 드립은 유입부와 감압부 및 배출부가 한 조를 이루어 띠 형태를 이루는 드립몸체에 연속 형성되는 감압띠드립으로 구성되어 드립 감압호스의 내측에 융착되는 것을 특징으로 한 용수도관의 천공방법.
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