JPH07108275B2

JPH07108275B2 - 食器洗い乾燥機

Info

Publication number: JPH07108275B2
Application number: JP3077857A
Authority: JP
Inventors: 肇鈴木; 耕作片岡; 勝司大西
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1991-04-10
Filing date: 1991-04-10
Publication date: 1995-11-22
Anticipated expiration: 2010-11-22
Also published as: JPH04312433A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、食器洗い乾燥機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】この種の食器洗い乾燥機は、特開昭６０
−４８７２４号公報に開示されている。このものは、キ
ャビティ底部に設けた水溜室と、ノズル用ポンプの吸水
側との間に設けた吸水管の少なくとも一部の側壁を透光
性の材料で形成し、そこに吸水管内部の液の透過度の変
化を検知する発光素子と受光素子を配し、前記受光素子
の受光量の変化がなくなった時点で洗浄、すすぎ、排水
及び乾燥の工程終了を制御するよう構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例において、
透過度を測定するためにはポンプを停止させて測定する
必要がある。これは、洗浄水内に光を透過させるとき、
洗浄水が流れていると乱反射して発光素子からの光が受
光素子にうまく届かず、正確な透過度が測定できないか
らである。それゆえ、透過度の変化を測定して変化しな
くなったときを検知するためには、洗浄中何度もポンプ
を停止させて透過度を検知しなければならず、洗浄時間
が長くなった。

【０００４】そこで、少しでも洗浄時間を短くするため
に透過度の基準値を決めて、その基準値と洗浄中の透過
度との差に基づいて洗浄、すすぎ、乾燥のシーケンスを
決定することが考えられるが、基準値として給水する前
の透過度を採用した場合、または給水後洗浄開始前の透
過度を採用した場合、基準値より洗浄中の透過度の方が
高くなり、汚れの量や質を検知する基準値としての意味
がなくなる恐れがある。

【０００５】これは、まず基準値として給水前の透過度
を採用した場合、水中に浮遊していたカスが吸水管内の
検知部に付着して受光素子に検知される光が遮られ透過
度が下がり、その後洗浄中の水流により付着していたカ
スが取れると透過度が高くなるからである。

【０００６】また、基準値として給水後洗浄開始前の透
過度を採用した場合、洗浄槽内にセットされた食器内の
汚れ、例えば味噌汁の残りが洗浄槽内に廃棄されて吸水
管内に集まり、そこに洗浄水が洗浄槽内に給水されて
も、吸水管内には主に味噌汁が存在しているので、検知
される透過度が低くなる。一方洗浄が始まると洗浄水が
洗浄槽と吸水管を循環するので吸水管内の汚れは洗浄水
全体に広がり薄められ透過度が高くなるからである。

【０００７】本発明は、斯る課題を解決するものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めの本発明の手段は、食器を収納するキャビティと、食
器を収納するキャビティと、該キャビティに洗浄水を給
水する給水手段と、ノズルに洗浄水を送水し食器に噴射
する送水手段と、前記キャビティ内の洗浄水の透過度を
検知する透過度検知部と、前記給水手段の動作前の透過
度と前記給水手段の動作終了後の透過度のうち大きいほ
うの透過度を基準として、洗浄、すすぎ、乾燥のシーケ
ンスを制御する制御部から構成される。

【０００９】

【作用】給水手段によりキャビティ内に洗浄水を給水す
る前に、透過度検知部で透過度を検知する。この時の透
過度は通常一番大きい。しかし、透過度検出部に前回の
洗浄時のカスが付着していると透過度は小さくなる。

【００１０】給水後、透過度検知部で再び透過度を検知
する。この時の透過度は通常給水前の透過度より洗浄水
の分だけ小さいが、キャビティ内に収納した食器内の残
り汁により透過度検知部付近の洗浄水の汚れの濃度が大
きくなれば、透過度はさらに小さくなる。

【００１１】制御部は、給水前の透過度と給水後の透過
度を比べて大きいほうの透過度を基準値とする。即ち、
給水前透過度検知部に前回の洗浄時のカスが付着してい
なければ、給水前の透過度が給水後の透過度より大きく
なるので、給水前の透過度を基準値とし、また、給水前
に透過度検知部にカスが付着したまま透過度を検知した
場合、給水によりそのカスが取れて給水後の透過度が大
きくなるのでその透過度を基準値とする。そして、制御
部は、その後の洗浄、すすぎ、乾燥のシーケンスを制御
する。

【００１２】

【実施例】図１において、１は前面に開口を備え、該開
口から食器を収納するキャビティ、２は前記キャビティ
１の開口をふさぐドア、３はキャビティ１の底面略中央
に回転自在に取り付けられたノズル、４はキャビティ１
の底面に配置され、キャビティ１内の洗浄水を加熱する
ヒータである。５はキャビティ１の底部前方に形成され
た凹部であり、該凹部５の底部から側方に洗浄水を排出
する排出口６を備えている。７はキャビティ１の外底面
に装着された洗浄兼排水ポンプであり、吸込口８、吐出
口９、インペラー１０を有するポンプケーシング１１を
備えている。前記洗浄兼排水ポンプ７は、正転するとポ
ンプケーシング１１の吐出口９よりノズル３に送水して
キャビティ１内の食器に洗浄水を噴射させ、また、逆転
すると排水パイプ２１を介してキャビティ１内の洗浄水
を機外に排水させる。さらに、ポンプケーシング１１の
吸込口８の位置を凹部５の排出口６より１５ｍｍほど高
く設定することにより、段差を設けている。尚、前記洗
浄兼排水ポンプ７は、洗浄ポンプと排水ポンプを兼用し
たものであるが、本発明は実施例に限定されるものでは
なく、それぞれ洗浄ポンプと排水ポンプを設けておいて
もよい。

【００１３】１２はゴムで形成され、吸込口８と排出口
６を接続するパイプ、１３は凹部５に設けられ、洗浄水
内の残菜を除去するフィルタである。１４はキャビティ
１を覆う外槽、１５はキャビティ１の後面と所定の間隔
を開けて外槽１４に取り付けられる後面板である。該後
面板１５とキャビティ１との間には、両面ファン１６で
仕切られた循環風路１７と冷却風路１８が設けられてい
る。前記循環風路１７は、キャビティ１の後面上部に設
けられた排気口１９と後面下部の吸気口２０とを連通し
ており、排気口１９よりキャビティ１内の空気を両面フ
ァン１６で強制的に循環風路１７内に排気し、両面ファ
ンで熱交換して除湿した空気を吸気口２０より再びキャ
ビティ１内に吸気している。

【００１４】２２はキャビティ１の後面側に設けられた
給水弁、２３は循環風路１７に設けられ、給水弁２２と
接続される給水口、２４は両面ファン１６を回転駆動さ
せるモータ、２５は食器洗い乾燥機の動作を制御する制
御部である。

【００１５】図２及び図３において、２６はポンプケー
シング１１の吸込口８側のパイプ１２との連結部、２７
は前記吸込口８に向かって前記連結部２６の左側部に設
けられ、透明部材で形成される発光透過部、２８は前記
発光透過部２７と対向する前記連結部２６の右側部に設
けられ、透明部材で形成される受光透過部、２９はダイ
オード等の発光素子、３０はフォトトランジスタ等の受
光素子、３１は発光素子２９を前記連結部２６の発光透
過部２７に固定するためにポンプケーシング１１にネジ
止めされる発光素子取付部、３２は受光素子３０を受光
透過部２８に固定するためにポンプケーシング１１にネ
ジ止めされる受光取付部である。上記の発光透過部２
７、受光透過部２８、発光素子２９、受光素子３０、発
光取付部３１、受光取付部３２より透過度検知手段３３
を構成する。

【００１６】図４において、３４は透過度検知手段３３
の検出値を記憶するバッファＭＡ、３５は同じくバッフ
ァＭＢ、３６は同じくバッファＭＣ、３７は同じくバッ
ファＭＤ、３８は演算結果を一時的に待機させるバッフ
ァＭＥ、３９は同じくバッファＭＦ、４０は洗浄時間、
すすぎ時間、乾燥時間をカウントするカウンタ、４１は
透過度検知手段３３で検知された検出値に基づいて、追
加洗浄時間、すすぎ時間乾燥時間等をファジィ推論で求
め、そのデータに基づいて各工程を実行する制御部であ
る。

【００１７】上述の構成において、図５乃至図１２に基
づいて動作を説明する。

【００１８】動作がスタートされると、まず透過度検知
手段３３で透過度を検出（Ｓ−１）してその検出値をバ
ッファＭＡ３４に記憶（Ｓ−２）した後、キャビティ１
に洗浄水を所定量給水（Ｓ−３）する。所定量給水され
れば、給水された洗浄水の温度を検出（Ｓ−４）し、５
２度以上であれば到達フラグをセット（Ｓ−５）する。
その後、透過度検知手段３３で透過度を検出（Ｓ−６）
してその検出値をバッファＭＢ３５に記憶（Ｓ−７）す
る。検出値をバッファＭＢ３５に記憶した後、バッファ
ＭＡ３４の記憶値とバッファＭＢ３５の記憶値を比較し
て大きいほうの値をバッファＭＥ３８に記憶（Ｓ−８）
する。そして、洗浄兼排水ポンプ７を正転するとともに
ヒータ４をオン（Ｓ−９）して洗浄工程を開始する。

【００１９】洗浄工程は、洗浄を開始してから２分経過
すれば洗浄兼排水ポンプ７を停止（Ｓ−１０）し、それ
から１分後透過度検知手段３３で透過度を検出して検出
値をバッファＭＣ３６に記憶するとともに、洗浄兼排水
ポンプ７を再び正転（Ｓ−１１）する。洗浄を開始して
から８分経過すれば、到達フラグを検知し、セットされ
ていれば、即ち給水された洗浄水が５２度以上であるな
らファジィ推論工程に移行（Ｓ−１４）する。尚、洗浄
工程中、洗浄水の温度が５２度に達したかどうか検知
し、５２度に達すれば温度フラグをセット（Ｓ−１２）
する。この時ヒータ４はオフせず、さらに加熱を継続し
て５８度に達すればヒータ４をオフ（Ｓ−１３）する。

【００２０】洗浄を開始してから９分が経過すれば、ま
ず温度フラグを検知する。温度フラグがセットされてい
ればファジィ工程に移行（Ｓ−１５）する。温度フラグ
がセットされていなければ、以後洗浄水が５２度に達す
るまで洗浄工程を継続し、５２度に達した時点でファジ
ィ工程に移行する。

【００２１】ファジィ工程は、洗浄兼排水ポンプ７とヒ
ータ４をオフ（Ｓ−１６）し、１分後、透過度検知手段
３３で透過度を検出（Ｓ−１７）し、その検出値をバッ
ファＭＤ３７に記憶（Ｓ−１８）する。バッファＭＤ３
７に記憶した後、バッファＭＣ３６の記憶値とバッファ
ＭＤ３７の記憶値を比較し小さいほうの値をバッファＭ
Ｆ３９に記憶（Ｓ−１９）する。

【００２２】その後、バッファＭＥ３８とバッファＭＦ
３９を比較して汚れの量を検出（Ｓ−２０）する。もし
バッファＭＥ３８の記憶値が大きければ、（基準電圧）
×（ＭＦ／ＭＥ）を演算し、その結果を汚れの量とす
る。また、バッファＭＦ３９の記憶値が大きければ、バ
ッファＭＦ３９を汚れの量とする（Ｓ−２１）。

【００２３】汚れの量を演算した後、（（バッファＭＤ
−バッファＭＣ）／ＭＥ）×（基準電圧）を演算（Ｓ−
２２）し、その結果を汚れの質とする。

【００２４】図１３に汚れの量と透過度の関係図を図１
４には汚れの質と透過度の関係図を示す。なお、給水動
作前に透過度を検知する時点を検知１（バッファＭＡに
記憶されているデータ）、給水後の透過度の検知時点を
検知２（バッファＭＢに記憶されているデータ）、洗浄
開始してから３分経過後に透過度を検知する時点を検知
３（バッファＭＣに記憶されているデータ）、ファジィ
工程時に透過度を検知する時点を検知４（バッファＭＤ
に記憶されているデータ）としている。

【００２５】図１３において食器の汚れがひどい場合は
洗浄水はよく濁るので検知３または検知４で検知される
透過度は小さい（イの特性）。また、軽い汚れの場合は
洗浄前の透過度より若干落ちるが、洗浄水が余り汚れて
いないので比較的透過度は大きい（ロの特性）。即ち、
検知３あるいは検知４の透過度が小さければ汚れがひど
く、また大きければ汚れは軽いことを示している。

【００２６】図１４において、油汚れの場合、まず温水
により油を軟化させる必要があり、食器から落とすのに
時間がかかる。従って、食器から油分が落ちていないの
で検知３の透過度は大きいが、検知４の透過度は油分に
より小さくなって（イ）の特性を示す。また、油汚れ以
外の蛋白質等の汚れの場合、検知３の時点で大部分の汚
れが落ちるので、検知３の透過度と検知４の透過度の差
がほとんどなく（ロ）の特性を示す。即ち、検知３と検
知４の差が大きければ油汚れが多く、小さければ油汚れ
以外の蛋白質等の汚れを示している。

【００２７】（Ｓ−２１）で求めた汚れの量及び（Ｓ−
２２）で求めた汚れの質を入力データとして図１５のル
ールと、図１６と図１７のメンバーシップ関数に基づい
てファジィ推論を制御部４１で行い（Ｓ−２３）、追加
洗浄温度ＤＡ、追加洗浄時間ＤＢ、すすぎ洗浄時間Ｄ
Ｃ、熱湯すすぎ温度ＤＤ、すすぎ回数ＤＥ、乾燥時間Ｄ
Ｆを決定する。例えば、汚れの量が小さく汚れの質が大
きいとき、即ち油汚れがややひどいと判断されたとき、
追加洗浄温度はやや高く、追加洗浄時間をやや長く、す
すぎ時間を短く、熱湯すすぎ温度は中間の温度で、乾燥
時間はやや短くなるよう設定する。制御部４１がファジ
ィ推論を行えば、次工程の追加洗浄工程に移行する。

【００２８】追加洗浄工程は、まず洗浄兼排水ポンプ７
を正転させるとともにヒータ４をオン（Ｓ−２４）す
る。その後、制御部４１は洗浄水の温度を追加洗浄温度
ＤＡに達するまで検知する（Ｓ−２５）。洗浄水が追加
洗浄温度ＤＡに達っすれば、カウンタ４０に追加洗浄時
間ＤＢを設定（Ｓ−２６）し、カウントアップするまで
追加洗浄を継続（Ｓ−２７）する。カウンタ４０がカウ
ントアップすれば洗浄兼排水ポンプ７を停止するととも
にヒータ４をオフ（Ｓ−２８）する。そして、前記ポン
プ７を逆転して排水を開始（Ｓ−２９）する。排水が終
了すれば次工程のすすぎ工程に移行する。

【００２９】すすぎ工程では、まずカウンタ４０にすす
ぎ洗浄時間ＤＣを設定（Ｓ−３０）し、給水を開始（Ｓ
−３１）する。所定量のすすぎ水が給水されると、洗浄
兼排水ポンプ７を正転（Ｓ−３２）してすすぎを開始す
る。カウンタ４０に設定された時間をカウントする（Ｓ
−３３）と、前記ポンプ７を逆転してキャビティ１内の
すすぎ水を排水する（Ｓ−３４）。そして、カウンタ４
０にすすぎ時間１分を設定（Ｓ−３５）する。これで、
１回のすすぎ動作を終了したことになる。上述のすすぎ
動作をファジィ推論で求められたすすぎ回数ＤＤ回実行
（Ｓ−３６）すれば、次工程の熱湯すすぎ工程に移行す
る。

【００３０】熱湯すすぎ工程では、まずキャビティ１内
に所定量のすすぎ水を給水（Ｓ−３７）する。その後、
洗浄兼排水ポンプ７を正転させてるとともに、ヒータ４
をオン（Ｓ−３８）してすすぎ水を加熱する。すすぎ水
が熱湯すすぎ温度ＤＥに達すれば（Ｓ−３９）、カウン
タ４０に熱湯すすぎ時間３分を設定（Ｓ−４０）して、
その設定された時間をカウントアップすれば（Ｓ−４
１）、ヒータ４をオフ（Ｓ−４２）するとともに洗浄兼
排水ポンプ７を逆転してキャビティ１内のすすぎ水を排
水する（Ｓ−４３）。

【００３１】乾燥工程では、まずカウンタ４０に乾燥時
間ＤＦを設定（Ｓ−４４）し、ヒータ４とモータ２４を
オン（Ｓ−４５）する。カウンタ４０がカウントアップ
するまでの間、キャビティ１内の温度が６５度に保たれ
るようにヒータ４がオンオフ制御（Ｓ−４６）するとと
もに、モータ２４により両面ファン１６を回転し、キャ
ビティ１内の空気を循環風路１７に循環する。そうする
ことにより、キャビティ１内の空気を除湿し、乾燥した
空気を食器に当てて乾燥する。カウンタ４０がカウント
アップすれば（Ｓ−４７）、ヒータ４とモータ２４をオ
フ（Ｓ−４８）して乾燥工程を終了する。

【００３２】

【発明の効果】本発明によれば、給水前と給水後の透過
度のうち大きいほうの透過度を基準値とするので、誤り
なく基準値を決定でき、洗浄性能の低下を生ずることが
防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の食器洗い乾燥機の側断面図である。

【図２】キャビティ底部の拡大図である。

【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。

【図４】制御ブロック図である。

【図５】洗浄工程の動作フローチャートである。

【図６】図５のフローチャートの続きである。

【図７】図６のフローチャートの続きである。

【図８】ファジィ工程の動作フローチャートである。

【図９】追加洗浄工程のフローチャートである。

【図１０】すすぎ工程の動作フローチャートである。

【図１１】熱湯すすぎ工程の動作フローチャートであ
る。

【図１２】乾燥工程の動作フローチャートである。

【図１３】汚れの量と洗浄水の透過度の関係を示す図で
ある。

【図１４】汚れの質と洗浄水の透過度の関係を示す図で
ある。

【図１５】ファジィ推論のためのルールテーブルを示す
図である。

【図１６】ファジィ推論のための汚れの量に関するメン
バーシップ関数を示す図である。

【図１７】ファジィ推論のための汚れの質に関するメン
バーシップ関数を示す図である。

【符号の説明】

１キャビティ３ノズル７洗浄兼排水ポンプ（送水手段）３３透過度検知手段４１制御部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】食器を収納するキャビティと、該キャビ
ティに洗浄水を給水する給水手段と、ノズルに洗浄水を
送水し食器に噴射する送水手段と、前記キャビティ内の
洗浄水の透過度を検知する透過度検知部と、前記給水手
段の動作前の透過度と前記給水手段の動作終了後の透過
度のうち大きいほうの透過度を基準として、洗浄、すす
ぎ、乾燥のシーケンスを制御する制御部を具備したこと
を特徴とした食器洗い乾燥機。