JPH0710706A - 農薬組成物の製造法 - Google Patents
農薬組成物の製造法Info
- Publication number
- JPH0710706A JPH0710706A JP15036993A JP15036993A JPH0710706A JP H0710706 A JPH0710706 A JP H0710706A JP 15036993 A JP15036993 A JP 15036993A JP 15036993 A JP15036993 A JP 15036993A JP H0710706 A JPH0710706 A JP H0710706A
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- Japan
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- agrochemical composition
- production
- foaming
- solid acid
- agrochemical
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Abstract
(57)【要約】
【構成】有害生物防除活性成分または植物生長調節成分
である農薬活性成分、炭酸塩および固体酸を含有する発
泡性農薬組成物を製造するに際して、予め炭酸塩および
／または固体酸を乾燥させる前処理を行うことにより、
製造される発泡性農薬組成物中の水分含量が発泡性農薬
組成物全量に対して０．２重量％以下となるようにする
農薬組成物の製造法。 【効果】本発明の農薬組成物の製造法は、保存安定性に
優れた発泡性農薬組成物を確実に製造することのできる
ものである。
である農薬活性成分、炭酸塩および固体酸を含有する発
泡性農薬組成物を製造するに際して、予め炭酸塩および
／または固体酸を乾燥させる前処理を行うことにより、
製造される発泡性農薬組成物中の水分含量が発泡性農薬
組成物全量に対して０．２重量％以下となるようにする
農薬組成物の製造法。 【効果】本発明の農薬組成物の製造法は、保存安定性に
優れた発泡性農薬組成物を確実に製造することのできる
ものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は農薬組成物の製造法に関
するものである。
するものである。
【従来の技術】従来、特公昭４５−２４３６０号公報、
特公昭４７−２７９３０号公報、特公昭５０−２０１２
８号公報、特開平３−２６４５０３号公報等において、
炭酸塩と固体酸とを含有する各種発泡性農薬組成物が知
られている。
特公昭４７−２７９３０号公報、特公昭５０−２０１２
８号公報、特開平３−２６４５０３号公報等において、
炭酸塩と固体酸とを含有する各種発泡性農薬組成物が知
られている。
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の発泡性農薬組成物は、その製造時の条件によっては保
存安定性に欠ける場合があり、その結果として、該発泡
性農薬組成物の施用時における発泡、拡散性が充分でな
い場合が見られるなどの課題が残されていた。
の発泡性農薬組成物は、その製造時の条件によっては保
存安定性に欠ける場合があり、その結果として、該発泡
性農薬組成物の施用時における発泡、拡散性が充分でな
い場合が見られるなどの課題が残されていた。
【０００２】
【課題を解決するための手段】本発明者らはこうした課
題を解決すべく検討を続けた結果、従来の発泡性農薬組
成物は、製造原料自身が空気中の水分を吸収しているこ
とがあり、そのため炭酸塩と固体酸とが反応して炭酸ガ
スを発生し分解することにより、得られる農薬組成物の
品質が必ずしも一定しないことを見出すと共に、製造原
料、特に、炭酸塩および／または固体酸を予め乾燥する
ことにより、こうした不都合を解消できることを見出
し、本発明に至った。即ち、本発明は、有害生物防除活
性成分または植物生長調節成分である農薬活性成分、炭
酸塩および固体酸を含有する発泡性農薬組成物を製造す
るに際して、予め炭酸塩および／または固体酸を乾燥さ
せる前処理を行うことにより、製造される発泡性農薬組
成物中の水分含量が発泡性農薬組成物全量に対して０．
２重量％以下となるようにする農薬組成物の製造法を提
供するものであって、このようにして得られる農薬組成
物は品質が一定しており、施用時における発泡、拡散性
がよい。
題を解決すべく検討を続けた結果、従来の発泡性農薬組
成物は、製造原料自身が空気中の水分を吸収しているこ
とがあり、そのため炭酸塩と固体酸とが反応して炭酸ガ
スを発生し分解することにより、得られる農薬組成物の
品質が必ずしも一定しないことを見出すと共に、製造原
料、特に、炭酸塩および／または固体酸を予め乾燥する
ことにより、こうした不都合を解消できることを見出
し、本発明に至った。即ち、本発明は、有害生物防除活
性成分または植物生長調節成分である農薬活性成分、炭
酸塩および固体酸を含有する発泡性農薬組成物を製造す
るに際して、予め炭酸塩および／または固体酸を乾燥さ
せる前処理を行うことにより、製造される発泡性農薬組
成物中の水分含量が発泡性農薬組成物全量に対して０．
２重量％以下となるようにする農薬組成物の製造法を提
供するものであって、このようにして得られる農薬組成
物は品質が一定しており、施用時における発泡、拡散性
がよい。
【０００３】本発明において、炭酸塩、固体酸を乾燥さ
せる方法は特に限定されないが、例えば、「医薬品開発
講座第１８巻 製剤工学」（地人書店刊）第 132〜139
頁の記載等を参照することができ、具体例としては、平
流型熱風乾燥機、通気型熱風乾燥機、流動型熱風乾燥
機、気流型乾燥機、噴霧乾燥機、攪拌型乾燥機等の熱風
乾燥機、真空棚式乾燥機、ドラムドライヤー、円筒表面
乾燥機等の伝熱加熱乾燥機、凍結真空乾燥機などが挙げ
られる。本発明において、製造される発泡性農薬組成物
中の水分含量が発泡性農薬組成物全量に対して０．２重
量％以下となるようにするために、炭酸塩、固体酸以外
の発泡性農薬組成物の構成要素である農薬活性成分、さ
らに必要により適宜添加されることのある界面活性剤、
製剤用担体等の製剤用補助剤についても必要により予め
乾燥処理を行うことができる。尚、本発明において水分
含量が０．２重量％以下というのは、カールフィッシャ
ー法により水分含量を測定した場合の水分含量値が０．
２重量％以下という意味であるが、炭酸塩はカールフィ
ッシャー溶液と反応するため、水分気化装置で水分を気
化した後にカールフィッシャー法により測定する方法が
採られる。
せる方法は特に限定されないが、例えば、「医薬品開発
講座第１８巻 製剤工学」（地人書店刊）第 132〜139
頁の記載等を参照することができ、具体例としては、平
流型熱風乾燥機、通気型熱風乾燥機、流動型熱風乾燥
機、気流型乾燥機、噴霧乾燥機、攪拌型乾燥機等の熱風
乾燥機、真空棚式乾燥機、ドラムドライヤー、円筒表面
乾燥機等の伝熱加熱乾燥機、凍結真空乾燥機などが挙げ
られる。本発明において、製造される発泡性農薬組成物
中の水分含量が発泡性農薬組成物全量に対して０．２重
量％以下となるようにするために、炭酸塩、固体酸以外
の発泡性農薬組成物の構成要素である農薬活性成分、さ
らに必要により適宜添加されることのある界面活性剤、
製剤用担体等の製剤用補助剤についても必要により予め
乾燥処理を行うことができる。尚、本発明において水分
含量が０．２重量％以下というのは、カールフィッシャ
ー法により水分含量を測定した場合の水分含量値が０．
２重量％以下という意味であるが、炭酸塩はカールフィ
ッシャー溶液と反応するため、水分気化装置で水分を気
化した後にカールフィッシャー法により測定する方法が
採られる。
【０００４】上述のようにして予め乾燥された発泡性農
薬組成物の構成要素である炭酸塩、固体酸、農薬活性成
分、製剤用補助剤等は、常法に従って、例えば混合、粉
砕されて粉剤に、造粒工程を経て顆粒剤に、打錠成型に
より錠剤に各々製剤化される。また、このようにして得
られた製剤を、ポリビニルアルコール等の水溶性フィル
ム、水溶性紙などで包装することにより、施用し易い形
態にすることもできる。
薬組成物の構成要素である炭酸塩、固体酸、農薬活性成
分、製剤用補助剤等は、常法に従って、例えば混合、粉
砕されて粉剤に、造粒工程を経て顆粒剤に、打錠成型に
より錠剤に各々製剤化される。また、このようにして得
られた製剤を、ポリビニルアルコール等の水溶性フィル
ム、水溶性紙などで包装することにより、施用し易い形
態にすることもできる。
【０００５】
【実施例】次に、本発明を製造例、比較製造例およひ試
験例を挙げて説明するが、本発明は以下の例のみに限定
されるものではない。尚、以下の例において部は重量部
を表す。 製造例 ブロモブチド（除草活性を有する化合物）２０部とドデ
シルベンゼンスルホン酸ナトリウム：カープレックス＝
１：１の噴霧乾燥品〔ドデシルベンゼンスルホン酸ナト
リウム水溶液にカープレックスＣＳ−７（塩野義製薬製
湿式法シリカの焼成品）を分散後、スプレードライヤー
で噴霧乾燥して粉末としたもの〕２部とをケミカルミキ
サー（国産遠心器製）を用いて良く混合した後、ジェッ
トマイザーで粉砕した。得られた粉砕品、ドデシルベン
ゼンスルホン酸ナトリウム：カープレックス＝１：１の
噴霧乾燥品、アビセルＰＨ−１０１（旭化成工業製微結
晶セルロース）、タルク、炭酸ナトリウム、マレイン酸
およびカオリンクレーを各々、別のステンレストレー上
に広げ、これを１１０℃に加熱した減圧乾燥器中で２時
間乾燥した後、相対湿度約３５％の室内で室温まで放冷
した。次いで、相対湿度約３５％の室内で、上記で乾燥
して得たブロモブチド含有粉砕品２２部、ドデシルベン
ゼンスルホン酸ナトリウム：カープレックス＝１：１の
噴霧乾燥品５部、アビセルＰＨ−１０１ ５部、タルク
３部、炭酸ナトリウム３０部、マレイン酸３０部および
カオリンクレー５部をミキサーに入れて混合し、得られ
た混合物５０ｇを打錠して錠剤を得た。該錠剤の水分含
量を、水分気化装置が付属したカールフィッシャー水分
測定装置（平沼株式会社製、気化室の温度：１４０℃、
キャリアーガス：窒素 300ml／分）で測定した結果、水
分含量は0.06％であった。
験例を挙げて説明するが、本発明は以下の例のみに限定
されるものではない。尚、以下の例において部は重量部
を表す。 製造例 ブロモブチド（除草活性を有する化合物）２０部とドデ
シルベンゼンスルホン酸ナトリウム：カープレックス＝
１：１の噴霧乾燥品〔ドデシルベンゼンスルホン酸ナト
リウム水溶液にカープレックスＣＳ−７（塩野義製薬製
湿式法シリカの焼成品）を分散後、スプレードライヤー
で噴霧乾燥して粉末としたもの〕２部とをケミカルミキ
サー（国産遠心器製）を用いて良く混合した後、ジェッ
トマイザーで粉砕した。得られた粉砕品、ドデシルベン
ゼンスルホン酸ナトリウム：カープレックス＝１：１の
噴霧乾燥品、アビセルＰＨ−１０１（旭化成工業製微結
晶セルロース）、タルク、炭酸ナトリウム、マレイン酸
およびカオリンクレーを各々、別のステンレストレー上
に広げ、これを１１０℃に加熱した減圧乾燥器中で２時
間乾燥した後、相対湿度約３５％の室内で室温まで放冷
した。次いで、相対湿度約３５％の室内で、上記で乾燥
して得たブロモブチド含有粉砕品２２部、ドデシルベン
ゼンスルホン酸ナトリウム：カープレックス＝１：１の
噴霧乾燥品５部、アビセルＰＨ−１０１ ５部、タルク
３部、炭酸ナトリウム３０部、マレイン酸３０部および
カオリンクレー５部をミキサーに入れて混合し、得られ
た混合物５０ｇを打錠して錠剤を得た。該錠剤の水分含
量を、水分気化装置が付属したカールフィッシャー水分
測定装置（平沼株式会社製、気化室の温度：１４０℃、
キャリアーガス：窒素 300ml／分）で測定した結果、水
分含量は0.06％であった。
【０００６】比較製造例 上記製造例と同様にして、但し乾燥を行なわず、また、
ブロモブチド含有粉砕品、ドデシルベンゼンスルホン酸
ナトリウム：カープレックス＝１：１の噴霧乾燥品、ア
ビセルＰＨ−１０１、タルク、炭酸ナトリウム、マレイ
ン酸およびカオリンクレーの混合および打錠を相対湿度
約７５％の室内で行なって錠剤を得た。該錠剤の水分含
量を上記製造例と同様にして測定した結果、水分含量は
0.72％であった。
ブロモブチド含有粉砕品、ドデシルベンゼンスルホン酸
ナトリウム：カープレックス＝１：１の噴霧乾燥品、ア
ビセルＰＨ−１０１、タルク、炭酸ナトリウム、マレイ
ン酸およびカオリンクレーの混合および打錠を相対湿度
約７５％の室内で行なって錠剤を得た。該錠剤の水分含
量を上記製造例と同様にして測定した結果、水分含量は
0.72％であった。
【０００７】試験例 上記の製造例および比較製造例で得た各々の錠剤１個
を、ポリエチレン内装アルミ箔袋中に封入して４０℃で
３０日間保存した後、袋の状態を観察した。上記製造例
で得た錠剤の袋は変化が認められなかったが、比較製造
例で得た錠剤の袋は明らかに膨張が見られた。また、袋
を開封して取り出した錠剤の重量を測定し、次式により
重量減少率を求めた。
を、ポリエチレン内装アルミ箔袋中に封入して４０℃で
３０日間保存した後、袋の状態を観察した。上記製造例
で得た錠剤の袋は変化が認められなかったが、比較製造
例で得た錠剤の袋は明らかに膨張が見られた。また、袋
を開封して取り出した錠剤の重量を測定し、次式により
重量減少率を求めた。
【数１】 結果を表１に示す。
【表１】
【０００８】
【発明の効果】本発明の農薬組成物の製造法は、保存安
定性に優れた発泡性農薬組成物を確実に製造することの
できるものである。
定性に優れた発泡性農薬組成物を確実に製造することの
できるものである。
Claims (1)
- 【請求項１】有害生物防除活性成分または植物生長調節
成分である農薬活性成分、炭酸塩および固体酸を含有す
る発泡性農薬組成物を製造するに際して、予め炭酸塩お
よび／または固体酸を乾燥させる前処理を行うことによ
り、製造される発泡性農薬組成物中の水分含量が発泡性
農薬組成物全量に対して０．２重量％以下となるように
することを特徴とする農薬組成物の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15036993A JPH0710706A (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 農薬組成物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15036993A JPH0710706A (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 農薬組成物の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0710706A true JPH0710706A (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=15495492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15036993A Pending JPH0710706A (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 農薬組成物の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0710706A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997041732A1 (fr) * | 1996-05-07 | 1997-11-13 | Hiroshi Kawai | Preparation effervescente pour plantes |
-
1993
- 1993-06-22 JP JP15036993A patent/JPH0710706A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997041732A1 (fr) * | 1996-05-07 | 1997-11-13 | Hiroshi Kawai | Preparation effervescente pour plantes |
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