JPH07106399B2 - プレス装置 - Google Patents
プレス装置Info
- Publication number
- JPH07106399B2 JPH07106399B2 JP27562889A JP27562889A JPH07106399B2 JP H07106399 B2 JPH07106399 B2 JP H07106399B2 JP 27562889 A JP27562889 A JP 27562889A JP 27562889 A JP27562889 A JP 27562889A JP H07106399 B2 JPH07106399 B2 JP H07106399B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- die
- cutting
- product
- forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Punching Or Piercing (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、板材から所定形状の製品を打ち抜く（カッ
ト工程）と共に、この製品の側縁部を折曲（フォーミン
グ工程）させるようにしたプレス装置、特に、カットお
よびフォーミングを行なうポンチの強度不足を補うプレ
ス装置に関するものである。
ト工程）と共に、この製品の側縁部を折曲（フォーミン
グ工程）させるようにしたプレス装置、特に、カットお
よびフォーミングを行なうポンチの強度不足を補うプレ
ス装置に関するものである。
［従来技術］ 従来のこの種のものとしては、例えば第４図および第５
図に示すようなプログレッシブ装置がある。第４図中符
号１は、板材としてのコイル材で、このコイル材１が順
次送られ、まず、上型２側に設けられたストリッパ３に
より、コイル材１を押えた後、更に、上型２を下降させ
て、この上型２側に設けられたポンチ４と、下型５側に
設けられたカットダイ６との協働により、コイル材１か
ら所定の形状の製品７を打ち抜く（カット工程）。この
場合には、第５図に示すように、ポンチ４の側面部4aと
カットダイ６の側面部6aとの間には、カットを可能にす
るために、所定のクリアランスｃが設定されている。
図に示すようなプログレッシブ装置がある。第４図中符
号１は、板材としてのコイル材で、このコイル材１が順
次送られ、まず、上型２側に設けられたストリッパ３に
より、コイル材１を押えた後、更に、上型２を下降させ
て、この上型２側に設けられたポンチ４と、下型５側に
設けられたカットダイ６との協働により、コイル材１か
ら所定の形状の製品７を打ち抜く（カット工程）。この
場合には、第５図に示すように、ポンチ４の側面部4aと
カットダイ６の側面部6aとの間には、カットを可能にす
るために、所定のクリアランスｃが設定されている。
そして、更に、上型２を下降させると、そのポンチ４
と、下型５側のフォーミングダイ８との協働により、製
品７の側縁部7aが斜め下方に向けて折曲するようにフォ
ーミング加工が行なわれる（第５図参照）。
と、下型５側のフォーミングダイ８との協働により、製
品７の側縁部7aが斜め下方に向けて折曲するようにフォ
ーミング加工が行なわれる（第５図参照）。
このようにして形成された製品７としては、例えば第６
図および第７図に示すように、エクステンションナック
ルアーム９のレインフォースがある。このレインフォー
ス７は、アーム本体9aに第７図に示すように、側縁部7a
が溶接されて固定されている。
図および第７図に示すように、エクステンションナック
ルアーム９のレインフォースがある。このレインフォー
ス７は、アーム本体9aに第７図に示すように、側縁部7a
が溶接されて固定されている。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、このような従来のものにあっては、一つ
のポンチ４でカットした後フォーミング加工を行なうよ
うにしているため、側縁部7aを斜め下方に折曲させるも
のでは、ポンチ４の突出部4bの幅を大きくできないと共
に、この突出部4bとカットダイ６との間にクリアランス
ｃを設ける必要があることから、第５図に示すように、
フォーミング時に、そのポンチ４の突出部4bには、製品
７の側縁部7aに直交する方向（矢印方向）に力が作用
し、割れＡが生じる虞がある。特に、製品７の側縁部7a
の角度θが小さいとき、つまり折曲角度の大きい製品７
を形成したり、製品７の板厚が厚い時等に割れＡ等を生
じ易くなる。
のポンチ４でカットした後フォーミング加工を行なうよ
うにしているため、側縁部7aを斜め下方に折曲させるも
のでは、ポンチ４の突出部4bの幅を大きくできないと共
に、この突出部4bとカットダイ６との間にクリアランス
ｃを設ける必要があることから、第５図に示すように、
フォーミング時に、そのポンチ４の突出部4bには、製品
７の側縁部7aに直交する方向（矢印方向）に力が作用
し、割れＡが生じる虞がある。特に、製品７の側縁部7a
の角度θが小さいとき、つまり折曲角度の大きい製品７
を形成したり、製品７の板厚が厚い時等に割れＡ等を生
じ易くなる。
［課題を解決するための手段］ この発明は、かかる従来の課題に着目してなされたもの
で、下型にはカットダイの間にフォーミングダイが配設
され、上型にはポンチが配設され、該ポンチと前記カッ
トダイとの協働により、板材から所定形状の製品を打ち
抜くと共に、前記ポンチと前記フォーミングダイとの協
働により、該製品の周縁部を折曲させるようにしたプレ
ス装置において、前記ポンチには、前記製品をカットす
ると共に、周縁部を折曲させる分割駒をポンチ本体に対
して略水平方向にスライド自在に設け、カット時には、
前記分割駒の側面部と前記カットダイの側面部との間に
所定のクリアランスが設けられ、フォーミング時には、
前記分割駒の側面部がカットダイの側面部に当接して力
が伝達されるように設定したプレス装置としたことを特
徴としている。
で、下型にはカットダイの間にフォーミングダイが配設
され、上型にはポンチが配設され、該ポンチと前記カッ
トダイとの協働により、板材から所定形状の製品を打ち
抜くと共に、前記ポンチと前記フォーミングダイとの協
働により、該製品の周縁部を折曲させるようにしたプレ
ス装置において、前記ポンチには、前記製品をカットす
ると共に、周縁部を折曲させる分割駒をポンチ本体に対
して略水平方向にスライド自在に設け、カット時には、
前記分割駒の側面部と前記カットダイの側面部との間に
所定のクリアランスが設けられ、フォーミング時には、
前記分割駒の側面部がカットダイの側面部に当接して力
が伝達されるように設定したプレス装置としたことを特
徴としている。
［作用］ かかる手段によれば、カット工程では、分割駒がポンチ
本体側に移動して、分割駒とカットダイとの間には、所
定のクリアランスが発生し、この分割駒とカットダイと
の協働により、板材から製品を確実に打ち抜くことがで
きる。
本体側に移動して、分割駒とカットダイとの間には、所
定のクリアランスが発生し、この分割駒とカットダイと
の協働により、板材から製品を確実に打ち抜くことがで
きる。
次いで、ポンチを更に下降させると、分割駒はフォーミ
ング加工時の力により上記と反対方向に移動されて、側
面部がカットダイに当接して、フォーミング加工時に作
用する力は、分割駒を介してカットダイに伝達される。
このように、分割駒に作用する力をカットダイで負担す
るようにしているため、分割駒の強度が弱くても、この
強度不足を補うことができ、破損等を防止することがで
きる。
ング加工時の力により上記と反対方向に移動されて、側
面部がカットダイに当接して、フォーミング加工時に作
用する力は、分割駒を介してカットダイに伝達される。
このように、分割駒に作用する力をカットダイで負担す
るようにしているため、分割駒の強度が弱くても、この
強度不足を補うことができ、破損等を防止することがで
きる。
［実施例］ 以下、この発明を実施例に基づいて説明する。
第１図ないし第３図はこの発明をプログレッシブ装置に
適用した一実施例を示す図である。
適用した一実施例を示す図である。
まず構成を説明すると、図中符号11は上型、符号12は下
型で、この両型11,12の間に、アンコイラ装置13からコ
イル材１が送られるようになっている。
型で、この両型11,12の間に、アンコイラ装置13からコ
イル材１が送られるようになっている。
この下型12には、第２図に示すように、カットダイ14が
配設されると共に、このカットダイ14の間にフォーミン
グダイ15が配設されている。
配設されると共に、このカットダイ14の間にフォーミン
グダイ15が配設されている。
一方、上型11には、前記カットダイ14の上側に位置し、
コイル材１を押えるストリッパ16がスプリング17を介し
て下方に付勢された状態で配設されると共に、前記カッ
トダイ14およびフォーミングダイ15と協働してカットお
よびフォーミング加工を行なうポンチ18が配設されてい
る。
コイル材１を押えるストリッパ16がスプリング17を介し
て下方に付勢された状態で配設されると共に、前記カッ
トダイ14およびフォーミングダイ15と協働してカットお
よびフォーミング加工を行なうポンチ18が配設されてい
る。
このポンチ18は、ポンチ本体19とこのポンチ本体19に対
して略水平方向にスライド自在に装着された分割駒20を
有している。詳しくは、この分割駒20は、製品７をカッ
トすると共に、側縁部7aを折曲させる突出部20aが形成
され、図示省略のスライダ部を介してポンチ本体19に略
水平方向にスライド自在に配設され、スプリング21によ
り第１図中右方向に付勢されている。この分割駒20は、
カット工程で、一側面部20bがポンチ本体19の側面部19a
に当接した状態で、突出部20aの他側面部20cとカットダ
イ14の側面部14aとの間に、所定のクリアランスｃが発
生するように設定されている。
して略水平方向にスライド自在に装着された分割駒20を
有している。詳しくは、この分割駒20は、製品７をカッ
トすると共に、側縁部7aを折曲させる突出部20aが形成
され、図示省略のスライダ部を介してポンチ本体19に略
水平方向にスライド自在に配設され、スプリング21によ
り第１図中右方向に付勢されている。この分割駒20は、
カット工程で、一側面部20bがポンチ本体19の側面部19a
に当接した状態で、突出部20aの他側面部20cとカットダ
イ14の側面部14aとの間に、所定のクリアランスｃが発
生するように設定されている。
更に、分割駒20が図中左側へ所定量移動した状態で、こ
の移動を停止させるストッパ部材22がポンチ本体19に固
定されて配設されている。
の移動を停止させるストッパ部材22がポンチ本体19に固
定されて配設されている。
次に、かかる構成より成るプログレッシブ装置の作用に
ついて説明する。
ついて説明する。
コイル材１が両型11,12の間に挿入され、上型11が上昇
された状態から、下降させると、まず、ストリッパ16に
より、コイル材１が押えられる。この状態から、更に、
下降させると、ポンチ18の分割駒20とカットダイ14との
協働により、コイル材１から所定の形状の製品７が打ち
抜かれる。このカット時には、分割駒20の一側面部20b
がポンチ本体19の側面部19aに当接して、この分割駒20
の他側面部20cとカットダイ14の側面部14aとの間に所定
のクリアランスｃが発生しており、良好に製品７のカッ
トを行なうことができる。また、このカット時に、分割
駒20に作用する力は、ポンチ本体19に伝達されて負担さ
れることから、分割駒20の強度不足を補うことができ
る。
された状態から、下降させると、まず、ストリッパ16に
より、コイル材１が押えられる。この状態から、更に、
下降させると、ポンチ18の分割駒20とカットダイ14との
協働により、コイル材１から所定の形状の製品７が打ち
抜かれる。このカット時には、分割駒20の一側面部20b
がポンチ本体19の側面部19aに当接して、この分割駒20
の他側面部20cとカットダイ14の側面部14aとの間に所定
のクリアランスｃが発生しており、良好に製品７のカッ
トを行なうことができる。また、このカット時に、分割
駒20に作用する力は、ポンチ本体19に伝達されて負担さ
れることから、分割駒20の強度不足を補うことができ
る。
この状態から、更に、上型11を下降させると、第１図に
示すように、ポンチ18とフォーミングダイ15との協働に
より、製品７が所定の形状にフォーミング加工される。
特に、分割駒20との協働により、製品７の側縁部7aが折
曲されることとなる。このフォーミング時には、分割駒
20がスプリング21の付勢力に抗して、図中左方向に移動
して、カットダイ14の側面部14aに当接するため、この
加工時に作用する力は、強度の大きなカットダイ14にて
負担されることから、分割駒20の突出部20aの強度不足
を充分補うことができる。
示すように、ポンチ18とフォーミングダイ15との協働に
より、製品７が所定の形状にフォーミング加工される。
特に、分割駒20との協働により、製品７の側縁部7aが折
曲されることとなる。このフォーミング時には、分割駒
20がスプリング21の付勢力に抗して、図中左方向に移動
して、カットダイ14の側面部14aに当接するため、この
加工時に作用する力は、強度の大きなカットダイ14にて
負担されることから、分割駒20の突出部20aの強度不足
を充分補うことができる。
なお、上記実施例では、この発明をプログレッシブ装置
に適用したが、これに限らず、カット工程とフォーミン
グ工程を同じ型で行なうようなものであれば他の装置に
適用できることは勿論である。
に適用したが、これに限らず、カット工程とフォーミン
グ工程を同じ型で行なうようなものであれば他の装置に
適用できることは勿論である。
［発明の効果］ 以上説明してきたように、この発明によれば、ポンチに
は、製品をカットすると共に、周縁部を折曲させる分割
駒をポンチ本体に対して略水平方向にスライド自在に設
け、カット時には、分割駒の側面部とカットダイの側面
部との間に所定のクリアランスが設けられてカット性能
を維持し、フォーミング時には、分割駒の側面部がカッ
トダイの側面部に当接して力が伝達されるように設定す
ることにより、分割駒の強度不足を解消することができ
る、という実用上有益な効果を発揮する。
は、製品をカットすると共に、周縁部を折曲させる分割
駒をポンチ本体に対して略水平方向にスライド自在に設
け、カット時には、分割駒の側面部とカットダイの側面
部との間に所定のクリアランスが設けられてカット性能
を維持し、フォーミング時には、分割駒の側面部がカッ
トダイの側面部に当接して力が伝達されるように設定す
ることにより、分割駒の強度不足を解消することができ
る、という実用上有益な効果を発揮する。
第１図ないし第３図はこの発明のプレス装置の一実施例
を示す図で、第１図は第２図のＸ部拡大断面図、第２図
はプログレッシブ装置の一部を示す断面図、第３図はカ
ット工程を示す第１図に相当する断面図、第４図および
第５図は従来例を示す図で、第４図は第２図に相当する
断面図、第５図は第１図に相当する断面図、第６図およ
び第７図は上記装置により形成された部品（エクステン
ションナックルアーム）を示す図で、第６図はエクステ
ンションナックルアームの斜視図、第７図は第６図のVI
I-VII線に沿う断面図である。 11……上型 12……下型 14……カットダイ 14a……側面部 15……フォーミングダイ 18……ポンチ 19……ポンチ本体 20……分割駒 20c……他側面部（側面部）
を示す図で、第１図は第２図のＸ部拡大断面図、第２図
はプログレッシブ装置の一部を示す断面図、第３図はカ
ット工程を示す第１図に相当する断面図、第４図および
第５図は従来例を示す図で、第４図は第２図に相当する
断面図、第５図は第１図に相当する断面図、第６図およ
び第７図は上記装置により形成された部品（エクステン
ションナックルアーム）を示す図で、第６図はエクステ
ンションナックルアームの斜視図、第７図は第６図のVI
I-VII線に沿う断面図である。 11……上型 12……下型 14……カットダイ 14a……側面部 15……フォーミングダイ 18……ポンチ 19……ポンチ本体 20……分割駒 20c……他側面部（側面部）
Claims (1)
- 【請求項１】下型にはカットダイの間にフォーミングダ
イが配設され、上型にはポンチが配設され、該ポンチと
前記カットダイとの協働により、板材から所定形状の製
品を打ち抜くと共に、前記ポンチと前記フォーミングダ
イとの協働により、該製品の周縁部を折曲させるように
したプレス装置において、 前記ポンチには、前記製品をカットすると共に、周縁部
を折曲させる分割駒をポンチ本体に対して略水平方向に
スライド自在に設け、カット時には、前記分割駒の側面
部と前記カットダイの側面部との間に所定のクリアラン
スが設けられ、フォーミング時には、前記分割駒の側面
部がカットダイの側面部に当接して力が伝達されるよう
に設定したことを特徴とするプレス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27562889A JPH07106399B2 (ja) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | プレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27562889A JPH07106399B2 (ja) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | プレス装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03138029A JPH03138029A (ja) | 1991-06-12 |
| JPH07106399B2 true JPH07106399B2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=17558105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27562889A Expired - Lifetime JPH07106399B2 (ja) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | プレス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07106399B2 (ja) |
-
1989
- 1989-10-23 JP JP27562889A patent/JPH07106399B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03138029A (ja) | 1991-06-12 |
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