JPH03138029A - プレス装置 - Google Patents
プレス装置Info
- Publication number
- JPH03138029A JPH03138029A JP27562889A JP27562889A JPH03138029A JP H03138029 A JPH03138029 A JP H03138029A JP 27562889 A JP27562889 A JP 27562889A JP 27562889 A JP27562889 A JP 27562889A JP H03138029 A JPH03138029 A JP H03138029A
- Authority
- JP
- Japan
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- die
- punch
- divided component
- cutting
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 42
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、板材から所定形状の製品を打ち抜く(カッ
ト工程)と共に、この製品の側縁部を折曲(フォーミン
グ工程)させるようにしたプレス装置、特に、カットお
よびフォーミングを行なうポンチの強度不足を補うプレ
ス装置に関するものである。
ト工程)と共に、この製品の側縁部を折曲(フォーミン
グ工程)させるようにしたプレス装置、特に、カットお
よびフォーミングを行なうポンチの強度不足を補うプレ
ス装置に関するものである。
[従来技術]
従来のこの種のものとしては、例えば第4図および第5
図に示すようなプログレッシブ装置がある。第4図中符
号1は、板材としてのコイル材で、このコイル材1が順
次送られ、まず、上型2側に設けられたストリッパ3に
より、コイル材1を押えた後、更に、上型2を下降させ
て、この上型2側に設けられたポンチ4と、下型5側に
設けられたカットダイ6との協働により、コイル材1か
ら所定の形状の製品7を打ち抜く(カット工程)。
図に示すようなプログレッシブ装置がある。第4図中符
号1は、板材としてのコイル材で、このコイル材1が順
次送られ、まず、上型2側に設けられたストリッパ3に
より、コイル材1を押えた後、更に、上型2を下降させ
て、この上型2側に設けられたポンチ4と、下型5側に
設けられたカットダイ6との協働により、コイル材1か
ら所定の形状の製品7を打ち抜く(カット工程)。
この場合には、第5図に示すように、ポンチ4の側面部
4aとカットダイ6の側面部6aとの間には、カットを
可能にするために、所定のクリアランスCが設定されて
いる。
4aとカットダイ6の側面部6aとの間には、カットを
可能にするために、所定のクリアランスCが設定されて
いる。
そして、更に、上型2を下降させると、そのポンチ4と
、下型5側のフォーミングダイ8との協働により、製品
7の側縁部7aが斜め下方に向けて折曲するようにフォ
ーミング加工が行なわれる(第5図参照)。
、下型5側のフォーミングダイ8との協働により、製品
7の側縁部7aが斜め下方に向けて折曲するようにフォ
ーミング加工が行なわれる(第5図参照)。
このようにして形成された製品7としては、例えば第6
図および第7図に示すように、エクステンションナック
ルアーム9のレインフォースがある。このレインフォー
ス7は、アーム本体9aに第7図に示すように、側縁部
7aが溶接されて固定されている。
図および第7図に示すように、エクステンションナック
ルアーム9のレインフォースがある。このレインフォー
ス7は、アーム本体9aに第7図に示すように、側縁部
7aが溶接されて固定されている。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、このような従来のものにあっては、一つ
のポンチ4でカットした後フォーミング加工を行なうよ
うにしているため、側縁部7aを斜め下方に折曲させる
ものでは、ポンチ4の突出部4bの幅を大きくできない
と共に、この突出部4bとカットダイ6との間にクリア
ランスCを設ける必要があることから、第5図に示すよ
うに、フォーミング時に、そのポンチ4の突出部4bに
は、製品7の側縁部7aに直交する方向く矢印方向)に
力が作用し、割れAが生じる虞がある。特に、製品7の
側縁部7aの角度θが小さいとき、つまり折曲角度の大
きい製品7を形成したり、製品7の板厚が厚い時等に割
れA等を生じ易くなる。
のポンチ4でカットした後フォーミング加工を行なうよ
うにしているため、側縁部7aを斜め下方に折曲させる
ものでは、ポンチ4の突出部4bの幅を大きくできない
と共に、この突出部4bとカットダイ6との間にクリア
ランスCを設ける必要があることから、第5図に示すよ
うに、フォーミング時に、そのポンチ4の突出部4bに
は、製品7の側縁部7aに直交する方向く矢印方向)に
力が作用し、割れAが生じる虞がある。特に、製品7の
側縁部7aの角度θが小さいとき、つまり折曲角度の大
きい製品7を形成したり、製品7の板厚が厚い時等に割
れA等を生じ易くなる。
[課題を解決するための手段]
この発明は、かかる従来の課題に着目してなされたもの
で、下型にはカットダイの間にフォーミングダイが配設
され、上型にはポンチが配設され、該ポンチと前記カッ
トダイとの協働により、板材から所定形状の製品を打ち
抜くと共に、前記ポンチと前記フォーミングダイとの協
働により、該製品の周縁部を折曲させるようにしたプレ
ス装置において、前記ポンチには、前記製品をカットす
ると共に、周縁部を折曲させる分割駒をポンチ本体に対
して略水平方向にスライド自在に設け、カット時には、
前記分割駒の側面部と前記カットダイの側面部との間に
所定のクリアランスが設けられ、フォーミング時には、
前記分割駒の側面部がカットダイの側面部に当接して力
が伝達されるように設定したプレス装置としたことを特
徴としている。
で、下型にはカットダイの間にフォーミングダイが配設
され、上型にはポンチが配設され、該ポンチと前記カッ
トダイとの協働により、板材から所定形状の製品を打ち
抜くと共に、前記ポンチと前記フォーミングダイとの協
働により、該製品の周縁部を折曲させるようにしたプレ
ス装置において、前記ポンチには、前記製品をカットす
ると共に、周縁部を折曲させる分割駒をポンチ本体に対
して略水平方向にスライド自在に設け、カット時には、
前記分割駒の側面部と前記カットダイの側面部との間に
所定のクリアランスが設けられ、フォーミング時には、
前記分割駒の側面部がカットダイの側面部に当接して力
が伝達されるように設定したプレス装置としたことを特
徴としている。
[作 用]
かかる手段によれば、カット工程では、分割駒がポンチ
本体側に移動して、分割駒とカットダイとの間には、所
定のクリアランスが発生し、この分割駒とカットダイと
の協働により、板材から製品を確実に打ち抜くことがで
きる。
本体側に移動して、分割駒とカットダイとの間には、所
定のクリアランスが発生し、この分割駒とカットダイと
の協働により、板材から製品を確実に打ち抜くことがで
きる。
次いで、ポンチを更に下降させると、分割駒はフォーミ
ング加工時の力により上記と反対方向に移動されて、側
面部がカットダイに当接して、フォーミング加工時に作
用する力は、分割駒を介してカットダイに伝達される。
ング加工時の力により上記と反対方向に移動されて、側
面部がカットダイに当接して、フォーミング加工時に作
用する力は、分割駒を介してカットダイに伝達される。
このように、分割駒に作用する力をカットダイで負担す
るようにしているため、分割駒の強度が弱くても、この
強度不足を補うことができ、破損等を防止することがで
きる。
るようにしているため、分割駒の強度が弱くても、この
強度不足を補うことができ、破損等を防止することがで
きる。
[実施例]
以下、この発明を実施例に基づいて説明する。
第1図ないし第3図はこの発明をプログレッシブ装置に
適用した一実施例を示す図である。
適用した一実施例を示す図である。
まず構成を説明すると、図中符号11は上型、符号12
は下型で、この両型11.12の間に、アンコイラ装置
13からコイル材1が送られるようになっている。
は下型で、この両型11.12の間に、アンコイラ装置
13からコイル材1が送られるようになっている。
この下型12には、第2図に示すように、カットダイ1
4が配設されると共に、このカットダイ14の間にフォ
ーミングダイ15が配設されている。
4が配設されると共に、このカットダイ14の間にフォ
ーミングダイ15が配設されている。
一方、上型11には、前記カットダイ14の上側に位置
し、コイル材1を押えるストリッパ16がスプリング1
7を介して下方に付勢された状態で配設されると共に、
前記カットダイ14およびフォーミングダイ15と協働
してカットおよびフォーミング加工を行なうポンチ18
が配設されている。
し、コイル材1を押えるストリッパ16がスプリング1
7を介して下方に付勢された状態で配設されると共に、
前記カットダイ14およびフォーミングダイ15と協働
してカットおよびフォーミング加工を行なうポンチ18
が配設されている。
このポンチ18は、ポンチ本体19とこのポンチ本体1
9に対して略水平方向にスライド自在に装着された分割
駒2oを有している。詳しくは、この分割駒20は、製
品7をカットすると共に、側縁部7aを折曲させる突出
部20aが形成され、図示省略のスライダ部を介してポ
ンチ本体19に略水平方向にスライド自在に配設され、
スプリング21により第1図中右方向に付勢されている
。
9に対して略水平方向にスライド自在に装着された分割
駒2oを有している。詳しくは、この分割駒20は、製
品7をカットすると共に、側縁部7aを折曲させる突出
部20aが形成され、図示省略のスライダ部を介してポ
ンチ本体19に略水平方向にスライド自在に配設され、
スプリング21により第1図中右方向に付勢されている
。
この分割駒20は、カット工程で、−側面部20bがポ
ンチ本体19の側面部19aに当接した状態で、突出部
20aの他側面部20cとカットダイ、14の側面部1
4aとの間に、所定のクリアランスCが発生するように
設定されている。
ンチ本体19の側面部19aに当接した状態で、突出部
20aの他側面部20cとカットダイ、14の側面部1
4aとの間に、所定のクリアランスCが発生するように
設定されている。
更に、分割駒20が図中左側へ所定量移動した状態で、
この移動を停止させるストッパ部材22力ポンチ本体1
9に固定されて配設されている。
この移動を停止させるストッパ部材22力ポンチ本体1
9に固定されて配設されている。
次に、かかる構成より成るプログレッシブ装置の作用に
ついて説明する。
ついて説明する。
コイル材1が両型11,12の間に挿入され、上型11
が上昇された状態から、下降させると、まず、ストリッ
パ16により、コイル材1が押えられる。この状態から
、更に、下降させると、ポンチ18の分割駒20とカッ
トダイ14との協働により、コイル材1から所定の形状
の製品7が打ち抜かれる。このカット時には、分割駒2
0の一側面部20bがポンチ本体19の側面部19aに
当接して、この分割駒20の他側面部20cとカットダ
イ14の側面部14aとの間に所定のクリアランスCが
発生しており、良好に製品7のカットを行なうことがで
きる。また、このカット時に、分割駒20に作用する力
は、ポンチ本体19に伝達されて負担されることから、
分割駒2oの強度不足を補うことができる。
が上昇された状態から、下降させると、まず、ストリッ
パ16により、コイル材1が押えられる。この状態から
、更に、下降させると、ポンチ18の分割駒20とカッ
トダイ14との協働により、コイル材1から所定の形状
の製品7が打ち抜かれる。このカット時には、分割駒2
0の一側面部20bがポンチ本体19の側面部19aに
当接して、この分割駒20の他側面部20cとカットダ
イ14の側面部14aとの間に所定のクリアランスCが
発生しており、良好に製品7のカットを行なうことがで
きる。また、このカット時に、分割駒20に作用する力
は、ポンチ本体19に伝達されて負担されることから、
分割駒2oの強度不足を補うことができる。
この状態から、更に、上型11を下降させると、第1図
に示すように、ポンチ18とフォーミングダイ15との
協働により、製品7が所定の形状にフォーミング加工さ
れる。特に、分割駒20との協働により、製品7の側縁
部7aが折曲されることとなる。このフォーミング時に
は、分割駒20がスプリング21の付勢力に抗して、図
中左方向に移動して、カットダイ14の側面部14aに
当接するため、この加工時に作用する力は、強度の大き
なカットダイ14にて負担されることから、分割駒20
の突出部20aの強度不足を充分補うことができる。
に示すように、ポンチ18とフォーミングダイ15との
協働により、製品7が所定の形状にフォーミング加工さ
れる。特に、分割駒20との協働により、製品7の側縁
部7aが折曲されることとなる。このフォーミング時に
は、分割駒20がスプリング21の付勢力に抗して、図
中左方向に移動して、カットダイ14の側面部14aに
当接するため、この加工時に作用する力は、強度の大き
なカットダイ14にて負担されることから、分割駒20
の突出部20aの強度不足を充分補うことができる。
なお、上記実施例では、この発明をプログレッシブ装置
に適用したが、これに限らず、カット工程とフォーミン
グ工程を同じ型で行なうようなものであれば他の装置に
適用できることは勿論である。
に適用したが、これに限らず、カット工程とフォーミン
グ工程を同じ型で行なうようなものであれば他の装置に
適用できることは勿論である。
[発明の効果]
以上説明してきたように、この発明によれば、ポンチに
は、製品をカットすると共に、周縁部を折曲させる分割
駒をポンチ本体に対して略水平方向にスライド自在に設
け、カット時には、分割駒の側面部とカットダイの側面
部との間に所定のクリアランスが設けられてカット性能
を維持し、フォーミング時には、分割駒の側面部がカッ
トダイの側面部に当接して力が伝達されるように設定す
ることにより、分割駒の強度不足を解消することができ
る、という実用上有益な効果を発揮する。
は、製品をカットすると共に、周縁部を折曲させる分割
駒をポンチ本体に対して略水平方向にスライド自在に設
け、カット時には、分割駒の側面部とカットダイの側面
部との間に所定のクリアランスが設けられてカット性能
を維持し、フォーミング時には、分割駒の側面部がカッ
トダイの側面部に当接して力が伝達されるように設定す
ることにより、分割駒の強度不足を解消することができ
る、という実用上有益な効果を発揮する。
第1図ないし第3図はこの発明のプレス装置の一実施例
を示す図で、第1図は第2図のX部拡大断面図、第2図
はプログレッシブ装置の一部を示す断面図、第3図はカ
ット工程を示す第1図に相当する断面図、第4図および
第5図は従来例を示す図で、第4図は第2図に相当する
断面図、第5図は第1図に相当する断面図、第6図およ
び第7図は上記装置により形成された部品(エクステン
ションナックルアーム)を示す図で、第6図はエクステ
ンションナックルアームの斜視図、第7図は第6図の■
−■線に沿う断面図である。 11・・・上型 12・・・下型 14・・・カットダイ 14a・・・側面部 15・・・フォーミングダイ 18・・・ポンチ 19・・・ポンチ本体 20・・・分割駒 20c・・・他側面部(側面部) 第 1 図 11:上型 12:下型 14:カットダイ 14C:側面部 15:フォーミングダイ 18:ポンチ 19:ポンチ本体 第 図 19旧16 1 / □I 第6図 第7図
を示す図で、第1図は第2図のX部拡大断面図、第2図
はプログレッシブ装置の一部を示す断面図、第3図はカ
ット工程を示す第1図に相当する断面図、第4図および
第5図は従来例を示す図で、第4図は第2図に相当する
断面図、第5図は第1図に相当する断面図、第6図およ
び第7図は上記装置により形成された部品(エクステン
ションナックルアーム)を示す図で、第6図はエクステ
ンションナックルアームの斜視図、第7図は第6図の■
−■線に沿う断面図である。 11・・・上型 12・・・下型 14・・・カットダイ 14a・・・側面部 15・・・フォーミングダイ 18・・・ポンチ 19・・・ポンチ本体 20・・・分割駒 20c・・・他側面部(側面部) 第 1 図 11:上型 12:下型 14:カットダイ 14C:側面部 15:フォーミングダイ 18:ポンチ 19:ポンチ本体 第 図 19旧16 1 / □I 第6図 第7図
Claims (1)
- 下型にはカットダイの間にフォーミングダイが配設され
、上型にはポンチが配設され、該ポンチと前記カットダ
イとの協働により、板材から所定形状の製品を打ち抜く
と共に、前記ポンチと前記フォーミングダイとの協働に
より、該製品の周縁部を折曲させるようにしたプレス装
置において、前記ポンチには、前記製品をカットすると
共に、周縁部を折曲させる分割駒をポンチ本体に対して
略水平方向にスライド自在に設け、カット時には、前記
分割駒の側面部と前記カットダイの側面部との間に所定
のクリアランスが設けられ、フォーミング時には、前記
分割駒の側面部がカットダイの側面部に当接して力が伝
達されるように設定したことを特徴とするプレス装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27562889A JPH07106399B2 (ja) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | プレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27562889A JPH07106399B2 (ja) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | プレス装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03138029A true JPH03138029A (ja) | 1991-06-12 |
JPH07106399B2 JPH07106399B2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=17558105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27562889A Expired - Lifetime JPH07106399B2 (ja) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | プレス装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07106399B2 (ja) |
-
1989
- 1989-10-23 JP JP27562889A patent/JPH07106399B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07106399B2 (ja) | 1995-11-15 |
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