JPH07104102B2 - 冷蔵庫 - Google Patents
冷蔵庫Info
- Publication number
- JPH07104102B2 JPH07104102B2 JP3043311A JP4331191A JPH07104102B2 JP H07104102 B2 JPH07104102 B2 JP H07104102B2 JP 3043311 A JP3043311 A JP 3043311A JP 4331191 A JP4331191 A JP 4331191A JP H07104102 B2 JPH07104102 B2 JP H07104102B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating layer
- heating element
- refrigerator
- catalyst coating
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Defrosting Systems (AREA)
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱交換器の霜取りと庫
内に存在する臭気成分の除去を長期間にわたり行うこと
ができる脱臭機能付きの冷蔵庫に関する。
内に存在する臭気成分の除去を長期間にわたり行うこと
ができる脱臭機能付きの冷蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に冷蔵庫内には、各種食品類から発
生する様々な悪臭気成分が存在し、悪臭の原因となる。
これらの悪臭気成分は、おもにメルカプタン、アミンな
どである。
生する様々な悪臭気成分が存在し、悪臭の原因となる。
これらの悪臭気成分は、おもにメルカプタン、アミンな
どである。
【０００３】従来、このような庫内の臭気を脱臭するに
は、活性炭を収納した通気性容器を庫内に配置して臭気
成分を活性炭に吸着させる手段が主に用いられていた。
また最近、オゾン発生機能を持たせた機器を庫内に配置
して臭気成分をオゾンガスによって酸化分解するという
手段もとられている。
は、活性炭を収納した通気性容器を庫内に配置して臭気
成分を活性炭に吸着させる手段が主に用いられていた。
また最近、オゾン発生機能を持たせた機器を庫内に配置
して臭気成分をオゾンガスによって酸化分解するという
手段もとられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の活性
炭による吸着手段ではその吸着能力に限界があるため、
定期的に活性炭を容器とともに交換する必要があった。
また、庫内雰囲気中の水分が活性炭の臭気成分吸着の妨
げになるなどの問題があった。一方、オゾンによって臭
気成分を分解する手段では、酸化分解による脱臭に最適
の濃度のオゾン発生を制御させるために特別な装置が必
要なことや、分解が困難な臭気成分があること、また、
オゾン発生器の寿命が比較的に短いことなどの問題があ
った。
炭による吸着手段ではその吸着能力に限界があるため、
定期的に活性炭を容器とともに交換する必要があった。
また、庫内雰囲気中の水分が活性炭の臭気成分吸着の妨
げになるなどの問題があった。一方、オゾンによって臭
気成分を分解する手段では、酸化分解による脱臭に最適
の濃度のオゾン発生を制御させるために特別な装置が必
要なことや、分解が困難な臭気成分があること、また、
オゾン発生器の寿命が比較的に短いことなどの問題があ
った。
【０００５】本発明は上記課題を解決するもので、簡単
な構成で、熱交換器に付着した霜を除くとともに庫内の
臭気成分や有害ガスを完全にかつ長寿命で除去すること
ができる冷蔵庫を提供することを目的としている。
な構成で、熱交換器に付着した霜を除くとともに庫内の
臭気成分や有害ガスを完全にかつ長寿命で除去すること
ができる冷蔵庫を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、冷蔵室と、フ
ァンと、熱交換器と、前記熱交換器の略下方に設けられ
た水滴保護板と、前記水滴保護板の下方に近接して設け
た発熱体とを備え、前記発熱体の外周面に触媒被覆層を
設け、前記触媒被覆層は、少なくとも活性アルミナとシ
リカと白金族金属とゼオライトとを含んでなる冷蔵庫で
ある。
ァンと、熱交換器と、前記熱交換器の略下方に設けられ
た水滴保護板と、前記水滴保護板の下方に近接して設け
た発熱体とを備え、前記発熱体の外周面に触媒被覆層を
設け、前記触媒被覆層は、少なくとも活性アルミナとシ
リカと白金族金属とゼオライトとを含んでなる冷蔵庫で
ある。
【０００７】
【作用】本発明は上記した構成により、通常は、ファン
により庫内の空気を発熱体の下方から上方へ循環させ、
庫内の臭気成分を、少なくとも活性アルミナとシリカと
白金族金属とゼオライトとを含んでなる発熱体の外周面
に設けた触媒被覆層により、脱臭するとともに、熱交換
器により庫内の冷却を行う。
により庫内の空気を発熱体の下方から上方へ循環させ、
庫内の臭気成分を、少なくとも活性アルミナとシリカと
白金族金属とゼオライトとを含んでなる発熱体の外周面
に設けた触媒被覆層により、脱臭するとともに、熱交換
器により庫内の冷却を行う。
【０００８】熱交換器に霜が付き、ある一定能力まで冷
却能力が落ちた時点でファンを停止させ発熱体に通電
し、発熱させることにより発熱体の外周面に形成された
触媒被覆層中の触媒物質を活性化させ、触媒被覆層中の
臭気成分を触媒作用により酸化分解して無臭化する。こ
れと同時に、発熱体により熱せられた空気は上昇して熱
交換器に付着した霜を除去する。熱せられた霜は水滴と
なって落下するが、水滴保護板により発熱体への落下は
防止される。
却能力が落ちた時点でファンを停止させ発熱体に通電
し、発熱させることにより発熱体の外周面に形成された
触媒被覆層中の触媒物質を活性化させ、触媒被覆層中の
臭気成分を触媒作用により酸化分解して無臭化する。こ
れと同時に、発熱体により熱せられた空気は上昇して熱
交換器に付着した霜を除去する。熱せられた霜は水滴と
なって落下するが、水滴保護板により発熱体への落下は
防止される。
【０００９】発熱体で加熱された空気により熱交換器に
付着した霜が除かれ、同時に触媒被覆層の吸着能力が再
び回復した後に発熱体への通電は停止される。その後、
触媒被覆層中による臭気成分の吸着が再開される。な
お、触媒被膜を形成する部位と して水滴保護板と発熱体
の表面があるが、同量の触媒被膜を形成する場合、発熱
体表面に形成する方がより高い脱臭性能が得られる。ま
た、触媒被膜材料として活性アルミナとシリカと白金族
金属とゼオライトを併せて用いることにより、臭気吸着
性能における相乗効果が得られる。
付着した霜が除かれ、同時に触媒被覆層の吸着能力が再
び回復した後に発熱体への通電は停止される。その後、
触媒被覆層中による臭気成分の吸着が再開される。な
お、触媒被膜を形成する部位と して水滴保護板と発熱体
の表面があるが、同量の触媒被膜を形成する場合、発熱
体表面に形成する方がより高い脱臭性能が得られる。ま
た、触媒被膜材料として活性アルミナとシリカと白金族
金属とゼオライトを併せて用いることにより、臭気吸着
性能における相乗効果が得られる。
【００１０】このように、触媒被覆層による臭気成分の
吸着と発熱体の通電、発熱による触媒被覆層に吸着され
た臭気成分の酸化分解と同時に除霜を交互に繰り返すこ
とにより、長期間にわたって庫内の悪臭を除去すること
ができる。
吸着と発熱体の通電、発熱による触媒被覆層に吸着され
た臭気成分の酸化分解と同時に除霜を交互に繰り返すこ
とにより、長期間にわたって庫内の悪臭を除去すること
ができる。
【００１１】発熱体の外周面とに形成される触媒被覆層
は、活性アルミナと白金族金属とゼオライト粉末とをシ
リカを用いて結着させる。シリカを触媒被覆層に含ませ
ることにより石英管等の発熱体外装管外表面に触媒被覆
層を強固に密着させることができる。さらに、ゼオライ
トを触媒被覆層に存在させることにより臭気成分の吸着
を的確に行える。また、触媒被覆層中に含まれるゼオラ
イトとしては銅イオン交換Ａ型ゼオライトが望ましい。
銅イオン交換Ａ型ゼオライトを含ませることにより、Ｍ
Ｓ５Ａ，１０Ｘ等の他のゼオライトに比べて、冷蔵庫の
臭気の主原因であるメチルメルカプタンの吸着特性を増
大させることができる。
は、活性アルミナと白金族金属とゼオライト粉末とをシ
リカを用いて結着させる。シリカを触媒被覆層に含ませ
ることにより石英管等の発熱体外装管外表面に触媒被覆
層を強固に密着させることができる。さらに、ゼオライ
トを触媒被覆層に存在させることにより臭気成分の吸着
を的確に行える。また、触媒被覆層中に含まれるゼオラ
イトとしては銅イオン交換Ａ型ゼオライトが望ましい。
銅イオン交換Ａ型ゼオライトを含ませることにより、Ｍ
Ｓ５Ａ，１０Ｘ等の他のゼオライトに比べて、冷蔵庫の
臭気の主原因であるメチルメルカプタンの吸着特性を増
大させることができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図１を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００１３】（実施例１） 活性アルミナ粉末１０００ｇ、アルミナ含有率１０ｗｔ
％のコロイダルアルミナ溶液１０００ｇ、硝酸アルミニ
ウム（９水塩）１００ｇ、シリカ含有率２０ｗｔ％のコ
ロイダルシルカ溶液１０００ｇ、水１２００ｇおよび塩
化白金酸をＰｔとして３０ｇ、塩化パラジウムをＰｄと
して１５ｇ加え、ボールミルを用いて充分に混合してス
ラリーを調製した。このスラリー１５０ｇに、銅イオン
交換Ａ型ゼオライト粉末３１ｇ、前記コロイダルシリカ
溶液３８ｇおよび水９４ｇを加え、ボールミルを用い充
分に混合してスラリーＡを調製した。
％のコロイダルアルミナ溶液１０００ｇ、硝酸アルミニ
ウム（９水塩）１００ｇ、シリカ含有率２０ｗｔ％のコ
ロイダルシルカ溶液１０００ｇ、水１２００ｇおよび塩
化白金酸をＰｔとして３０ｇ、塩化パラジウムをＰｄと
して１５ｇ加え、ボールミルを用いて充分に混合してス
ラリーを調製した。このスラリー１５０ｇに、銅イオン
交換Ａ型ゼオライト粉末３１ｇ、前記コロイダルシリカ
溶液３８ｇおよび水９４ｇを加え、ボールミルを用い充
分に混合してスラリーＡを調製した。
【００１４】外径１０ｍｍ、内径９ｍｍ、長さ３３０ｍ
ｍの石英管の両端を除く中央部分２７７ｍｍの外表面に
このスラリーＡをスプレー法で塗装した後、室温で乾燥
し、ついで５００℃で１時間焼成して触媒被覆層を形成
した石英管とし、この石英管の中空部に電気抵抗体とし
てニクロム線を内蔵させ、碍子を用いて結線封入して発
熱体２を調製した。触媒被覆層の重量は０．６ｇであっ
た。
ｍの石英管の両端を除く中央部分２７７ｍｍの外表面に
このスラリーＡをスプレー法で塗装した後、室温で乾燥
し、ついで５００℃で１時間焼成して触媒被覆層を形成
した石英管とし、この石英管の中空部に電気抵抗体とし
てニクロム線を内蔵させ、碍子を用いて結線封入して発
熱体２を調製した。触媒被覆層の重量は０．６ｇであっ
た。
【００１５】また、断面が凹形で長さ３８０ｍｍの水滴
保護板５の凹面に、スラリーＡを用いてスプレー法で触
媒被覆層を同様１．２ｇ形成させた。
保護板５の凹面に、スラリーＡを用いてスプレー法で触
媒被覆層を同様１．２ｇ形成させた。
【００１６】この発熱体２と水滴保護板５を冷蔵庫に図
１に示すように取り付けた。図１において、１はファ
ン、２は発熱体、３は触媒被覆層、４は空気排出口、５
は水滴保護板、６は熱交換器、７は冷蔵室、８は開閉
扉、９は空気吸入口である。
１に示すように取り付けた。図１において、１はファ
ン、２は発熱体、３は触媒被覆層、４は空気排出口、５
は水滴保護板、６は熱交換器、７は冷蔵室、８は開閉
扉、９は空気吸入口である。
【００１７】冷蔵庫のスイッチ（図示せず）をいれると
庫内の冷却が始まり、起動したファン１により空気吸入
口９より吸入された冷蔵室７内の空気は、矢印で示すよ
うに発熱体２と水滴保護板５に送られる。
庫内の冷却が始まり、起動したファン１により空気吸入
口９より吸入された冷蔵室７内の空気は、矢印で示すよ
うに発熱体２と水滴保護板５に送られる。
【００１８】ここで、発熱体２は未通電状態であるため
低温で発熱体２の外表面の触媒被覆層３中の高い吸着能
力を有する銅イオン交換Ａ型ゼオライト粉末により空気
中の臭気成分は吸着されて除去される。浄化された空気
は熱交換器６により冷風となって冷蔵室７内に再び送ら
れ、この空気循環が繰り返される。
低温で発熱体２の外表面の触媒被覆層３中の高い吸着能
力を有する銅イオン交換Ａ型ゼオライト粉末により空気
中の臭気成分は吸着されて除去される。浄化された空気
は熱交換器６により冷風となって冷蔵室７内に再び送ら
れ、この空気循環が繰り返される。
【００１９】熱交換器６に霜が付き、ある一定能力まで
冷却能力が落ちた時点で、タイマー、あるいは温度セン
サー（図示せず）からの信号によりファン１が止めら
れ、発熱体２が通電発熱されて熱交換器６に付いた霜が
除かれると同時に、発熱体２の外表面に形成された触媒
被覆層３を加熱し、触媒を活性化させ、触媒被覆層３に
吸着された臭気成分を酸化分解して触媒被覆層３の再生
を行う。
冷却能力が落ちた時点で、タイマー、あるいは温度セン
サー（図示せず）からの信号によりファン１が止めら
れ、発熱体２が通電発熱されて熱交換器６に付いた霜が
除かれると同時に、発熱体２の外表面に形成された触媒
被覆層３を加熱し、触媒を活性化させ、触媒被覆層３に
吸着された臭気成分を酸化分解して触媒被覆層３の再生
を行う。
【００２０】なお、水滴保護板５は熱交換器６の除霜時
に霜の融解により生成する水滴が発熱体２の表面に直接
落下するのを防止するために設けられている。熱交換器
６に付着した霜が除かれ、また触媒被覆層３中の吸着能
力が再び回復した後は、発熱体２の通電は停止され、触
媒被覆層３中による臭気成分の吸着は再開される。
に霜の融解により生成する水滴が発熱体２の表面に直接
落下するのを防止するために設けられている。熱交換器
６に付着した霜が除かれ、また触媒被覆層３中の吸着能
力が再び回復した後は、発熱体２の通電は停止され、触
媒被覆層３中による臭気成分の吸着は再開される。
【００２１】（実施例２） 実施例１で調製したスラリ−Ａを用い、実施例１同様に
して、同じく実施例１の石英管および水滴保護板にそれ
ぞれ触媒被膜を１ｇづつ形成した。この触媒被膜を形成
した石英管を用いて実施例１同様の発熱体Ａを調製し
た。つぎに発熱体Ａと触媒被膜の無い水滴保護板を組み
込んだ冷蔵庫Ａと触媒被膜の無い発熱体と触媒被膜を形
成した水滴保護板を組み込んだ冷蔵庫Ｂを組立脱臭性能
を評価した。脱臭性能は、冷蔵庫内にタクワン１０ｇを
入れ、雰囲気温度２５℃、相対湿度６０％の室内で１週
間運転後の冷蔵室内臭気強度（６段階評価）を測定し、
評価した。結果は冷蔵庫Ａが臭気強度２、冷蔵庫Ｂが
２．５となり同量の触媒量では発熱体表面に触媒被膜を
形成するほうが優れた脱臭性能が得られた。
して、同じく実施例１の石英管および水滴保護板にそれ
ぞれ触媒被膜を１ｇづつ形成した。この触媒被膜を形成
した石英管を用いて実施例１同様の発熱体Ａを調製し
た。つぎに発熱体Ａと触媒被膜の無い水滴保護板を組み
込んだ冷蔵庫Ａと触媒被膜の無い発熱体と触媒被膜を形
成した水滴保護板を組み込んだ冷蔵庫Ｂを組立脱臭性能
を評価した。脱臭性能は、冷蔵庫内にタクワン１０ｇを
入れ、雰囲気温度２５℃、相対湿度６０％の室内で１週
間運転後の冷蔵室内臭気強度（６段階評価）を測定し、
評価した。結果は冷蔵庫Ａが臭気強度２、冷蔵庫Ｂが
２．５となり同量の触媒量では発熱体表面に触媒被膜を
形成するほうが優れた脱臭性能が得られた。
【００２２】（参考例） γ−アルミナ４００ｇと、無機バインダ−として水酸化
アルミニウム１００ｇ、銅イオン交換Ａ型ゼオライト５
００ｇ、水１５００ｇ、塩化白金酸を３０ｇ，塩化パラ
ジウムを１５ｇおよび適量の塩酸を加え、ボールミルを
用いて充分に混合して、スラリーＡ’を調製した。この
スラリ−Ａ’を外径１０ｍｍ、内径９ｍｍ、長さ３４４
ｍｍの石英管外周面にスプレ−法で塗布した後、１００
℃で２時間乾燥し、続いて５００℃で１時間焼成し、水
酸化アルミニウムおよび白金族金属塩を熱分解して、ア
ルミナおよび白金族触媒として含む触媒被覆層を形成し
た。この石英管と、電気抵抗体としてニクロム線、およ
び碍子とを用いて本発明の発熱体を内蔵する発熱体Ａ’
を調製した。触媒被覆層量は1.0ｇであった。
アルミニウム１００ｇ、銅イオン交換Ａ型ゼオライト５
００ｇ、水１５００ｇ、塩化白金酸を３０ｇ，塩化パラ
ジウムを１５ｇおよび適量の塩酸を加え、ボールミルを
用いて充分に混合して、スラリーＡ’を調製した。この
スラリ−Ａ’を外径１０ｍｍ、内径９ｍｍ、長さ３４４
ｍｍの石英管外周面にスプレ−法で塗布した後、１００
℃で２時間乾燥し、続いて５００℃で１時間焼成し、水
酸化アルミニウムおよび白金族金属塩を熱分解して、ア
ルミナおよび白金族触媒として含む触媒被覆層を形成し
た。この石英管と、電気抵抗体としてニクロム線、およ
び碍子とを用いて本発明の発熱体を内蔵する発熱体Ａ’
を調製した。触媒被覆層量は1.0ｇであった。
【００２３】
次にスラリ−Ａ’において、白金族塩を含
有しない比較スラリー１、白金族塩 を含有せず、かつγ
−アルミナをすべて銅イオン交換Ａ型ゼオライトとした
比較スラリー２、および白金族塩を含有せず、かつ銅イ
オン交換Ａ型ゼオライトをすべてγ−アルミナとした比
較スラリー３を用いて、発熱体Ａ’と同様のそれぞれの
触媒被覆層を１．０ｇ有する比較発熱体１，２，３を作
成した。比較発熱体１，２，３について酢酸吸着試験を
行い、測定開始後６０分の酢酸残存率を本発明の発熱体
Ａ’と比較した。酢酸吸着試験は、０．２５ｍ 3 の立方
体のフッソ樹脂製の容器の中に発熱体を置き、発熱体を
加熱せず、濃度が４０ｐｐｍになるように酢酸を容器に
注入し濃度の経時変化を調べることにより行った。酢酸
濃度の経時変化はガスクロマトグラフにより調べた。
有しない比較スラリー１、白金族塩 を含有せず、かつγ
−アルミナをすべて銅イオン交換Ａ型ゼオライトとした
比較スラリー２、および白金族塩を含有せず、かつ銅イ
オン交換Ａ型ゼオライトをすべてγ−アルミナとした比
較スラリー３を用いて、発熱体Ａ’と同様のそれぞれの
触媒被覆層を１．０ｇ有する比較発熱体１，２，３を作
成した。比較発熱体１，２，３について酢酸吸着試験を
行い、測定開始後６０分の酢酸残存率を本発明の発熱体
Ａ’と比較した。酢酸吸着試験は、０．２５ｍ 3 の立方
体のフッソ樹脂製の容器の中に発熱体を置き、発熱体を
加熱せず、濃度が４０ｐｐｍになるように酢酸を容器に
注入し濃度の経時変化を調べることにより行った。酢酸
濃度の経時変化はガスクロマトグラフにより調べた。
【００２４】
結果を（表１）に示した。（表１）より明
らかなように、酸性臭気成分である酢酸の吸着特性にお
いて本発明の触媒体Ａ’は、比較発熱体１，２，３より
も優れていた。従って活性アルミナとゼオライトと白金
族金属を同時に用いることにより、活性アルミナやゼオ
ライトを単独で用いるよりも酸性の臭気成分に対する吸
着特性を向上させる相乗効果を得ることができる。
らかなように、酸性臭気成分である酢酸の吸着特性にお
いて本発明の触媒体Ａ’は、比較発熱体１，２，３より
も優れていた。従って活性アルミナとゼオライトと白金
族金属を同時に用いることにより、活性アルミナやゼオ
ライトを単独で用いるよりも酸性の臭気成分に対する吸
着特性を向上させる相乗効果を得ることができる。
【００２５】
【表１】
【００２６】スラリーＡ’において、スラリー中の水酸
化アルミニウムを、最終固形分中に含まれるバインダー
の量が同じになるように、種々の無機バインダーに置き
換えたスラリーを調製し、同様に発熱体を作成した。こ
れらの発熱体それぞれについて、酢酸吸着試験を行っ
た。また、発熱体をぞれぞれ冷蔵庫に組み込み、触媒被
覆層の密着性を調べた。試験は、通常運転の冷蔵庫庫内
に濡れタオルを置くことにより、発熱体に霜がつきやす
い条件とすることにより行った。これにより凍結、加熱
のサイクルを発熱体に加えることができる。この条件で
２週間運転を行い、２週間後に発熱体を取り出し、発熱
体外表面の触媒被覆層の状態（被膜剥離の有無）を確認
した。結果を（表２）に示した。
化アルミニウムを、最終固形分中に含まれるバインダー
の量が同じになるように、種々の無機バインダーに置き
換えたスラリーを調製し、同様に発熱体を作成した。こ
れらの発熱体それぞれについて、酢酸吸着試験を行っ
た。また、発熱体をぞれぞれ冷蔵庫に組み込み、触媒被
覆層の密着性を調べた。試験は、通常運転の冷蔵庫庫内
に濡れタオルを置くことにより、発熱体に霜がつきやす
い条件とすることにより行った。これにより凍結、加熱
のサイクルを発熱体に加えることができる。この条件で
２週間運転を行い、２週間後に発熱体を取り出し、発熱
体外表面の触媒被覆層の状態（被膜剥離の有無）を確認
した。結果を（表２）に示した。
【００２７】（表２）に示すように、水酸化アルミニウ
ムやアルミナゾル、ベントナイトを用いると被膜密着性
が低下し、Liシリケートや水ガラスを用いると被膜密着
性はは向上するものの膜が多孔質とならず脱臭特性が低
下することがわかった。以上のように、無機バインダー
として珪酸コロイドから生成したシリカを用いることに
より、脱臭特性を低下させることなく強固な被膜を形成
することができる。
ムやアルミナゾル、ベントナイトを用いると被膜密着性
が低下し、Liシリケートや水ガラスを用いると被膜密着
性はは向上するものの膜が多孔質とならず脱臭特性が低
下することがわかった。以上のように、無機バインダー
として珪酸コロイドから生成したシリカを用いることに
より、脱臭特性を低下させることなく強固な被膜を形成
することができる。
【００２８】
【表２】
【００２９】
このように、本発明の実施例の冷蔵庫によ
れば、冷蔵庫の運転中に触媒被覆層３による臭気成分の
吸着と吸着した臭気成分の酸化分解を交互に繰り返すこ
とにより、除霜と同時に脱臭を長期間にわたって行うこ
とができるので極めて有効である。
れば、冷蔵庫の運転中に触媒被覆層３による臭気成分の
吸着と吸着した臭気成分の酸化分解を交互に繰り返すこ
とにより、除霜と同時に脱臭を長期間にわたって行うこ
とができるので極めて有効である。
【００３０】
【発明の効果】以上の実施例の説明から明らかなよう
に、本発明によれば、発熱体の外周面に触媒被覆層を設
け、前記触媒被覆層は、活性アルミナとシリカと白金族
金属とゼオライトとを含んで形成したことにより、冷蔵
庫の運転中に触媒被覆層による臭気成分の吸着と吸着し
た臭気成分の酸化分解を交互に繰り返して行うので、長
期間にわたり脱臭能力を発揮することができる冷蔵庫を
提供することが可能になる。
に、本発明によれば、発熱体の外周面に触媒被覆層を設
け、前記触媒被覆層は、活性アルミナとシリカと白金族
金属とゼオライトとを含んで形成したことにより、冷蔵
庫の運転中に触媒被覆層による臭気成分の吸着と吸着し
た臭気成分の酸化分解を交互に繰り返して行うので、長
期間にわたり脱臭能力を発揮することができる冷蔵庫を
提供することが可能になる。
【図１】本発明の一実施例の冷蔵庫の構成を示す構成図
１ ファン ２ 発熱体３ 触 媒被覆層 ５ 水滴保護板 ６ 熱交換器 ７ 冷蔵室
フロントページの続き (72)発明者 山出 恭枝 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 西田 博史 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−149315（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−198614（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−10082（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】冷蔵室と、ファンと、熱交換器と、前記熱
交換器の略下方に設けた水滴保護板と、前記水滴保護板
の下方に近接して設けた発熱体とを備え、前記発熱体の
外周面に触媒被覆層を設け、前記触媒被覆層は、少なく
とも活性アルミナとシリカと白金族金属およびゼオライ
トとを含んでいることを特徴とする冷蔵庫。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3043311A JPH07104102B2 (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | 冷蔵庫 |
| US07/845,079 US5278113A (en) | 1991-03-08 | 1992-03-03 | Catalytic body and process for producing the same |
| EP92103876A EP0503500B2 (en) | 1991-03-08 | 1992-03-06 | Catalytic body and process for producing the same |
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