JPH0710139B2 - 電気ケーブル送り出し装置 - Google Patents

電気ケーブル送り出し装置

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JPH0710139B2
JPH0710139B2 JP31645992A JP31645992A JPH0710139B2 JP H0710139 B2 JPH0710139 B2 JP H0710139B2 JP 31645992 A JP31645992 A JP 31645992A JP 31645992 A JP31645992 A JP 31645992A JP H0710139 B2 JPH0710139 B2 JP H0710139B2
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幸男 和田
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株式会社東和サプライ
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は各種通信用の信号ケー
ブルや光ファイバーケーブル・電力ケーブルを敷設する
際に、各種電気ケーブルを連続的に送り出すための電気
ケーブル送り出し装置に関する。
【0002】
【従来の技術】信号ケーブルや電力ケーブルを敷設する
場合はケーブルドラムから各種ケーブルを引き出し、反
対側にあるウインチにより牽引していくという方法をと
っている。この場合、長い区間にわたりケーブルを敷設
しようとすると、牽引力が過大となるためケーブルの許
容張力内で敷設することができなくなる。
【0003】そこで、ケーブル敷設線路の途中にケーブ
ルに張力を与えながらケーブルを送り出すためのケーブ
ル送り出し装置を配設して敷設作業を行っている。
【0004】しかしながら、各種ケーブルの中には電力
ケーブルのように重く(例えば断面積325平方ミリメ
ートルのケーブル1mで約11キログラム)、しかも固
く扱いにくいものがあって、機械的にケーブルの送り出
しをすることが困難であり、人力に依存して作業を行っ
ていた。このため、ケーブル敷設により多くの稼働を要
するとともに多大な人件費を要していた。
【0005】そこで、大がかりな機械装置によりケーブ
ルを送り出す方法が実施されつつあるのが実情である。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】以上の従来例では、大
型の機械装置を用いなければケーブルの送り出しができ
ないので、ケーブル敷設作業現場によっては設置に困難
をきたすという不具合がある。また、従来の装置ではケ
ーブルの形状、断面径等によってはケーブル送り機構が
円滑に作用せず、適正なケーブル敷設ができないという
不具合がある。
【0007】さらに、電力設備工事は年々量的に増加
し、質的な高度化が進行しているので上記のような不具
合は若年層の職場への定着、雇用の拡大等にとって大き
な妨げとなっている。
【0008】本発明の目的は上記の不具合を解決すべく
なされたもので、簡素な構成の装置でありながら、ケー
ブルの種類を問わず円滑にしかもケーブルに曲りや擦過
傷などを生じさせないでケーブルの送り出しが可能な電
気ケーブル送り出し装置を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記したこの発明の目的
は、対をなす弾性ローラ間にケーブルを挟みつつこのケ
ーブルを前記弾性ローラの回転力で線長方向に送り出す
ケーブル送り出し装置を構成するに当り、基台に軸受で
枢支立設した一対の枢軸の下部にそれぞれ互いに異なる
歯面方向のヘリカルギヤを嵌着するとともに、これら各
ヘリカルギヤに個別に噛合する他のヘリカルギヤを前記
基台に横設枢支した回転軸に嵌着して備えてこの回転軸
を滑りクラッチを介しまたは直接にモータの回転力で回
転可能となし、かつ前記一対の枢軸の上部に嵌着した取
付筒体にほぼ球面をなす中空弾性材で作った送り出しロ
ーラを挾持取付具を介しネジなどの止具で取着するとと
もに、これら各送り出しローラの両側における前記基台
の前後上面にケーブル案内部材を枢支横設することで達
成できる。
【0010】
【作用】モータの回転力で周知の減速ギヤ組とチェーン
などの伝動部材と滑りクラッチとヘリカルギヤとを順次
に介し枢軸および一対の送り出しローラをそれぞれ所定
のトルクで正逆方向に回転させることができる。
【0011】そしてその自喰い込み回転側から各ローラ
間にケーブル始端を押し込むとケーブル径の大小または
ツイストケーブルのような径変動する撚り線ケーブルの
外面にも良く馴染んで送り出しローラがその内圧に抗し
て弯凹し、この弯凹部のケーブルに対する転動押し付け
摩擦力でケーブルをその径の大小または径変動に拘らず
ガイド部材を結ぶ方向に送り出すことができる。
【0012】また上記送り出し途中でケーブルが上下左
右に揺れ動いたとしても、ケーブルの下動はケーブル案
内部材で規制することができ、ケーブルの上動や横動は
送り出しローラのケーブル喰い込み弯凹面によるケーブ
ル外れ止め作用またはケーブルの自己重力による沈下進
行に伴なうガイド部材のケーブル下動制限作用で送り出
し途中のケーブルは送り出しローラ間からは妄りに脱出
することはなく、安定に送り出すことができる。
【0013】そしてこの送り出し装置を複数直列平置し
て長尺のケーブルを長距離送り出すには、前記滑りクラ
ッチをその滑り調整ナットの調整でケーブルドラムから
遠いもの程滑りを少なく設定して大トルクで引張るよう
にすれば、ケーブル途中の弛みを小さくできる。
【0014】なお前記送り出しローラ7,7 の内圧とケー
ブル牽引力の関係は上記内圧が1気圧以上1.8気圧以
下では内圧とケーブル牽引力とはほぼ比例し、例えば上
記内圧1気圧のとき牽引力が約100キログラムであれ
ば、1.8気圧では約260キログラムの牽引力とな
り、補助的な滑りクラッチの作用を呈する。
【0015】次にケーブルを直角方向に弯曲させて送る
には、この弯曲部分に最も近い2個のものの滑りクラッ
チの滑り具合を同じ程度に設定することで、ケーブルの
弯曲余長部の姿形を変えることなく、安定にケーブルの
弯曲送り出しが可能となる。
【0016】またケーブルの送り出し終了時のようにケ
ーブルを送り出しローラ間から脱出させるには、ケーブ
ルを送り出しローラ7,7 の回転中あるいは止めた状態で
ケーブルを各ローラの挟み弾力に抗して引き上げること
で脱出させ得る。
【0017】
【実施例】実施例について図面を参照して説明する。先
ずこの発明の基本構成は図1、図2に示すように、対を
なす弾性ローラ間に電気ケーブルを挟みつつこのケーブ
ルを前記弾性ローラの回転力で線長方向に送り出すケー
ブル送り出し装置を構成するに当り、図1、図2に示す
ようにほぼ正方形の金属板などの強靭板二枚を多数の支
柱で平行保持した基台1 にその上下の軸受2,2 で枢支立
設した周知の自己閉止バルブVと通気孔 3aとを上部に
有する一対の枢軸3,3 の下部にそれぞれ互いに異なる歯
面方向のヘリカルギヤG1,G1を図4、図7のようにキ
ーピンKを介して嵌着する。
【0018】そしてこれら各ヘリカルギヤG1,G1 に個
別に図3、図4のように噛合する他のヘリカルギヤG2,
G2 を前記基台1 の軸受 2aに横設枢支した回転軸4 に
図4のようにキーピンKを介し嵌着して備える。
【0019】またこの回転軸4 を原動ギヤ 5a、調整ナ
ット 5b、押しつけバネ 5c、摩擦板 5d、従動筒体 5
eなどからなる図4のような周知の滑りクラッチ5 を介
してチェーンなどの伝動部材11によりモータMの回転力
で図2のように回転可能に構成する。
【0020】そして前記一対の枢軸3,3 の上部に図1の
ように接着等で強固に嵌着した取付筒体6,6 にほぼ球面
をなすゴムボールのような中空弾性材で作った送り出し
ローラ7,7 を挾持取付具8,9 を介しネジなどの止具nで
図1、図2のように取着するとともに、これら各送り出
しローラ7,7 内に前記バルブVから空気を1,2 気圧程度
充填し、その両側における前記基台1 の前後上面に細長
いローラや滑り部材などのケーブル案内部材10,10 を図
5および図6に示すように枢軸10aを介して枢支横設し
てこの発明によるケーブル送り出し装置を構成する。
【0021】なお、図2および図4の各図において符号
Bで示すものはすべてボールベアリングなどの軸受、符
号Kで示すものはすべてキーピン、図1、図2および図
7の各図においてVは周知の自己閉止バルブ、図4にお
いて 5aは扁平リング状原動平ギヤ、 5bは滑り調整ナ
ット、 5cはバネワッシャなどのクラッチバネ、 5d,5
dは原動平ギヤ 5aを挟んで設けた摩擦クラッチ板、 5
eは従動筒体、図1、図2において 3aは通気孔、11は
チェーンなどの伝動部材、符号 1bは吊り手兼用の固定
ロープ結束用リング部材である。
【0022】本発明の構成は以上のようなものであり、
以下にその動作を説明する。先ず基台1 を地面に対し杭
に結合したロープなどでリング部材 1bを介しシッカリ
固定した後モータMに通電するとモータMの回転力で周
知の減速ギヤ組(図示せず)とチェーンなどの伝動部材
11とを介して図1、図4に示す滑りクラッチ5 の原動ギ
ヤ円板 5aを回転させることができる。
【0023】この円板 5aの回転力で滑り調整ナット 5
bによるクラッチバネ 5cの弾力により摩擦板 5dを介
し従動板 5eをやや強力な所定トルクで滑り回転させる
ことができ、この回転力で図1から図4の各図に示すよ
うに回転軸4 とヘリカルギヤG2,G1 を順次に介し枢軸
3,3 および一対の送り出しローラ7,7 はそれぞれ所定の
トルクで10〜20RPM程度で正逆方向に図1、図4
および図5のように回転する。
【0024】そしてその自喰い込み回転側から各ローラ
7,7 間にケーブル始端を押し込むとケーブル径の大小ま
たはツイストケーブルのような径変動する撚り線ケーブ
ルの外面にも良く馴染んで送り出しローラ7,7 が図7の
ようにその内圧に抗して弯凹し、この弯凹部 7a,7aの
ケーブルCaに対する転動押し付け摩擦力でケーブルC
aをその径の大小または径変動に拘らずケーブル案内部
材10,10 を結ぶ方向に図5、図8のように送り出すこと
ができる。
【0025】なおケーブル径が極端に大きい場合には送
り出しローラ7,7 をそれなりに若干縦長形状としローラ
間隔を広げて用いる。
【0026】また上記送り出し途中でケーブルCaが上
下左右に揺れ動いたとしても、ケーブルの下動はケーブ
ル案内部材10,10 で図2のように規制することができ、
ケーブルCaの上動や横動は送り出しローラ7,7 の前記
図7のようなケーブル喰い込み弯凹面 7a,7aによるケ
ーブル外れ止め作用またはケーブルCaの自己重力によ
る沈下進行に伴なうケーブル案内部材10のケーブル下動
制限作用(図2参照)で送り出し途中のケーブルCaは
送り出しローラ7,7 間からは妄りに脱出することはな
く、安定に送り出すことができる。
【0027】そしてこの送り出し装置Aを図8のように
複数直列平置して長尺のケーブルCaを長距離送り出す
には、前記滑りクラッチ5 をその滑り調整ナット 5bの
調整でケーブルドラムから遠いもの程滑りを少なく設定
して大トルクで引張るようにすれば、ケーブル途中の弛
みを小さくできる。
【0028】次にケーブルCaを直角方向に弯曲させて
送るには、この弯曲部分に最も近い2個のものの滑りク
ラッチ5,5 の滑り具合を同じ程度に設定することで、図
8におけるケーブルCaの弯曲余長部Cbの姿形を変え
ることなく、安定にケーブルの弯曲送り出しが可能とな
る。
【0029】なおケーブルCaの送り出し終了時のよう
にケーブルCaを送り出しローラ7,7 間から脱出させる
には、ケーブルCaをその終端まで送り出したときであ
ればそのまま脱出させればよく、ケーブル途中での取外
しはケーブルCaを送り出しローラ7,7 の回転中あるい
は止めた状態でケーブルCaを各ローラ7,7 の挟み弾力
に抗して引き上げることで脱出させ得る。
【0030】
【発明の効果】この発明は以上説明したように構成した
ので、以下に記載の効果を奏する。基台1 に軸受2,2 で
枢支立設した一対の枢軸3,3 の上部に中空弾性材で作っ
た送り出しローラ7,7 を取着するとともに、枢軸の下部
にそれぞれ互いに異なる歯面方向のヘリカルギヤG1,G
1 を嵌着して、これら各ヘリカルギヤG1,G1 に個別に
噛合する他のヘリカルギヤG2,G2 を前記基台1 に横設
枢支した回転軸4 に嵌着して備えてこの回転軸4 を介し
て前記送り出しローラ7,7 を滑りクラッチ5によりモー
タMの回転力で回転可能となし、電気ケーブルを送り出
すようになしたので、モータMや減速ギヤ組などの原動
部材を基台1 の上下板の間に図2のようにソックリ納置
でき、全体的に扁平化できるとともに、軸受を初めとし
て動力伝達系の構成が簡素化でき伝達損失も著減できた
し、各ローラ7,7 間に手指を挟んでもローラが凹むので
安全であるという第1の効果がある。
【0031】また、この発明では、モータMの回転力で
周知の減速ギヤ組とチェーンなどの伝動部材11と滑りク
ラッチ5 とヘリカルギヤG2,G1 とを順次に介し、枢軸
3,3および一対の送り出しローラ7,7 をそれぞれ所定の
トルクで正逆方向に回転させて長尺ケーブルを送り出す
ことができるので、この発明の送り出し装置Aを複数台
直列平置して長尺ケーブルCaを長距離送り出すに当
り、前記滑りクラッチ5をその滑り調整ナット 5bの調
整でケーブルドラムから遠いもの程滑りを少なく設定し
て大トルクで引張るようにすれば、ケブル途中の弛みを
小さくでき、ケーブルCaに曲りや擦過傷を与えないの
で円滑に送ることができるという第2の効果もある。
【0032】そしてケーブルCaを直角方向に弯曲させ
て送るに当っては、この弯曲部分に最も近い2個のもの
の滑りクラッチ5,5 の滑り具合を同じ程度に設定するこ
とで、ケーブルCaの弯曲余長部Cbの姿形を変えるこ
となく、安定にケーブルの弯曲送り出しが可能となると
いう第3の効果もある。
【0033】さらに、この発明では自喰い込み回転側か
ら各送り出しローラ7,7 間にケーブル始端を押し込む
と、ケーブル径の大小またはツイストケーブルのような
径変動する撚り線ケーブルの外面にも良く馴染んで送り
出しローラ7,7 がその内圧に抗して弯凹し、この弯凹部
7a,7aのケーブルCaに対する転動押し付け摩擦力で
ケーブルCaをその径の大小または径変動に拘らずケー
ブル案内部材10,10 を結ぶ方向に送り出すことができる
という第4の効果が有る。
【0034】また、上記送り出し途中でケーブルCaが
上下左右に揺れ動いたとしても、ケーブルの下動はケー
ブル案内部材10,10 で規制することができ、ケーブルC
aの上動や横動は送り出しローラ7,7 のケーブル喰い込
み弯凹面 7a,7aによるケーブル外れ止め作用またはケ
ーブルCaの自己重力による沈下進行に伴なうケーブル
案内部材10のケーブル下動制限作用で送り出し途中のケ
ーブルCaは送り出しローラ7,7 間からは妄りに脱出す
ることはなく、安定に送り出すことができるという第5
の効果も有る。
【0035】さらに、特にこの発明ではケーブルCaの
送り出し終了時のようにケーブルCaを送り出しローラ
7,7 間から脱出させるには、ケーブルCaをその終端ま
で送り出したときであればそのまま脱出させればよい
が、ケーブル途中での取外しはケーブルCaを送り出し
ローラ7,7 の回転させたまま、あるいは止めた状態でケ
ーブルCaを各ローラ7,7 の挟み弾力に抗して引き上げ
ることで脱出させ得るからケーブル外し作業が著しく容
易であるという第6の効果も有る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による電気ケーブル送り出し装置の一例
を示す切断立面図
【図2】本発明による電気ケーブル送り出し装置の一例
を示す切断側面図
【図3】本発明による電気ケーブル送り出し装置の一例
を示すヘリカルギヤ部の拡大斜視図
【図4】本発明による電気ケーブル送り出し装置の一例
を示す要部断面図
【図5】本発明による電気ケーブル送り出し装置の一例
を示す平面図
【図6】本発明による電気ケーブル送り出し装置の一例
を示す斜視図
【図7】本発明による電気ケーブル送り出し装置の使用
例を示す切断立面図
【図8】本発明による電気ケーブル送り出し装置の使用
例を示す平面略図
【符号の説明】
1 基台 2 軸受 3 枢軸 4 回転軸 5 滑りクラッチ 6 取付筒体 7 送り出しローラ 8,9 挾持取付具 10 ケーブル案内部材 G1,G2 ヘリカルギャ M モータ n ネジなどの止具

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 対をなす弾性ローラ間にケーブルを挟み
    つつこのケーブルを前記弾性ローラの回転力で線長方向
    に送り出すケーブル送り出し装置において、基台1 に軸
    受2,2 で枢支立設した一対の枢軸3,3 の下部にそれぞれ
    互いに異なる歯面方向のヘリカルギヤG1,G1 を嵌着す
    るとともに、これら各ヘリカルギヤG1,G1 に個別に噛
    合する他のヘリカルギヤG2,G2 を前記基台1 に横設枢
    支した回転軸4 に嵌着して備えてこの回転軸4 を滑りク
    ラッチ5 によりモータMの回転力で回転可能となし、か
    つ前記一対の枢軸3,3 の上部に嵌着した取付筒体6,6 に
    ほぼ球面をなす中空弾性材で作った送り出しローラ7,7
    を挾持取付具8,9 を介しネジなどの止具nで取着すると
    ともに、これら各送り出しローラ7,7 の両側における前
    記基台1 の前後上面にケーブル案内部材10,10 を枢支横
    設してなる電気ケーブル送り出し装置。
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